專利名稱：鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶敷設(shè)方式的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電站鍋爐的爐膛，特別是鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶敷設(shè)方式。
技術(shù)背景電站鍋爐的爐膛是由四面7jC冷壁組成，其橫截面為矩形，為了穩(wěn)定燃燒和調(diào)節(jié) 水冷壁和過熱器的吸熱比例，爐膛內(nèi)四面水冷壁上都敷設(shè)有衛(wèi)燃帶(材料為高鋁耐 火混凝土)?，F(xiàn)有爐膛7K冷壁上所敷設(shè)的衛(wèi)燃帶位置偏下，致使鍋爐投入運(yùn)行后， 一直存在減溫水投入量偏小，主汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置無法投入的問題，手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)， 由于減溫水投入量偏小，造成閥門調(diào)節(jié)幅度很小，調(diào)節(jié)非常困難，主汽溫度經(jīng)常偏 離規(guī)定范圍，且該衛(wèi)燃帶造成爐膛結(jié)焦非常嚴(yán)重，無法保證鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決現(xiàn)有鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶存在的缺陷，特提供一種新的鍋爐爐膛 衛(wèi)燃帶敷設(shè)方式，可使鍋爐減溫水投入量增加，主汽溫度調(diào)節(jié)容易，且能減輕爐膛 結(jié)焦程度，保證鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶敷設(shè)方式，在爐膛的四面水冷壁上敷設(shè)衛(wèi)燃帶，其敷設(shè)的衛(wèi) 燃帶形狀均為矩形，且分為四小塊，四塊之間的空隙形狀為"十"字型，每塊之間 的水平、垂直間距均為1米，與下部矩形衛(wèi)燃帶的間距也為1米，長寬全部為0. 5 一1米，大塊矩形衛(wèi)燃帶的長為6—7米，寬為4.5—5.5米。該鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶敷設(shè)方式在某公司鍋爐停運(yùn)期間進(jìn)行了實(shí)施，實(shí)施后已持 續(xù)運(yùn)行了半年，經(jīng)過分析對(duì)比后發(fā)現(xiàn)，該鍋爐較爐膛衛(wèi)燃帶敷設(shè)方式改變前，減溫 水投入量有了明顯增加，主汽溫度手動(dòng)調(diào)節(jié)容易，主汽溫度超限率明顯降低，且爐 膛結(jié)焦程度明顯減輕，確保了鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，達(dá)到了預(yù)期效果。實(shí)踐證明該技術(shù)適用于減溫水投入量偏小、汽溫調(diào)節(jié)困難的鍋爐，對(duì)增大減 溫水投入量、主汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的投入和減輕爐膛結(jié)焦程度有很好的效果。


附圖是本發(fā)明的布局示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖介紹本發(fā)明鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶敷設(shè)的
具體實(shí)施例方式
圖示中標(biāo)明了實(shí)施的位置與工具等，具體說明如下l.冷灰斗；2.噴燃器； 3.大塊矩形衛(wèi)燃帶；4.四小塊衛(wèi)燃帶；5.水冷壁；6.尾部煙道。鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶敷設(shè)方式，在爐膛的四面水冷壁上5上敷設(shè)衛(wèi)燃帶4，其敷設(shè)的衛(wèi)燃帶4形狀均為矩形，且分為四小塊，四塊之間的空隙形狀為"十"字型，每 塊之間的水平、垂直間距均為1米，與下部矩形衛(wèi)燃帶3的間距也為1米，四小塊 矩形的長寬全部為l米，大塊矩形衛(wèi)燃帶的長為6. 5米，寬為5米。將原鍋爐爐膛四面水冷壁5上的矩形衛(wèi)燃帶3的兩邊均等減少長度，把減少 的衛(wèi)燃帶面積敷設(shè)到矩形衛(wèi)燃帶3的上部，且分為四小塊，四塊之間的空隙形狀為 "十"字型，每塊之間的7jC平、垂直間距均為l米，與下部矩形衛(wèi)燃帶3的間距也 為1米。衛(wèi)燃帶的具體敷設(shè)工藝敷設(shè)衛(wèi)燃帶的工藝主要分兩步。第一步按照衛(wèi)燃帶的敷設(shè)位置在水冷壁上焊接銷釘，用來支撐高溫耐火混 凝土，具體技術(shù)要求如下l..銷釘加焊的面積、位置與技術(shù)方案中的衛(wèi)燃帶面積、位置相符。2..銷釘加焊在每根水冷壁兩側(cè)的鰭片上，單行銷釘7jC平布置，雙行銷釘垂直布置。行間距分別為60mm，錯(cuò)列布置。3..銷釘材質(zhì)1Crl8Ni9Ti,直徑為6咖。4..銷釘形狀呈"V"字型，總長度為100mm，角度為60。。第二步在銷釘上敷設(shè)耐火混凝土，具體技術(shù)要求如下 l..衛(wèi)燃帶材料為高鋁耐火混凝土，主要性能指標(biāo)如下耐火度('C): 1670-1700使用溫度('C) 1500高溫后抗壓強(qiáng)度(kgf/cin2):(1400°C X3h) >100高溫后抗折強(qiáng)度(kgf/cm2):(1400。C X3h) >502..施工前，焊好銷釘?shù)乃浔诿姹仨氂脟娚俺P的方法，去除焊渣、油污和 鐵銹，然后用壓縮空氣吹掃殘留在管釘上的砂塵，噴砂除銹用的砂子以釆用3-5 毫米粒徑的干燥石英砂為宜，石英砂各地石粉廠均有供應(yīng)，如沒有噴砂除銹條件， 只能由人工用小鑿錘，鋼絲刷等工具除去焊渣、鐵銹，然后用壓縮空氣吹掃殘留在 管釘上的余塵。3. 施工的環(huán)境旨應(yīng)保持在15°C以上，不高于30。C為宜。4. 衛(wèi)燃帶總厚度應(yīng)控制在不高出于銷釘端部5毫米為宜。5. 施工完畢后，可用110。C土5。C烘干(約24小時(shí))，也可以自燃干燥，需一 星期左右，注意在未達(dá)到干燥之前，應(yīng)預(yù)防7jC浸入表面。權(quán)利要求
1.一種鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶敷設(shè)方式，在爐膛的四面水冷壁上敷設(shè)衛(wèi)燃帶，其特征在于所述爐膛四面水冷壁上敷設(shè)的衛(wèi)燃帶形狀、面積相同，均為四小塊正方形，四塊正方形之間的空隙形狀為“十”字型，每塊之間的水平、垂直間距均為1米，與下部大塊矩形衛(wèi)燃帶的間距也為1米，四小塊矩形的長寬全部為0.5-1米，大塊矩形衛(wèi)燃帶的長為6-7米，寬為4.5-5.5米。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶敷設(shè)方式，其特征在于所述爐膛四 面水冷亂Jl敷設(shè)的四小塊矩形衛(wèi)燃帶的長寬全部為1米，大塊矩形衛(wèi)燃帶的長為 6.5米，寬為5米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶敷設(shè)方式，在爐膛的四面水冷壁上敷設(shè)衛(wèi)燃帶，其敷設(shè)的衛(wèi)燃帶形狀均為矩形，且分為四小塊，四塊之間的空隙形狀為“十”字型，每塊之間的水平、垂直間距均為1米，與下部矩形衛(wèi)燃帶的間距也為1米，四小塊矩形的長寬全部為0.5-1米，大塊矩形衛(wèi)燃帶的長為6-7米，寬為4.5-5.5米。鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶敷設(shè)方式在鍋爐停運(yùn)期間可進(jìn)行實(shí)施，據(jù)某公司實(shí)踐證明，衛(wèi)燃帶敷設(shè)方式改變后已持續(xù)運(yùn)行了半年，經(jīng)過分析對(duì)比后發(fā)現(xiàn)，該鍋爐爐膛較衛(wèi)燃帶敷設(shè)方式改變前，減溫水投入量有了明顯增加，主汽溫度手動(dòng)調(diào)節(jié)容易，主汽溫度超限率明顯降低，且爐膛結(jié)焦程度明顯減輕，確保了鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，達(dá)到了預(yù)期效果。
文檔編號(hào)F22B37/00GK101230978SQ20071019310
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者孫建平, 尚振九, 尹洪波, 張?zhí)? 王宏明, 王曉鵬, 韓其鵬 申請(qǐng)人:河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司