一種結(jié)構(gòu)改良的注塑機(jī)熔膠筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)改良的注塑機(jī)熔膠筒，其包括金屬熔膠筒體、電加熱器，電加熱器外圍的保溫隔熱組件包括聚氨酯保溫隔熱層、石棉保溫隔熱層，聚氨酯保溫隔熱層內(nèi)表面與石棉保溫隔熱層外表面觸接，電加熱器外表面與石棉保溫隔熱層內(nèi)表面觸接；保溫隔熱組件外圍所包套的外層金屬保護(hù)層包括上、下端金屬保護(hù)層，上端金屬保護(hù)層內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝兩個(gè)上端間隔擋塊，下端金屬保護(hù)層內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝兩個(gè)下端間隔擋塊，上、下端金屬保護(hù)層的左端邊緣部相互鉸接，上、下端金屬保護(hù)層的右端邊緣部相互扣接。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、保溫效果好、節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)，且能改善注塑生產(chǎn)車間的環(huán)境。
【專利說(shuō)明】
一種結(jié)構(gòu)改良的注塑機(jī)熔膠筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)改良的注塑機(jī)熔膠筒。
【背景技術(shù)】
[0002]作為一種非常重要的成型工藝，注塑成型加工在工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中扮演著十分重要的作用;其中，注塑成型加工主要通過(guò)注塑機(jī)來(lái)完成膠件制品加工。
[0003]在利用注塑機(jī)進(jìn)行膠件制品注塑成型加工的過(guò)程中，注塑膠料進(jìn)入至注塑機(jī)的熔膠筒內(nèi)進(jìn)行熔化，且熔化后的液態(tài)注塑膠料在相應(yīng)的螺桿驅(qū)動(dòng)下射入注塑模具內(nèi)。其中，對(duì)于現(xiàn)有的注塑機(jī)熔膠筒而言，其外圍由于缺少相應(yīng)的隔熱保溫結(jié)構(gòu)，這樣就導(dǎo)致大量的熱量輻射到注塑生產(chǎn)車間環(huán)境中，一方面會(huì)導(dǎo)致注塑生產(chǎn)車間環(huán)境的溫度升高，另一方面會(huì)造成大量的熱量損失，節(jié)能環(huán)保效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)改良的注塑機(jī)熔膠筒，該結(jié)構(gòu)改良的注塑機(jī)熔膠筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、保溫效果好、節(jié)能環(huán)保效果好且能夠有效地改善注塑生產(chǎn)車間的環(huán)境。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種結(jié)構(gòu)改良的注塑機(jī)熔膠筒，包括有呈中空?qǐng)A管形狀的金屬熔膠筒體，金屬熔膠筒體的外圍包套有電加熱器，電加熱器的內(nèi)表面與金屬熔膠筒體的外表面觸接，電加熱器的外圍套裝有保溫隔熱組件；
[0007]保溫隔熱組件包括有橫截面分別呈圓環(huán)形狀且分別沿著金屬熔膠筒體的長(zhǎng)度方向延伸的聚氨酯保溫隔熱層、石棉保溫隔熱層，聚氨酯保溫隔熱層包套于石棉保溫隔熱層的外圍，石棉保溫隔熱層包套于電加熱器的外圍，聚氨酯保溫隔熱層的內(nèi)表面與石棉保溫隔熱層的外表面觸接，電加熱器的外表面與石棉保溫隔熱層的內(nèi)表面觸接；
[0008]保溫隔熱組件的外圍包套有呈中空?qǐng)A管形狀的外層金屬保護(hù)層，外層金屬保護(hù)層包括有橫截面分別呈半圓弧形狀且分別沿著金屬熔膠筒體的長(zhǎng)度方向延伸的上端金屬保護(hù)層、下端金屬保護(hù)層，上端金屬保護(hù)層位于下端金屬保護(hù)層的上端側(cè)，上端金屬保護(hù)層內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝有兩個(gè)徑向朝內(nèi)凸出的上端間隔擋塊，下端金屬保護(hù)層內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝有兩個(gè)徑向朝內(nèi)凸出的下端間隔擋塊，各上端間隔擋塊、各下端間隔擋塊分別與聚氨酯保溫隔熱層的外表面觸接，上端金屬保護(hù)層的左端邊緣部與下端金屬保護(hù)層的左端邊緣部鉸接，上端金屬保護(hù)層的右端邊緣部通過(guò)鎖扣與下端金屬保護(hù)層的右端邊緣部扣接。
[0009]其中，所述上端金屬保護(hù)層、所述下端金屬保護(hù)層分別為不銹鋼保護(hù)層。
[0010]其中，所述上端金屬保護(hù)層、所述下端金屬保護(hù)層分別為鋁合金保護(hù)層。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種結(jié)構(gòu)改良的注塑機(jī)熔膠筒，其包括金屬熔膠筒體、包套于金屬熔膠筒體外表面的電加熱器，電加熱器外圍套裝保溫隔熱組件，保溫隔熱組件包括聚氨酯保溫隔熱層、石棉保溫隔熱層，聚氨酯保溫隔熱層內(nèi)表面與石棉保溫隔熱層外表面觸接，電加熱器外表面與石棉保溫隔熱層內(nèi)表面觸接;保溫隔熱組件外圍包套外層金屬保護(hù)層，外層金屬保護(hù)層包括上、下端金屬保護(hù)層，上端金屬保護(hù)層內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝兩個(gè)上端間隔擋塊，下端金屬保護(hù)層內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝兩個(gè)下端間隔擋塊，各上端間隔擋塊、各下端間隔擋塊分別與聚氨酯保溫隔熱層的外表面觸接，上端金屬保護(hù)層的左端邊緣部與下端金屬保護(hù)層的左端邊緣部鉸接，上端金屬保護(hù)層的右端邊緣部通過(guò)鎖扣與下端金屬保護(hù)層的右端邊緣部扣接。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、保溫效果好、節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)，且能夠有效地改善注塑生產(chǎn)車間的環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在圖1中包括有:
[0015]I一一金屬熔膠筒體2—一電加熱器
[0016]3一一保溫隔熱組件31—一聚氨酯保溫隔熱層
[0017]32一一石棉保溫隔熱層 4一一外層金屬保護(hù)層
[0018]41 上端金屬保護(hù)層 411 上端間隔擋塊
[0019]42 下端金屬保護(hù)層 421 下端間隔擋塊
[0020]43——鎖扣。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。
[0022]如圖1所示，一種結(jié)構(gòu)改良的注塑機(jī)熔膠筒，包括有呈中空?qǐng)A管形狀的金屬熔膠筒體I，金屬恪膠筒體I的外圍包套有電加熱器2，電加熱器2的內(nèi)表面與金屬恪膠筒體I的外表面觸接，電加熱器2的外圍套裝有保溫隔熱組件3。
[0023]進(jìn)一步的，保溫隔熱組件3包括有橫截面分別呈圓環(huán)形狀且分別沿著金屬熔膠筒體I的長(zhǎng)度方向延伸的聚氨酯保溫隔熱層31、石棉保溫隔熱層32，聚氨酯保溫隔熱層31包套于石棉保溫隔熱層32的外圍，石棉保溫隔熱層32包套于電加熱器2的外圍，聚氨酯保溫隔熱層31的內(nèi)表面與石棉保溫隔熱層32的外表面觸接，電加熱器2的外表面與石棉保溫隔熱層32的內(nèi)表面觸接。
[0024]更進(jìn)一步的，保溫隔熱組件3的外圍包套有呈中空?qǐng)A管形狀的外層金屬保護(hù)層4，外層金屬保護(hù)層4包括有橫截面分別呈半圓弧形狀且分別沿著金屬熔膠筒體I的長(zhǎng)度方向延伸的上端金屬保護(hù)層41、下端金屬保護(hù)層42，上端金屬保護(hù)層41位于下端金屬保護(hù)層42的上端側(cè)，上端金屬保護(hù)層41內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝有兩個(gè)徑向朝內(nèi)凸出的上端間隔擋塊411，下端金屬保護(hù)層42內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝有兩個(gè)徑向朝內(nèi)凸出的下端間隔擋塊421，各上端間隔擋塊411、各下端間隔擋塊421分別與聚氨酯保溫隔熱層31的外表面觸接，上端金屬保護(hù)層41的左端邊緣部與下端金屬保護(hù)層42的左端邊緣部鉸接，上端金屬保護(hù)層41的右端邊緣部通過(guò)鎖扣43與下端金屬保護(hù)層42的右端邊緣部扣接。
[0025]需進(jìn)一步解釋，本實(shí)用新型的外層金屬保護(hù)層4可采用不銹鋼材料或者鋁合金材料制備而成，即本實(shí)用新型的上端金屬保護(hù)層41、下端金屬保護(hù)層42可分別為不銹鋼保護(hù)層或者鋁合金保護(hù)層；當(dāng)然，上述材料并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，即本實(shí)用新型的上端金屬保護(hù)層41、下端金屬保護(hù)層42還可以采用其他的金屬材料制備而成。
[0026]在本實(shí)用新型工作過(guò)程中，電加熱器2通電后產(chǎn)生熱量，電加熱器2所產(chǎn)生的熱量經(jīng)由金屬熔膠筒體I而傳導(dǎo)至金屬熔膠筒體I內(nèi)部的注塑膠料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑膠料進(jìn)行加熱并使得注塑膠料熔化呈液態(tài)。
[0027]需進(jìn)一步指出，上端金屬保護(hù)層41通過(guò)上端間隔擋塊411與聚氨酯保溫隔熱層31的外表面間隔分開，同樣的，下端金屬保護(hù)層42通過(guò)下端間隔擋塊421與聚氨酯保溫隔熱層31的外表面間隔分開;其中，通過(guò)增設(shè)上端間隔擋塊411、下端間隔擋塊421，本實(shí)用新型的外層金屬保護(hù)層4與聚氨酯保溫隔熱層31之間形成有一空氣隔熱層結(jié)構(gòu)，該空氣隔熱層結(jié)構(gòu)能夠有效地降低熱傳導(dǎo)速度，進(jìn)而有效地減少朝外輻射的熱量。
[0028]本實(shí)用新型的保溫隔熱組件3由聚氨酯保溫隔熱層31、石棉保溫隔熱層32組成，該保溫隔熱組件3與上述空氣隔熱層結(jié)構(gòu)組成一雙層保溫隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該雙層保溫隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效地阻斷熱量輻射至外界環(huán)境中，進(jìn)而能夠有效地避免電加熱器2熱輻射而導(dǎo)致注塑生產(chǎn)車間的溫度升高，即能夠有效地改善注塑生產(chǎn)車間的環(huán)境。在本實(shí)用新型工作過(guò)程中，電加熱器2所產(chǎn)生的熱量部分會(huì)朝外進(jìn)行輻射，其中，石棉保溫隔熱層32采用耐高溫的石棉材料制備而成，石棉保溫隔熱層32對(duì)上述朝外輻射的熱量進(jìn)行第一次阻斷，由聚氨酯發(fā)泡材料制備而成的聚氨酯保溫隔熱層31對(duì)上述朝外輻射的熱量進(jìn)行第二次阻斷，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)雙重保溫隔熱作用，保溫隔熱效果好。
[0029]需進(jìn)一步解釋，本實(shí)用新型的外層金屬保護(hù)層4作為保溫隔熱組件3的外側(cè)保護(hù)層結(jié)構(gòu);其中，本實(shí)用新型的外層金屬保護(hù)層4采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即由上端金屬保護(hù)層41、下端金屬保護(hù)層42組裝而成。上端金屬保護(hù)層41的左端邊緣部與下端金屬保護(hù)層42的左端邊緣部鉸接，上端金屬保護(hù)層41的右端邊緣部通過(guò)鎖扣43與下端金屬保護(hù)層42的右端邊緣部扣接，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)上端金屬保護(hù)層41、下端金屬保護(hù)層42快速方便安裝。
[0030]綜合上述情況可知，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、保溫效果好、節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)，且能夠有效地改善注塑生產(chǎn)車間的環(huán)境。
[0031]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種結(jié)構(gòu)改良的注塑機(jī)熔膠筒，其特征在于:包括有呈中空?qǐng)A管形狀的金屬熔膠筒體(I)，金屬恪膠筒體(I)的外圍包套有電加熱器(2)，電加熱器(2)的內(nèi)表面與金屬恪膠筒體(I)的外表面觸接，電加熱器(2)的外圍套裝有保溫隔熱組件(3); 保溫隔熱組件(3)包括有橫截面分別呈圓環(huán)形狀且分別沿著金屬熔膠筒體(I)的長(zhǎng)度方向延伸的聚氨酯保溫隔熱層(31)、石棉保溫隔熱層(32)，聚氨酯保溫隔熱層(31)包套于石棉保溫隔熱層(32)的外圍，石棉保溫隔熱層(32)包套于電加熱器(2)的外圍，聚氨酯保溫隔熱層(31)的內(nèi)表面與石棉保溫隔熱層(32)的外表面觸接，電加熱器(2)的外表面與石棉保溫隔熱層(32)的內(nèi)表面觸接； 保溫隔熱組件(3)的外圍包套有呈中空?qǐng)A管形狀的外層金屬保護(hù)層(4)，外層金屬保護(hù)層(4)包括有橫截面分別呈半圓弧形狀且分別沿著金屬熔膠筒體(I)的長(zhǎng)度方向延伸的上端金屬保護(hù)層(41)、下端金屬保護(hù)層(42)，上端金屬保護(hù)層(41)位于下端金屬保護(hù)層(42)的上端側(cè)，上端金屬保護(hù)層(41)內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝有兩個(gè)徑向朝內(nèi)凸出的上端間隔擋塊(411)，下端金屬保護(hù)層(42)內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝有兩個(gè)徑向朝內(nèi)凸出的下端間隔擋塊(421)，各上端間隔擋塊(411)、各下端間隔擋塊(421)分別與聚氨酯保溫隔熱層(31)的外表面觸接，上端金屬保護(hù)層(41)的左端邊緣部與下端金屬保護(hù)層(42)的左端邊緣部鉸接，上端金屬保護(hù)層(41)的右端邊緣部通過(guò)鎖扣(43)與下端金屬保護(hù)層(42)的右端邊緣部扣接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的注塑機(jī)熔膠筒，其特征在于:所述上端金屬保護(hù)層(41)、所述下端金屬保護(hù)層(42)分別為不銹鋼保護(hù)層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良的注塑機(jī)熔膠筒，其特征在于:所述上端金屬保護(hù)層(41)、所述下端金屬保護(hù)層(42)分別為鋁合金保護(hù)層。
【文檔編號(hào)】B29C45/74GK205674445SQ201620358404
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日 公開號(hào)201620358404.2, CN 201620358404, CN 205674445 U, CN 205674445U, CN-U-205674445, CN201620358404, CN201620358404.2, CN205674445 U, CN205674445U
【發(fā)明人】陳麟孝, 黃順德
【申請(qǐng)人】佛山市佳拿達(dá)科技有限公司