專利名稱：連續(xù)排污擴容器余熱回收利用的方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及氧化鋁廠配套建設的熱電廠中的一種余熱回收利用的方法及裝置。
背景技術：
在氧化鋁工業(yè)配套建設的熱電廠或電力行業(yè)的燃煤發(fā)電廠中，鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽品質的 好壞與爐水的含鹽量有直接關系。雖然經(jīng)過除鹽的給水含量很小，但是由于爐水的強烈蒸發(fā) ，爐水的含鹽量比給水大得多。為保證蒸汽品質，就要維持爐水的含鹽量不得超過一定的數(shù) 量，所以必須對爐水進行連續(xù)排污。但是，這樣就引來一系列的矛盾要維持爐水較低的含 鹽量，這樣就勢必要增大排污率，由于爐水溫度較高，含有大量熱量，若不加以利用而直接 排出，就會造成熱量的大量損失；熱水就白白浪費。所以，如何在維持爐水較低的含鹽量的 同時，減少熱量損失就成為了一個重要的研究課題。
目前，在現(xiàn)在的熱電廠設計中，鍋爐連續(xù)排污都采用設置連續(xù)排污擴容器的方法，但是 排出的連排二次汽直接排出廠房外，擴容后的熱水直接排入地溝，這樣就造成了大量的熱量 損失和造成大片的白霧而影響環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種連續(xù)排污擴容器的余熱回收利用的方法及裝置， 它可充分利用余熱，節(jié)約大量的熱量，使得鍋爐機組的運行更具高效。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的鍋爐排污水進入一級連續(xù)排污擴容器(5)與二級連續(xù)排污擴容 器(6)依次擴容。二級連續(xù)排污擴容器(6)壓力較低，排出的二次汽有著一定的熱量，就 直接經(jīng)管道(2)進入大氣除氧器(1)進行熱交換和除氧，供鍋爐的重新利用。而一級連續(xù) 排污擴容器(5)壓力稍高，排出的二次汽經(jīng)管道(4)進入壓力除氧器(3)進行熱交換和除
氧，供鍋爐的再次利用。
經(jīng)過一級連續(xù)排污擴容器(5)與二級連續(xù)排污擴容器(6)擴容后的鍋爐排污水與進入 生水予熱器(7)的除鹽水進行熱交換，除鹽水經(jīng)管道(9)送入大氣除氧器(1)進行余熱 的再次利用。
本發(fā)明中，在正常的生產(chǎn)情況下，閥門(11) (13) (14) (15) (16) (17)處于全 開啟狀態(tài)，閥門(12)處于全關閉狀態(tài)；在事故狀態(tài)或維修狀態(tài)下，閥門(11) (12) (14 )(15) (16) (17)處于全開啟狀態(tài)，閥門(13)處于全關閉狀態(tài)。
3本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，由于連續(xù)排污擴容器的二次汽和與擴容后的鍋爐排污水進行熱 交換的除鹽水均接入了除氧器，這樣就節(jié)約了大量的熱量，為鍋爐的高效運行提供了保證， 減少了運行成本和維修成本，改善了工作環(huán)境。


圖l為本發(fā)明的流程圖。
具體實施例方式
具體實施例方式連接一級連續(xù)排污擴容器5與二級連續(xù)排污擴容器6的二次汽出口和軟 水出口，經(jīng)管道2、 4分別接入大氣除氧器1和壓力除氧器3， 一級連續(xù)排污擴容器5與二級連 續(xù)排污擴容器6經(jīng)過擴容后的熱水通過管道8進入生水予熱器7進行熱交換后再通過管道9把除 鹽水送入，大氣除氧器l進行余熱的再次利用。進行完熱交換的鍋爐排污水直接排至定排擴 容器。在管道9、 lO之間分別安裝有閥門ll、 12、 13、 14，在壓力除氧器3上安裝有閥門15， 在大氣除氧器1上安裝有閥門16、 17。在正常的生產(chǎn)情況下，閥門ll、 13、 14、 15、 16、 17 處于全開啟狀態(tài)，閥門12處于全關閉狀態(tài)；在事故狀態(tài)或維修狀態(tài)下，閥門ll、 12、 14、 15 、16、 17處于全開啟狀態(tài)，閥門13處于全關閉狀態(tài)。
權利要求
權利要求1一種連續(xù)排污擴容器余熱回收利用方法，其特征在于二級連續(xù)排污擴容器(6)所排出二次汽經(jīng)管道(2)接至大氣除氧器(1)，一級連續(xù)排污擴容器(5)所排出二次汽經(jīng)管道(4)接至壓力除氧器(3)，一級連續(xù)排污擴容器(5)與二級連續(xù)排污擴容器(6)經(jīng)過擴容后的熱水進入生水予熱器(7)進行熱交換后送入大氣除氧器(1)和壓力除氧器(3)進行余熱的再次利用。權利要求2一種如權利要求1所述的連續(xù)排污擴容器余熱回收利用方法的裝置，它包括一級連續(xù)排污擴容器(5)、二級連續(xù)排污擴容器(6)，其特征在于二級連續(xù)排污擴容器(6)通過管道(2)連接大氣除氧器(1)，一級連續(xù)排污擴容器(5)通過管道(4)連接壓力除氧器(3)，大氣除氧器(1)、壓力除氧器(3)通過管道(8)連接生水予熱器(7)，生水予熱器(7)通過管道(9)再連接至一級連續(xù)排污擴容器(5)、二級連續(xù)排污擴容器(6)。權利要求3根據(jù)權利要求2所述的連續(xù)排污擴容器余熱回收利用方法的裝置，其特征在于在管道(9)、(10)之間分別安裝有閥門(11)、(12)、(13)、(14)，在壓力除氧器(3)上安裝有閥門(15)，在大氣除氧器(1)上安裝有閥門(16)、(17)。
2. 一種如權利要求l所述的連續(xù)排污擴容器余熱回收利用方法的裝置 ，它包括一級連續(xù)排污擴容器(5) 、 二級連續(xù)排污擴容器(6)，其特征在于二級連續(xù)排 污擴容器(6)通過管道(2)連接大氣除氧器(1)， 一級連續(xù)排污擴容器(5)通過管道( 4)連接壓力除氧器(3)，大氣除氧器(1)、壓力除氧器(3)通過管道(8)連接生水予 熱器(7)，生水予熱器(7)通過管道(9)再連接至一級連續(xù)排污擴容器(5) 、 二級連續(xù) 排污擴容器(6)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的連續(xù)排污擴容器余熱回收利用方法的裝置， 其特征在于在管道(9) 、 (10)之間分別安裝有閥門(11) 、 (12) 、 (13) 、 (14) ，在壓力除氧器(3)上安裝有閥門(15)，在大氣除氧器(1)上安裝有閥門(16)、( 17)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)排污擴容器余熱回收利用的方法及裝置，二級連續(xù)排污擴容器(6)所排出二次汽經(jīng)管道(2)接至大氣除氧器(1)，一級連續(xù)排污擴容器(5)所排出二次汽經(jīng)管道(4)接至壓力除氧器(3)，一級連續(xù)排污擴容器(5)與二級連續(xù)排污擴容器(6)經(jīng)過擴容后的鍋爐排污水進入生水予熱器(7)與除鹽水進行熱交換，然后把除鹽水送入大氣除氧器(1)進行余熱的再次利用。本發(fā)明具有大大降低了熱量損失和提高了軟水利用率，為爐水的高效運行提供了保證。減少了運行成本和維修成本，改善了工作環(huán)境。
文檔編號F22D1/16GK101446410SQ20071020270
公開日2009年6月3日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權日2007年11月27日
發(fā)明者劉厚貴, 王志強, 旻 羅 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院