玻璃鋼筒體制造設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃鋼筒體制造設(shè)備，該玻璃鋼筒體制造設(shè)備包括前支撐座、后支撐座及位于二者之間的旋轉(zhuǎn)橫梁。旋轉(zhuǎn)橫梁包括靠近前支撐座且設(shè)有纏繞模具的纏繞段和靠近后支撐座的用于將成型的玻璃鋼筒體沿軸向從后支撐座端脫出的移動段，旋轉(zhuǎn)橫梁為桁架結(jié)構(gòu)。玻璃鋼筒體制造設(shè)備還設(shè)有至少一個支撐機(jī)構(gòu)。后支撐座具有用于支撐移動段的支撐位和用于在支撐機(jī)構(gòu)支撐后收納以便取出成型的玻璃鋼化筒體的收納位。支撐機(jī)構(gòu)運行撐起纏繞段降低前支撐座的負(fù)載后，收納后支撐座，將成型后的玻璃鋼筒體沿軸向完全取出完成脫模。整個脫模的過程無需鋼絲懸掛吊臂和取下鋼絲的步驟，脫模過程簡單快速，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
玻璃鋼筒體制造設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化糞池筒體加工設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及一種玻璃鋼筒體制造設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]玻璃鋼化糞池是指以合成樹脂為基體、玻璃纖維增強(qiáng)材料制作而成的專門用于處理生活污水的設(shè)備。主要適用于工業(yè)企業(yè)生活間和城市居民生活小區(qū)等民用建筑的生活污水凈化處理設(shè)備，玻璃鋼化糞池在截流、沉淀污水中的大顆粒雜質(zhì)、防止污水管道堵塞、減少管道埋深上起著積極作用。目前的主要加工方式是先通過手工糊制或機(jī)械纏繞做好筒身。
[0003]在一些玻璃鋼筒體制造設(shè)備中，需要在橫料的末端設(shè)置一個水平延伸的吊臂。當(dāng)后支撐座放倒之后，通過吊臂懸掛在鋼絲上支撐以減輕玻璃鋼筒體制造設(shè)備的前支撐端的負(fù)載。待成型后的玻璃鋼筒體移至吊臂上，在纏繞模具端設(shè)置一個支撐部后，除去鋼絲后將成型后的玻璃鋼筒體完全移出。上述脫模過程操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種玻璃鋼筒體制造設(shè)備，以解決玻璃鋼筒體制造設(shè)備脫模過程操作復(fù)雜，工作效率較低的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實用新型提供了一種玻璃鋼筒體制造設(shè)備，其特征在于，玻璃鋼筒體制造設(shè)備包括前支撐座、后支撐座及位于二者之間的旋轉(zhuǎn)橫梁，旋轉(zhuǎn)橫梁包括靠近前支撐座且設(shè)有纏繞模具的纏繞段和靠近后支撐座的用于將成型的玻璃鋼筒體沿軸向從后支撐座端脫出的移動段，旋轉(zhuǎn)橫梁為桁架結(jié)構(gòu)。
[0007]玻璃鋼筒體制造設(shè)備還設(shè)有至少一個用于在成型的玻璃鋼筒體接近后支撐座時支撐纏繞段或纏繞模具的支撐機(jī)構(gòu)。
[0008]后支撐座具有用于支撐移動段的支撐位和用于在支撐機(jī)構(gòu)支撐后收納以便取出成型的玻璃鋼化筒體的收納位。
[0009]進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)橫梁為長方體形桁架結(jié)構(gòu)，長方體形桁架結(jié)構(gòu)由多根金屬管和多個金屬板固接形成，旋轉(zhuǎn)橫梁的軸心設(shè)有主軸，主軸兩端設(shè)有分別設(shè)有用于與前支撐座、后支撐座連接的頂座。
[0010]進(jìn)一步地，支撐機(jī)構(gòu)為懸掛支撐機(jī)構(gòu)和/或頂?shù)种螜C(jī)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，支撐機(jī)構(gòu)的數(shù)量為一個，支撐機(jī)構(gòu)為頂?shù)种螜C(jī)構(gòu)，頂?shù)种螜C(jī)構(gòu)包括設(shè)置于基準(zhǔn)面且正對纏繞段的液壓支撐臺座，液壓支撐臺座設(shè)有支撐油缸，纏繞模具設(shè)有便于支撐油缸的活塞桿通過的通孔，纏繞段設(shè)有用于與活塞桿端部配合的托起部。
[0012]進(jìn)一步地，纏繞段的軸向長度為旋轉(zhuǎn)橫梁軸向長度的1/2?1/3,液壓支撐臺座距前支撐座的距離為旋轉(zhuǎn)橫梁軸向長度的1/2?1/3。
[0013]進(jìn)一步地，纏繞模具包括多個伸縮分塊和用于將多個伸縮分塊連接在纏繞段上的伸縮機(jī)構(gòu)。在伸縮機(jī)構(gòu)的控制下，多個伸縮分塊具有沿纏繞段徑向撐開形成筒體結(jié)構(gòu)以纏制玻璃鋼筒體的撐開位置，或沿徑向收攏以使成型后的玻璃鋼筒體和纏繞段分離的脫模位置。
[0014]進(jìn)一步地，伸縮分塊的數(shù)量為4個，每個伸縮分塊包括獨立的伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮分塊上設(shè)有用于伸縮分塊在筒體結(jié)構(gòu)時鎖緊的鎖緊模塊。
[0015]進(jìn)一步地，伸縮機(jī)構(gòu)包括傳動桿、伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)和多個用于連接纏繞段和伸縮分塊的伸縮部，多個伸縮部沿纏繞段的軸向均勻分布，傳動桿的端部與伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，桿體與多個伸縮部分別連接，以使多個伸縮部同步運動。
[0016]進(jìn)一步地，伸縮機(jī)構(gòu)還包括多個導(dǎo)柱，多個導(dǎo)柱均一端連接在纏繞段上，另一端連接在伸縮分塊上。
[0017]導(dǎo)柱兩個為一組，兩個導(dǎo)柱關(guān)于傳動桿對稱設(shè)置。
[0018]進(jìn)一步地，伸縮分塊上設(shè)有用于在玻璃鋼化筒體形成加強(qiáng)筋的筋槽。
[0019]本實用新型具有以下有益效果:上述玻璃鋼筒體制造設(shè)備，包括前支撐座、后支撐座和旋轉(zhuǎn)橫梁。旋轉(zhuǎn)橫梁包含纏繞段和移動段，為大跨度的結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)橫梁的跨度大，脫模時玻璃鋼筒體距離前支撐座的距離越遠(yuǎn)，且旋轉(zhuǎn)橫梁的自重也越大，因此常規(guī)的旋轉(zhuǎn)橫梁不適于該種設(shè)計。旋轉(zhuǎn)橫梁設(shè)置為桁架結(jié)構(gòu)，桁架結(jié)構(gòu)自重較輕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，因而旋轉(zhuǎn)橫梁可設(shè)計成的大跨度的結(jié)構(gòu)。上述玻璃鋼筒體制造設(shè)備，玻璃鋼筒體在纏繞段纏繞成型后，沿旋轉(zhuǎn)橫梁軸向經(jīng)移動段運載至靠近后支撐座的位置。支撐機(jī)構(gòu)運行撐起纏繞段降低前支撐座的負(fù)載后，收納后支撐座，將成型后的玻璃鋼筒體沿軸向完全取出完成脫模。整個脫模的過程無需鋼絲懸掛吊臂和取下鋼絲的步驟，脫模過程簡單快速，提高了生產(chǎn)效率。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的玻璃鋼筒體制造設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的玻璃鋼筒體制造設(shè)備局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的伸縮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的旋轉(zhuǎn)橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的旋轉(zhuǎn)橫梁的組成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是本實用新型優(yōu)選實施例的伸縮分塊撐開時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7是本實用新型優(yōu)選實施例的伸縮分塊收攏時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8是本實用新型優(yōu)選實施例的伸縮分塊撐開時伸縮分塊和鎖緊模塊位置示意圖；
[0030]圖9是本實用新型優(yōu)選實施例的伸縮分塊收攏時伸縮分塊和鎖緊模塊位置示意圖。[0031 ]附圖標(biāo)記說明:100、前支撐座;200、后支撐座;300、纏繞模具;400、旋轉(zhuǎn)橫梁;500、 支撐機(jī)構(gòu)；510、液壓支撐臺座;520、支撐油缸;530、托起部;210、支撐位;220、收納位;320、 伸縮機(jī)構(gòu);340、伸縮分塊;331、鎖緊模塊;350、筋槽;321、傳動桿;322、伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu);323、 伸縮部；324、導(dǎo)柱;410、纏繞段;420、移動段;430、金屬管；440、金屬板;450、主軸;460、頂座?！揪唧w實施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0033]參照圖1?圖6,本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種玻璃鋼筒體制造設(shè)備，玻璃鋼筒體制造設(shè)備包括前支撐座1〇〇、后支撐座200及位于二者之間的旋轉(zhuǎn)橫梁400,旋轉(zhuǎn)橫梁 400包括靠近前支撐座100且設(shè)有纏繞模具300的纏繞段410和靠近后支撐座200的用于將成型的玻璃鋼筒體沿軸向從后支撐座200端脫出的移動段420,旋轉(zhuǎn)橫梁400為桁架結(jié)構(gòu)。玻璃鋼筒體制造設(shè)備還設(shè)有至少一個用于在成型的玻璃鋼筒體接近后支撐座200時支撐纏繞段 410或纏繞模具300的支撐機(jī)構(gòu)500。后支撐座200具有用于支撐移動段420的支撐位210和用于在支撐機(jī)構(gòu)500支撐后收納以便取出成型的玻璃鋼化筒體的收納位220。
[0034]玻璃鋼筒體制造設(shè)備制造一個玻璃鋼筒體的完整過程如下:纏制成型階段，后支撐座200處于支撐位210置，前支撐座100和后支撐座200兩端分別托舉支撐旋轉(zhuǎn)橫梁400,通常前支撐座100設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)橫梁400繞自身軸向旋轉(zhuǎn)，帶動纏繞模具300旋轉(zhuǎn)。 纏繞模具300旋轉(zhuǎn)時，浸透樹脂的紗線纏繞在纏繞模具300上時，固化后得到成型的玻璃鋼筒體。玻璃鋼筒體的纏制過程為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段，具體纏制方式不限于此，其余方式不再贅述。
[0035]脫模階段，旋轉(zhuǎn)橫梁400停止旋轉(zhuǎn)，成型的玻璃鋼筒體在外界運輸裝置的運輸下， 如桁車吊裝運輸或通過底部設(shè)置的小車托舉運輸，經(jīng)過移動段420到達(dá)后支撐座200的位置。啟動支撐機(jī)構(gòu)500支撐纏繞段410或纏繞模具300，然后收納后支撐座200，留出玻璃鋼筒體沿移動段420的軸向脫出的路徑和位置。由于此時玻璃鋼筒體距離前支撐座100較遠(yuǎn)，而后支撐座200處于不支撐的狀態(tài)，前支撐座100受的力矩較大，因此需在玻璃鋼筒體已行經(jīng)的纏繞區(qū)設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)500支撐纏繞段410,避免前支撐座100損壞或旋轉(zhuǎn)橫梁400傾覆。在收納后支撐座200后，將玻璃鋼筒體完全脫出，然后后支撐座200復(fù)位達(dá)到支撐位210,將支撐機(jī)構(gòu)500與纏繞段410分離或支撐機(jī)構(gòu)500與纏繞模具300分離。玻璃鋼筒體制造設(shè)備復(fù)位，可纏制下一個玻璃鋼筒體。[〇〇36]上述玻璃鋼筒體制造設(shè)備中，旋轉(zhuǎn)橫梁400包含纏繞段410和移動段420,旋轉(zhuǎn)橫梁 400為大跨度的結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)橫梁400的跨度大，脫模時玻璃鋼筒體距離前支撐座100的距離越遠(yuǎn)，且旋轉(zhuǎn)橫梁400的自重也越大，因此常規(guī)的旋轉(zhuǎn)橫梁，如實腹量不適于該種設(shè)計。通常某些的玻璃鋼筒體制造設(shè)備，由于常規(guī)的旋轉(zhuǎn)橫梁自重大，因而一方面旋轉(zhuǎn)橫梁不包括移動段，旋轉(zhuǎn)橫梁的長度僅略長于纏繞模具的長度，以減小旋轉(zhuǎn)橫梁的跨度，降低前支撐座的力矩;另一方面，需在旋轉(zhuǎn)橫梁上延伸設(shè)置一個吊臂，通過吊臂與鋼絲連接懸掛支撐旋轉(zhuǎn)橫梁減輕前支撐座的力矩。而在脫模下一階段，鋼絲又需取下，從而造成脫模工作工序繁多，生產(chǎn)效率低下，并且鋼絲懸掛吊臂存在一定的危險性。而在本申請中，旋轉(zhuǎn)橫梁400設(shè)置為桁架結(jié)構(gòu)，桁架結(jié)構(gòu)自重較輕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，因而旋轉(zhuǎn)橫梁400可設(shè)計成的大跨度的結(jié)構(gòu)，包括纏繞段410和移動段420，其脫模過程操作簡單，無需鋼絲吊裝和取下，脫模過程簡單快速，提高了生產(chǎn)效率。桁架結(jié)構(gòu)為建筑和工程領(lǐng)域的常用結(jié)構(gòu)，其有多種結(jié)構(gòu)，因此具體可不做限定，只要可滿足自重較輕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固即可?？蛇x的，移動段420上覆蓋有裝飾板，移動段420通常暴露在外，設(shè)置裝飾板，可起到美化的作用，并且可在裝飾板上注明玻璃鋼筒體制造設(shè)備的信息，還可以在一定程度上保護(hù)移動段420。[〇〇37]后支撐座200調(diào)節(jié)至收納位220的過程有多種，如將后支撐座200放倒至地面或?qū)⑵鋬A斜至與地面較低的位置。如后支撐座200可由液壓油缸控制倒至地平面或地面以下、或?qū)⑵鋬A斜至與地面較低的位置方便玻璃鋼筒體運送?；蛘哌€可將后支撐座200設(shè)置為可收縮結(jié)構(gòu)，將其收縮后收納。
[0038]并且在制備玻璃鋼筒體時，可將玻璃鋼筒體制好后，在外加運輸裝置的作用下將其移至移動段420的位置。在纏繞模具300在原玻璃鋼筒體的端部繼續(xù)纏繞，延長玻璃鋼筒體的長度。玻璃鋼筒體的長度可大于其對應(yīng)的纏繞模具300的長度，玻璃鋼筒體的長度最大可達(dá)到纏繞模具300和移動段420的長度之和。
[0039]本實用新型具有以下有益效果:上述玻璃鋼筒體制造設(shè)備，包括前支撐座100、后支撐座200和旋轉(zhuǎn)橫梁400。旋轉(zhuǎn)橫梁400包含纏繞段410和移動段420,為大跨度的結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)橫梁400的跨度大，脫模時玻璃鋼筒體距離前支撐座100的距離越遠(yuǎn)，且旋轉(zhuǎn)橫梁400的自重也越大，因此常規(guī)的旋轉(zhuǎn)橫梁400不適于該種設(shè)計。旋轉(zhuǎn)橫梁400設(shè)置為桁架結(jié)構(gòu)，桁架結(jié)構(gòu)自重較輕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，因而旋轉(zhuǎn)橫梁400可設(shè)計成的大跨度的結(jié)構(gòu)。上述玻璃鋼筒體制造設(shè)備，玻璃鋼筒體在纏繞段410纏繞成型后，沿旋轉(zhuǎn)橫梁400軸向經(jīng)移動段420運載至靠近后支撐座200的位置。支撐機(jī)構(gòu)500運行撐起纏繞段410降低前支撐座100的負(fù)載后，收納后支撐座200,將成型后的玻璃鋼筒體沿軸向完全取出完成脫模。整個脫模的過程無需鋼絲懸掛吊臂和取下鋼絲的步驟，脫模過程簡單快速，提高了生產(chǎn)效率。
[0040]可選地，旋轉(zhuǎn)橫梁400為長方體形桁架結(jié)構(gòu)，長方體形桁架結(jié)構(gòu)由多根金屬管430 和多個金屬板440固接形成，旋轉(zhuǎn)橫梁400的軸心設(shè)有主軸450,主軸450兩端設(shè)有分別設(shè)有用于與前支撐座100、后支撐座200連接的頂座460。金屬管430包括多根沿旋轉(zhuǎn)橫梁400軸向設(shè)置的長金屬管430和設(shè)置在長金屬圍成的框體內(nèi)交錯設(shè)置的短金屬管430,金屬板440可將相鄰的長金屬管430彼此連接或采用其它連接方式。設(shè)置主軸450,使得旋轉(zhuǎn)橫梁400強(qiáng)度更大。設(shè)置頂座460，使得旋轉(zhuǎn)橫梁400與前支撐座100、后支撐座200連接更為穩(wěn)定。[0041 ]可選地，支撐機(jī)構(gòu)500為懸掛支撐機(jī)構(gòu)和/或頂?shù)种螜C(jī)構(gòu)。懸掛支撐機(jī)構(gòu)可以為吊索、鋼絲繩等牽引物，通過牽引物與外界的支撐物，如吊車、桁車、橫料懸掛支撐纏繞模具 300。頂?shù)种螜C(jī)構(gòu)可以設(shè)置在地面，運行后向上頂住纏繞段410或纏繞模具300,也可以設(shè)置在纏繞段410或纏繞模具300上并收納其中，需要時，運行時向下運動頂住地面，以支撐纏繞段410或纏繞模具300。[〇〇42]可選地，頂?shù)种螜C(jī)構(gòu)包括設(shè)置于基準(zhǔn)面正對纏繞段410的液壓支撐臺座510,液壓支撐臺座510設(shè)有支撐油缸520,纏繞模具300設(shè)有便于支撐油缸520的活塞桿通過的通孔，纏繞段410設(shè)有用于與活塞桿端部配合的托起部530。該種設(shè)計，液壓支撐臺座510設(shè)置于基準(zhǔn)面如地面，纏繞段410和纏繞模具300結(jié)構(gòu)較為簡單，可避免支撐設(shè)備對纏繞模具300 運行產(chǎn)生干涉。在纏制時，通常纏制模具上會覆蓋一層PE薄膜，因此設(shè)置通孔不影響纏繞模具300纏制玻璃鋼筒體?；钊麠U支撐在纏繞模具300上，可能造成纏繞模具300變形，并且纏繞模具300通常呈一定的弧形并非平面結(jié)構(gòu)，相對而言支撐也不太穩(wěn)固。纏繞段410的強(qiáng)度顯然大于纏繞模具300的強(qiáng)度，活塞桿支撐纏繞段410可避免纏繞模具300變形，并且支撐更為穩(wěn)固。[〇〇43]纏繞段410和纏繞模具300運行情況相對復(fù)雜，液壓支撐臺座510設(shè)置于地面，不必跟隨運動，因而穩(wěn)定性更好也便于維修。[〇〇44]可選地，纏繞段410的軸向長度為旋轉(zhuǎn)橫梁400軸向長度的1/2?1/3,支撐機(jī)構(gòu)500 距前支撐座100的距離為旋轉(zhuǎn)橫梁400軸向長度的1/2?1/3。在該條件下，可大幅的降低前支撐座1〇〇所受力矩，防止旋轉(zhuǎn)橫梁400傾覆。[〇〇45]可選地，纏繞模具300包括多個伸縮分塊340和用于將多個伸縮分塊340連接在纏繞段410上的伸縮機(jī)構(gòu)320。在伸縮機(jī)構(gòu)320的控制下，多個伸縮分塊340具有沿纏繞段410徑向撐開形成筒體結(jié)構(gòu)以纏制玻璃鋼筒體的撐開位置，或沿徑向收攏以使成型后的玻璃鋼筒體和纏繞段410分離的脫模位置。
[0046]玻璃鋼筒體在纏繞模具300纏繞形成。玻璃鋼筒體一般為圓筒機(jī)構(gòu)，因而在制造玻璃鋼筒體時，伸縮分塊340伸展撐開形成圓筒結(jié)構(gòu)。纏制時，先在纏繞模具300外壁噴霧一層油膜或液體蠟，然后在外壁緊繞一層PE薄膜，以防模具與產(chǎn)品粘結(jié)，以防纏繞模具300與玻璃鋼筒體粘結(jié)，設(shè)備啟動后纏繞模具300勻速旋轉(zhuǎn)，紗車移動平行出紗，依次纏繞至模具另一端或指定長度位置完成筒身的內(nèi)層纏繞，然后纏繞小車往另一方向移動并往復(fù)進(jìn)行斜向出紗，依計算機(jī)程序指定的出紗角度往復(fù)纏繞完成中間層工序，最后恢復(fù)平行出紗方式完成外層往復(fù)纏繞，玻璃鋼筒身便完成纏繞工序。
[0047]玻璃鋼筒身纏繞完成后靜置固結(jié)定型，伸縮分塊340收攏，纏繞模具300的外徑變小，玻璃鋼筒體與伸縮分塊340脫離，由外加運輸裝置托舉。外加運輸裝置可以為與玻璃鋼筒身適配的運載小車，運載小車可通過人工拉扯運動或發(fā)動裝置驅(qū)動，也可以是行車吊裝玻璃鋼筒體將其移出。
[0048]上述的玻璃鋼筒體制造設(shè)備，脫模容易，脫模時裝置本身水平方向靜止，無需通過吊裝脫模，且玻璃鋼筒體制造設(shè)備復(fù)位容易。[〇〇49]可選地，伸縮分塊340的數(shù)量為4個，每個伸縮分塊340包括獨立的伸縮機(jī)構(gòu)320，伸縮分塊340上設(shè)有用于伸縮分塊340在筒體結(jié)構(gòu)時鎖緊的鎖緊模塊331。[0〇5〇]纏繞段410可以是正方形橫截面的橫梁，每個面對應(yīng)一個伸縮分塊340。纏繞模具 300合模時，可以多個伸縮分塊340同時操作，也可以逐個伸縮分塊340操作。如可以先讓兩個相對設(shè)置的伸縮分塊340收攏，然后另外兩個相對設(shè)置的伸縮分塊340收攏。一般的玻璃鋼筒體為圓筒結(jié)構(gòu)，當(dāng)纏繞模具300撐開至正圓形時，鎖模塊自動鎖緊，可有效防止四個伸縮分塊340因旋轉(zhuǎn)及導(dǎo)柱324間隙所帶來的晃動。
[0051]可選地，伸縮機(jī)構(gòu)320包括傳動桿321、伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)322和多個用于連接纏繞段 410和伸縮分塊340的伸縮部323,多個伸縮部323沿纏繞段410的軸向均勻分布，傳動桿321 的端部與伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)322連接，桿體與多個伸縮部323分別連接，以使多個伸縮部323同步運動。[〇〇52]每個伸縮分塊340的多個伸縮部323在伸縮分塊340對應(yīng)的纏繞段410部分均勻分布。伸縮部323可優(yōu)選為氣缸，在伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)322驅(qū)動傳動桿321傳遞下，多個伸縮部323同步運動，使得伸縮分塊340運動過程更為平穩(wěn)，整個多規(guī)格玻璃鋼筒體穩(wěn)定性高。[〇〇53] 可選地，伸縮機(jī)構(gòu)320還包括多個導(dǎo)柱324，多個導(dǎo)柱324均一端連接在纏繞段410 上，另一端連接在伸縮分塊340上。導(dǎo)柱324兩個為一組，兩個導(dǎo)柱324關(guān)于傳動桿321對稱設(shè)置。設(shè)置導(dǎo)柱324可使得導(dǎo)向精確，伸縮分塊340伸縮方向更為準(zhǔn)確，各伸縮分塊340配合地更好。
[0054]可選地，伸縮分塊340上設(shè)有用于在玻璃鋼化筒體形成加強(qiáng)筋的筋槽350。
[0055]傳統(tǒng)的玻璃鋼筒體中，筒體與加強(qiáng)筋分開制作后再局部粘接，一般直徑2.3米長度 12米的產(chǎn)品安裝23根加強(qiáng)筋需3人合作花費2小時以上，每粘接一根加強(qiáng)筋還需50元以上物料成本，通過粘接方法加工出的產(chǎn)品可靠性遠(yuǎn)低于整體纏繞成型，有的產(chǎn)品不到一年就會出現(xiàn)加強(qiáng)筋倒伏現(xiàn)象。[〇〇56]本申請的玻璃鋼筒體制造設(shè)備的伸縮分塊340撐開后，形成環(huán)狀的筋槽350。纏制時先在纏繞模具300外壁及筋槽350內(nèi)噴霧一層油膜或液體蠟，然后在所有筋槽350及外壁緊繞一層PE薄膜，以防纏繞模具300與產(chǎn)品粘結(jié)，設(shè)備啟動后纏繞模具300勻速旋轉(zhuǎn)，紗車沿圖示單方向移動平行出紗，當(dāng)移動至有筋槽350的位置時出紗口自動收攏變?yōu)榧黾啠畈?50纏滿時紗車出紗口展開成平行出紗，依次纏繞至模具另一端或指定長度位置完成加強(qiáng)筋環(huán)和筒身的內(nèi)層纏繞，然后纏繞小車往另一方向移動并往復(fù)進(jìn)行斜向出紗，依計算機(jī)程序指定的出紗角度往復(fù)纏繞完成中間層工序，最后恢復(fù)平行出紗方式完成外層往復(fù)纏繞，這樣帶加強(qiáng)筋環(huán)的玻璃鋼筒身便完成纏繞工序。本申請的玻璃鋼筒體制造設(shè)備的加強(qiáng)筋及筒體連續(xù)一次性纏繞成型，加工快速且與筒體完全浸透，不會倒伏。[〇〇57]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃鋼筒體制造設(shè)備，其特征在于，所述玻璃鋼筒體制造設(shè)備包括前支撐座 (100)、后支撐座(200)及位于二者之間的旋轉(zhuǎn)橫梁(400)，所述旋轉(zhuǎn)橫梁(400)包括靠近所 述前支撐座(100)且設(shè)有纏繞模具(300)的纏繞段(410)和靠近所述后支撐座(200)的用于 將成型的玻璃鋼筒體沿軸向從后支撐座(200)端脫出的移動段(420)，所述旋轉(zhuǎn)橫梁(400) 為桁架結(jié)構(gòu)；所述玻璃鋼筒體制造設(shè)備還設(shè)有至少一個用于在成型的玻璃鋼筒體接近所述后支撐 座(200)時支撐所述纏繞段(410)或所述纏繞模具(300)的支撐機(jī)構(gòu)(500);所述后支撐座(200)具有用于支撐所述移動段(420)的支撐位(210)和用于在所述支撐 機(jī)構(gòu)(500)支撐后收納以便取出成型的玻璃鋼化筒體的收納位(220)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼筒體制造設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)橫梁(400)為長 方體形桁架結(jié)構(gòu)，所述長方體形桁架結(jié)構(gòu)由多根金屬管(430)和多個金屬板(440)固接形 成，所述旋轉(zhuǎn)橫梁(400)的軸心設(shè)有主軸(450)，所述主軸(450)兩端設(shè)有分別設(shè)有用于與所 述前支撐座(100)、所述后支撐座(200)連接的頂座(460)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼筒體制造設(shè)備，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)(500)為懸 掛支撐機(jī)構(gòu)和/或頂?shù)种螜C(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼筒體制造設(shè)備，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)(500)的數(shù) 量為一個，所述支撐機(jī)構(gòu)為頂?shù)种螜C(jī)構(gòu)，所述頂?shù)种螜C(jī)構(gòu)包括設(shè)置于基準(zhǔn)面且正對所 述纏繞段(410)的液壓支撐臺座(510)，所述液壓支撐臺座(510)設(shè)有支撐油缸(520)，所述 纏繞模具(300)設(shè)有便于所述支撐油缸(520)的活塞桿通過的通孔，所述纏繞段(410)設(shè)有 用于與活塞桿端部配合的托起部(530)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃鋼筒體制造設(shè)備，其特征在于，所述纏繞段(410)的軸向 長度為所述旋轉(zhuǎn)橫梁(400)軸向長度的1/2?1/3,所述液壓支撐臺座(510)距所述前支撐座 (100)的距離為所述旋轉(zhuǎn)橫梁(400)軸向長度的1/2?1/3。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼筒體制造設(shè)備，其特征在于，所述纏繞模具(300)包括 多個伸縮分塊(340)和用于將所述多個伸縮分塊(340)連接在所述纏繞段(410)上的伸縮機(jī) 構(gòu)(320);在所述伸縮機(jī)構(gòu)(320)的控制下，所述多個伸縮分塊(340)具有沿所述纏繞段 (410)徑向撐開形成筒體結(jié)構(gòu)以纏制玻璃鋼筒體的撐開位置，或沿徑向收攏以使成型后的 玻璃鋼筒體和所述纏繞段(410)分離的脫模位置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃鋼筒體制造設(shè)備，其特征在于，所述伸縮分塊(340)的數(shù) 量為4個，每個所述伸縮分塊(340)包括獨立的伸縮機(jī)構(gòu)(320)，所述伸縮分塊(340)上設(shè)有 用于所述伸縮分塊(340)在筒體結(jié)構(gòu)時鎖緊的鎖緊模塊(331)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃鋼筒體制造設(shè)備，其特征在于，所述伸縮機(jī)構(gòu)(320)包括 傳動桿(321)、伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)(322)和多個用于連接所述纏繞段(410)和所述伸縮分塊(340) 的伸縮部(323)，多個所述伸縮部(323)沿所述纏繞段(410)的軸向均勻分布，所述傳動桿 (321)的端部與伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)(322)連接，桿體與所述多個伸縮部(323)分別連接，以使所述 多個伸縮部(323)同步運動。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃鋼筒體制造設(shè)備，其特征在于，所述伸縮機(jī)構(gòu)(320)還包 括多個導(dǎo)柱(324)，所述多個導(dǎo)柱(324)均一端連接在所述纏繞段(410)上，另一端連接在所 述伸縮分塊(340)上；所述導(dǎo)柱(324)兩個為一組，兩個導(dǎo)柱(324)關(guān)于所述傳動桿(321)對稱設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求6?9中任一項所述的玻璃鋼筒體制造設(shè)備，其特征在于，所述伸縮分 塊(340)上設(shè)有用于在所述玻璃鋼化筒體形成加強(qiáng)筋的筋槽(350)。
【文檔編號】B29C70/32GK205615024SQ201620429091
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】袁俊
【申請人】長沙豪科環(huán)保機(jī)械設(shè)備制造有限公司