熱縮管擴(kuò)張裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱縮管擴(kuò)張裝置，包括模嘴、定徑管和冷卻箱，定徑管的前端與模嘴的后端相連，定徑管的后端穿過(guò)冷卻箱前側(cè)壁并與前側(cè)壁相固定，模嘴內(nèi)開(kāi)設(shè)有進(jìn)管口，冷卻箱后側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出管口，定徑管外沿著定徑管長(zhǎng)度方向套設(shè)有真空套，該真空套與定徑管的管壁之間所形成空間為真空室，真空套上開(kāi)設(shè)有真空吸口，定徑管的管壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)真空孔；冷卻箱的頂壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔，底部開(kāi)設(shè)有出水孔，冷卻箱內(nèi)設(shè)置有橫置的多孔分布板，該多孔分布板的安裝位置高于定徑管外周上沿；使得冷卻水通過(guò)噴淋的方式與水直接接觸，冷卻效果佳，產(chǎn)品軸向收縮率小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
熱縮管擴(kuò)張裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種熱縮管擴(kuò)張裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]擴(kuò)張作為熱縮管生產(chǎn)過(guò)程中的核心工序，在擴(kuò)張的過(guò)程中，一般通過(guò)冷卻水對(duì)擴(kuò)張后熱縮管進(jìn)行間接冷卻或同時(shí)讓冷卻水進(jìn)入擴(kuò)張模具內(nèi)部進(jìn)行冷卻，以保持其擴(kuò)張的穩(wěn)定性和連續(xù)性，但是，目前的冷卻結(jié)構(gòu)不能充分地對(duì)擴(kuò)張后的熱縮管進(jìn)行冷卻，使得擴(kuò)張后的熱縮管還處于軟化狀態(tài)，在外部牽引力的作用下，很容易產(chǎn)生軸向拉伸，導(dǎo)致熱縮管的軸向收縮率變大，產(chǎn)品質(zhì)量下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種熱縮管擴(kuò)張裝置，使得冷卻水通過(guò)噴淋的方式與水直接接觸，冷卻效果佳、產(chǎn)品軸向收縮率小。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的，一種熱縮管擴(kuò)張裝置，包括模嘴、定徑管和冷卻箱，定徑管的前端與模嘴的后端相連，定徑管的后端穿過(guò)冷卻箱前側(cè)壁并與前側(cè)壁相固定，模嘴內(nèi)開(kāi)設(shè)有進(jìn)管口，冷卻箱后側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出管口，定徑管外沿著定徑管長(zhǎng)度方向套設(shè)有真空套，該真空套與定徑管的管壁之間所形成空間為真空室，真空套上開(kāi)設(shè)有真空吸口，定徑管的管壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)真空孔;冷卻箱的頂壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔，底部開(kāi)設(shè)有出水孔，冷卻箱內(nèi)設(shè)置有橫置的多孔分布板，該多孔分布板的安裝位置高于定徑管外周上沿。
[0005]優(yōu)選地，冷卻箱左右兩側(cè)壁的中部為圓弧狀。
[0006]優(yōu)選地，出管口的周?chē)O(shè)置有吸水綿。
[0007]優(yōu)選地，進(jìn)管口的直徑小于定徑管的內(nèi)徑。
[0008]有益效果:進(jìn)入冷卻箱的冷卻水經(jīng)多孔分布板作用后，形成瀑布幕，使得熱縮管與水充分地接觸，提高了冷卻效率，減少熱縮管軸向收縮率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，另外，由于冷卻水采用噴淋的方式，在對(duì)熱縮管進(jìn)行冷卻時(shí)，控制冷卻箱內(nèi)的液面低于定徑管內(nèi)周的下沿，保證了冷卻水對(duì)熱縮管進(jìn)行冷卻后，幾乎全部從冷卻箱底部的出水口出，只有少量的水被真空吸入進(jìn)入定徑管形成包裹在熱縮管外面的一層水膜，起潤(rùn)滑熱縮管的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0012]參見(jiàn)圖1，一種熱縮管擴(kuò)張裝置，包括模嘴1、定徑管2和冷卻箱3，定徑管2的前端與模嘴I的后端相連，定徑管2的后端穿過(guò)冷卻箱3前側(cè)壁并與前側(cè)壁相固定，模嘴I內(nèi)開(kāi)設(shè)有進(jìn)管口，冷卻箱I后側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出管口4，定徑管2外沿著定徑管長(zhǎng)度方向套設(shè)有真空套3，該真空套3與定徑管2的管壁之間所形成空間為真空室，真空套3上開(kāi)設(shè)有真空吸口 5，定徑管2的管壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)真空孔6;冷卻箱3的頂壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔7，底壁開(kāi)設(shè)有出水孔8，冷卻箱3內(nèi)設(shè)置有橫置的多孔分布板9，該多孔分布板的安裝位置高于定徑管外周上沿。
[0013]為了使冷卻箱左右兩側(cè)壁與熱縮管相接觸的外形與熱縮管的外形相適配，從而對(duì)熱縮管起到定型作用，如如2所示，冷卻箱左右兩側(cè)壁的中部為圓弧狀。
[0014]為了吸收熱縮管表面的水和密封的作用，出管口的周?chē)O(shè)置有吸水綿10。
[0015]為了減少真空泄露，進(jìn)管口的直徑小于定徑管的內(nèi)徑。
[0016]待擴(kuò)張熱縮管由進(jìn)管口3進(jìn)入定徑管2內(nèi)，由于定徑管2的管壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)真空孔6，真空套3上開(kāi)設(shè)有真空吸口 5，在真空吸口 6處抽真空，定徑管2內(nèi)形成真空，待擴(kuò)張熱縮管經(jīng)過(guò)定徑管2時(shí)受真空吸力而擴(kuò)張，擴(kuò)張以后的熱縮管進(jìn)入冷卻箱3內(nèi)冷卻定型，冷卻水經(jīng)多孔分布板9作用后，形成瀑布幕，熱縮管被充分冷卻后，從出管口4出，其中，控制冷卻箱3內(nèi)的液面低于定徑管2內(nèi)周的下沿，保證對(duì)熱縮管進(jìn)行冷卻后的水幾乎全部從冷卻箱3底部的出水口出，不進(jìn)入定徑管2內(nèi)。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱縮管擴(kuò)張裝置，其特征在于，包括模嘴、定徑管和冷卻箱，定徑管的前端與模嘴的后端相連，定徑管的后端穿過(guò)冷卻箱前側(cè)壁并與前側(cè)壁相固定，模嘴內(nèi)開(kāi)設(shè)有進(jìn)管口，冷卻箱后側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出管口，定徑管外沿著定徑管長(zhǎng)度方向套設(shè)有真空套，該真空套與定徑管的管壁之間所形成空間為真空室，真空套上開(kāi)設(shè)有真空吸口，定徑管的管壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)真空孔;冷卻箱的頂壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔，底部開(kāi)設(shè)有出水孔，冷卻箱內(nèi)設(shè)置有橫置的多孔分布板，該多孔分布板的安裝位置高于定徑管外周上沿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮管擴(kuò)張裝置，其特征在于，冷卻箱左右兩側(cè)壁的中部為圓弧狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮管擴(kuò)張裝置，其特征在于，出管口的周?chē)O(shè)置有吸水綿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮管擴(kuò)張裝置，其特征在于，進(jìn)管口的直徑小于定徑管的內(nèi)徑。
【文檔編號(hào)】B29C61/08GK205651651SQ201620490897
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月21日 公開(kāi)號(hào)201620490897.5, CN 201620490897, CN 205651651 U, CN 205651651U, CN-U-205651651, CN201620490897, CN201620490897.5, CN205651651 U, CN205651651U
【發(fā)明人】王嘉欣
【申請(qǐng)人】合肥豐祥熱縮材料科技有限公司