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一體式帶節(jié)能器二回程冷凝式燃油、燃?xì)庹羝仩t的制作方法

文檔序號:4495946閱讀:417來源:國知局
專利名稱:一體式帶節(jié)能器二回程冷凝式燃油、燃?xì)庹羝仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐。具體涉及一種一體式帶節(jié)能器二回程冷凝式燃油、燃?xì)庹羝仩t。屬制熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鍋爐,是一種制熱設(shè)備。它是利用煤炭、油或氣為燃料,經(jīng)燃燒產(chǎn)生熱量來制取蒸汽。煤炭型燃料產(chǎn)生的煙氣、渣會污染環(huán)境,危害人民的身體健康,而且燃燒技術(shù)和煙氣處理較為復(fù)雜。油、氣型燃料易于輸送和使用,在保證良好的燃燒條件下,基本上不產(chǎn)生環(huán)境污染,發(fā)熱值高。近年來,由于燃油燃?xì)忮仩t體型小、自動化程度高、安裝方便,并在各種熱媒下都可以得以十分方便而靈活的應(yīng)用。
以往的燃油燃?xì)夤I(yè)鍋爐最典型的爐型為臥式三回程濕背式火管,其結(jié)構(gòu)見圖1。主要由爐膽1、回燃室2、第一回程式對流管3、筒體4、前煙箱6、燃燒器7、第二回程式對流管8和后煙箱9組成。對流管有兩組,筒體內(nèi)受熱面為爐膽和兩組對流管三回程。節(jié)能器外帶于鍋爐外。因其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、整裝出廠、占地少、自動化程度高,受到用戶的青睞,“臥式三回程濕背式火管鍋爐”幾乎成了燃油、燃?xì)忮仩t的代名詞。但此種鍋爐在結(jié)構(gòu)上還是存在有以下不足
1、節(jié)能器外帶于鍋爐外,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、松散。
2、筒體內(nèi)受熱面為爐膽和兩組對流管三回程,流程較為復(fù)雜。
因受其結(jié)構(gòu)的限制,鍋爐熱效率一般在88%~91%,排煙溫度高于飽和溫度,一般為220℃~260℃。這一排煙溫度對于鍋爐來講是很不經(jīng)濟(jì)的,燃煤鍋爐的排煙溫度一般為160℃左右。隨著這種鍋爐爐型的大范圍的使用,很大程度上代替了燃煤鍋爐,改善大中型城市的環(huán)境污染和大氣質(zhì)量,但也給油、氣資源造成了較大的浪費(fèi)。
為了降低排煙溫度,針對臥式三回程濕背式火管鍋爐,一般是在鍋爐本體10外另加一節(jié)節(jié)能器5如圖2所示。這種配置方式使得鍋爐整體結(jié)構(gòu)比較松散。
在保持臥式三回程濕背式火管鍋爐緊、小、整、少的優(yōu)點(diǎn)的前提下,是否可以進(jìn)一步提高鍋爐熱效率,降低排煙溫度呢?發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種熱效率高、排煙溫度低、結(jié)構(gòu)簡單緊湊的一體式帶節(jié)能器二回程冷凝式燃油、燃?xì)庹羝仩t。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一體式帶節(jié)能器二回程冷凝式燃油、燃?xì)庹羝仩t,其特征在于它包括筒體、爐膽、回燃室、對流管、前煙箱、蛇形管節(jié)能器和燃燒器,所述的爐膽、回燃室和對流管均設(shè)置于筒體內(nèi),爐膽橫置于筒體內(nèi)下部,回燃室設(shè)置于爐膽后側(cè),與爐膽內(nèi)腔相連通,前煙箱設(shè)置于筒體外前上側(cè),對流管橫置于筒體內(nèi)上部,與前煙箱和回燃室相連通,蛇形管節(jié)能器設(shè)置于前煙箱內(nèi),與筒體內(nèi)腔相連通,燃燒器設(shè)置于爐膽前端。
燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)過筒體內(nèi)的爐膽、回燃室、對流管和前煙箱內(nèi)的蛇形管節(jié)能器,部分煙氣產(chǎn)生冷凝,溫度降到低于160℃后排入大氣;給水經(jīng)過蛇形管節(jié)能器加熱吸收余熱后進(jìn)入筒體,在筒體內(nèi)進(jìn)一步加熱產(chǎn)生蒸汽,筒體內(nèi)受熱面為爐膽和對流管兩回程,以極緊湊的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行。
與以往的三回程式火管鍋爐相比,本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)1、前煙箱內(nèi)設(shè)置了蛇形管節(jié)能器,蛇形管節(jié)能器與鍋爐本體整合在一體,吸收煙氣熱量,結(jié)構(gòu)簡單緊湊。
2、取消了第三程的對流管,利用節(jié)能器工質(zhì)溫度低、與煙氣溫差大的特點(diǎn),以較少的受熱面吸收了多于原第三回程對流管吸收的熱量,實(shí)現(xiàn)了流程的簡化和臥式蒸汽鍋爐煙氣的較低溫度的排放,提高了鍋爐熱效率,比以往的三回程式火管鍋爐熱效率提高3~5個百分點(diǎn)。同時簡化了結(jié)構(gòu),節(jié)省了鋼耗。


圖1為以往不帶節(jié)能器的臥式三回程濕背式火管鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為以往帶節(jié)能器的臥式三回程濕背式火管鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型一體式帶節(jié)能器二回程冷凝式燃油、燃?xì)庹羝仩t結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖3,本實(shí)用新型一體式帶節(jié)能器二回程冷凝式燃油、油氣蒸汽鍋爐,主要由筒體4、爐膽1、回燃室2、對流管3、前煙箱6、蛇形管節(jié)能器5和燃燒器7組成。所述的爐膽1、回燃室2和對流管3均設(shè)置于筒體4內(nèi),爐膽1橫置于筒體4內(nèi)下部,回燃室2設(shè)置于爐膽1后側(cè),與爐膽1內(nèi)腔相連通,前煙箱6設(shè)置于筒體4外前上側(cè),對流管3橫置于筒體4內(nèi)上部,與前煙箱6和回燃室2相連通,蛇形管節(jié)能器5設(shè)置于前煙箱6內(nèi),與筒體4內(nèi)腔相連通,燃燒器7設(shè)置于爐膽1前端。
權(quán)利要求1.一體式帶節(jié)能器二回程冷凝式燃油、燃?xì)庹羝仩t,其特征在于它包括筒體(4)、爐膽(1)、回燃室(2)、對流管(3)、前煙箱(6)、蛇形管節(jié)能器(5)和燃燒器(7),所述的爐膽(1)、回燃室(2)和對流管(3)均設(shè)置于筒體(4)內(nèi),爐膽(1)橫置于筒體(4)內(nèi)下部,回燃室(2)設(shè)置于爐膽(1)后側(cè),與爐膽(1)內(nèi)腔相連通,前煙箱(6)設(shè)置于筒體(4)外前上側(cè),對流管(3)橫置于筒體(4)內(nèi)上部,與前煙箱(6)和回燃室(2)相連通,蛇形管節(jié)能器(5)設(shè)置于前煙箱(6)內(nèi),與筒體(4)內(nèi)腔相連通,燃燒器(7)設(shè)置于爐膽(1)前端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種一體式帶節(jié)能器二回程冷凝式燃油、燃?xì)庹羝仩t,屬制熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括筒體(4)、爐膽(1)、回燃室(2)、對流管(3)、前煙箱(6)、蛇形管節(jié)能器(5)和燃燒器(7),所述的爐膽(1)、回燃室(2)和對流管(3)均設(shè)置于筒體(4)內(nèi),爐膽(1)橫置于筒體(4)內(nèi)下部,回燃室(2)設(shè)置于爐膽(1)后側(cè),與爐膽(1)內(nèi)腔相連通,前煙箱(6)設(shè)置于筒體(4)外前上側(cè),對流管(3)橫置于筒體(4)內(nèi)上部,與前煙箱(6)和回燃室(2)相連通,蛇形管節(jié)能器(5)設(shè)置于前煙箱(6)內(nèi),與筒體(4)內(nèi)腔相連通,燃燒器(7)設(shè)置于爐膽(1)前端。本實(shí)用新型熱效率高、排煙溫度低、結(jié)構(gòu)簡單緊湊。
文檔編號F22B9/00GK2919026SQ20062007353
公開日2007年7月4日 申請日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月31日
發(fā)明者汪新球, 董黎明, 雷欽祥, 張少兵 申請人:江蘇雙良鍋爐有限公司
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