快速脫模的下模板及注塑模具的制作方法
【專利摘要】一種快速脫模的下模板，屬于注塑模具配件領(lǐng)域，包括下模板本體和垂直插入下模板本體的主脫模頂桿，下模板本體包括成型面，成型面上設(shè)有供熔體流動(dòng)的成型槽和用于向成型槽內(nèi)通入熔體的注塑通道，成型槽首尾相連并圍成環(huán)形，成型槽圍城的環(huán)形內(nèi)設(shè)有型芯，成型面包括平直部分和位于平直部分兩端的傾斜部分，平直部分相對(duì)于成型面隆起，傾斜部分由隆起部分向成型面兩端傾斜，注塑通道正對(duì)平直部分設(shè)置，主脫模頂桿正對(duì)注塑通道貫穿下模板本體且滑動(dòng)連接在成型槽的槽底，使得成型產(chǎn)品和下模板分離速度快，使得脫模過(guò)程耗時(shí)變少。
【專利說(shuō)明】
快速脫模的下模板及注塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具配件領(lǐng)域，特別涉及一種快速脫模的下模板。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具由上模板和下模板兩部分組成，上模板安裝在注射成型機(jī)的移上模板板上，下模板安裝在注射成型機(jī)的固下模板板上。在注射成型時(shí)上模板與下模板閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開(kāi)模時(shí)上模板和下模板分離以便取出塑料制品。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成?，F(xiàn)有的注塑模具，在脫模過(guò)程中，大部分時(shí)間用于成型產(chǎn)品和下模板脫離，影響工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速脫模的下模板，成型產(chǎn)品和下模板分離速度快，使得脫模過(guò)程耗時(shí)變少。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種快速脫模的下模板，包括下模板本體和垂直插入下模板本體的主脫模頂桿，下模板本體包括成型面，成型面上設(shè)有供熔體流動(dòng)的成型槽和用于向成型槽內(nèi)通入熔體的注塑通道，成型槽首尾相連并圍成環(huán)形，成型槽圍城的環(huán)形內(nèi)設(shè)有型芯，成型面包括平直部分和位于平直部分兩端的傾斜部分，平直部分相對(duì)于成型面隆起，傾斜部分由隆起部分向成型面兩端傾斜，注塑通道正對(duì)平直部分設(shè)置，主脫模頂桿正對(duì)注塑通道貫穿下模板本體且滑動(dòng)連接在成型槽的槽底。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，主脫模頂桿正對(duì)注塑通道，平直部分位于主脫模頂桿與注塑通道之間，當(dāng)脫模時(shí)，主脫模頂桿推動(dòng)平直部分脫離下模板，由于平直部分相對(duì)于下模板本體隆起，所以相對(duì)于容易脫離下模板，從而拉動(dòng)位于傾斜部分的成型產(chǎn)品快速脫離下模板，成型產(chǎn)品和下模板分離速度快，使得脫模過(guò)程耗時(shí)變少。
[0006]優(yōu)選的，成型槽被平直部分分成兩個(gè)開(kāi)口相對(duì)的U形通道，位于U形通道封閉端處的成型槽命名為邊緣熔槽，邊緣熔槽的槽深由兩端向中間逐漸變大。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熔體在由注塑通道流入成型槽內(nèi)，并流動(dòng)到邊緣熔槽內(nèi)時(shí)，若邊緣熔槽內(nèi)槽深各處相同，則邊緣熔槽內(nèi)的熔體不易流動(dòng)，甚至發(fā)生堵塞的情況，本方案中邊緣熔槽的槽深由兩端向中間逐漸變大，使得熔體在邊緣熔槽內(nèi)流動(dòng)時(shí)，受邊緣熔槽槽深變化影響，可以依靠重力更快的流動(dòng)并充滿整個(gè)成型槽，降低了注塑消耗的時(shí)間；當(dāng)脫模時(shí)，由于邊緣熔槽槽底是坡面，所以在脫模時(shí)，由兩端向中間逐漸脫離邊緣熔槽，不但省力而且脫模速度快，還不易損壞成型產(chǎn)品。
[0008]優(yōu)選的，邊緣熔槽槽底與傾斜部分平行。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因?yàn)樘幱谶吘壢鄄蹆?nèi)的成型產(chǎn)品在脫模時(shí)，位于邊緣熔槽槽底處受豎直向上的力，若邊緣熔槽槽底為水平的，則成型產(chǎn)品受力時(shí)會(huì)施加給邊緣熔槽的槽壁壓力，使得脫模時(shí)需要克服的摩擦力變大，影響脫模速度，本方案中邊緣熔槽槽底與傾斜部分平行，使得成型產(chǎn)品在脫模時(shí)對(duì)邊緣熔槽的槽壁產(chǎn)生的壓力變小，降低了脫模過(guò)程中需要克服的摩擦力，使得成型產(chǎn)品和下模板分離速度快，使得脫模過(guò)程耗時(shí)變少。
[0010]優(yōu)選的，邊緣熔槽包括高位槽壁和低位槽壁，高位槽壁位于傾斜部分坡度較高處，高位槽壁傾斜設(shè)置并與邊緣熔槽槽底構(gòu)成鈍角。
[0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，高位槽壁傾斜設(shè)置并與邊緣熔槽槽底構(gòu)成鈍角，使得成型產(chǎn)品在脫模時(shí)對(duì)邊緣熔槽的槽壁產(chǎn)生的壓力變小，降低了脫模過(guò)程中需要克服的摩擦力，使得成型產(chǎn)品和下模板分離速度快，使得脫模過(guò)程耗時(shí)變少。
[0012]優(yōu)選的，低位槽壁與邊緣熔槽槽底之間設(shè)有平滑圓角。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，再注塑過(guò)程中，由于靠近低位槽壁處的熔體受重力影響密度較大，所以靠近低位槽壁處的成型產(chǎn)品不易脫模，本方案中低位槽壁與邊緣熔槽槽底之間設(shè)有平滑圓角，使得靠近低位槽壁處的成型產(chǎn)品脫模速度快，從而使得脫模過(guò)程耗時(shí)變少。
[0014]優(yōu)選的，型芯為環(huán)形且位于傾斜部分，環(huán)形的型芯處于傾斜部分坡度較低的邊為第一止流邊，處于傾斜部分坡度較高的邊為第二止流邊，第一止流邊距離傾斜部分最高端設(shè)有鋒利尖角。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于第一止流邊處于較低水平面，所以當(dāng)熔體充滿型腔內(nèi)時(shí)，靠近第一止流邊處的熔體密度較大，因而對(duì)第一止流邊的壓力較大，容易出現(xiàn)熔體流入型芯構(gòu)成的環(huán)形內(nèi)，使得得到的成型產(chǎn)品形狀不規(guī)則，本方案中第一止流邊距離傾斜部分最高端設(shè)有鋒利尖角，在得到不規(guī)則的成型產(chǎn)品后，可沿鋒利圓角進(jìn)行裁剪，使得脫模得到成型產(chǎn)品的速度快。
[0016]優(yōu)選的，第一止流邊為中間向第二止流邊彎曲的弧形。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得第一止流邊能夠承受較大的壓力。
[0018]優(yōu)選的，成型槽的槽底均勻的設(shè)有若干貫穿下模板本體的頂出孔，頂出孔內(nèi)滑動(dòng)配合有用于脫模的副脫模頂桿。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在脫模時(shí)副脫模頂桿與成型產(chǎn)品充分接觸，并同時(shí)發(fā)力將成型產(chǎn)品快速頂出，使得脫模過(guò)程耗時(shí)變少。
[0020]優(yōu)選的，下模板本體上設(shè)有若干支撐孔，支撐孔內(nèi)配合有用于支撐下模板本體的支撐桿。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在脫模過(guò)程中支撐桿幫助下模板本體分擔(dān)受力，保護(hù)下模板并提高了整個(gè)裝置的機(jī)械強(qiáng)度。
[0022]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種注塑模具，成型產(chǎn)品和下模板分離速度快，使得脫模過(guò)程耗時(shí)變少。
[0023]本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的，一種注塑模具，包括上述任意方案中的快速脫模的下模板。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型俯視圖；
[0026]圖3為圖2中A-A截面圖；
[0027]圖4為圖3中I處局部放大圖；
[0028]圖5為圖3中II處局部放大圖；
[0029]圖6為圖4中III處用于表示邊緣熔槽槽底深度變化的局部放大圖；
[0030]圖7為圖2中IV處局部放大圖；
[0031]圖8為實(shí)施例一■不意圖；
[0032]附圖標(biāo)記:1、下模板本體；2、主脫模頂桿；3、成型面；301、平直部分；302、傾斜部分;4、注塑通道;5、型芯;6、成型槽;7、邊緣熔槽;701、低位槽壁;702、邊緣熔槽槽底;703、高位槽壁;8、第一止流邊;9、第二止流邊;10、鋒利尖角；11、平滑圓角；12、支撐孔;13、支撐桿；14、頂出孔;15、副脫模頂桿;16、上模板;17、底板。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0034]實(shí)施例一:
[0035]如圖1所示，一種快速脫模的下模板，包括下模板本體I，下模板本體I包括成型面3，還包括貫穿下模板本體I的支撐孔12。成型面3上設(shè)有成型槽6，成型槽6首尾相接形成環(huán)形，成型面3包括平直部分301和傾斜部分302。平直部分301正對(duì)注塑通道4，并向注塑通道4隆起。環(huán)形的成型槽6被平直部分301分成兩個(gè)U形部分，兩U形部分分別位于下模板本體I兩側(cè)的傾斜部分302上。成型槽6圍成的環(huán)形內(nèi)設(shè)有型芯5，型芯5位于傾斜部分302上。
[0036]結(jié)合2和圖7，成型槽6內(nèi)設(shè)有貫穿成型槽6槽底的頂出孔14。位于傾斜部分302的成型槽6為邊緣熔槽7，型芯5為環(huán)形且靠近邊緣熔槽7處為第一止流邊8，靠近平直部分301處為第二止流邊9。第一止流邊8中間部分向第一止流邊8彎曲。
[0037]結(jié)合圖3和圖4，邊緣熔槽7靠近平直部分301的槽壁為高位槽壁703，另一邊為低位槽壁701。邊緣熔槽槽底702平行于傾斜部分302，且高位槽壁703與邊緣熔槽槽底702傾斜設(shè)置并構(gòu)成鈍角。低位槽壁701與邊緣熔槽槽底702之間設(shè)有平滑圓角11。
[0038]結(jié)合圖3、圖5和圖6，第一止流邊8距離傾斜部分302最遠(yuǎn)端設(shè)有鋒利尖角10，邊緣熔槽槽底702深度由邊緣熔槽7兩端到中間逐漸變大。
[0039]實(shí)施例二:
[0040]如圖8所示，一種注塑模具，包括實(shí)施例一的快速脫模的下模板，還包括底板17，底板17上設(shè)有用于頂出成型產(chǎn)品的主脫模頂桿2和若干副脫模頂桿15，在底板17與下模板本體I之間連有若干用于支撐下模板本體I的支撐桿13，下模板本體I上設(shè)有與下模板本體I配合在一起的上模板16，上模板16朝向成型面3設(shè)置。
[0041]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速脫模的下模板，包括下模板本體(I)和垂直插入下模板本體(I)的主脫模頂桿(2)，下模板本體(I)包括成型面(3)，所述成型面(3)上設(shè)有供熔體流動(dòng)的成型槽(6)和用于向成型槽(6)內(nèi)通入熔體的注塑通道(4)，所述成型槽(6)首尾相連并圍成環(huán)形，所述成型槽(6)圍城的環(huán)形內(nèi)設(shè)有型芯(5)，其特征是:所述成型面(3)包括平直部分(301)和位于平直部分(301)兩端的傾斜部分(302)，所述平直部分(301)相對(duì)于成型面(3)隆起，傾斜部分(302)由隆起部分向成型面(3)兩端傾斜，所述注塑通道(4)正對(duì)平直部分(301)設(shè)置，所述主脫模頂桿(2)正對(duì)注塑通道(4)貫穿下模板本體(I)且滑動(dòng)連接在成型槽(6)的槽底。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速脫模的下模板，其特征是:所述成型槽(6)被平直部分(301)分成兩個(gè)開(kāi)口相對(duì)的U形通道，位于所述U形通道封閉端處的成型槽(6)命名為邊緣熔槽(7)，所述邊緣熔槽(7)的槽深由兩端向中間逐漸變大。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速脫模的下模板，其特征是:所述邊緣熔槽槽底(702)與傾斜部分(302)平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速脫模的下模板，其特征是:邊緣熔槽(7)包括高位槽壁(703)和低位槽壁(701)，所述高位槽壁(703)位于傾斜部分(302)坡度較高處，所述高位槽壁(703)傾斜設(shè)置并與邊緣熔槽槽底(702)構(gòu)成鈍角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速脫模的下模板，其特征是:所述低位槽壁(701)與邊緣熔槽槽底(702)之間設(shè)有平滑圓角(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速脫模的下模板，其特征是:所述型芯(5)為環(huán)形且位于傾斜部分(302)，環(huán)形的型芯(5)處于傾斜部分(302)坡度較低的邊為第一止流邊(8)，處于傾斜部分(302)坡度較高的邊為第二止流邊(9)，所述第一止流邊(8)距離傾斜部分(302)最高端設(shè)有鋒利尖角(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速脫模的下模板，其特征是:所述第一止流邊(8)為中間向第二止流邊(9)彎曲的弧形。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速脫模的下模板，其特征是:所述成型槽(6)的槽底均勻的設(shè)有若干貫穿下模板本體(I)的頂出孔(14)，所述頂出孔(14)內(nèi)滑動(dòng)配合有用于脫模的副脫模頂桿(15)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速脫模的下模板，其特征是:所述下模板本體(I)上設(shè)有若干支撐孔(12)，所述支撐孔(12)內(nèi)配合有用于支撐下模板本體(I)的支撐桿(13)。10.一種注塑機(jī)，包括權(quán)利要求1?9任意一條所述的快速脫模的下模板。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK205631247SQ201620433450
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】朱利軍
【申請(qǐng)人】南京宜高汽車零部件有限公司