專利名稱：氧燃燒鍋爐的一次再循環(huán)廢氣流量控制方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氧燃燒鍋爐(酸素燃焼# 〃 7 )的一次再循環(huán)廢氣流量控制方法及裝置。
背景技術(shù)：
關(guān)于近年來作為全球規(guī)模的環(huán)境問題而被廣泛提及的地球變暖問題，已知一個(gè)主 要原因是大氣中的二氧化碳(CO2)的濃度增加，而火力發(fā)電站則作為這些物質(zhì)的固定排出 源而備受關(guān)注，作為火力發(fā)電用燃料，使用石油、天然氣和煤炭，尤其是煤炭，其可開采量 大，預(yù)計(jì)今后的需求會(huì)進(jìn)一步增加。與天然氣及石油相比，煤炭的含碳量很高，此外還含有氫、氮、硫磺等成分以及作 為無機(jī)質(zhì)的灰，因此一旦使煤炭在空氣中燃燒，燃燒廢氣的成分幾乎都是氮(約70% )，此 外還含有二氧化碳CO2、硫氧化物SOx、氮氧化物N0X、以及包含灰分和未燃燒的煤炭粒子的 灰塵、和氧氣(約4%)。因此，要對(duì)燃燒廢氣實(shí)施脫硝、脫硫、脫塵等廢氣處理，使N0x、S0x、 微粒達(dá)到環(huán)境排出基準(zhǔn)值以下，然后再從煙@向大氣排放。在上述燃燒廢氣中生成的NOx中，有空氣中的氮被氧氣氧化后生成的熱NOx和燃燒 中的氮被氧化后生成的燃料NOx。過去，為了減少熱N0X，是采用降低火炎溫度的燃燒法，而 為了減少燃料N0X，是采用在燃燒爐內(nèi)形成將NOx還原的燃燒過剩區(qū)域的燃燒法。而在使用煤炭之類的含硫磺的燃料時(shí)，是通過燃燒而在燃燒廢氣中產(chǎn)生S0X，因此 要配備濕式或干式的脫硫裝置來進(jìn)行除去。另一方面，還期望能夠高效地分離并除去在燃燒廢氣中大量產(chǎn)生的二氧化碳，而 作為回收燃燒廢氣中的二氧化碳的方法，過去研究過使吸收至胺等吸收液中的方法、被固 體吸附劑吸附的吸附法、或膜分離法等，但這些方法的轉(zhuǎn)換效率都很低，還未能實(shí)際用于從 燃煤鍋爐回收CO2。為此，作為既能夠從燃燒廢氣中分離二氧化碳又能夠抑制熱NOx的有效方法，提出 了不用空氣而用氧氣使燃料燃燒的方法(例如參照專利文獻(xiàn)1)。一旦用氧氣來使煤炭燃燒，就不會(huì)產(chǎn)生熱N0X，燃燒廢氣的大部分成為二氧化碳， 其它則為含有燃料N0X、SOx的氣體，因此通過將燃燒廢氣冷卻，就比較容易使上述二氧化碳 液化而分離。專利文獻(xiàn)1日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_平5-231609號(hào)公報(bào)。而在采用過去的空氣燃燒的燃煤鍋爐時(shí)，是將被碾磨機(jī)(mill)細(xì)粉碎后的煤粉 的運(yùn)送用空氣、即一次空氣流量[ton/h]與來自碾磨機(jī)的煤粉量[ton/h]間的重量比稱為 A/C，且將該A/C的運(yùn)用范圍譬如圖4那樣設(shè)定為1. 5 4. 0的范圍，由此能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒爐 的穩(wěn)定燃燒。而如果上述A/C比4. 0大，就有可能使火炎吹散，另一方面如果比1. 5小，則 從碾磨機(jī)-燃燒爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方面考慮，不能維持穩(wěn)定燃燒，考慮到這些因素，制定了上述 的運(yùn)用范圍。然而，專利文獻(xiàn)1公開的那種氧氣燃燒的燃煤鍋爐的情形，因燃燒系統(tǒng)與過去的空氣燃燒不同而不會(huì)取入一次空氣，因此不能如過去的空氣燃燒的燃煤鍋爐那樣將A/C直 接作為用于燃燒爐穩(wěn)定燃燒的指標(biāo)，從這一點(diǎn)考慮，希望采用與上述A/C不同的全新指標(biāo) 來實(shí)現(xiàn)燃燒爐的穩(wěn)定燃燒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況，目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)氧氣燃燒中的燃燒爐穩(wěn)定燃燒 的氧燃燒鍋爐的一次再循環(huán)廢氣流量控制方法及裝置。本發(fā)明的氧燃燒鍋爐的一次再循環(huán)廢氣流量控制方法是，一邊將從氧氣制造裝置 供給的氧氣向燃煤鍋爐導(dǎo)入，一邊將再循環(huán)的廢氣的一部分作為一次再循環(huán)廢氣而向碾磨 機(jī)導(dǎo)入，并且利用上述一次再循環(huán)廢氣將經(jīng)過該碾磨機(jī)粉碎的煤粉向燃燒爐運(yùn)送，以使氧 氣燃燒，其中，將一次再循環(huán)廢氣流量與來自碾磨機(jī)的煤粉量之間的重量比定義為G/C，控制一 次再循環(huán)廢氣流量，以將該G/C限定在規(guī)定范圍內(nèi)。在上述氧燃燒鍋爐的一次再循環(huán)廢氣流量控制方法中，最好是將上述G/C的范圍 設(shè)定為2. 0 6. 0。另一方面，本發(fā)明的氧燃燒鍋爐的一次再循環(huán)廢氣流量控制裝置是，一邊將從氧 氣制造裝置供給的氧氣向燃煤鍋爐導(dǎo)入，一邊將再循環(huán)的廢氣的一部分作為一次再循環(huán)廢 氣而向碾磨機(jī)導(dǎo)入，并且利用上述一次再循環(huán)廢氣將經(jīng)過該碾磨機(jī)粉碎的煤粉向燃燒爐運(yùn) 送，以使氧氣燃燒，其中，具有CO2濃度計(jì)，該(X)2濃度計(jì)檢出向上述碾磨機(jī)導(dǎo)入的一次再循環(huán)廢氣的CO2的濃 度；O2濃度計(jì)，該A濃度計(jì)檢出向上述碾磨機(jī)導(dǎo)入的一次再循環(huán)廢氣的A的濃度；流量計(jì)，該流量計(jì)檢出向上述碾磨機(jī)導(dǎo)入的一次再循環(huán)廢氣的流量；流量調(diào)節(jié)器，該流量調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)向上述碾磨機(jī)導(dǎo)入的一次再循環(huán)廢氣的流量；供煤量計(jì)，該供煤量計(jì)檢出向上述碾磨機(jī)供給的供煤量；控制器，該控制器基于用上述(X)2濃度計(jì)檢出的(X)2濃度和用上述&濃度計(jì)檢出 的O2濃度，計(jì)算出一次再循環(huán)廢氣的比重，并基于該一次再循環(huán)廢氣的比重和用上述流量 計(jì)檢出的流量，計(jì)算出重量基礎(chǔ)上的一次再循環(huán)廢氣流量，并基于用上述供煤量計(jì)檢出的 供煤量，計(jì)算出重量基礎(chǔ)上的來自碾磨機(jī)的煤粉量，且將上述一次再循環(huán)廢氣流量與來自 碾磨機(jī)的煤粉量之間的重量比定義為G/C，并向上述流量調(diào)節(jié)器輸出流量控制信號(hào)，以將該 G/C限定在規(guī)定范圍內(nèi)。在上述氧燃燒鍋爐的一次再循環(huán)廢氣流量控制裝置中，最好是將上述G/C的范圍 設(shè)定為2. 0 6. 0。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的氧燃燒鍋爐的一次再循環(huán)廢氣流量控制方法及裝置，能夠用與過去 的A/C不同的全新的G/C這個(gè)指標(biāo)來實(shí)現(xiàn)氧氣燃燒中的燃燒爐的穩(wěn)定燃燒這一優(yōu)異的效果。


圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施例的整體概要結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示本發(fā)明一實(shí)施例的控制流程的流程圖。圖3是表示本發(fā)明一實(shí)施例中的G/C運(yùn)用范圍的曲線圖。圖4是表示現(xiàn)有例子中的G/C運(yùn)用范圍的曲線圖。符號(hào)說明1 煤斗2供煤機(jī)3碾磨機(jī)4燃煤鍋爐5 風(fēng)箱6燃燒爐7廢氣管線8空氣預(yù)熱器10氧氣制造裝置11 鼓風(fēng)機(jī)(forced draft fan)12—次再循環(huán)廢氣管線13冷旁通管16 二次再循環(huán)廢氣管線17 二次再循環(huán)廢氣用氧氣供給管線18風(fēng)箱用氧氣供給管線20 抽風(fēng)機(jī)(induced draft fan)22C02 濃度計(jì)22aC02 濃度23 濃度計(jì)23a02 濃度M流量計(jì)24a 流量25流量調(diào)節(jié)閥(流量調(diào)節(jié)器)25a開度控制信號(hào)(流量控制信號(hào))26供煤量計(jì)26a供煤量27控制器
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

本發(fā)明的實(shí)施例。圖1 圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，1是儲(chǔ)存煤炭的煤斗，2是將儲(chǔ)存在煤斗1中 的煤炭送出的供煤機(jī)，3是將從供煤機(jī)2供給的煤炭加以細(xì)粉碎且使之干燥的碾磨機(jī)，4是 燃煤鍋爐，5是安裝在燃煤鍋爐4上的風(fēng)箱，6是配設(shè)在風(fēng)箱5內(nèi)且供從碾磨機(jī)3供給的煤 粉燃燒用的燃燒爐，7是供從燃煤鍋爐4排出的廢氣流動(dòng)的廢氣管線，8是使在廢氣管線7 中流動(dòng)的廢氣與一次再循環(huán)廢氣以及二次再循環(huán)廢氣進(jìn)行熱交換的空氣預(yù)熱器，9是對(duì)通過了空氣預(yù)熱器8的廢氣進(jìn)行處理的脫硫裝置和集塵機(jī)等廢氣處理裝置，10是制造氧氣的 氧氣制造裝置，11是將經(jīng)過廢氣處理裝置9凈化的廢氣作為一次再循環(huán)廢氣以及二次再循 環(huán)廢氣強(qiáng)制輸送的鼓風(fēng)機(jī)(FDF)，12是將被鼓風(fēng)機(jī)11強(qiáng)制輸送的廢氣的一部分作為一次再 循環(huán)廢氣而用空氣預(yù)熱器8預(yù)熱后向碾磨機(jī)3引導(dǎo)的一次再循環(huán)廢氣管線，13是通過使被 導(dǎo)入碾磨機(jī)3的一次再循環(huán)廢氣的一部分在空氣預(yù)熱器8中迂回而對(duì)一次再循環(huán)廢氣的溫 度進(jìn)行調(diào)節(jié)用的冷旁通管，14是為了對(duì)通過空氣預(yù)熱器8的一次再循環(huán)廢氣的流量進(jìn)行調(diào) 節(jié)而設(shè)于一次再循環(huán)廢氣管線12的中途的流量調(diào)節(jié)閥，15是為了對(duì)在空氣預(yù)熱器8中迂 回的一次再循環(huán)廢氣的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)而設(shè)于冷旁通管13的中途的流量調(diào)節(jié)閥，16是將被 鼓風(fēng)機(jī)11強(qiáng)制輸送的廢氣的一部分作為二次再循環(huán)廢氣而用空氣預(yù)熱器8預(yù)熱后向風(fēng)箱 5引導(dǎo)的二次再循環(huán)廢氣管線，17是將來自氧氣制造裝置10的氧氣向二次再循環(huán)廢氣管線 16供給的二次再循環(huán)廢氣用氧氣供給管線，18是將來自氧氣制造裝置10的氧氣直接向風(fēng) 箱5供給的風(fēng)箱用氧氣供給管線，19是從廢氣中回收(X)2等的回收裝置，20是設(shè)于廢氣處 理裝置9的下游側(cè)且引誘吸入廢氣的抽風(fēng)機(jī)(IDF)，21是將經(jīng)過廢氣處理裝置9凈化且用 抽風(fēng)機(jī)20引誘吸入的廢氣向大氣排放的煙囪，在設(shè)于上述一次再循環(huán)廢氣管線12中途的碾磨機(jī)3的入口側(cè)設(shè)有檢出向該碾磨 機(jī)3導(dǎo)入的一次再循環(huán)廢氣中的(X)2濃度2 的(X)2濃度計(jì)22、檢出向上述碾磨機(jī)3導(dǎo)入的 一次再循環(huán)廢氣中的A濃度23a的&濃度計(jì)23、檢出向上述碾磨機(jī)3導(dǎo)入的一次再循環(huán) 廢氣的流量Ma的流量計(jì)24、作為調(diào)節(jié)向上述碾磨機(jī)3導(dǎo)入的一次再循環(huán)廢氣的流量2 的流量調(diào)節(jié)器的流量調(diào)節(jié)閥25，同時(shí)，在上述供煤機(jī)2上設(shè)有檢出向上述碾磨機(jī)3供給的供 煤量^a的供煤量計(jì)沈，而且，還設(shè)有控制器27，該控制器27基于用上述(X)2濃度計(jì)22檢出的(X)2濃度2 和用上述A濃度計(jì)23檢出的A濃度23a，計(jì)算出一次再循環(huán)廢氣的比重，并基于該一次再 循環(huán)廢氣的比重和用上述流量計(jì)M檢出的流量Ma，計(jì)算出重量基礎(chǔ)上的一次再循環(huán)廢氣 流量，并基于用上述供煤量計(jì)26檢出的供煤量^a，計(jì)算出重量基礎(chǔ)上的來自碾磨機(jī)3的煤 粉量，且將向燃煤鍋爐4供給的上述一次再循環(huán)廢氣流量[ton/h]與來自碾磨機(jī)3的煤粉 量[ton/h]之間的重量比定義為G/C，并向上述流量調(diào)節(jié)閥25輸出作為流量控制信號(hào)的開 度控制信號(hào)25a，以將該G/C限定在規(guī)定范圍內(nèi)。另外，也可以譬如使用調(diào)節(jié)風(fēng)門(damper) 或其它流量調(diào)節(jié)器來取代上述流量調(diào)節(jié)閥25，并從上述控制器27對(duì)該流量調(diào)節(jié)器輸出流 量控制信號(hào)。上述G/C的范圍最好是如圖3那樣設(shè)定在2. 0 6. 0，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒爐的穩(wěn)定 燃燒。這是因?yàn)?，過去A/C的運(yùn)用范圍是如圖4所示的1. 5 4. 0的范圍，從這一點(diǎn)出發(fā)， 考慮到了空氣與一次再循環(huán)廢氣的比重之差。不過，在實(shí)際進(jìn)行的燃燒試驗(yàn)中也確認(rèn)了以 下事實(shí)當(dāng)上述G/C超過6. 0時(shí)，火炎可能吹散，另一方面如果比2. 0小，則從碾磨機(jī)3以及 燃燒爐6系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方面來考慮，不能維持穩(wěn)定燃燒，而在2. 0 6. 0的范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)燃 燒爐6的穩(wěn)定燃燒。以下說明上述圖示例的作用。在上述那樣的燃煤鍋爐4的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，儲(chǔ)存在煤斗1中的煤炭被供煤機(jī)2向碾 磨機(jī)3投入，在該碾磨機(jī)3中，煤炭被細(xì)粉碎成煤粉，同時(shí)一次再循環(huán)廢氣從一次再循環(huán)廢 氣管線12向碾磨機(jī)3內(nèi)導(dǎo)入，一邊利用該一次再循環(huán)廢氣使被投入到碾磨機(jī)3中的煤炭干燥，一邊將已被細(xì)粉碎的煤粉向燃燒爐6運(yùn)送，另一方面，被鼓風(fēng)機(jī)11強(qiáng)制輸送的廢氣的一 部分作為二次再循環(huán)廢氣而經(jīng)空氣預(yù)熱器8預(yù)熱后從二次再循環(huán)廢氣管線16引導(dǎo)到燃煤 鍋爐4的風(fēng)箱5中，并且，用氧氣制造裝置10制造的氧氣從風(fēng)箱用氧氣供給管線18直接供 給風(fēng)箱5，由此在燃煤鍋爐4內(nèi)進(jìn)行煤粉的氧氣燃燒。此外，在上述燃煤鍋爐4起動(dòng)時(shí)，是向碾磨機(jī)3內(nèi)導(dǎo)入空氣(圖中未示)來取代一 次再循環(huán)廢氣，一邊利用該空氣使被投入到碾磨機(jī)3中的煤炭干燥，一邊將被細(xì)粉碎后的 煤粉向燃燒爐6運(yùn)送，另一方面，向燃煤鍋爐4的風(fēng)箱5供給空氣(圖中未示)來取代二次 再循環(huán)廢氣及氧氣，在燃煤鍋爐4內(nèi)進(jìn)行煤粉的空氣燃燒，一旦該燃煤鍋爐4的聚熱達(dá)到規(guī) 定值，上述空氣便分別被轉(zhuǎn)變成一次再循環(huán)廢氣、二次再循環(huán)廢氣以及氧氣并向氧氣燃燒 轉(zhuǎn)移。從上述燃煤鍋爐4排出的廢氣流過廢氣管線7而被導(dǎo)入空氣預(yù)熱器8，在該空氣預(yù) 熱器8內(nèi)，上述一次再循環(huán)廢氣以及二次再循環(huán)廢氣被加熱且進(jìn)行熱回收，通過了空氣預(yù) 熱器8的廢氣則在脫硫裝置和集塵機(jī)等廢氣處理裝置9中進(jìn)行脫硫和集塵等處理，經(jīng)過該 廢氣處理裝置9凈化的廢氣被抽風(fēng)機(jī)20引誘而從煙@ 21向大氣排放，另一方面，通過了上 述廢氣處理裝置9的廢氣的一部分由于鼓風(fēng)機(jī)11的作用而再次循環(huán)，同時(shí)被導(dǎo)入回收裝置 19，使廢氣中的(X)2等得以回收。并且，在本圖所示的例子中，在上述燃煤鍋爐4的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用(X)2濃度計(jì)22檢 出被投入到上述碾磨機(jī)3內(nèi)的一次再循環(huán)廢氣中的(X)2濃度22a，用&濃度計(jì)23檢出其仏 濃度23a，用流量計(jì)M檢出其流量Ma，另一方面用供煤量計(jì)沈檢出向上述碾磨機(jī)3供給 的供煤量26a，在控制器27中，基于用上述(X)2濃度計(jì)22檢出的(X)2濃度2 和用上述仏 濃度計(jì)23檢出的&濃度23a，計(jì)算出一次再循環(huán)廢氣的比重(參見圖2的步驟Si)，并基 于該一次再循環(huán)廢氣的比重和用上述流量計(jì)M檢出的流量Ma，計(jì)算出重量基礎(chǔ)上的一次 再循環(huán)廢氣流量(參見圖2的步驟S2)，并基于用上述供煤量計(jì)沈檢出的供煤量^a，計(jì)算 出重量基礎(chǔ)上的來自碾磨機(jī)3的煤粉量(參見圖2的步驟S； )，且將上述一次再循環(huán)廢氣流 量[ton/h]與來自碾磨機(jī)3的煤粉量[ton/h]之間的重量比定義為G/C(參見圖2的步驟 S4)。接著，判斷上述G/C是否比2.0小(參見圖2的步驟S5)，當(dāng)該G/C比2.0小時(shí)，利 用作為從控制器27輸出的流量控制信號(hào)的開度控制信號(hào)2 來擴(kuò)大作為流量調(diào)節(jié)器的流 量調(diào)節(jié)閥25的開度，以增加一次再循環(huán)廢氣流量(參見圖2的步驟S6)。當(dāng)該G/C在2.0以上時(shí)，判斷上述G/C是否比6.0大(參見圖2的步驟S7)，當(dāng)該 G/C比6. 0大時(shí)，利用作為從控制器27輸出的流量控制信號(hào)的開度控制信號(hào)2 來縮小作 為流量調(diào)節(jié)器的流量調(diào)節(jié)閥25的開度，以減少一次再循環(huán)廢氣流量(參見圖2的步驟S8)， 由此將上述G/C控制在規(guī)定范圍內(nèi)(2. 0 6. 0)，形成進(jìn)行穩(wěn)定的氧氣燃燒運(yùn)轉(zhuǎn)的形態(tài)。這樣，就能用與過去的A/C不同的全新的G/C這個(gè)指標(biāo)來實(shí)現(xiàn)氧氣燃燒中的燃燒 爐6的穩(wěn)定燃燒。毫無疑問，本發(fā)明的氧燃燒鍋爐的一次再循環(huán)廢氣流量控制方法及裝置不限于上 述圖示例，可在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)作各種變更。
權(quán)利要求
1.一種氧燃燒鍋爐的一次再循環(huán)廢氣流量控制方法，是一邊將從氧氣制造裝置供給 的氧氣向燃煤鍋爐導(dǎo)入，一邊將再循環(huán)的廢氣的一部分作為一次再循環(huán)廢氣而向碾磨機(jī)導(dǎo) 入，并且利用所述一次再循環(huán)廢氣將用該碾磨機(jī)粉碎的煤粉向燃燒爐運(yùn)送以實(shí)施氧氣燃 燒，其中，將一次再循環(huán)廢氣流量與來自碾磨機(jī)的煤粉量之間的重量比定義為G/C，且控制一次 再循環(huán)廢氣流量，以將該G/C限制在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的氧燃燒鍋爐的一次再循環(huán)廢氣流量控制方法，其中，將所述G/C 的范圍設(shè)定為2.0 6.0。
3.一種氧燃燒鍋爐的一次再循環(huán)廢氣流量控制裝置，是一邊將從氧氣制造裝置供給的 氧氣向燃煤鍋爐導(dǎo)入，一邊將再循環(huán)廢氣的一部分作為一次再循環(huán)廢氣而向碾磨機(jī)導(dǎo)入， 并且利用所述一次再循環(huán)廢氣將用該碾磨機(jī)粉碎的煤粉向燃燒爐運(yùn)送以實(shí)施氧氣燃燒，其 中，具有CO2濃度計(jì)，該(X)2濃度計(jì)檢出向所述碾磨機(jī)導(dǎo)入的一次再循環(huán)廢氣中的(X)2的濃度；O2濃度計(jì)，該A濃度計(jì)檢出向所述碾磨機(jī)導(dǎo)入的一次再循環(huán)廢氣中的A的濃度；流量計(jì)，該流量計(jì)檢出向所述碾磨機(jī)導(dǎo)入的一次再循環(huán)廢氣的流量；流量調(diào)節(jié)器，該流量調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)向所述碾磨機(jī)導(dǎo)入的一次再循環(huán)廢氣的流量；供煤量計(jì)，該供煤量計(jì)檢出向所述碾磨機(jī)供給的供煤量；控制器，該控制器基于用所述CO2濃度計(jì)檢出的CO2濃度和用所述O2濃度計(jì)檢出的O2濃 度，計(jì)算出一次再循環(huán)廢氣的比重，并基于該一次再循環(huán)廢氣的比重和用所述流量計(jì)檢出 的流量，計(jì)算出重量基礎(chǔ)上的一次再循環(huán)廢氣流量，并基于用所述供煤量計(jì)檢出的供煤量， 計(jì)算出重量基礎(chǔ)上的來自碾磨機(jī)的煤粉量，且將所述一次再循環(huán)廢氣流量與來自碾磨機(jī)的 煤粉量之間的重量比定義為G/C，并向所述流量調(diào)節(jié)器輸出流量控制信號(hào)，以將該G/C限定 在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的氧燃燒鍋爐的一次再循環(huán)廢氣流量控制裝置，其中，將所述G/C 的范圍設(shè)定為2.0 6.0。
全文摘要
一種氧燃燒鍋爐的一次再循環(huán)廢氣流量控制方法及裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)氧氣燃燒中的燃燒爐的穩(wěn)定燃燒。將一次再循環(huán)廢氣流量[ton/h]與來自碾磨機(jī)3的煤粉量[ton/h]之間的重量比定義為G/C，且控制一次再循環(huán)廢氣流量，以將該G/C限定在規(guī)定范圍內(nèi)。
文檔編號(hào)F22B35/00GK102047040SQ200880129108
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者內(nèi)田輝俊, 山田敏彥, 渡邊修三, 照下修平 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Ihi, 電源開發(fā)株式會(huì)社