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高溫凝結(jié)水往復(fù)式增壓裝置的制作方法

文檔序號(hào):4494973閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高溫凝結(jié)水往復(fù)式增壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高溫凝結(jié)水往復(fù)式增壓裝置,具體說(shuō),涉及一種高溫凝結(jié)水閉式回收裝置及鍋爐往復(fù)式給水泵。
在申請(qǐng)?zhí)?9213179.9及申請(qǐng)?zhí)?0223657.5兩項(xiàng)專利中,公開(kāi)了一種用電機(jī)減速器及偏心裝置帶動(dòng)雙作用雙活塞桿活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),以此來(lái)回收廢蒸汽及凝結(jié)水的裝置,在申請(qǐng)?zhí)?5206535中,公開(kāi)了一種高壓雙腔往復(fù)泵,采用的也同樣是通過(guò)雙作用雙活塞桿活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)為液體增壓的,并稱特別適合做鍋爐的給水泵,利用該泵可以直接將凝結(jié)水送回到鍋爐利用。以上所提及的這種往復(fù)式增壓裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不必考慮通常鍋爐凝結(jié)水泵、給水泵很棘手的汽蝕問(wèn)題,而且容易達(dá)到較高壓力,但其存在下面一些問(wèn)題;一是活塞桿與兩端缸套座的密封在高溫高壓長(zhǎng)期往復(fù)移動(dòng)的情況下易損壞,出現(xiàn)泄漏,以致難以達(dá)到較高壓力;其二是,由于壓送的冷凝水水溫與給水壓力有直接影響,該裝置在壓送高溫(溫度在100℃以上)凝結(jié)水回程時(shí),缸腔壓力開(kāi)始降低,并且當(dāng)缸腔內(nèi)的壓力比入水壓力還低一定值時(shí),在進(jìn)水壓力的作用下,才能將進(jìn)水口的單向閥打開(kāi),高溫凝結(jié)水才能進(jìn)入缸腔內(nèi),此時(shí)缸腔內(nèi)的壓力較低,以致使剛進(jìn)入的高溫有壓凝結(jié)水閃蒸為蒸汽,并阻礙了水的進(jìn)一步流入,甚至導(dǎo)致壓不出水來(lái)的嚴(yán)重后果。
本實(shí)用新型的主要目的就是提供一種高溫凝結(jié)水往復(fù)式增壓裝置,以消除上述所提及的雙活塞桿很難密封、易泄漏的弊端,并解決在活塞壓縮之后回程時(shí),高溫凝結(jié)水在剛壓開(kāi)進(jìn)水閥一剎那,由于缸腔壓力較低,在缸腔內(nèi)所出現(xiàn)的閃蒸出汽問(wèn)題。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種高溫凝結(jié)水往復(fù)式增壓裝置,它包括底座1,在底座上緊固著缸體6,在缸體的兩端裝有缸體端蓋2,缸體內(nèi)裝有活塞7,活塞與活塞桿13緊固密封連接,由動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)活塞及活塞桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而至使由缸體6、缸體端蓋2、活塞7形成的缸體工作腔14的容積發(fā)生變化,而與缸體工作腔相連有高溫凝結(jié)水出口和入口,在出口和入口處裝有單向閥3和5,其特征是在缸體中部開(kāi)有長(zhǎng)孔,長(zhǎng)孔長(zhǎng)度不小于活塞行程,缸體內(nèi)裝有兩個(gè)同軸活塞7,兩個(gè)活塞7之間由活塞桿13固連,由動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10經(jīng)與活塞桿固連的連接塊12和可穿過(guò)缸體長(zhǎng)孔的過(guò)渡連接塊8及連接板9帶動(dòng)活塞及活塞桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng),且當(dāng)缸體工作腔14的容積增大時(shí),裝在進(jìn)水口4處的單向閥5可在缸體工作腔壓力不小于送水壓力情況下打開(kāi)。
所述的與缸體工作腔14相連的高溫凝結(jié)水出口和入口裝在缸體端蓋2上。
所述的進(jìn)水口的單向閥5由閥殼21、閥芯24、限位配重塊23、密封圈25、閥端蓋22組成,閥芯穿入閥殼與限位配重塊可拆卸連接。
所述的缸體可從中間長(zhǎng)孔處分開(kāi)為兩個(gè),當(dāng)缸體為兩個(gè)時(shí),兩缸體經(jīng)至少兩個(gè)定位連接導(dǎo)桿16使兩缸體同軸連接,兩缸體間的定位連接導(dǎo)桿長(zhǎng)度不小于活塞行程,活塞桿13與連接塊12、連接板9固接,而連接塊12與可在定位連接導(dǎo)桿16上移動(dòng)的滑塊15固接。
所述的入水口的單向閥5也可為電動(dòng)閥19和20,由行程開(kāi)關(guān)17和18控制通電開(kāi)啟。
所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由曲柄29、連桿30和滑塊15組成,曲柄一端與固定在底座1的電機(jī)28輸出軸連接,另一端與連桿30鉸接,連桿的另一端和與滑塊15固定連接的連接板9鉸接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,它取消了兩活塞桿的密封,徹底根除了由于活塞兩端兩活塞桿密封不嚴(yán)所導(dǎo)致的缸腔壓力難以提高這一弊病,并解決了入口高溫凝結(jié)水進(jìn)入缸腔閃蒸出汽、壓不出水這一問(wèn)題,它消除了通常使用的鍋爐凝結(jié)水泵、給水泵很棘手的汽蝕問(wèn)題,節(jié)約了水資源,充分利用了高溫凝結(jié)水的剩余能量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及實(shí)施例進(jìn)行具體描述,其中


圖1是本實(shí)用新型一缸雙腔雙作用增壓裝置、且入口裝有重力作用單向閥的實(shí)施例剖示圖,其中1-底座; 2-缸體端蓋; 3-單向排水閥; 5-單向入水閥;6-缸體; 7-活塞; 8-過(guò)渡連接塊; 9-連接板;10-動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu); 12-連接塊; 13-活塞桿;14-缸體工作腔;圖2是本實(shí)用新型兩缸雙腔雙作用增壓裝置、且入口裝有重力作用單向閥的實(shí)施例剖示圖,其中15-滑塊;16-定位連接導(dǎo)桿;圖3是本實(shí)用新型雙缸雙腔雙作用增壓裝置、且入口裝有電動(dòng)閥實(shí)施例剖示圖,其中17、18-行程開(kāi)關(guān);19、20-電動(dòng)閥;圖4是本實(shí)用新型入口處安裝的重力作用單向閥剖面圖,其中21-閥殼;22-閥端蓋;23-限位配重塊;24-閥芯;25-密封圈;圖5是由兩組一缸雙腔雙作用增壓裝置組成用于高溫凝結(jié)水往復(fù)式密閉回收裝置的實(shí)施例的俯視圖,其中26-滑軌; 28-電機(jī); 29-曲柄; 30-連桿;圖6是由兩組兩缸雙腔雙作用增壓裝置組成用于鍋爐往復(fù)式給水泵的實(shí)施例的俯視圖。

圖1和圖4所示,動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)由活塞7、活塞桿13、連接塊12、過(guò)渡連接塊8、連接板9緊固連接成的整體作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)壓縮增壓和泵送高溫凝結(jié)水之目的。當(dāng)活塞7行至最左端,即缸腔14容積最小時(shí),被增壓壓縮的高溫凝結(jié)水經(jīng)左端出口單向閥3陸續(xù)送出,待活塞向右行時(shí),缸腔壓力下降,左端出口單向閥3關(guān)閉,隨著活塞繼續(xù)右行,左端缸腔14容積近一步增大、缸腔壓力逐漸降低,當(dāng)缸腔壓力遠(yuǎn)大于入水壓力時(shí),左端入口單向閥5不會(huì)打開(kāi);當(dāng)缸腔壓力小于閥芯24和限位配重塊23的重力與入水壓力之和時(shí),左端入口單向閥5才打開(kāi),此時(shí)缸腔壓力可微大于或等于入水壓力,但大于部分不足以支撐閥芯24和限位配重塊23,從而實(shí)現(xiàn)缸腔14中壓力在不小于送水壓力情況下打開(kāi)入口單向閥,避免了缸腔壓力低于送水壓力使剛進(jìn)入的高溫凝結(jié)水閃蒸出汽,最終造成出水口壓不出水這一嚴(yán)重問(wèn)題。其中,活塞7、活塞桿13和連接塊12可以可拆卸固接,也可以為一整體。另外,在缸的左端入口和右端入口可接高低不同壓力的回水,這樣就解決了目前凝結(jié)水高低壓回水難以同時(shí)回收、高低壓回水混收導(dǎo)致低壓回水不暢問(wèn)題。
圖2所示的是兩缸雙腔雙作用增壓裝置,與
圖1例似,但安裝制造方便。
由圖3所示,它是由電動(dòng)閥19和20及行程開(kāi)關(guān)17和18來(lái)實(shí)現(xiàn)缸腔14中壓力在不小于送水壓力情況下打開(kāi)入口單向閥。當(dāng)活塞7行至最左端,即缸腔14容積最小時(shí),連接塊12觸及行程開(kāi)關(guān)17以使電動(dòng)閥20通電開(kāi)啟或經(jīng)一時(shí)間繼電器延時(shí)通電開(kāi)啟,同時(shí)使電動(dòng)閥19關(guān)閉,這樣通過(guò)參數(shù)調(diào)節(jié)控制同樣可以實(shí)現(xiàn)缸腔14中壓力在不小于送水壓力情況下打開(kāi)入口閥進(jìn)水。
圖5和圖6是多組高溫凝結(jié)水往復(fù)式增壓裝置應(yīng)用的實(shí)施例,它可以實(shí)現(xiàn)高壓大流量泵送,動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10也較傳統(tǒng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工,較其他的高溫凝結(jié)水閉式回收方法簡(jiǎn)單可靠,不會(huì)產(chǎn)生汽蝕,而且易于實(shí)現(xiàn)較高溫度的凝結(jié)水的回收。較通常的鍋爐離心式給水泵,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,不會(huì)產(chǎn)生汽蝕,易獲得較高壓力。
權(quán)利要求1.一種高溫凝結(jié)水往復(fù)式增壓裝置,它有底座(1),在底座上緊固著缸體(6),在缸體的兩端裝有缸體端蓋(2),缸體內(nèi)裝有活塞(7),活塞與活塞桿(13)緊固密封連接,由動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)帶動(dòng)活塞及活塞桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而至使由缸體(6)、缸體端蓋(2)、活塞(7)形成的缸體工作腔(14)的容積發(fā)生變化,而與缸體工作腔相連有高溫凝結(jié)水出口和入口,在出口和入口處裝有單向閥(3和5),其特征是在缸體中部開(kāi)有長(zhǎng)孔,長(zhǎng)孔長(zhǎng)度不小于活塞行程,缸體內(nèi)裝有兩個(gè)同軸活塞(7),兩個(gè)活塞(7)之間由活塞桿(13)固連,由動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)經(jīng)與活塞桿固連的連接塊(12)和可穿過(guò)缸體長(zhǎng)孔的過(guò)渡連接塊(8)及連接板(9)帶動(dòng)活塞及活塞桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng),且當(dāng)缸體工作腔(14)的容積增大時(shí),裝在進(jìn)水口處的單向閥(5)可在缸體工作腔壓力不小于送水壓力情況下打開(kāi);
2.如權(quán)利要求1所述的高溫凝結(jié)水往復(fù)式增壓裝置,其特征在于所述的與缸體工作腔(14)相連的高溫凝結(jié)水出口和入口裝在缸體端蓋(2)上;
3.如權(quán)利要求1所述的高溫凝結(jié)水往復(fù)式增壓裝置,其特征在于所述的入水口的單向閥(5)由閥殼(21)、閥芯(24)、限位配重塊(23)、密封圈(25)、閥端蓋(22)組成,閥芯穿入閥殼與限位配重塊可拆卸連接;
4.如權(quán)利要求1所述的高溫凝結(jié)水往復(fù)式增壓裝置,其特征在于所述的缸體由中間長(zhǎng)孔處分開(kāi)為兩個(gè),兩缸體經(jīng)至少兩個(gè)定位連接導(dǎo)桿(16)使兩缸體同軸連接,兩缸體間的定位連接導(dǎo)桿長(zhǎng)度不小于活塞行程,活塞桿(13)與連接塊(12)、連接板(9)固接,而連接塊(12)與可在定位連接導(dǎo)桿(16)上移動(dòng)的滑塊(15)固接;
5.如權(quán)利要求1所述的高溫凝結(jié)水往復(fù)式增壓裝置,其特征在于所述的入水口的單向閥(5)也可為電動(dòng)閥(19和20),由行程開(kāi)關(guān)(17和18)控制通電開(kāi)啟;
6.如權(quán)利要求1所述的高溫凝結(jié)水往復(fù)式增壓裝置,其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由曲柄(29)、連桿(30)和滑塊(15)組成,曲柄一端與固定在底座(1)的電機(jī)(28)輸出軸固定連接,另一端與連桿(30)鉸接,連桿的另一端和與滑塊(15)固定連接的連接板(9)鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于高溫凝結(jié)水閉式回收和鍋爐往復(fù)式給水泵的高溫凝結(jié)水往復(fù)式增壓裝置。它包括底座、缸體、缸體端蓋、活塞、動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在活塞桿兩端固連有兩個(gè)同軸活塞,由曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連接板和滑塊及其固連的兩個(gè)活塞一起作往復(fù)運(yùn)動(dòng),與缸腔相連有高溫凝結(jié)水的出入口并均裝有單向閥,且裝在進(jìn)水口處的單向閥在回程時(shí)可在缸腔壓力不小于入水壓力情況下打開(kāi)。它解決了高溫凝結(jié)水進(jìn)入缸腔閃蒸出汽、壓不出水問(wèn)題,易實(shí)現(xiàn)不同壓力高溫凝結(jié)水的回收、增壓和泵送。
文檔編號(hào)F22D11/06GK2573869SQ0223551
公開(kāi)日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月23日
發(fā)明者李全貴 申請(qǐng)人:李全貴
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