專利名稱：汽包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽包，尤其是涉及一種用于余熱鍋爐的汽包。
背景技術(shù)：
在冶金工業(yè)領(lǐng)域，余熱鍋爐用于回收從冶金爐排出的高溫?zé)煔獾臒崃?，從冶金爐 排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐爐體，在余熱鍋爐爐體經(jīng)過熱交換，其中的熱量被回收。汽包 是余熱鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的一部分，用于向余熱鍋爐爐體供給冷卻水、接收回流的蒸汽水混合 物并且將蒸汽排出，汽包內(nèi)的水循環(huán)使用。 在利用強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)的余熱鍋爐中，通常用循環(huán)泵將汽包內(nèi)的水供給到余熱鍋爐 爐體。然而，經(jīng)過熱交換的水部分蒸發(fā)，需要從外部水源向汽包內(nèi)供給冷水，供給的冷水無 法迅速地與汽包內(nèi)的溫度較高的水均勻地混合，特別是從出水管排出的水仍然溫度較高， 由此在循環(huán)泵處溫度較高的水會發(fā)生汽化，造成循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的壓力波動，影響了向余熱鍋 爐爐體給水的效果，而且對循環(huán)泵會造成不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題之一。為此，本發(fā)明提出一種能夠降 低出水溫度、避免冷卻水在循環(huán)泵處汽化的汽包。 根據(jù)本發(fā)明的汽包包括外殼，所述外殼上分別設(shè)有給水管、出水管、回流管和出 汽管；出水降溫管，所述出水降溫管的入水端與給水管相連通且出水端與出水管相連通； 和汽水分離裝置，所述汽水分離裝置設(shè)置在所述外殼內(nèi)用于分離從所述回流管返回到所述 外殼內(nèi)的水和蒸汽。 根據(jù)本發(fā)明的汽包，出水降溫管可以將外部水源供給的冷卻水直接送到出水管 處，從而降低了出水的溫度，避免了冷卻水在循環(huán)泵處汽化，減小了循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)冷卻水的壓 力波動，同時降低了對循環(huán)泵的損害和不利影響。 此外，通過設(shè)置汽水分離裝置，能夠迅速有效地將蒸汽和水分離，避免了蒸汽進(jìn)入
汽包下部的鍋爐水中，而且避免了排出蒸汽時將水帶出汽包。 根據(jù)本發(fā)明汽包還具有如下附加技術(shù)特征 所述出水降溫管設(shè)置在所述外殼內(nèi)，其中所述出水降溫管的出水端從外殼內(nèi)伸入 所述出水管內(nèi)。 根據(jù)本發(fā)明的汽包進(jìn)一步包括給水分布管，所述給水分布管設(shè)置在所述外殼內(nèi)且 所述給水分布管的入水端與給水管相連，其中所述出水降溫管的入水端與給水分布管相連 通。 所述出水管為多個且所述出水降溫管與所述出水管的數(shù)量相同。所述出水管內(nèi)設(shè)
有過濾網(wǎng)。 所述汽水分離裝置包括一次汽水分離裝置，所述一次汽水分離裝置在所述外殼 內(nèi)設(shè)置在所述回流管處，用于將通過回流管返回外殼內(nèi)的水和蒸汽分離；和二次汽水分離
3裝置，所述二次汽水分離裝置在所述外殼內(nèi)設(shè)置在所述出汽管處，用于在通過出汽管排出 蒸汽之前分離出蒸汽中的水。 通過設(shè)置兩個汽水分離裝置，能夠進(jìn)一步提高汽水分離的效果。 根據(jù)本發(fā)明的汽包進(jìn)一步包括連續(xù)排污管，所述連續(xù)排污管從外殼內(nèi)延伸到外 殼外部用于排出外殼內(nèi)的水表面上的漂浮污物；和定期排污管，所述定期排污管設(shè)置在外 殼的內(nèi)底部且通向外殼外部用于排出外殼底部的沉淀污物。 通過設(shè)置連續(xù)排污管和定期排污管，能夠有效地排出漂浮到水面上漂浮污物和沉 淀到外殼內(nèi)底部的沉淀污物。 根據(jù)本發(fā)明的汽包進(jìn)一步包括緊急排水管，所述緊急排水管設(shè)置在外殼上并與外 殼內(nèi)連通，所述緊急排水管在外殼內(nèi)的開口高于外殼內(nèi)的上限水位。通過設(shè)置緊急排水管， 能夠有效地避免汽包內(nèi)的水超過上限水位。 根據(jù)本發(fā)明的汽包進(jìn)一步包括水位擋板，所述水位擋板設(shè)置在所述外殼內(nèi)以便 在外殼內(nèi)隔離出水位檢測空間；和水位計(jì)，所述水位計(jì)設(shè)置在外殼外部且與所述水位檢測 空間相連通。 通過設(shè)置水位擋板，能夠避免水位計(jì)的指數(shù)受到汽包內(nèi)的水位波動的影響，從而 使得水位的檢測更加準(zhǔn)確。 根據(jù)本發(fā)明的汽包進(jìn)一步包括加藥管，所述加藥管設(shè)置在所述外殼上用于向外 殼內(nèi)添加藥劑；和加熱蒸汽管，所述加熱蒸汽管設(shè)置在外殼上用于在煮包階段向汽包內(nèi)供 給蒸汽以便加熱汽包內(nèi)的水。 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的汽包的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示汽包的另一結(jié)構(gòu)示意圖；禾口
圖3是圖1所示汽包的截面示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終
相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附
圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。 如圖1-3所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于余熱鍋爐的汽包包括外殼1，出水降溫管
4和汽水分離裝置。 外殼1限定一內(nèi)腔，外殼1上分別連接有給水管2、出水管3、回流管8和出汽管6。
需要說明的是，給水管2、出水管3、回流管8和出汽管6這里應(yīng)作廣義上的理解， 它們是分別連接在外殼l上的給水口、出水口、回流口和出汽口處的一段管，給水管2、出水 管3、回流管8和出汽管6可以在外殼1內(nèi)部延伸一定的長度，此外，它們從外殼1向外延伸 的長度，可以根據(jù)具體應(yīng)用確定，下面描述的其他管，如連續(xù)排污管、定期排污管、加藥管、 緊急排水管、加熱蒸汽管也要做類似理解。
如圖3所示，給水管2可以向外殼1內(nèi)延伸預(yù)定的長度，用于從外部水源(未示 出)向外殼1內(nèi)供給冷卻水。 出水管3設(shè)置在外殼1的下部，用于將外殼1內(nèi)的冷卻水通過管路和循環(huán)泵(未 示出)供給到余熱鍋爐爐體內(nèi)(未示出)，從而與余熱鍋爐爐體內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換， 出水管3的數(shù)量可以為多個，例如圖1和2中示出了三個出水管，根據(jù)需要，出水管3可以 為任何合適的數(shù)量。此外，根據(jù)本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例，出水管3內(nèi)可以設(shè)置過濾網(wǎng)5， 用于過濾通過出水管3供給到余熱鍋爐爐體內(nèi)的水中的雜質(zhì)。 回流管8設(shè)置在外殼1的上部，用于通過管路將與余熱鍋爐爐體內(nèi)的高溫?zé)煔鉄?交換后的水和蒸汽的混合物返送到外殼1內(nèi)。出汽管6設(shè)置在外殼1的頂部，用于將外殼 1內(nèi)的蒸汽排出，排出的蒸汽可以用于其他用途，例如供熱或發(fā)電等。 出水降溫管4的入水端與給水管2相連通且出水端與出水管3相連通，用于將溫 度較低的冷卻水從給水管2直接供給到出水管3，從而從出水管3送到余熱鍋爐爐體的冷卻 水的溫度降低，由此冷卻水在循環(huán)泵(未示出)處不會發(fā)生汽化，減小了循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的壓力 波動，提高了冷卻水供給效果，減小了對循環(huán)泵的損害和不利影響。這里，對于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員可以理解，出水降溫管4的出水端是與循環(huán)泵進(jìn)水側(cè)的出水管3相連通，否則無 法降低從汽包進(jìn)入循環(huán)泵的出水的溫度。 出水降溫管4的數(shù)量可以與出水管的數(shù)量相同，當(dāng)然，出水降溫管4可以形成為各 種結(jié)構(gòu)形式，例如具有一個入水端與給水管2相連，從一個入水端分成多個分支，每個分支 具有一個出水端，多個分支的出水端分別與相應(yīng)的出水管3相連。 如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例，出水降溫管4設(shè)置在外殼1內(nèi)，出 水降溫管4的入水端在外殼1內(nèi)與給水管2相連且出水端從外殼1的內(nèi)腔中伸入出水管3 內(nèi)，從而在外殼1內(nèi)將給水管2內(nèi)的溫度較低的冷卻水直接供給到出水管3內(nèi)，降低從汽包 到余熱鍋爐爐體的循環(huán)冷卻水的溫度。 汽水分離裝置設(shè)置在所述外殼l內(nèi)用于將從回流管8返回到外殼1內(nèi)的水和蒸汽 混合物中的水和蒸汽分離，從而能夠防止返回的蒸汽直接進(jìn)入汽包下部的冷卻水中，造成 冷卻水溫度過高，而且能夠促進(jìn)蒸汽通過出汽管6排出。 如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例，所述汽水分離裝置包括一次汽水 分離裝置9和二次汽水分離裝置7。 一次汽水分離裝置9在外殼1內(nèi)設(shè)置在回流管8處， 用于將通過回流管8返回到外殼1內(nèi)的水和蒸汽分離。二次汽水分離裝置7在外殼1內(nèi)設(shè) 置在出汽管6處，用于在通過出汽管6排出蒸汽之前分離出蒸汽中的水。通過設(shè)置一次汽 水分離裝置9和二次汽水分離裝置7，能夠?qū)λ驼羝M(jìn)行二次分離，首先將從回流官8返 回到外殼1內(nèi)的水和蒸汽混合物中的水和蒸汽分離，然后，在通過出汽管6將蒸汽排出外殼 1之前再次分離出蒸汽中的水，因此水和蒸汽的分離效果進(jìn)一步提高，即避免了蒸汽進(jìn)入汽 包下部的水中，又避免了蒸汽將水通過出汽管6帶出。 如圖2和3所示，根據(jù)本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例， 一次汽水分離裝置9包括一個 殼體，所述殼體可以由多孔板構(gòu)成，或者由多孔板與鋼板構(gòu)成，殼體在外殼1的內(nèi)腔中扣在 回流管8處。 如圖1和3所示，二次汽水分離裝置7包括一個殼體，所述殼體可以由波形板構(gòu) 成，或波形板與鋼板構(gòu)成，殼體在外殼1內(nèi)扣在出汽管6處。
如圖1和3所示，根據(jù)本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例，汽包包括給水分布管IO，給水 分布管10沿汽包的縱向方向(圖1中的左右方向)設(shè)置在外殼1內(nèi)。給水分布管10的入 水端與給水管2相連，其中出水降溫管4的入水端與給水分布管IO相連。給水分布管10用 于將給水管2供給的冷卻水均勻地分布到外殼1的內(nèi)腔中，如圖1所示，給水分布管10上 形成有多個孔，冷卻水從所述多個孔流到外殼1內(nèi)。需要說明的是，給水分布管10也可以 與給水管2成一體，即二者為一個管，在此情況下，給水分布管10是給水管2延伸到外殼1 內(nèi)的部分。在圖1中示出的實(shí)施例中，多個出水降溫管4的入水端分別與給水分布管10相 連，而它們的出水端分別伸入相應(yīng)的出水管3內(nèi)。 根據(jù)本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例，如圖2和圖3所示，汽包進(jìn)一步包括連續(xù)排污管 13，連續(xù)排污管13從外殼1內(nèi)延伸到外殼l外部用于排出外殼l內(nèi)的水表面上的漂浮污物， 連續(xù)排污管13位于外殼1內(nèi)的開口距外殼l的內(nèi)底部預(yù)定高度，例如，該預(yù)定高度高于外 殼l內(nèi)的下限水位H2，且低于外殼1內(nèi)的下限水位H1。需要說明的是，連續(xù)排污管13可以 有多個，多個連續(xù)排污管13的開口在外殼1內(nèi)的處于不同的高度，以便適應(yīng)外殼1內(nèi)的水 位變化。 如圖1所示，汽包還可以包括定期排污管14，定期排污管14設(shè)置在外殼1的內(nèi)底 部上且通向外殼1外部，以便定期排出外殼底部的沉淀污物。 根據(jù)本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例，汽包還可以包括加熱蒸汽管6，加熱蒸汽管6設(shè)
置在外殼1上，用于在煮包階段向汽包內(nèi)供給蒸汽以便加熱汽包內(nèi)的水。在汽包初始使用
時，需要對汽包進(jìn)行蒸煮，首先外部水源通過給水管2向外殼1內(nèi)給水，通入蒸汽對冷卻水
進(jìn)行加熱，以便對汽包進(jìn)行蒸煮，然后將蒸煮后的水連同雜質(zhì)清理出汽包。 根據(jù)本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例，汽包還可以包括加藥管12，加藥管12設(shè)置在外
殼l上，當(dāng)然可以延伸到外殼l內(nèi)一段距離，用于向外殼l內(nèi)添加藥劑，以便對冷卻水進(jìn)行
處理，例如軟化水垢等。 根據(jù)本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例，汽包還可以包括緊急放水管15，緊急放水管15 設(shè)置在外殼1上，并且可以延伸到外殼1內(nèi)預(yù)定長度，用于當(dāng)外殼1內(nèi)的水位過高時，例如 當(dāng)水位高于上限水位H1時緊急放出外殼1內(nèi)的一部分水，使水位回復(fù)到正常水位HO。
此外，根據(jù)本發(fā)明的汽包還可以包括水位計(jì)擋板16和水位計(jì)(未示出)，水位計(jì) 擋板16設(shè)置在外殼1內(nèi)，用于在外殼1內(nèi)隔離出一個用于檢測外殼1內(nèi)水位的空間，從而 避免外殼1內(nèi)的水波動對水位計(jì)指數(shù)的影響。水位計(jì)設(shè)置在外殼1外部，并且與水位計(jì)擋 板16隔離出的空間相連通，用于檢測外殼1內(nèi)的水位，例如，當(dāng)水位低于下限水位H2時及 時補(bǔ)水，或當(dāng)水位高于上限水位H1時緊急放水，避免事故的發(fā)生。 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以 理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
一種汽包，其特征在于，包括外殼，所述外殼上分別設(shè)有與給水管、出水管、回流管和出汽管；出水降溫管，所述出水降溫管的入水端與給水管相連通且出水端與出水管相連通；和汽水分離裝置，所述汽水分離裝置設(shè)置在所述外殼內(nèi)用于分離從所述回流管返回到所述外殼內(nèi)的水和蒸汽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽包，其特征在于，所述出水降溫管設(shè)置在所述外殼內(nèi)，其中 所述出水降溫管的出水端從外殼內(nèi)伸入所述出水管內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽包，其特征在于，進(jìn)一步包括給水分布管，所述給水分布管 設(shè)置在所述外殼內(nèi)且所述給水分布管的入水端與給水管相連，其中所述出水降溫管的入水 端與給水分布管相連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽包，其特征在于，所述出水管為多個且所述出水降溫管與 所述出水管的數(shù)量相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽包，其特征在于，所述出水管內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽包，其特征在于，所述汽水分離裝置包括 一次汽水分離裝置，所述一次汽水分離裝置在所述外殼內(nèi)設(shè)置在所述回流管處，用于將通過回流管返回外殼內(nèi)的水和蒸汽分離；禾口二次汽水分離裝置，所述二次汽水分離裝置在所述外殼內(nèi)設(shè)置在所述出汽管處，用于 在通過出汽管排出蒸汽之前分離出蒸汽中的水。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽包，其特征在于，進(jìn)一步包括連續(xù)排污管，所述連續(xù)排污管從外殼內(nèi)延伸到外殼外部用于排出外殼內(nèi)的水表面上的 漂浮污物；禾口定期排污管，所述定期排污管設(shè)置在外殼的內(nèi)底部且通向外殼外部用于排出外殼底部 的沉淀污物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽包，其特征在于，進(jìn)一步包括緊急排水管，所述緊急排水管 設(shè)置在外殼上并與外殼內(nèi)連通，所述緊急排水管在外殼內(nèi)的開口高于外殼內(nèi)的上限水位。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽包，其特征在于，進(jìn)一步包括水位擋板，所述水位擋板設(shè)置在所述外殼內(nèi)以便在外殼內(nèi)隔離出水位檢測空間；禾口 水位計(jì)，所述水位計(jì)設(shè)置在外殼外部且與所述水位檢測空間相連通。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽包，其特征在于，進(jìn)一步包括 加藥管，所述加藥管設(shè)置在所述外殼上用于向外殼內(nèi)添加藥劑；禾口加熱蒸汽管，所述加熱蒸汽管設(shè)置在外殼上用于在煮包階段向汽包內(nèi)供給蒸汽以便加 熱汽包內(nèi)的水。
全文摘要
一種汽包，包括外殼，所述外殼上分別設(shè)有給水管、出水管、回流管和出汽管；出水降溫管，所述出水降溫管的入水端與給水管相連通且出水端與出水管相連通；和汽水分離裝置，所述汽水分離裝置設(shè)置在所述外殼內(nèi)用于分離從所述回流管返回到所述外殼內(nèi)的水和蒸汽。根據(jù)本發(fā)明的汽包能夠降低出水的溫度，避免了循環(huán)冷卻水在循環(huán)泵處汽化，減小了循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的壓力波動，同時降低了對循環(huán)泵的損害和不利影響。此外，能夠迅速有效地將蒸汽和水分離，避免了蒸汽進(jìn)入汽包下部的循環(huán)水中，而且避免了排出蒸汽時將鍋爐水帶出汽包。
文檔編號F22B1/18GK101761916SQ20081022520
公開日2010年6月30日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者徐建炎, 王崗, 陳逢勝 申請人:中國恩菲工程技術(shù)有限公司