一種用于儀表板的熱鉚焊接設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于儀表板的熱鉚焊接設(shè)備，包括操作轉(zhuǎn)盤(pán)、可升降式操作臺(tái)、手動(dòng)操作手柄、窗口式操作口、防護(hù)機(jī)箱、電機(jī)、焊接操作桿、操作面板、電源箱和散熱孔，所述焊接操作桿設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱的頂部，所述窗口式操作口設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱的內(nèi)部，所述手動(dòng)操作手柄設(shè)置在窗口式操作口的底部，所述電機(jī)設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱的內(nèi)部左端，所述操作面板設(shè)置在窗口式操作口的右側(cè)，所述電源箱和控制器均設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱的內(nèi)部右端，所述散熱孔設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型控制器和手動(dòng)操作手柄的相互配合工作，實(shí)現(xiàn)了手自動(dòng)一體化的操作，對(duì)于儀表盤(pán)的精密部分焊接操作掌控更加精確，焊接效果更加良好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于儀表板的熱鉚焊接設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于熱鉚焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于儀表板的熱鉚焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]熱鉚焊接也是焊接的一種方式，與普通焊接一樣通過(guò)高溫的方式，完成焊接工作，不同的是，焊接過(guò)程中可以使用塑料焊條，或者將需要焊接的塑料件直接使用焊接鉚件吹融，然后壓接在一起，使用更加方便，現(xiàn)在隨著汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展，儀表板的需求量也日益增大，較為精細(xì)的儀表板對(duì)于焊接方式的要求程度也較高，一般多采用熱鉚焊接的方式的完成，但是現(xiàn)今的熱鉚焊接方式仍存在多種不足之處。
[0003]首先，儀表盤(pán)要求精度一般較高，且人性化設(shè)計(jì)較多，全自動(dòng)化的焊接設(shè)置較為死板，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足今天對(duì)于儀表板的需求多樣化;其次，單獨(dú)的焊接鉚件工作效率低下，且不能滿(mǎn)足各個(gè)位置的焊接程度一致，嚴(yán)重影響儀表盤(pán)的使用壽命，給使用者帶來(lái)一定程度的經(jīng)濟(jì)損失；最后，現(xiàn)今多數(shù)的熱鉚焊接均通過(guò)吹融壓接的方式完成，目的是加快工作效率，但是這樣做對(duì)于儀表盤(pán)本身來(lái)說(shuō)具有較大的形變影響，成品美觀(guān)性差，不便于大范圍使用。
[0004]為了促進(jìn)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展，儀表盤(pán)這一問(wèn)題的解決迫在眉睫。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于儀表板的熱鉚焊接設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于儀表板的熱鉚焊接設(shè)備，包括操作轉(zhuǎn)盤(pán)、焊接鉚件、可升降式操作臺(tái)、手動(dòng)操作手柄、窗口式操作口、防護(hù)機(jī)箱、電機(jī)、焊接操作桿、操作面板、電源箱和散熱孔，所述焊接操作桿設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱的頂部，且焊接操作桿上設(shè)置有氣栗，所述窗口式操作口設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱的內(nèi)部，且操作轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在窗口式操作口的內(nèi)部頂端，所述焊接鉚件設(shè)置在操作轉(zhuǎn)盤(pán)的底部，所述手動(dòng)操作手柄設(shè)置在窗口式操作口的底部，所述可升降式操作臺(tái)設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱的內(nèi)部底端，所述電機(jī)設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱的內(nèi)部左端，且電機(jī)的后方設(shè)置有減速器，所述電機(jī)與減速器通過(guò)皮帶連接，所述操作面板設(shè)置在窗口式操作口的右側(cè)，所述電源箱和控制器均設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱的內(nèi)部右端，且氣栗和電源箱均與控制器電性連接，所述散熱孔設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱的左右兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述焊接鉚件設(shè)置有至少五個(gè)，且五個(gè)焊接鉚件均勻的分布在操作轉(zhuǎn)盤(pán)的底部四周。
[0008]優(yōu)選的，所述操作面板上設(shè)置有液晶顯示屏、操作按鈕和工作狀態(tài)指示燈。
[0009]優(yōu)選的，所述液晶顯示屏、操作按鈕和工作狀態(tài)指示燈均與控制器電性連接。
[0010]優(yōu)選的，所述可升降式操作臺(tái)由操作臺(tái)和升降臺(tái)柱組成，且升降臺(tái)柱與減速器通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該用于儀表板的熱鉚焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，控制器和手動(dòng)操作手柄的相互配合工作，實(shí)現(xiàn)了手自動(dòng)一體化的操作，對(duì)于儀表盤(pán)的精密部分焊接操作掌控更加精確，焊接效果更加良好;焊接時(shí)加入了焊接鉚件，使得整體焊接更加牢固的同時(shí)，對(duì)其整體外觀(guān)形狀影響較小，極大的提高了其外表的美觀(guān)性，加快焊接速率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的左側(cè)結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的可升降式操作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、氣栗，2、操作轉(zhuǎn)盤(pán)，3、焊接鉚件，4、可升降式操作臺(tái)，41、操作臺(tái)，42、升降臺(tái)柱，5、手動(dòng)操作手柄，6、窗口式操作口，7、防護(hù)機(jī)箱，8、電機(jī)，9、焊接操作桿，10、操作面板，11、液晶顯示屏，12、操作按鈕，13、工作狀態(tài)指示燈，14、電源箱，15、控制器，16、散熱孔，17、減速器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于儀表板的熱鉚焊接設(shè)備，包括操作轉(zhuǎn)盤(pán)2、焊接鉚件3、可升降式操作臺(tái)4、手動(dòng)操作手柄5、窗口式操作口 6、防護(hù)機(jī)箱
7、電機(jī)8、焊接操作桿9、操作面板10、電源箱14和散熱孔16，焊接操作桿9設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱7的頂部，且焊接操作桿9上設(shè)置有氣栗I，窗口式操作口 6設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱7的內(nèi)部，且操作轉(zhuǎn)盤(pán)2設(shè)置在窗口式操作口 6的內(nèi)部頂端，焊接鉚件3設(shè)置在操作轉(zhuǎn)盤(pán)2的底部，焊接鉚件3設(shè)置有至少五個(gè)，且五個(gè)焊接鉚件3均勻的分布在操作轉(zhuǎn)盤(pán)2的底部四周，手動(dòng)操作手柄5設(shè)置在窗口式操作口 6的底部，可升降式操作臺(tái)4設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱7的內(nèi)部底端，可升降式操作臺(tái)4由操作臺(tái)41和升降臺(tái)柱42組成，且升降臺(tái)柱42與減速器17通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接，電機(jī)8設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱7的內(nèi)部左端，且電機(jī)8的后方設(shè)置有減速器17，電機(jī)8與減速器17通過(guò)皮帶連接，操作面板10設(shè)置在窗口式操作口 6的右側(cè)，操作面板10上設(shè)置有液晶顯示屏11、操作按鈕12和工作狀態(tài)指示燈13，液晶顯示屏11、操作按鈕12和工作狀態(tài)指示燈13均與控制器15電性連接，電源箱14和控制器15均設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱7的內(nèi)部右端，且氣栗I和電源箱14均與控制器15電性連接，散熱孔16設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱7的左右兩側(cè)。
[0018]工作原理:本實(shí)用新型使用時(shí)方便高效，首先將儀表板待焊接區(qū)域放置在可升降式操作臺(tái)4上，接通電源，調(diào)節(jié)操作面板10上的操作按鈕12，控制可升降式操作臺(tái)4上升，直至焊件接觸到焊接鉚件3的時(shí)候，停止上升，此時(shí)焊接鉚件3開(kāi)始在控制器15的作用下加熱熔化，通過(guò)調(diào)節(jié)操作轉(zhuǎn)盤(pán)2的角度，完美的實(shí)現(xiàn)對(duì)于儀表盤(pán)精密部分的焊接工作，焊接效果更好，工作效率更快。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于儀表板的熱鉚焊接設(shè)備，包括操作轉(zhuǎn)盤(pán)(2)、焊接鉚件(3)、可升降式操作臺(tái)(4)、手動(dòng)操作手柄(5)、窗口式操作口(6)、防護(hù)機(jī)箱(7)、電機(jī)(8)、焊接操作桿(9)、操作面板(10)、電源箱(14)和散熱孔(16)，其特征在于:所述焊接操作桿(9)設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱(7)的頂部，且焊接操作桿(9)上設(shè)置有氣栗(I)，所述窗口式操作口(6)設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱(7)的內(nèi)部，且操作轉(zhuǎn)盤(pán)(2)設(shè)置在窗口式操作口(6)的內(nèi)部頂端，所述焊接鉚件(3)設(shè)置在操作轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的底部，所述手動(dòng)操作手柄(5)設(shè)置在窗口式操作口(6)的底部，所述可升降式操作臺(tái)(4)設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱(7)的內(nèi)部底端，所述電機(jī)(8)設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱(7)的內(nèi)部左端，且電機(jī)(8)的后方設(shè)置有減速器(17)，所述電機(jī)(8)與減速器(17)通過(guò)皮帶連接，所述操作面板(10)設(shè)置在窗口式操作口(6)的右側(cè)，所述電源箱(14)和控制器(15)均設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱(7)的內(nèi)部右端，且氣栗(I)和電源箱(14)均與控制器(15)電性連接，所述散熱孔(16)設(shè)置在防護(hù)機(jī)箱(7)的左右兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于儀表板的熱鉚焊接設(shè)備，其特征在于:所述焊接鉚件(3)設(shè)置有至少五個(gè)，且五個(gè)焊接鉚件(3)均勻的分布在操作轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的底部四周。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于儀表板的熱鉚焊接設(shè)備，其特征在于:所述操作面板(10)上設(shè)置有液晶顯示屏(11)、操作按鈕(12)和工作狀態(tài)指示燈(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于儀表板的熱鉚焊接設(shè)備，其特征在于:所述液晶顯示屏(11)、操作按鈕(12)和工作狀態(tài)指示燈(13)均與控制器(15)電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于儀表板的熱鉚焊接設(shè)備，其特征在于:所述可升降式操作臺(tái)(4)由操作臺(tái)(41)和升降臺(tái)柱(42)組成，且升降臺(tái)柱(42)與減速器(17)通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接。
【文檔編號(hào)】B29C65/02GK205651653SQ201620507419
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日 公開(kāi)號(hào)201620507419.0, CN 201620507419, CN 205651653 U, CN 205651653U, CN-U-205651653, CN201620507419, CN201620507419.0, CN205651653 U, CN205651653U
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