一種環(huán)形膠片硫化模具的制作方法
【專利摘要】一種環(huán)形膠片硫化模具，下模板由底座、中柱和上柱順次的固定成一體，下模板上開有一個貫穿底座、中柱和上柱的通孔，中柱的周面上設(shè)置有沿整個周向延伸的花紋層；中模板呈環(huán)形狀，中模板的內(nèi)壁周面上設(shè)置有沿整個周向延伸的凹槽，當(dāng)中模板套裝在中柱上時，凹槽與花紋層形成環(huán)形硫化模腔，模腔的深度為膠片的厚度；上模板呈環(huán)形狀，上模板的下表面固定連接有環(huán)形壓塊，當(dāng)上模板蓋在中模板上時，壓塊能夠套裝在上柱上。組合后的模具，可用于環(huán)形膠片的硫化成型，由于硫化后環(huán)形膠片的內(nèi)表面有花紋，可增加其與膠輪的粘接力，不需要打磨可直接將其粘貼于膠輪上，粘貼后的試樣沒有接頭，避免可能的翹起，減少了試樣制備工序，提高了工作效率。
【專利說明】
一種環(huán)形膠片硫化模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)形膠片硫化用模具，具體涉及橡膠試樣制備及性能測試領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]耐磨性是輪胎、膠管、膠帶以及膠鞋制品的主要性能，也是必檢項目，耐磨性試驗通常采用阿克隆磨耗機(jī)進(jìn)行，其原理是使試樣和砂輪在一定的傾斜角和一定的負(fù)荷作用下進(jìn)行摩擦，測定其試樣行程為1.61km里程時的磨耗體積，并根據(jù)測試結(jié)果來評定膠料耐磨性的優(yōu)劣。
[0003]目前橡膠行業(yè)、企業(yè)及相關(guān)院校阿克隆磨耗試樣的制備有兩種方法:一是采用模具硫化一定厚度和長度的膠條，采用磨片機(jī)將膠條的一面打磨成粗糙面，然后將膠條粗糙的一面粘貼于涂有膠黏劑的固定膠輪(圓柱體中空膠輪)上，當(dāng)膠輪的外徑全部粘貼上膠條后，裁去多余的膠條，按壓膠條接口處使之與膠輪緊密結(jié)合，由此制得外層為膠條的圓柱體中空試樣;二是采用模具一次硫化成型圓柱體中空試樣;第一種方法比較繁瑣，還要進(jìn)行打磨和粘貼，容易出現(xiàn)粘貼不牢，或膠條接頭不良等缺陷，第二種方法膠料用量較多，約70g左右，混煉膠量少時無法制備試樣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種環(huán)形膠片硫化模具，用于阿克隆磨耗試樣的制備，以提高試樣質(zhì)量和工作效率。
[0005]本實用新型技術(shù)方案按照下述方法實現(xiàn):
[0006]—種環(huán)形膠片硫化模具，該模具由下模板、中模板和上模板組成;所述下模板由底座、中柱和上柱順次的固定成一體，且底座、中柱和上柱的橫截面直徑逐次遞減，下模板上開有一個貫穿底座、中柱和上柱的通孔，所述中柱的周面上設(shè)置有沿整個周向延伸的花紋層;所述中模板呈環(huán)形狀，其內(nèi)徑比中柱外徑大0.4-0.6mm，中模板的內(nèi)壁周面上設(shè)置有沿整個周向延伸的凹槽，當(dāng)中模板套裝在中柱上時，凹槽與花紋層形成環(huán)形硫化模腔，模腔的深度為膠片的厚度;所述上模板呈環(huán)形狀，上模板的下表面固定連接有內(nèi)徑與上模板內(nèi)徑相同、外徑略小于中模板內(nèi)徑的環(huán)形壓塊，當(dāng)上模板蓋在中模板上時，壓塊能夠套裝在上柱上，并能夠留出0.5-1.0mm的間距，用于排氣。
[0007]優(yōu)選的是，所述中模板的上表面和下表面上各固定連接有一個內(nèi)徑與中模板內(nèi)徑相同、外徑小于中模板外徑的環(huán)形凸體。
[0008]優(yōu)選的是，所述下模板、中模板和上模板的外徑相同。
[0009]優(yōu)選的是，當(dāng)下模板、中模板和上模板組合后，上模板的上表面高出上柱的上表面1-3mmο
[0010]優(yōu)選的是，所述下模板、中模板和上模板的材質(zhì)均為45#鋼材。
[0011]本實用新型有益效果:
[0012]組合后的模具，可用于環(huán)形膠片的硫化成型，由于硫化后環(huán)形膠片的內(nèi)表面有花紋，可增加其與膠輪的粘接力，不需要打磨可直接將其粘貼于膠輪上，粘貼后的試樣沒有接頭，避免可能的翹起，減少了試樣制備工序，節(jié)省了膠料，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為按照本實用新型的一種環(huán)形膠片硫化模具的一優(yōu)選實施例分體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為按照圖1所示的一種環(huán)形膠片硫化模具的一優(yōu)選實施例組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]I—下模板，2—中模板，3—上模板，4 一底座，5—中柱，6—上柱，7—凸體，8—花紋層，9一凹槽，1—壓塊，11 一通孔。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖，通過具體實施例對本實用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1、圖2所示，一種環(huán)形膠片硫化模具，該模具由下模板1、中模板2和上模板3組成;下模板I由底座4、中柱5和上柱6順次的固定成一體，且底座4、中柱5和上柱6的橫截面直徑逐次遞減，下模板I上開有一個貫穿底座4、中柱5和上柱6的通孔11，中柱5的周面上設(shè)置有沿整個周向延伸的花紋層8，花紋密且深度較淺，為硫化膠片提供粗糙的表面。
[0018]中模板2呈環(huán)形狀，其內(nèi)徑大于中柱外徑約0.5mm，中模板2的內(nèi)壁周面上設(shè)置有沿整個周向延伸的凹槽9，當(dāng)中模板2套裝在中柱5上時，凹槽9與花紋層8形成環(huán)形硫化模腔，模腔的深度為膠片的厚度；中模板2的上表面和下表面上各固定連接有一個內(nèi)徑與中模板2內(nèi)徑相同、外徑小于中模板2外徑的環(huán)形凸體7，從而將三塊模板相互隔開，便于啟模。
[0019]上模板3呈環(huán)形狀，其內(nèi)徑大于中柱5外徑約0.5mm，上模板3的下表面固定連接有內(nèi)徑與上模板3內(nèi)徑相同、外徑略小于中模板2內(nèi)徑的環(huán)形壓塊10，當(dāng)上模板3蓋在中模板2上時，壓塊1能夠套裝在上柱6上，并能夠留出0.5-1.0mm的間距，用于排氣。
[0020]下模板1、中模板2和上模板3的外徑相同，當(dāng)下模板1、中模板2和上模板3組合后，上模板3的上表面高出上柱6的上表面約2mm，下模板1、中模板2和上模板3的材質(zhì)均為45#鋼材。
[0021]使用時，將下模板I置于實驗臺上，將中模板2、上模板3逐次安裝在下模板I上，將組裝好的模具置于平板硫化機(jī)的熱板間進(jìn)行預(yù)熱，溫度穩(wěn)定后，將該模具取出，移開上模板3，將裁好的膠料環(huán)放于上凸體7與上柱6之間的環(huán)形空腔內(nèi)，合上上模板3，并將模具重新置于平板硫化機(jī)中加壓硫化，在上模板3壓力的作用下，膠料會從凸體7與中柱5形成的縫隙進(jìn)入凹槽9和花紋層8形成的模腔中，硫化結(jié)束后，移出模具，將三塊模板分開后，即可取出環(huán)形膠片，將環(huán)形膠片粘貼于膠輪上，即可用于阿克隆磨耗試驗。
[0022]通過本實用新型可用于環(huán)形膠片的硫化成型，由于硫化后環(huán)形膠片的內(nèi)表面有花紋，可增加其與膠輪的粘接力，不需要打磨可直接將其粘貼于膠輪上，粘貼后的試樣沒有接頭，避免可能的翹起，減少了試樣制備工序，節(jié)省了膠料，提高了工作效率。
[0023]盡管具體地參考其優(yōu)選實施例來示出并描述了本實用新型，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，可以做出形式和細(xì)節(jié)上的各種改變而不脫離所附權(quán)利要求書中所述的本實用新型的范圍。以上結(jié)合本實用新型的具體實施例做了詳細(xì)描述，但并非是對本實用新型的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)形膠片硫化模具，其特征在于:該模具由下模板(1)、中模板(2)和上模板(3)組成； 所述下模板(I)由底座(4)、中柱(5)和上柱(6)順次的固定成一體，且底座(4)、中柱(5)和上柱(6)的橫截面直徑逐次遞減，下模板(I)上開有一個貫穿底座(4)、中柱(5)和上柱(6)的通孔(11)，所述中柱(5)的周面上設(shè)置有沿整個周向延伸的花紋層(8); 所述中模板(2)呈環(huán)形狀，其內(nèi)徑比中柱(5)外徑大0.4-0.6mm，中模板(2)的內(nèi)壁周面上設(shè)置有沿整個周向延伸的凹槽(9)，當(dāng)中模板(2)套裝在中柱(5)上時，凹槽(9)與花紋層(8)形成環(huán)形硫化模腔，模腔的深度為膠片的厚度； 所述上模板(3)呈環(huán)形狀，上模板(3)的下表面固定連接有內(nèi)徑與上模板(3)內(nèi)徑相同、外徑略小于中模板(2)內(nèi)徑的環(huán)形壓塊(10)，當(dāng)上模板(3)蓋在中模板(2)上時，壓塊(10)能夠套裝在上柱(6)上，并能夠留出0.5-1.0mm的間距，用于排氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形膠片硫化模具，其特征在于:所述中模板(2)的上表面和下表面上各固定連接有一個內(nèi)徑與中模板(2)內(nèi)徑相同、外徑小于中模板(2)外徑的環(huán)形凸體(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形膠片硫化模具，其特征在于:所述下模板(I)、中模板(2)和上模板(3)的外徑相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形膠片硫化模具，其特征在于:當(dāng)下模板(1)、中模板(2)和上模板(3)組合后，上模板(3)的上表面高出上柱(6)的上表面l-3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的一種環(huán)形膠片硫化模具，其特征在于:所述下模板(I)、中模板(2 )和上模板(3 )的材質(zhì)均為45#鋼材。
【文檔編號】B29C35/02GK205674409SQ201620596349
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620596349.0, CN 201620596349, CN 205674409 U, CN 205674409U, CN-U-205674409, CN201620596349, CN201620596349.0, CN205674409 U, CN205674409U
【發(fā)明人】趙桂英, 張兆紅, 王忠光, 王再學(xué), 宋帥帥, 胡芳婷
【申請人】徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院