專利名稱:生物質(zhì)、燃煤復(fù)合燃料鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及鍋爐系統(tǒng)領(lǐng)域,具體為生物質(zhì)、燃煤復(fù)合燃料鍋爐。
(二)
背景技術(shù):
普通燃料鍋爐以煤炭這一不可再生能源為主要原料,隨著煤炭價格上漲導(dǎo) 致普通燃煤鍋爐的運行成本也隨之不漲。生物質(zhì)是農(nóng)業(yè)、林業(yè)生產(chǎn)的廢棄物, 如果任意丟棄焚燒,會嚴重污染環(huán)境,利用生物質(zhì)在鍋爐中焚燒,所產(chǎn)生的蒸 汽用于發(fā)電或供汽,具有節(jié)約能源、減少環(huán)境污染的社會效益,也有很好的經(jīng) 濟效益。普通燃煤鍋爐可用燃料單一,但是如果使用單一的生物質(zhì)燃料鍋爐, 其生物質(zhì)燃料的供給會受到季節(jié)變化的影響,鍋爐不能得到充分應(yīng)用。
(三)
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供了生物質(zhì)、燃煤復(fù)合燃料鍋爐,其可以根據(jù)燃 料的供給情況,分別采用生物質(zhì)、煤炭兩種不同的燃料,其在生物質(zhì)燃料充裕 的季節(jié)能充分利用生物質(zhì)燃料,減少因生物質(zhì)的丟棄焚燒引起的環(huán)境污染問題, 同時節(jié)約煤炭資源的使用,在生物質(zhì)燃料匱乏的季節(jié)又以煤炭為燃料,減輕了 用戶購置單一生物質(zhì)燃料鍋爐的成本,降低了運行成本。
其技術(shù)方案是這樣的其包括爐膛、鏈條爐排、機械風(fēng)力拋煤設(shè)備、水平 煙道、尾部煙道、空氣預(yù)熱器,所述鏈條爐排布置在所述爐膛的下部,所述機 械風(fēng)力拋煤設(shè)備布置在所述爐膛前部,所述爐膛后部依次連接所述水平煙道、 尾部煙道和空氣預(yù)熱器,所述水平煙道內(nèi)順序安裝有低溫過熱器和高溫過熱器, 所述尾部煙道內(nèi)布置有省煤器,其特征在于其還包括料斗和生物質(zhì)燃燒器, 所述料斗布置在所述爐膛下部的后墻上,所述生物質(zhì)燃燒器布置在所述爐膛下 部的兩側(cè)。
其進一步特征在于爐膛下部布置了前拱,并在所述爐膛下部前拱處布置 二次風(fēng)系統(tǒng);其還包括槽形分離器和飛灰回燃裝置,所述槽形分離器安裝在所 述尾部煙道內(nèi)所省煤器下部,所述飛灰回燃裝置安裝在所述槽形分離器的下部。
使用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)燃煤復(fù)合燃料鍋爐,其有益效果在于同一鍋爐 可以使用兩種不同的燃料,減輕了用戶的設(shè)備購置、維護成本,并且節(jié)約能源, 減少污染,保護環(huán)境。
(四)
圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)
具體實施例方式
見圖1,本發(fā)明包括爐膛1、鏈條爐排8、機械風(fēng)力拋煤設(shè)備6、水平煙道
14、尾部煙道12、空氣預(yù)熱器5,鏈條爐排8布置在爐膛1的下部,機械風(fēng)力 拋煤設(shè)備6布置在爐膛1前部,爐膛1后部依次連接水平煙道14、尾部煙道12 和空氣預(yù)熱器5,水平煙道14內(nèi)順序安裝低溫過熱器4和高溫過熱器3,尾部 煙道12內(nèi)布置有省煤器2,其還包括料斗13和生物質(zhì)燃燒器7,料斗13布置 在爐膛1下部的后墻上,生物質(zhì)燃燒器7布置在爐膛1下部的兩側(cè),在爐膛1 下部布置了前拱17,并在爐膛1下部前拱17處布置二次風(fēng)系統(tǒng)10,其還包括 槽形分離器15和飛灰回燃裝置16,槽形分離器15安裝在尾部煙道12內(nèi)、省煤 器2下部,飛灰回燃裝置16安裝在槽形分離器15的下部,在各個受熱面還配 置有吹灰器,在鏈條爐排8的下面安裝出渣和出灰設(shè)備9,在爐膛1的出口布置 凝渣管11。
當(dāng)鍋爐以生物質(zhì)為燃料運行時,生物質(zhì)燃料通過料斗13進入爐膛1,通過 生物質(zhì)燃燒器7的燃燒,產(chǎn)生的煙氣依次流經(jīng)爐膛、水平煙道、尾部煙道和空 氣預(yù)熱器,同時由水平煙道14內(nèi)沉降的飛灰經(jīng)落灰管進入由省煤器2后裝置的 槽形分離器15,此時收集的飛灰經(jīng)送塵管用專用風(fēng)機吹入爐排后部參加燃燒, 大大減小了機械不完全燃燒損失,從而大大提高鍋爐的燃燒效率。在爐膛下部 布置的前拱17,有利于生物質(zhì)進入爐膛受熱后水分迅速蒸發(fā)和汽化,并燃燒, 另外,在爐膛下部布置二次風(fēng)系統(tǒng)]0,可加強煙氣的擾動,造成煙氣漩渦,延 長煙氣流程,并補充燃燒所需要的氧氣。水平煙道內(nèi)的過熱器可以按照實際使 用要求布置,當(dāng)蒸汽的參數(shù)為中溫中壓時,則需要布置高溫過熱器3和低溫過 熱器4,當(dāng)蒸汽的參數(shù)為低溫低壓時,則需要布置低溫過熱器4,當(dāng)為飽和爐時, 則不要布置過熱器。當(dāng)鍋爐使用燃煤作為燃料運行時,燃煤通過機械風(fēng)力拋煤 設(shè)備6進入爐膛燃料,與普通燃燒鍋爐同額定參數(shù)使用。
權(quán)利要求
1、生物質(zhì)、燃煤復(fù)合燃料鍋爐,其包括爐膛、鏈條爐排、機械風(fēng)力拋煤設(shè)備、水平煙道、尾部煙道、空氣預(yù)熱器,所述鏈條爐排布置在所述爐膛的下部,所述機械風(fēng)力拋煤設(shè)備布置在所述爐膛前部,在所述爐膛后依次連接所述水平煙道、尾部煙道和空氣預(yù)熱器,所述水平煙道內(nèi)順序連接低溫過熱器和高溫過熱器,所述尾部煙道內(nèi)布置有省煤器,其特征在于其還包括料斗和生物質(zhì)燃燒器,所述料斗布置在所述爐膛下部的后墻上,所述生物質(zhì)燃燒器布置在所述爐膛下部的兩側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)、燃煤復(fù)合燃料鍋爐,其特征在于所述在 爐膛下部布置了前拱。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述生物質(zhì)、燃煤復(fù)合燃料鍋爐,其特征在于在所述 爐膛下部前拱處布置二次風(fēng)系統(tǒng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述生物質(zhì)、燃煤復(fù)合燃料鍋爐,其特征在于其還包 括槽形分離器和飛灰回燃裝置,所述槽形分離器安裝在所述尾部煙道內(nèi)所省煤 器下部,所述飛灰回燃裝置安裝在所述槽形分離器的下部。
全文摘要
本發(fā)明提供了生物質(zhì)、燃煤復(fù)合燃料鍋爐。其可以根據(jù)燃料的供給情況,分別采用生物質(zhì)、煤炭兩種不同的燃料,其在生物質(zhì)燃料充裕的季節(jié)能充分利用生物質(zhì)燃料,減少因生物質(zhì)的丟棄焚燒引起的環(huán)境污染問題,同時節(jié)約煤炭資源的使用,在生物質(zhì)燃料匱乏的季節(jié)又以煤炭為燃料,減輕了用戶購置單一生物質(zhì)燃料鍋爐的成本,降低了運行成本。其包括爐膛、鏈條爐排、機械風(fēng)力拋煤設(shè)備、水平煙道、尾部煙道、空氣預(yù)熱器,所述鏈條爐排布置在所述爐膛的下部,所述機械風(fēng)力拋煤設(shè)備布置在所述爐膛前部,在所述爐膛后依次連接所述水平煙道、尾部煙道和空氣預(yù)熱器,所述水平煙道內(nèi)順序連接低溫過熱器和高溫過熱器,所述尾部煙道內(nèi)布置有省煤器,其特征在于其還包括料斗和生物質(zhì)燃燒器,所述料斗布置在所述爐膛下部的后墻上,所述生物質(zhì)燃燒器布置在所述爐膛下部的兩側(cè)。
文檔編號F22B31/00GK101354129SQ20081019572
公開日2009年1月28日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者遠 任, 榮 李 申請人:無錫華光鍋爐股份有限公司