一種吹塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吹塑模具，包括左模具和右模具，左模具與右模具除底座部分呈鏡面設(shè)置，左模具與右模具的外側(cè)均設(shè)置有左夾件和右夾件，左夾件與右夾件相對位置處分別設(shè)置有相互吻合的固定孔和固定管，左模具和右模具下端分別設(shè)置有與吸氣泵連接的吸嘴，上端分別設(shè)置有與吹氣泵連接的吹針，吸嘴和吹針均聯(lián)通到左模和右模結(jié)合組成的模腔內(nèi)，左夾件和右夾件分別設(shè)置有電加熱裝置，右夾件和左夾件均放置在設(shè)置在地面的軌道上，且兩邊設(shè)置有頂推裝置。本實(shí)用新型的吹塑模具將左模具和右模具分開設(shè)置并且采用嵌入的方式確保左右模不錯位，方便操作，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種吹塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吹塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整結(jié)構(gòu)型和精確尺寸的工具。在現(xiàn)有技術(shù)的吹塑模具多是采用左右模具的方式，且兩者為鉸接連接，這樣的設(shè)計方式，若鉸接處出現(xiàn)差錯，左右模具的閉合之后制成的鑄件也會出現(xiàn)質(zhì)量問題，而且生產(chǎn)效率過低和生產(chǎn)方式過于粗糙也是先有技術(shù)存在的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種吹塑模具。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的吹塑模具，包括左模具和右模具，所述左模具與右模具除底座部分呈鏡面設(shè)置，所述左模具與右模具的外側(cè)均設(shè)置有左夾件和右夾件，所述左夾件與右夾件相對位置處分別設(shè)置有相互吻合的固定孔和固定管，所述左模具和右模具下端分別設(shè)置有與吸氣栗連接的吸嘴，上端分別設(shè)置有與吹氣栗連接的吹針，所述吸嘴和吹針均聯(lián)通到左模具和右模具結(jié)合組成的模腔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述左模具下方設(shè)置有底座，右模具下方設(shè)置有與底座側(cè)邊相對應(yīng)的凹陷部位。
[0008]進(jìn)一步地，所述左模具和右模具的兩邊設(shè)置有連接水栗的進(jìn)水口和出水口，內(nèi)部均設(shè)置有液體流通通道。
[0009]進(jìn)一步地，所述左夾件和右夾件分別設(shè)置有電加熱裝置。
[0010]進(jìn)一步地，所述右夾件和左夾件均放置在設(shè)置在地面的軌道上，且兩邊設(shè)置有頂推裝置。
[0011]進(jìn)一步地，所述電加熱裝置、吸氣栗、吹氣栗、水栗和頂推裝置均與一個控制器連接。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的吹塑模具，在投入使用時左右模為分開設(shè)置，左右模的上端和下端均設(shè)置有吹針和吸嘴，提高工作效率和鑄件的精確度，并且采用嵌入，頂推的方式確保左右模不錯位，方便操作，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的左模具和右模具相對面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]1-左模具2-右模具3-底座4-左夾件5-右夾件6_固定孔7_固定管8_吸嘴9-吹針I(yè) O-凹陷部位11-進(jìn)水口 12-出水口 13-軌道14-頂推裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如附圖所示的一種吹塑模具，包括左模具I和右模具2，所述左模具I與右模具2除底座3部分呈鏡面設(shè)置，所述左模具I與右模具2的外側(cè)均設(shè)置有左夾件4和右夾件5，所述左夾件4與右夾件5相對位置處分別設(shè)置有相互吻合的固定孔6和固定管7，所述左模具I和右模具2下端分別設(shè)置有與吸氣栗連接的吸嘴8，上端分別設(shè)置有與吹氣栗連接的吹針9，所述吸嘴和吹針9均聯(lián)通到左模具I和右模具2結(jié)合組成的模腔內(nèi)。
[0019]所述左模具I下方設(shè)置有底座3，右模具2下方設(shè)置有與底座3側(cè)邊相對應(yīng)的凹陷部位10。
[0020]所述左模具I和右模具2的兩邊設(shè)置有連接水栗的進(jìn)水口11和出水口 12，內(nèi)部均設(shè)置有液體流通通道。
[0021 ]所述左夾件4和右夾件5分別設(shè)置有電加熱裝置。
[0022]所述右夾件5和左夾件4均放置在設(shè)置在地面的軌道13上，且兩邊設(shè)置有頂推裝置14ο
[0023]所述電加熱裝置、吸氣栗、吹氣栗、水栗和頂推裝置14均與一個控制器連接。
[0024]本實(shí)用新型的吹塑模具，具有以下有益果:本實(shí)用新型的吹塑模具，在投入使用時左右模為分開設(shè)置，左右模的上端和下端均設(shè)置有吹針和吸嘴，提高工作效率和鑄件的精確度，并且采用嵌入，頂推的方式確保左右模不錯位，方便操作，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吹塑模具，其特征在于:包括左模具和右模具，所述左模具與右模具除底座部分呈鏡面設(shè)置，所述左模具與右模具的外側(cè)均設(shè)置有左夾件和右夾件，所述左夾件與右夾件相對位置處分別設(shè)置有相互吻合的固定孔和固定管，所述左模具和右模具下端分別設(shè)置有與吸氣栗連接的吸嘴，上端分別設(shè)置有與吹氣栗連接的吹針，所述吸嘴和吹針均聯(lián)通到左模具和右模具結(jié)合組成的模腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑模具，其特征在于:所述左模具下方設(shè)置有底座，右模具下方設(shè)置有與底座側(cè)邊相對應(yīng)的凹陷部位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑模具，其特征在于:所述左模具和右模具的兩邊設(shè)置有連接水栗的進(jìn)水口和出水口，內(nèi)部均設(shè)置有液體流通通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑模具，其特征在于:所述左夾件和右夾件分別設(shè)置有電加熱裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑模具，其特征在于:所述右夾件和左夾件均放置在設(shè)置在地面的軌道上，且兩邊設(shè)置有頂推裝置。
【文檔編號】B29C49/48GK205661026SQ201620233339
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】許國民, 蔣呂平, 戴朝巍, 田昌銀
【申請人】無錫市保時龍塑業(yè)有限公司