一種細(xì)高類單品吸塑泡殼用成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種細(xì)高類單品吸塑泡殼用成型模具，包括基座、設(shè)置在基座頂面的圓形凹坑，圓形凹坑中心設(shè)有向上凸起的成型柱，成型柱外壁為成型面，圓形凹坑底部以及成型柱頂面均設(shè)有抽真空孔，圓形凹坑深度為成型柱高度的1/3?1/2，圓形凹坑的直徑為成型柱底部直徑與兩倍圓形凹坑深度之和。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一定尺寸比例的圓形凹坑深度和圓形凹坑直徑減少吸塑泡殼成型過(guò)程中的拉筋，成型柱便于提高細(xì)高類單品的成型精度，通過(guò)圓形凹坑在泡殼周圍吸塑成環(huán)形凹槽，便于在裁切時(shí)對(duì)吸塑泡殼定位，提高吸塑泡殼的裁切精度，抽真空孔位置的設(shè)置便于脫模。
【專利說(shuō)明】
一種細(xì)高類單品吸塑泡殼用成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及吸塑模具，特別涉及一種細(xì)高類單品吸塑泡殼用成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]吸塑泡殼作為常用的包裝材料，其通常通過(guò)吸塑工藝完成成型，對(duì)于包裝細(xì)高類單品吸塑泡殼其凈深較大，其在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生成型不良，脫模性能較差，裁切精度也相對(duì)較差，吸塑泡殼成型過(guò)程中的拉筋較多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種細(xì)高類單品吸塑泡殼用成型模具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種細(xì)高類單品吸塑泡殼用成型模具，包括基座、設(shè)置在所述基座頂面的圓形凹坑，所述圓形凹坑中心設(shè)有向上凸起的成型柱，所述成型柱外壁為成型面，所述圓形凹坑底部以及成型柱頂面均設(shè)有抽真空孔，所述圓形凹坑深度為成型柱高度的1/3-1/2，所述圓形凹坑的直徑為成型柱底部直徑與兩倍圓形凹坑深度之和。
[0005]上述設(shè)計(jì)通過(guò)設(shè)置一定尺寸比例的圓形凹坑深度和圓形凹坑直徑減少吸塑泡殼成型過(guò)程中的拉筋，成型柱便于提高細(xì)高類單品的成型精度，通過(guò)圓形凹坑在泡殼周圍吸塑成環(huán)形凹槽，便于在裁切時(shí)對(duì)吸塑泡殼定位，提高吸塑泡殼的裁切精度，抽真空孔位置的設(shè)置便于脫模。
[0006]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓形凹坑側(cè)面頂部為錐面，所述錐面的錐度為1:10，所述圓形凹坑側(cè)面底部為圓柱面。便于吸塑泡殼的脫模及裁切時(shí)的定位。
[0007]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓形凹坑深度為成型柱高度的2/5，便于提高吸塑泡殼的成型精度。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一定尺寸比例的圓形凹坑深度和圓形凹坑直徑減少吸塑泡殼成型過(guò)程中的拉筋，成型柱便于提高細(xì)高類單品的成型精度，通過(guò)圓形凹坑在泡殼周圍吸塑成環(huán)形凹槽，便于在裁切時(shí)對(duì)吸塑泡殼定位，提高吸塑泡殼的裁切精度，抽真空孔位置的設(shè)置便于脫模。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視不意圖。
[0012]在圖中1.基座，2.圓形凹坑，3.成型柱，4.錐面，5.成型面，6.抽真空孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0014]實(shí)施例:一種細(xì)高類單品吸塑泡殼用成型模具，包括基座1、設(shè)置在所述基座I頂面的圓形凹坑2，所述圓形凹坑2中心設(shè)有向上凸起的成型柱3，所述成型柱3外壁為成型面5，所述圓形凹坑2底部以及成型柱3頂面均設(shè)有抽真空孔6，所述圓形凹坑2深度為成型柱3高度的1/3-1/2，所述圓形凹坑2的直徑為成型柱3底部直徑與兩倍圓形凹坑2深度之和。
[0015]上述設(shè)計(jì)通過(guò)設(shè)置一定尺寸比例的圓形凹坑2深度和圓形凹坑2直徑減少吸塑泡殼成型過(guò)程中的拉筋，成型柱3便于提高細(xì)高類單品的成型精度，通過(guò)圓形凹坑2在泡殼周圍吸塑成環(huán)形凹槽，便于在裁切時(shí)對(duì)吸塑泡殼定位，提高吸塑泡殼的裁切精度，抽真空孔6位置的設(shè)置便于脫模。
[0016]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓形凹坑2側(cè)面頂部為錐面4，所述錐面4的錐度為1:10，所述圓形凹坑2側(cè)面底部為圓柱面。便于吸塑泡殼的脫模及裁切時(shí)的定位。
[0017]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓形凹坑2深度為成型柱3高度的2/5，便于提高吸塑泡殼的成型精度。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種細(xì)高類單品吸塑泡殼用成型模具，其特征在于，包括基座、設(shè)置在所述基座頂面的圓形凹坑，所述圓形凹坑中心設(shè)有向上凸起的成型柱，所述成型柱外壁為成型面，所述圓形凹坑底部以及成型柱頂面均設(shè)有抽真空孔，所述圓形凹坑深度為成型柱高度的1/3-1/2，所述圓形凹坑的直徑為成型柱底部直徑與兩倍圓形凹坑深度之和。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)高類單品吸塑泡殼用成型模具，其特征是，所述圓形凹坑側(cè)面頂部為錐面，所述錐面的錐度為1:10，所述圓形凹坑側(cè)面底部為圓柱面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)高類單品吸塑泡殼用成型模具，其特征是，所述圓形凹坑深度為成型柱高度的2/5。
【文檔編號(hào)】B29C51/30GK205674471SQ201620544187
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日 公開號(hào)201620544187.6, CN 201620544187, CN 205674471 U, CN 205674471U, CN-U-205674471, CN201620544187, CN201620544187.6, CN205674471 U, CN205674471U
【發(fā)明人】李平
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