專利名稱：一種三次風(fēng)余熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三次風(fēng)余熱鍋爐，可用于干法水泥生產(chǎn)線的余熱發(fā)電系統(tǒng)，屬 于余熱鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在干法水泥生產(chǎn)線中，目前僅布置窯頭和窯尾余熱鍋爐以生產(chǎn)低壓低溫過熱蒸汽，尤其對窯頭余熱鍋爐，當(dāng)給水溫度為105t:時(shí)，無法使排煙溫度達(dá)i2crc，為了提高余 熱鍋爐熱利用率，目前常用以下回收系統(tǒng)回收熱量-(1) 凝結(jié)水經(jīng)低壓系統(tǒng)省煤器，進(jìn)入擴(kuò)容器，閃蒸成低壓飽和蒸汽，補(bǔ)入汽輪機(jī)低 壓缸作功。(2) 凝結(jié)水進(jìn)入獨(dú)立的低壓系統(tǒng)省煤器和蒸發(fā)器，產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽，補(bǔ)入汽輪 機(jī)低壓缸作功。上述二系統(tǒng)均生產(chǎn)低壓飽和蒸汽，熱循環(huán)效率低，回收余熱能力不大，增加發(fā)電 功率不多，且汽輪機(jī)末級蒸汽濕度較大，使汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能提高鍋爐熱效率的干法水泥生產(chǎn)線的三次風(fēng)余熱 鍋爐。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種三次風(fēng)余熱鍋爐，由鋼結(jié)構(gòu)、 除塵器、疏水集箱、連接管、低過進(jìn)口集箱、低溫過熱器、噴水減溫器、高溫過熱器和 主汽集箱組成，來自窯頭或窯尾余熱鍋爐的飽和蒸汽引入疏水集箱，通過連接管與低過 進(jìn)口集箱的進(jìn)口連接，低過進(jìn)口集箱的出口通過低溫過熱器與噴水減溫器的進(jìn)口相連 接，在除塵器、低溫過熱器和高溫過熱器下端設(shè)有灰斗，在每個(gè)灰斗下端設(shè)有鎖氣器。所述的除塵器由分離板、殼體、橫梁、折煙板和加強(qiáng)筋組成，在殼體內(nèi)垂直通過橫 梁設(shè)有至少一塊與殼體兩側(cè)平行的分離板，在分離板兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，在殼體四角分別 設(shè)有與底面垂直的折煙板。所述的分離板有兩排，每排至少由3塊U形凹槽板首尾對應(yīng)排列，每兩塊U形凹槽
板之間設(shè)有空隙。本實(shí)用新型熱分解爐上游的三次風(fēng)，溫度達(dá)850'C，屬高能級的熱源，布置三次風(fēng)余熱鍋爐，僅加熱來自窯頭和窯尾余熱鍋爐的飽和蒸汽成過熱蒸汽,提高了蒸汽初參數(shù)，增大了發(fā)電功率，而三次風(fēng)余熱鍋爐的出口蒸汽溫度仍在60(TC左右，保證燃料在熱分 解爐中充分燃燒，不影響水泥制造質(zhì)量。本實(shí)用新型的釆用，符合熱力學(xué)第二定律所闡述的原理，即高能級的余熱應(yīng)利用高 參數(shù)的工質(zhì)進(jìn)行回收，低能級的余熱應(yīng)利用低參數(shù)的工質(zhì)進(jìn)行回收；其優(yōu)點(diǎn)如下-1. 提高了蒸汽初參數(shù)，大大增加了發(fā)電功率；2. —改余熱鍋爐不裝置減溫器的做法，在三次風(fēng)余熱鍋爐中裝置了噴水減溫器調(diào) 節(jié)過熱汽溫，以保證余熱鍋爐發(fā)電穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)。


圖l、 2為三次風(fēng)余熱鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、 4為除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例如圖l、 2所示，為三次風(fēng)余熱鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖，所述的三次風(fēng)余熱鍋爐由鋼結(jié)構(gòu) 1、除塵器2、疏水集箱3、連接管4、低過進(jìn)口集箱5、低溫過熱器6、噴水減溫器7、 高溫過熱器8、主汽集箱9和出口煙道10、灰斗11和鎖氣器12組成。來自窯頭和窯尾余熱鍋爐的飽和蒸汽進(jìn)入疏水集箱3，經(jīng)連接管4與低過進(jìn)口集箱 5的進(jìn)口相連接，低過進(jìn)口集箱5的出口通過低溫過熱器6與噴水減溫器7的進(jìn)口相連 接，噴水減溫器7的出口通過高溫過熱器8與主汽集箱9的進(jìn)口相連接，主汽集箱9 的出口與主蒸汽管道相連接，在除塵器2、低溫過熱器6和高溫過熱器8下端設(shè)有灰斗 11，在每個(gè)灰斗11下端設(shè)有鎖氣器12。高溫廢氣由除塵器2進(jìn)入，流經(jīng)高溫過熱器8和低溫過熱器6，從出口煙道10引出。本實(shí)用新型的三次風(fēng)余熱鍋爐僅布置高溫過熱器和低溫過熱器，為蛇形管束，垂直 布置，采用的分離元件為U形槽形分離板，材料為剛玉莫萊石，具有耐高溫，耐磨損的 特性，窯頭或窯尾余熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽各自進(jìn)入三次風(fēng)余熱鍋爐的疏水集箱3、經(jīng)
連接管4進(jìn)入低溫過熱器進(jìn)口集箱5，然后在低溫過熱器6和高溫過熱器8中加熱。 在其間，布置噴水減溫器7，細(xì)調(diào)汽溫達(dá)到設(shè)計(jì)值，根據(jù)高能級的余熱應(yīng)利用高參數(shù)的 工質(zhì)進(jìn)行回收的原理，本實(shí)用新型可獲得的蒸汽參數(shù)壓力在1.86MPa (g)以上，溫 度在38(TC以上，從而確保干法水泥生產(chǎn)線的余熱發(fā)電穩(wěn)發(fā)和滿發(fā)。如圖3、 4所示，為除塵器結(jié)構(gòu)示意圖，所述的除塵器2由分離板13、殼體14、橫 梁15、折煙板17和加強(qiáng)筋16組成，在殼體14內(nèi)通過橫梁15垂直設(shè)有至少一塊與殼 體14兩側(cè)平行的分離板13，所述的分離板13有兩排，每排至少由3塊U形凹槽板18 首尾對應(yīng)排列，每兩塊U形凹槽板18之間設(shè)有空隙，在分離板13兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋16， 在殼體14內(nèi)設(shè)有一根橫梁15，在殼體14四角分別設(shè)有與底面垂直的折煙板17。三次風(fēng)余熱鍋爐入口廢氣含灰濃度大，若不除去，會給受熱面造成磨損或積灰，影 響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性，必須在高溫區(qū)域設(shè)置除塵器，要求除塵元件能耐高溫和 耐磨損。影響除塵器效率的因素有分離系數(shù)，旋轉(zhuǎn)角度和灰再揚(yáng)析率。當(dāng)灰粒運(yùn)動方向發(fā)生變化時(shí)，在慣性力或離心力的作用下，灰粒與氣體發(fā)生分離， 旋轉(zhuǎn)角度愈大，分離效果愈好?；伊臍怏w中分離后，部分灰粒會再回到氣體中去，稱 為灰再揚(yáng)析。灰的再揚(yáng)析率愈小，分離效果愈高。當(dāng)含灰氣體流進(jìn)U形凹槽型板時(shí)，利用灰對U形凹槽型板直接撞擊以及氣體運(yùn)動方 向連續(xù)偏轉(zhuǎn)2個(gè)9(T ，在慣性力的作用下，灰粒從氣體中分離。同時(shí)，U形槽型分離板 高度合適，使灰再揚(yáng)析率不高。U形槽板系剛玉莫萊石制成，耐高溫，耐磨損，作用是使灰濃度有所減少，能減輕 對受熱面磨損或堵灰，使余熱鍋爐安全、滿發(fā)運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種三次風(fēng)余熱鍋爐，其特征在于，由鋼結(jié)構(gòu)(1)、除塵器(2)、疏水集箱(3)、連接管(4)、低過進(jìn)口集箱(5)、低溫過熱器(6)、噴水減溫器(7)、高溫過熱器(8)、主汽集箱(9)和出口煙道(10)、灰斗(11)和鎖氣器(12)組成，疏水集箱(3)經(jīng)連接管(4)與低過進(jìn)口集箱(5)的進(jìn)口相連接，低過進(jìn)口集箱(5)的出口通過低溫過熱器(6)與噴水減溫器(7)的進(jìn)口相連接，噴水減溫器(7)的出口通過高溫過熱器(8)與主汽集箱(9)進(jìn)口連接，在除塵器(2)、低溫過熱器(6)和高溫過熱器(8)下端設(shè)有灰斗(11)，在每個(gè)灰斗(11)下端設(shè)有鎖氣器(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種三次風(fēng)余熱鍋爐，其特征在于，所述的除塵器(2)由 分離板(13)、殼體(14)、橫梁(15)、加強(qiáng)筋(16)和折煙板(17)組成，在殼體 (14)內(nèi)通過橫梁(15)垂直設(shè)有至少一塊與殼體(14)兩側(cè)平行的分離板(13)， 在分離板(13)兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋(16)，在殼體(14)內(nèi)設(shè)有一根橫梁(15)，在殼體(14)四角分別設(shè)有與底面垂直的折煙板(17)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三次風(fēng)余熱鍋爐，其特征在于，所述的分離板(13)有 兩排，每排至少由3塊U形凹槽板(18)首尾對應(yīng)排列，每兩塊U形凹槽板(18) 之間設(shè)有空隙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三次風(fēng)余熱鍋爐，由鋼結(jié)構(gòu)、除塵器、疏水集箱、連接管、低過進(jìn)口集箱、低溫過熱器、噴水減溫器、高溫過熱器、主汽集箱和出口煙道組成，疏水集箱經(jīng)連接管與低過進(jìn)口集箱的進(jìn)口相連接，低過進(jìn)口集箱的出口通過低溫過熱器與噴水減溫器的進(jìn)口相連接，噴水減溫器的出口通過高溫過熱器與主汽集箱進(jìn)口連接，主汽集箱的出口與主蒸汽管道相連接，通向汽輪機(jī)進(jìn)口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了蒸汽初參數(shù)，大大增加了發(fā)電功率，系統(tǒng)簡單，可利用標(biāo)準(zhǔn)系列的汽輪機(jī)配套，循環(huán)熱效率高，且系統(tǒng)輸出電功率可獲大幅提高。
文檔編號F22B1/00GK201028472SQ20072006816
公開日2008年2月27日 申請日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者張高佐, 朱國楨 申請人:上海喆能電力工程技術(shù)有限公司