專利名稱：雙層套管的煙管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐的三回程煙管，具體是指三回程煙管為雙層套管的煙管。
現(xiàn)在鍋爐的三程煙管一般在結(jié)構(gòu)上采用單煙管，由于三回程煙管易熱脹冷縮，而煙管兩端均與管板焊接，熱應(yīng)力較大；當(dāng)鍋爐的燃燒機(jī)停止燃燒時(shí)，三回程煙管的氣體急速冷卻，同時(shí)，管外水溫低于95℃，使管內(nèi)的氣態(tài)水蒸汽冷凝成水珠，附著在煙管內(nèi)壁，逐漸地腐蝕煙管。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可消除煙管軸向熱應(yīng)力，提高煙管使用壽命的雙層套管的煙管。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是，它主要由內(nèi)管和外管套接而成，內(nèi)管與外管之間有空隙，內(nèi)管與外管的一端封接，外管與前管板焊接，另一端內(nèi)管比外管較長(zhǎng)一點(diǎn)，外管與后管板焊接，內(nèi)管與后煙箱管板焊接。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1剖面位置示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2剖面位置示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)剖面示意圖；圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖5為圖4A-A剖面示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例3剖面示意圖；圖7為圖4B部放大示意圖。
上述圖中，1-爐膽，2-二回程煙管，3-內(nèi)管，4-外管，5-筒體，6-后煙箱，7-三回程管，8-螺紋，9-后管板，10-后煙箱管板。
實(shí)施例1參見(jiàn)
圖1、圖4、圖5，本實(shí)用新型它主要由內(nèi)管(3)和外管(4)套接而成，內(nèi)管(3)與外管(4)之間有空隙，內(nèi)管(3)與外管(4)的一端封接，外管(4)與前管板焊接，另一端內(nèi)管(3)比外管(4)較長(zhǎng)一點(diǎn)，外管(4)與后管板(9)焊接，內(nèi)管(3)與后煙箱管板(10)焊接。
參見(jiàn)圖3，現(xiàn)有技術(shù)中的三回程煙管(7)采用單煙管，由于三回程煙管(7)易熱脹冷縮，其兩端分別與前管板和后管板(9)焊接，熱應(yīng)力較大；當(dāng)鍋爐的燃燒機(jī)停止燃燒時(shí)，三回程煙管(7)內(nèi)的氣體急速冷卻，使管內(nèi)的氣態(tài)水蒸汽冷凝成水珠，附著在煙管內(nèi)壁，逐漸地腐蝕煙管。
本實(shí)用新型由于內(nèi)管(3)與外管(4)之間有間隙，鍋爐燃燒機(jī)開啟時(shí)后，內(nèi)管(3)受熱膨脹，軸向可向后延伸，后煙箱(6)隨之向右移動(dòng)，徑向膨脹后緊貼外管(4)的內(nèi)壁，熱量直接傳導(dǎo)給外管(4)的水；當(dāng)燃燒機(jī)停止工作時(shí)，內(nèi)管(3)收縮，軸向內(nèi)管(3)內(nèi)移，后煙箱(6)隨之左移，徑向內(nèi)管(3)收縮，內(nèi)外管(3、4)間恢復(fù)間隙，形成一個(gè)空氣隔熱層，使內(nèi)管(3)內(nèi)的空氣溫度下降較慢，水蒸汽不易冷凝成水珠，煙管壁不易腐蝕。
實(shí)施例2參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型的三回程煙管(7)可采用兩套以上的內(nèi)、外管(3、4)套接，其他同實(shí)施例1。
實(shí)施例3
參見(jiàn)圖6，在實(shí)施例1、2的基礎(chǔ)上，外管(4)采用有螺紋(8)的螺紋管，這樣可擴(kuò)大熱交換面，有利提高熱效率。
實(shí)施例4參見(jiàn)圖7，本實(shí)用新型的內(nèi)、外管(3、4)一端的連接，可采用焊接或脹接。
本實(shí)用新型由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易，不僅可消除煙管軸向熱應(yīng)力，而且可提高煙管的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種雙層套管的煙管，其特征在于它主要由內(nèi)管(3)和外管(4)套接而成，內(nèi)管(3)與外管(4)之間有空隙，內(nèi)管(3)與外管(4)的一端封接，外管(4)與前管板焊接，另一端內(nèi)管(3)比外管(4)較長(zhǎng)一點(diǎn)，外管(4)與后管板(9)焊接，內(nèi)管(3)與后煙箱管板(10)焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層套管的煙管，其特征在于三回程煙管(7)可采用兩套以上的內(nèi)、外管(3、4)套接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙層套管的煙管，其特征在于外管(4)采用有螺紋(8)的螺紋管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙層套管的煙管，其特征在于內(nèi)、外管(3、4)一端的連接，可采用焊接或脹接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鍋爐的三回程煙管,具體是指三回程煙管為雙層套管的煙管。它主要由內(nèi)管(3)和外管(4)套接而成,內(nèi)管(3)與外管(4)之間有空隙,內(nèi)管(3)與外管(4)的一端封接,外管(4)與前管板焊接,另一端內(nèi)管(3)比外管(4)較長(zhǎng)一點(diǎn),外管(4)與后管板(9)焊接,內(nèi)管(3)與后煙箱管板(10)焊接。本實(shí)用新型由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易,不僅可消除煙管軸向熱應(yīng)力,而且可提高煙管的使用壽命。
文檔編號(hào)F22B37/00GK2436781SQ0022538
公開日2001年6月27日 申請(qǐng)日期2000年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月8日
發(fā)明者王德元 申請(qǐng)人:王德元