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干熄焦余熱鍋爐鍋筒汽水分離裝置的制作方法

文檔序號:4495939閱讀:439來源:國知局
專利名稱:干熄焦余熱鍋爐鍋筒汽水分離裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及到干熄焦余熱鍋爐領域,尤其涉及到干熄焦余熱鍋爐鍋筒汽水分離裝置。
背景技術
目前,中壓鍋爐鍋筒常用的汽水分離裝置主要采用波形板的結構,其結構原理如圖3、圖4所示,主要為由側封板3、4、5、6共同圍成一個上下開口的箱體,波形板7相互間隔設置在這個箱體內,波形板7的兩端可以分別設置在側封板3和4上。上述結構的汽水分離裝置的工作原理為濕蒸汽從由相鄰波形板7構成的進汽口21進入,在相鄰兩塊波形板7組成的通道內以類似正弦曲線的軌跡流過;濕蒸汽不斷地改變著流向,水滴在慣性力、離心力和分子磨擦力的綜合作用下被甩到波形板7的壁面上而被分離出來;分離出來的水分附著在波形板7的表面上形成水膜流下,蒸汽則繼續(xù)前行,最終蒸汽和水分別從分離裝置排出,實現汽水分離的目的。波形板形式的分離裝置的分離效率與蒸汽參數、波形板結構、水滴直徑、蒸汽流速等有關,當蒸汽流速增加到某一極限時,則將使板面上的水膜被撕破而重新卷入汽流,形成二次濕潤。由于余熱鍋爐的煙氣量是變化的,有的變化范圍很大,因此,使用上述波形板結構形式的分離裝置就會影響分離效果。

發(fā)明內容
針對上述問題,本實用新型將提供一種具有較好分離效果的干熄焦余熱鍋爐鍋筒汽水分離裝置。
本實用新型采用的具體技術方案是所述的干熄焦余熱鍋爐鍋筒汽水分離裝置,主要包括設有進汽口的下側擋板,設有出汽口的上側擋板,以及設置在下側擋板與上側擋板四周的側封板;其特點是在進汽口的內側面上設置有進汽擋板,在進汽擋板出口端的外側設置有凹槽形的進汽罩板;在出汽口的內側面上設置有出汽擋板,在出汽擋板進口端的外側設置有凹槽形的出汽罩板。
本實用新型進一步的技術方案是在所述的進汽擋板的出口端設置有向外彎折的折邊;在所述的凹槽形的出汽罩板的進汽端設置有向內彎折的折邊。
本實用新型另一進一步的技術方案是所述的設有進汽口的下側擋板的一種結構形式為由若干相互間隔設置、預先彎制成形的凹槽板組成,相鄰凹槽板之間的間隙就構成了進汽口,并且凹槽板的兩端固定在相對的側封板上;所述的設有出汽口的上側擋板的一種結構形式為由若干相互間隔設置、預先彎制成形的凹槽板組成,相鄰凹槽板之間的間隙就構成了出汽口,并且凹槽板的兩端也固定在相對的側封板上。
本實用新型的優(yōu)點是使用所述的汽水分離裝置,不管蒸汽的流速是大還是小,都能具有較好的分離效果。


圖1是本實用新型所述的干熄焦余熱鍋爐鍋筒汽水分離裝置的結構原理示意圖;圖2是圖1中左視方向所視的凹槽板等的安裝方式示意圖;圖3是背景技術中所述的汽水分離裝置的俯視方向結構示意圖;圖4是圖3中的A-A剖面結構示意圖。
實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型所述的技術方案、及其工作原理和優(yōu)點作進一步的描述。
如圖1、圖2所示,所述的干熄焦余熱鍋爐鍋筒汽水分離裝置,主要包括設有進汽口的下側擋板2,設有出汽口的上側擋板1,以及設置在下側擋板2與上側擋板1四周的側封板3、4、5、6;其特點是在進汽口23的內側面上分別設置有進汽擋板211,在進汽擋板211出口端的外側設置有凹槽形的進汽罩板8;在出汽口13的內側面上分別設置有出汽擋板111,在出汽擋板111進口端的外側設置有凹槽形的出汽罩板7。本實施例中,所述的設有進汽口的下側擋板2的具體制作方式為將若干預先彎制成形的凹槽板21相互間隔設置,并且這些凹槽板21的兩端分別固定在相對的側封板3和4上,這樣,相鄰凹槽板21之間的間隙就構成了進汽口23,相鄰凹槽板21的側邊則組成了進汽口23的進汽擋板211,另外,在實際制作中,可將與側封板5或6相接觸的凹槽板22的形狀制作得與凹槽板21的形狀略有不同,即少了一側的折邊;所述的設有出汽口的上側擋板1的具體制作方式為將若干預先彎制成形的凹槽板11相互間隔設置,并且和凹槽板21一樣,這些凹槽板11的兩端也分別固定在相對的側封板3和4上,這樣,相鄰凹槽板11之間的間隙就構成了出汽口13,相鄰凹槽板11的側邊則組成了出汽口13的出汽擋板111;另外,和凹槽板21一樣,出汽罩板7和進汽罩板8的兩端也分別固定在相對的側封板3和4上,并且,在實際制作中,可將與側封板5或6相接觸的出汽罩板12的形狀制作得與出汽罩板7的形狀略有不同,即少了一側的折邊。本實施例中,為了對氣流實現更好的導向作用,在所述的進汽擋板211的出口端設置有向外彎折的折邊212;在所述的凹槽形的出汽罩板7的進汽端設置有向內彎折的折邊71。
當然,在實際的生產制作中,凹槽板21、凹槽板11、進汽罩板8及出汽罩板7的數量或者位置可根據實際需要來確定。
本實用新型所述的汽水分離裝置的工作原理是濕蒸汽從進汽口23進入,通過進汽擋板211所形成的通道,碰到進汽罩板8后連續(xù)多次改變流向,濕蒸汽在連續(xù)多次改變流向的過程中,濕蒸汽中的水分就會與蒸汽相分離,最終,經除水后比較干燥的蒸汽經過由出汽擋板111所形成的通道、及出汽口13后排出,實現汽水分離的目的。
可見,使用上述結構的汽水分離裝置,即使蒸汽速度很大也不會影響其汽水分離的效果,因此,可適合用于蒸汽流速變化較大的場所,而且,不管蒸汽的流速是大還是小,都能具有較好的分離效果。
權利要求1.干熄焦余熱鍋爐鍋筒汽水分離裝置,主要包括設有進汽口的下側擋板,設有出汽口的上側擋板,以及設置在下側擋板與上側擋板四周的側封板;其特征在于在進汽口的內側面上設置有進汽擋板,在進汽擋板出口端的外側設置有凹槽形的進汽罩板;在出汽口的內側面上設置有出汽擋板,在出汽擋板進口端的外側設置有凹槽形的出汽罩板。
2.如權利要求1所述的汽水分離裝置,其特征在于在所述的進汽擋板的出口端設置有向外彎折的折邊;在所述的凹槽形的出汽罩板的進汽端設置有向內彎折的折邊。
3.如權利要求1或2所述的汽水分離裝置,其特征在于所述的設有進汽口的下側擋板的一種結構形式為由若干相互間隔設置、預先彎制成形的凹槽板組成,相鄰凹槽板之間的間隙就構成了進汽口,并且凹槽板的兩端固定在相對的側封板上;所述的設有出汽口的上側擋板的一種結構形式為由若干相互間隔設置、預先彎制成形的凹槽板組成,相鄰凹槽板之間的間隙就構成了出汽口,并且凹槽板的兩端也固定在相對的側封板上。
專利摘要本實用新型公開了一種當蒸汽流速變化較大時也具有較好的汽水分離效果的干熄焦余熱鍋爐鍋筒汽水分離裝置,其結構主要包括設有進汽口的下側擋板,設有出汽口的上側擋板,以及設置在下側擋板與上側擋板四周的側封板;其特點是在進汽口的內側面上設置有進汽擋板,在進汽擋板出口端的外側設置有凹槽形的進汽罩板;在出汽口的內側面上設置有出汽擋板,在出汽擋板進口端的外側設置有凹槽形的出汽罩板。
文檔編號F22B37/26GK2893428SQ200620069508
公開日2007年4月25日 申請日期2006年2月22日 優(yōu)先權日2006年2月22日
發(fā)明者王平, 葛衛(wèi)東, 耿秋紅 申請人:張家港海陸鍋爐有限公司
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