專利名稱：節(jié)能快速蒸汽爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蒸汽鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種節(jié)能快速蒸汽爐。
背景技術(shù)：
民用蒸汽鍋爐有各種各樣，大多是用燃料加熱鍋爐內(nèi)的全部水直至產(chǎn)生蒸汽。采用這種方法制造蒸汽需要耗費(fèi)大量的能源以及從加熱到產(chǎn)生蒸汽所用的時(shí)間較長。專利02249637.8節(jié)能快速蒸汽爐，是通過將爐壁改成夾層并與螺旋管連通，在夾層及螺旋管內(nèi)注入低水位的水，燃燒器直接加熱螺旋管，而快速產(chǎn)生蒸汽。但是，這種蒸汽爐的缺點(diǎn)在于，當(dāng)燃燒器加熱螺旋管時(shí)，管內(nèi)的水快速形成蒸汽，使發(fā)熱的螺旋管在高溫狀態(tài)下與少量的蒸汽水接觸時(shí)間短，管道仍然過熱而浪費(fèi)能源。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種既節(jié)能又能在很短的時(shí)間產(chǎn)生蒸汽的節(jié)能快速蒸汽爐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該蒸汽爐具有爐體、爐管及燃燒器，爐體的底部設(shè)有燃燒器，爐膛的上部設(shè)有煙道口，所述爐體為夾層，其頂部開有與外界相通的蒸汽排出口，所述爐管為直管，分成至少三層呈螺旋狀橫向平行排布于爐膛內(nèi)，每根爐管的兩頭伸出爐膛在夾層內(nèi)通過管徑小于爐管的彎管連接，最底層爐管連接進(jìn)水口所述爐膛的頂部還有一塊隔板，隔板上設(shè)置一水槽，最上層爐管的出口連通水槽。
所述爐膛內(nèi)至少設(shè)置一組爐管。
所述爐體為圓筒狀并整個(gè)為夾層，有一注水口與夾層連通，所述煙道口為沖天管式，所述水槽位于爐膛頂部的煙道口周圍。
所述爐體為箱體狀，2/3爐體為夾層，所述煙道口開在爐體上部隔板下方的爐壁上，所述蒸汽排出口為敝開式，設(shè)在爐體的上部。
本實(shí)用新型的蒸汽爐，通過將豎立排列于爐膛內(nèi)的螺旋管改成橫向排列的直爐管，該爐管分成多層呈螺旋狀向上，并將連接每根爐管的彎管管徑設(shè)計(jì)成小于爐管的管徑，使每根爐管的下半部形成一定的水位，高溫時(shí)，每根爐管內(nèi)有一定量的蒸汽水與發(fā)熱的爐管接觸，充分利用了能源。該蒸汽爐從開始加熱產(chǎn)生蒸汽只需2-3分鐘的時(shí)間，可節(jié)約能源25％。


圖1是本實(shí)用新型箱體狀蒸汽爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是本實(shí)用新型圓筒狀蒸汽爐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1、2所示，本實(shí)用新型由爐體1、爐管2及燃燒器4構(gòu)成，爐體1為方形箱體狀，爐體1的底部安裝有燃燒器4，爐體1的2/3為夾層5，爐膛8位于中間，爐膛8的上部設(shè)有一塊隔板9，隔板9上焊接安裝一水槽11，在爐體1的上部，隔板9的下方的爐壁上，開有兩個(gè)煙道口3，爐體1的頂部為一個(gè)全敝開式的蒸汽排出口7。所述爐管2為直管，分成四組，每組5-6層呈螺旋狀橫向平行排布于爐膛8內(nèi)，每根爐管2的兩頭伸出爐膛8，在夾層5中通過彎管13連接，彎管的管徑必須小于爐管2的管徑，約為爐管管徑的1/2。最上層爐管2的出口12連通水槽11，最下層爐管2連接進(jìn)水口10。
先往爐體1的夾層5內(nèi)注入水，水位6控制在爐體高度的1/2位置。燃燒器4燃燒直接加熱爐管2，由于橫向排列的爐管2受熱面積大，加熱時(shí)間很短即可快速產(chǎn)生蒸汽，因?yàn)闄M向排列的爐管2通過彎管13的連接呈螺旋狀向上，蒸汽很快上升至上幾排的爐管2，由于這部分的爐管內(nèi)無水，因此，管道處于高溫狀態(tài)，使經(jīng)過的蒸汽再次吸熱，達(dá)到110℃左右，蒸汽從出口12噴出，與水槽11中的水接觸，進(jìn)一步加熱水槽11中的水，產(chǎn)生更大量的蒸汽。將需蒸煮的物體放置于蒸汽排出口7上即可。由于爐管2的管徑大于彎管13的管徑，因此，在加熱的過程中，上幾層爐管2內(nèi)的下半部分儲存有一定量的蒸汽水，可以更充分吸收多余的熱量，使該蒸汽爐能更大限度地利用能源，起到節(jié)能的作用。
實(shí)施例二如圖3所示，該蒸汽爐的爐體1為圓筒狀，并整個(gè)爐體1為夾層5，有一注水口14與夾層連通，所述煙道口3為沖天管式，所述水槽11焊接安裝在位于爐膛8頂部的煙道口周圍。在爐體1的頂部開有一與外界相通的蒸汽排出口7，該蒸汽排出口7通過管道連接到所需利用蒸汽的設(shè)備。其他結(jié)構(gòu)與工作過程與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能快速蒸汽爐，具有爐體、爐管及燃燒器，爐體的底部設(shè)有燃燒器，爐膛的上部設(shè)有煙道口，所述爐體為夾層，其頂部開有與外界相通的蒸汽排出口，其特征在于所述爐管(2)為直管，分成至少三層呈螺旋狀橫向平行排布于爐膛(8)內(nèi)，每根爐管(2)的兩頭伸出爐膛(8)在夾層(5)內(nèi)通過管徑小于爐管(2)的彎管(13)連接，最底層爐管(2)連接進(jìn)水口(10)，所述爐膛(8)的頂部還有一塊隔板(9)，隔板(9)上設(shè)置一水槽(11)，最上層爐管(2)的出口(12)連通水槽(11)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能快速蒸汽爐，其特征在于所述爐膛(8)內(nèi)至少設(shè)置一組爐管(2)。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能快速蒸汽爐，其特征在于所述爐體(1)為圓筒狀并整個(gè)為夾層(5)，有一注水口(14)與夾層連通，所述煙道口(3)為沖天管式，所述水槽(11)位于爐膛(8)頂部的煙道口(3)周圍。
4.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能快速蒸汽爐，其特征在于所述爐體(1)為箱體狀，2/3爐體為夾層(5)，所述煙道口(3)開在爐體(1)上部隔板(9)下方的爐壁上，所述蒸汽排出口(7)為敝開式，設(shè)在爐體(1)的上部。
專利摘要一種節(jié)能快速蒸汽爐，該蒸汽爐具有爐體、爐管及燃燒器，爐體的底部設(shè)有燃燒器，爐膛的上部設(shè)有煙道口，所述爐體為夾層，其頂部開有與外界相通的蒸汽排出口，所述爐管為直管，分成至少三層呈螺旋狀橫向平行排布于爐膛內(nèi)，每根爐管的兩頭伸出爐膛在夾層內(nèi)通過管徑小于爐管的彎管連接，最底層爐管連接進(jìn)水口所述爐膛的頂部還有一塊隔板，隔板上設(shè)置一水槽，最上層爐管的出口連通水槽。本實(shí)用新型的蒸汽爐，通過將豎立排列于爐膛內(nèi)的螺旋管改成橫向排列的直爐管，并將連接每根爐管的彎管管徑設(shè)計(jì)成小于爐管的管徑，使每根爐管的下半部形成一定的水位，高溫時(shí)，每根爐管內(nèi)有一定量的蒸汽水與發(fā)熱的爐管接觸，充分利用了能源。
文檔編號F22B27/00GK2722037SQ200420046759
公開日2005年8月31日 申請日期2004年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月3日
發(fā)明者謝迅 申請人:謝迅