專利名稱：蒸氣鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)電熱式蒸氣鍋爐。
常見的自動(dòng)蒸氣鍋爐其結(jié)構(gòu)，如


圖1所示，是在一箱體10內(nèi)部設(shè)有加熱槽11與蒸氣儲(chǔ)槽12；加熱槽11位于蒸氣鍋爐下部，在加熱槽內(nèi)裝置有加熱器13；加熱槽11與蒸氣儲(chǔ)槽12間通過二通管14連接。當(dāng)加熱槽11內(nèi)部的水溫升高后，所產(chǎn)生的高溫高壓蒸氣經(jīng)通管14，進(jìn)入蒸氣儲(chǔ)槽12內(nèi)。蒸氣儲(chǔ)槽12與箱體10上方的蒸氣排放管15連接，由該蒸氣排放管15將蒸氣排出。此外，在箱體上部，還設(shè)有壓力表161及壓力調(diào)整開關(guān)162，二者共用一蒸氣輸出管16，用以顯示鍋爐內(nèi)的壓力大小及調(diào)整儲(chǔ)存槽12的最大安全釋放壓；另輸出管16的后面還設(shè)有一安全泄放管17，該管可在壓力超過極限時(shí)，為了安全的目的適當(dāng)排放蒸氣。其次，該蒸氣鍋爐的儀表控制面板18設(shè)在箱體10的前上方，操作、控制自動(dòng)蒸氣鍋爐的工作；另，在加熱槽11的底部延伸出一L形排水管19，排水管前端連接一排水閥191，用來排放污水。
上述常見蒸氣鍋爐的缺點(diǎn)是體積太大，占用較大空間，置于工作場(chǎng)所時(shí)，妨礙周邊設(shè)備的操作及施工作業(yè)；蒸氣鍋爐內(nèi)部的加熱器13采用傳統(tǒng)的U形加熱管131，加熱速度慢，溫度上升至沸騰時(shí)間較長(zhǎng)；該蒸氣鍋爐只設(shè)有二段水位開關(guān)即停水開關(guān)和進(jìn)水開關(guān)，所以只有停水與進(jìn)水二種控制方式，無法進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水。
鑒于上述原因，本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、可快速產(chǎn)生蒸氣、具有自動(dòng)補(bǔ)水功能的、性能優(yōu)越、安全性高、結(jié)構(gòu)合理的蒸氣鍋爐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下設(shè)計(jì)方案一種蒸氣鍋爐，包括一外箱和置于外箱內(nèi)的鍋爐，其特征在于所述蒸氣鍋爐還包括一設(shè)置于鍋爐下方的自動(dòng)進(jìn)水裝置、一設(shè)置于鍋爐前的電器控制裝置、一設(shè)置于鍋爐下部的加熱器、一設(shè)置于鍋爐底下的排水裝置、一設(shè)置于鍋爐上面的安全泄放及蒸氣排放裝置及壓力調(diào)整裝置等；所述鍋爐呈L型；所述鍋爐下部為呈水平橫向設(shè)置的、作為加熱用的加熱槽；所述鍋爐上部為呈垂直設(shè)置的蒸氣儲(chǔ)槽；在所述加熱槽內(nèi)設(shè)置有加熱器；在所述鍋爐下方設(shè)置有數(shù)支水位開關(guān)；所述外箱依L型鍋爐的形狀而設(shè)計(jì)、為細(xì)長(zhǎng)方體，以縮小體積，減小占用空間。
本實(shí)用新型，所述自動(dòng)進(jìn)水裝置包括前、后進(jìn)水管、串接的減壓閥、過濾閥、泵、電磁閥、逆止閥，而后與L型鍋爐相連；
所述電器控制固定在所述L型鍋爐前上方；該裝置包括一電路板、一設(shè)于電路板上的水位控制器、一配合加熱器的低水位控制器、一加熱控制器、一馬達(dá)繼電器、一接線端子、一加熱器配線端子；所述加熱器由一封蓋與數(shù)組回繞型的加熱管組成，并由螺栓將封蓋固定在所述加熱槽的前面；所述L型鍋爐由一不銹鋼管外包覆一層隔熱棉及一鋁箔層制成；所述蒸氣儲(chǔ)槽的側(cè)邊等間距排列有高、中、低三個(gè)水位開關(guān)；所述加熱槽的上部增設(shè)凸管，在凸管上設(shè)有三支不同長(zhǎng)短的水位開關(guān)；在所述凸管上方增設(shè)一與蒸氣儲(chǔ)槽橫向連接的、使凸管內(nèi)的水與蒸氣儲(chǔ)槽內(nèi)的水循環(huán)對(duì)流的連通管。
本實(shí)用新型將常見蒸氣鍋爐中的加熱槽與蒸氣儲(chǔ)槽的工字型位置關(guān)系改變成L型位置關(guān)系，將鍋爐的下部作為加熱槽用，上部作為蒸氣儲(chǔ)槽使用，使蒸氣鍋爐的體積大大縮小，占用空間減少，同時(shí)也不妨礙周邊設(shè)備的使用與操作；本實(shí)用新型設(shè)在加熱槽內(nèi)的加熱器由數(shù)組回繞型的加熱管構(gòu)成，不但可增加加熱面積，更能提高加熱速度，縮短加熱時(shí)間；在蒸氣鍋爐的近下方設(shè)有高、中、低三段水位開關(guān)，可控制進(jìn)水、補(bǔ)充加水、停水，當(dāng)水位下降至中段水位開關(guān)時(shí)，即無需水位下降至低水位開關(guān)時(shí)，即能自動(dòng)加水，不必?fù)?dān)心高壓過熱或水位不足、缺水、壓力太大等問題的發(fā)生；操件簡(jiǎn)單、容易，使用方便；另外，本實(shí)用新型的進(jìn)水裝置具有過濾、減壓、止回等作用，排水管可將L型蒸氣鍋爐底部雜質(zhì)排出，使蒸氣鍋爐底部沒有沉，淀雜質(zhì)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明。
圖1為常見蒸氣鍋爐的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型蒸氣鍋爐的立體圍。
圖3為本實(shí)用新型蒸氣鍋爐的立體透視圖。
圖4為本實(shí)用新型蒸氣鍋爐側(cè)視剖面圖。
圖5為本實(shí)用新型蒸氣鍋爐另一種實(shí)施例立體透視圖。
圖6為圖5所示蒸氣鍋爐的側(cè)視剖面圖。
圖2、圖3為本實(shí)用新型蒸氣鍋爐立體結(jié)構(gòu)及透視圖。如圖所示該蒸氣鍋爐100是在一外箱20內(nèi)部，用二角塊21固定一L型鍋爐30，該L型鍋爐的下部設(shè)置有一呈橫向水平設(shè)置的加熱槽31，其長(zhǎng)度略大于加熱器40的長(zhǎng)度；L型鍋爐的上部設(shè)有呈垂直設(shè)置的蒸氣儲(chǔ)槽32；在蒸氣儲(chǔ)槽32的下部固定有高、中、低三個(gè)等間距排列的水位開關(guān)33～35；在蒸氣鍋爐頂端連通二管36、37，其中，管36為具有二接頭的Y型排放管36，另一管37為安全泄放管37；又，在蒸氣鍋爐的上方側(cè)壁延設(shè)出三通接頭38，該三通接頭38的二端分別與壓力表25及壓力調(diào)整器26連接，此外，在加熱槽31的底部還延伸出一排水管39，排水管穿過外箱20后，銜接一排水閥391。
在L型蒸氣鍋爐30的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)進(jìn)水裝置60，該裝置包括前、后進(jìn)水管66、67，且串接有減壓閥61、過濾閥62、泵63、電磁閥64、逆止閥65，并與L型蒸氣鍋爐30的底部加熱槽相連。在L型蒸氣鍋爐30的前上方固定一電器控制裝置70，其包括一電路板71、一設(shè)于電路板上的水位控制器72、一配合加熱器的低水位控制器73、一加熱控制器74、一馬達(dá)繼電器75、一接線端子76、一加熱器配線端子77所組成，其中加熱器配線端子77，通過電源線44與加熱器40內(nèi)的加熱管42前端接頭421(如圖4所示)連接。
L型鍋爐30的加熱槽31前端可固定加熱器40的封蓋41，加熱器40由封蓋41及數(shù)組回繞型的加熱管42組成，并由螺栓43加以固定；回繞型加熱管42的長(zhǎng)度與體積均比常用的U形加熱管大，可增加與水的接觸面積，使水溫上升至沸騰的速度快。
另，在外箱20的前上方設(shè)有電源開關(guān)22、進(jìn)水燈23、加熱燈24、缺水燈25及壓力表26，壓力調(diào)整器27固定在外箱20的側(cè)壁上；在外箱20的頂面設(shè)一開扎28使壓力調(diào)整器27的調(diào)整鈕271露出，以便操作者操作，從而設(shè)定蒸氣儲(chǔ)槽32內(nèi)的壓力上限，當(dāng)蒸氣壓力超過上限時(shí)自動(dòng)切斷電源。當(dāng)蒸氣壓力過大時(shí)，還可通過安全泄放管37的泄放閥371泄放而減輕內(nèi)部壓力，因此該泄放閥為一安全裝置。
如圖4所示，本實(shí)用新型蒸氣鍋爐內(nèi)L型鍋爐30是由不銹鋼管301外包覆一層隔熱棉302及一鋁箔層303制成。水進(jìn)入L型鍋爐30內(nèi)后，當(dāng)水位超過低水位開關(guān)35時(shí)，加熱器40即自動(dòng)開始加熱。當(dāng)水位到達(dá)高水位開關(guān)33時(shí)，即停止進(jìn)水；當(dāng)水位下降至中水位開關(guān)34時(shí)，即開始補(bǔ)充水源；當(dāng)水位低于低水位開關(guān)35時(shí)，則自動(dòng)切斷電源，這種三段式水位開關(guān)可避免蒸氣鍋爐因缺水發(fā)生意外的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型加熱器40將加熱槽31內(nèi)的水，高溫加熱，使水溫上升而沸騰產(chǎn)生蒸氣，蒸氣上升后儲(chǔ)存在蒸氣儲(chǔ)槽32上段以備使用。在長(zhǎng)時(shí)間或多次使用后，加熱槽31內(nèi)會(huì)產(chǎn)生污水，該污水可經(jīng)排水管37的排水閥371排放出。
圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例。圖中所示的蒸氣鍋爐與圖3所示的區(qū)別在于，實(shí)施例二所示的蒸氣鍋爐將實(shí)施例一所示的蒸氣鍋爐的泵63改置于L型鍋爐30底下的形底座29內(nèi)，從而使整個(gè)蒸氣鍋爐的占用空間減?。黄浯?，實(shí)施例所示的蒸氣鍋爐在后進(jìn)水管67上增設(shè)有二個(gè)逆止閥65，并將電磁閥64改設(shè)于前進(jìn)水管66上面。
圖6為圖5所示的實(shí)施例二蒸氣鍋爐的側(cè)面剖視圖，與圖4比較可發(fā)現(xiàn)，實(shí)施例二在加熱槽31的上方增設(shè)一凸管80，在凸管上垂設(shè)三支不同長(zhǎng)短的水位開關(guān)33～35；為使凸管80內(nèi)的水能夠與蒸氣儲(chǔ)槽32內(nèi)的水循環(huán)對(duì)流，在凸管上方增設(shè)一連通管81與蒸氣儲(chǔ)槽32橫向連接，又在凸管與連通管的外圍包覆有隔熱棉82與鋁箔層83。
本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是三支水位開關(guān)33～35若為橫設(shè)，則長(zhǎng)時(shí)間使用易在水位開關(guān)上沉積水垢而影響測(cè)溫結(jié)果。采用本實(shí)施例的垂直設(shè)置方式，則可避免水垢沉積，減少對(duì)測(cè)溫的影響。
綜上所述，本實(shí)用新型可縮小蒸氣鍋爐的體積，減少使用空間，提高加熱速度及效率。
權(quán)利要求1.一種蒸氣鍋爐，包括一外箱和置于外箱內(nèi)的鍋爐，其特征在于所述蒸氣鍋爐還包括一設(shè)置于鍋爐下方的自動(dòng)進(jìn)水裝置、一設(shè)置于鍋爐前的電器控制裝置、一設(shè)置于鍋爐下部的加熱器、一設(shè)置于鍋爐底下的排水裝置、一設(shè)置于鍋爐上面的安全泄放及蒸氣排放裝置及壓力調(diào)整裝置等；所述鍋爐呈L型；所述鍋爐下部為呈水平橫向設(shè)置的、作為加熱用的加熱槽；所述鍋爐上部為呈垂直設(shè)置的蒸氣儲(chǔ)槽；在所述加熱槽內(nèi)設(shè)置有加熱器；在所述鍋爐下方設(shè)置有數(shù)支水位開關(guān)；所述外箱的形狀依所述L型鍋爐的形狀而設(shè)計(jì)、為細(xì)長(zhǎng)方體。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣鍋爐，其特征在于所述自動(dòng)進(jìn)水裝置包括前、后進(jìn)水管、串接的減壓閥、過濾閥、泵、電磁閥、逆止閥；該自動(dòng)進(jìn)水裝置與所述L型鍋爐相連。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸氣鍋爐，其特征在于所述電器控制裝置固定在所述L型鍋爐前上方；該裝置包括一電路板、一設(shè)于電路板上的水位控制器、一配合加熱器的低水位控制器、一加熱控制器、一馬達(dá)繼電器、一接線端子、一加熱器配線端子。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸氣鍋爐，其特征在于所述加熱器由一封蓋與數(shù)組回繞型的加熱管組成，并由螺栓將封蓋固定在所述加熱槽的前面。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸氣鍋爐，其特征在于所述L型鍋爐由一不銹鋼管外包覆一層隔熱棉及一鋁箔層制成。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣鍋爐，其特征在于所述蒸氣儲(chǔ)槽的側(cè)邊等間距排列有高、中、低三個(gè)水位開關(guān)。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣鍋爐，其特征在于所述加熱槽的上部增設(shè)凸管，在凸管上設(shè)有三支不同長(zhǎng)短的水位開關(guān)。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸氣鍋爐，其特征在于在所述凸管上方增設(shè)一與蒸氣儲(chǔ)槽橫向連接的、使凸管內(nèi)的水與蒸氣儲(chǔ)槽內(nèi)的水循環(huán)對(duì)流的連通管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蒸氣鍋爐,是將常見的蒸氣鍋爐內(nèi)工字型組合的加熱槽與蒸氣儲(chǔ)槽改成L型組合,該鍋爐下部為加熱用,上部為蒸氣儲(chǔ)存用,進(jìn)而縮小體積不占用太大空間;該L型鍋爐配合自動(dòng)進(jìn)水、排水裝置、電器控制裝置、壓力調(diào)整裝置、安全泄放、蒸氣排放裝置以及加熱器等構(gòu)造。將水加溫后產(chǎn)生的高溫高壓蒸氣,經(jīng)蒸氣排放裝置輸出至預(yù)定器材內(nèi)。當(dāng)L型鍋爐內(nèi)壓力過大時(shí),可通過安全泄放裝置適量排出。本實(shí)用新型體積小,使用安全。
文檔編號(hào)F22B5/00GK2419480SQ0020464
公開日2001年2月14日 申請(qǐng)日期2000年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月2日
發(fā)明者廖正銈 申請(qǐng)人:廖正銈