專利名稱：一種繞帶式剛性梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種繞帶式剛性梁，常用于鍋爐垂直管墻，屬于繞帶式剛性梁技
術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
剛性梁可分為繞帶式剛性梁和網(wǎng)格式剛性梁兩種。繞帶式剛性梁主要由水平橫梁 構(gòu)成，常用于垂直管墻。而網(wǎng)格式剛性梁由水平梁和垂直梁組成，常用于斜爐底和螺旋管 墻。剛性梁的主要作用有 1)防止由于爐膛爆燃正壓、爐內(nèi)運行負壓、送/引風機事故跳閘等因素引起爐內(nèi) 壓力變化而損壞受壓管墻；防止燃燒震蕩及煙氣壓力脈動引起爐墻低頻振動造成管墻管子 附加低頻彎曲疲勞而降低管子使用壽命； 2)建立鍋爐整體膨脹中心。設(shè)立死點機構(gòu)和補償裝置，使管墻各部位按設(shè)計確定 的方向有規(guī)律膨脹，避免因膨脹不暢產(chǎn)生附加應力超限而拉裂管墻，影響安全運行； 3)建立外負載有序傳遞導向。露天布置鍋爐受風力、地震力、本體周圍管道及其他 附件所施加的負載能通過導向節(jié)點正確傳遞到鋼架上。全部懸吊的管墻設(shè)置合理導向和支 承裝置，保持平衡無晃動，膨脹順暢不受阻。 但由于結(jié)構(gòu)上的限制，目前繞帶式剛性梁存在水冷壁管墻容易發(fā)生大的彎曲變形 的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種在滿足鍋爐膨脹要求的同時水冷壁管墻不易變形 的繞帶式剛性梁。 為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種繞帶式剛性梁，包括水 平橫梁，在水平橫梁之間設(shè)有平衡桿，其特征在于，水平橫梁通過剛性梁支座與內(nèi)綁帶連 接，內(nèi)綁帶通過內(nèi)綁帶支承件及內(nèi)綁帶傳力件與水冷壁連接，水平橫梁的端部通過角部裝 置與內(nèi)綁帶端部連接。 剛性梁支座一端與內(nèi)綁帶焊接固定，另一端與水平橫梁構(gòu)成可滑動的連接，使內(nèi)
綁帶與水平橫梁之間可以相對移動以滿足鍋爐膨脹要求；內(nèi)綁帶支承件主要用于將剛性梁
系統(tǒng)的重量支承到水冷壁管墻上，而內(nèi)綁帶傳力件主要用于將鍋爐爐內(nèi)壓力載荷傳遞給內(nèi)
綁帶進而再通過剛性梁支座傳遞給水平橫梁。水平橫梁受爐內(nèi)壓力載荷作用發(fā)生彎曲，通
過限制其撓度從而確保了水冷壁管墻不會發(fā)生太大的彎曲變形；水平橫梁的端部通過角部
裝置與相鄰水冷壁上的內(nèi)綁帶相連以便將水平橫梁所受的均布載荷轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)綁帶的軸向
壓力/拉力。由于水平橫梁與其背面的水平橫梁所受到的爐內(nèi)壓力載荷始終大小相等，方
向相反，故而通過內(nèi)綁帶和角部裝置將這兩根水平橫梁相連就可以抵消該載荷。
由此可見，本實用新型的優(yōu)點是可以滿足鍋爐膨脹要求；確保了水冷壁管墻不
會發(fā)生太大的彎曲變形；抵消了水平橫梁所受的爐內(nèi)壓力載荷。
圖1為本實用新型提供的一種繞帶式剛性梁的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為水平橫梁1通過剛性梁支座2與內(nèi)綁帶3的連接示意圖；[0013] 圖3為內(nèi)綁帶3通過內(nèi)綁帶支承件4與水冷壁的連接示意圖；[0014] 圖4為內(nèi)綁帶3通過內(nèi)綁帶傳力件5與水冷壁的連接示意圖；[0015] 圖5為水平橫梁1端部通過角部裝置6與內(nèi)綁帶3端部的連接示意圖。
具體實施方式以下結(jié)合實施例來具體說明本實用新型。[0017] 實施例 如圖1所示，為本實用新型提供的一種繞帶式剛性梁的結(jié)構(gòu)示意圖，由水平橫梁1、平衡桿7、剛性梁支座2、內(nèi)綁帶3、內(nèi)綁帶支承件4、內(nèi)綁帶傳力件5及角部裝置6組成。[0019] 水平橫梁1通過剛性梁支座2與內(nèi)綁帶3連接，內(nèi)綁帶3通過內(nèi)綁帶支承件4及內(nèi)綁帶傳力件5與水冷壁連接，水平橫梁1的端部通過角部裝置6與內(nèi)綁帶3端部連接。[0020] 如圖2所示，為水平橫梁1通過剛性梁支座2與內(nèi)綁帶3的連接示意圖，剛性梁支座2由一塊方形鋼板21和兩塊L形鋼板22組成。方形鋼板21 —端與內(nèi)綁帶3焊接固定，另一端與水平橫梁1的翼緣貼近。布置于水平橫梁1翼緣上下兩側(cè)的兩個L形鋼板22 —邊與方形鋼板21焊接固定，另一邊上下相對卡住水平橫梁1的翼緣。L形鋼板22與水平橫梁1之間留有一定間隙以允許其相對移動。 如圖3所示，為內(nèi)綁帶3通過內(nèi)綁帶支承件4與水冷壁的連接示意圖，內(nèi)綁帶支承件4由布置于內(nèi)綁帶3上下兩側(cè)各兩塊第一鋼板41和第二鋼板42組成。位于內(nèi)綁帶3下側(cè)的第一鋼板41與內(nèi)綁3帶貼近，其上側(cè)的第一鋼板41離內(nèi)綁帶3有一定間隙。兩塊第一鋼板41都車間焊接于水冷壁管子上。工地安裝時先將內(nèi)綁帶3卡在兩塊第一鋼板41之間，再于兩塊第一鋼板41上焊接另兩塊第二鋼板42形成L形。小鋼板42與內(nèi)綁帶3間留有一定間隙以允許熱位移。 如圖4所示，為內(nèi)綁帶3通過內(nèi)綁帶傳力件5與水冷壁的連接示意圖，內(nèi)綁帶傳力件5由布置于內(nèi)綁帶3上下兩側(cè)的兩塊第三鋼板51和一塊方形鋼板52組成。兩塊第三鋼板51各離內(nèi)綁帶3 —定距離并車間焊接于水冷壁管子上，工地安裝時先將內(nèi)綁帶3卡在兩塊第三鋼板51之間，再將方形鋼板52與兩塊第三鋼板51焊接。方形鋼板52與內(nèi)綁帶3間有一定間隙以允許熱位移。 如圖5所示，為水平橫梁1端部通過角部裝置6與內(nèi)綁帶3端部的連接示意圖，角部裝置6由一個角板61及兩個鏈接62組成，角板61的兩個凹邊分別與內(nèi)綁帶3焊接固定。水平橫梁1端部需進行切割以容納角板61的位置。角板61和水平橫梁1的腹板上分別開孔。其中角板61上的孔分別與相鄰水冷壁上的內(nèi)綁帶3對齊，水平橫梁1上的孔與角板61上的孔預偏一定距離以滿足水冷壁與水平橫梁1的膨脹位移。兩個鏈接62分別將水平橫梁1與角板61連接起來從而實現(xiàn)力由水平橫梁1到內(nèi)綁帶3的傳導。每個鏈接62由兩塊方形長條狀兩端有孔的鋼板63，兩根柱狀銷軸64，四塊與銷軸連接的墊圈或開口銷65，以及兩塊方形中心有孔的焊接在水平橫梁端部的墊片66組成，墊片66設(shè)于所述水平橫梁1上，墊圈或開口銷65設(shè)于柱狀銷軸64的兩端，鋼板63的一端設(shè)于所述水平橫梁1的端部，鋼板63的另一端設(shè)于所述角板61的端部。
權(quán)利要求一種繞帶式剛性梁，包括水平橫梁(1)，在水平橫梁(1)之間設(shè)有平衡桿(7)，其特征在于，水平橫梁(1)通過剛性梁支座(2)與內(nèi)綁帶(3)連接，內(nèi)綁帶(3)通過內(nèi)綁帶支承件(4)及內(nèi)綁帶傳力件(5)與水冷壁連接，水平橫梁(1)的端部通過角部裝置(6)與內(nèi)綁帶(3)端部連接。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種繞帶式剛性梁，其特征在于，所述剛性梁支座(2)由方形鋼 板(21)和L形鋼板(22)組成，方形鋼板(21)的一端設(shè)于所述內(nèi)綁帶(3)上，另一端貼近 所述水平橫梁(1)的翼緣，L形鋼板(22)設(shè)于所述水平橫梁(1)的翼緣上下兩側(cè)，L形鋼板 (22) —邊設(shè)于方形鋼板(21)內(nèi)，另一邊設(shè) 于所述水平橫梁(1)翼緣的上。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種繞帶式剛性梁，其特征在于，所述內(nèi)綁帶支承件(4)由相互 交叉的第一鋼板(41)和第二鋼板(42)組成，第一鋼板(41)設(shè)于所述內(nèi)綁帶(3)的上下兩 側(cè)，位于下側(cè)的第一鋼板(41)貼近內(nèi)綁帶(3)的側(cè)邊，位于上側(cè)的第一鋼板(41)與內(nèi)綁帶 (3)的側(cè)邊之間留有間隙，第二鋼板(42)設(shè)于內(nèi)綁帶(3)的上端。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種繞帶式剛性梁，其特征在于，所述內(nèi)綁帶傳力件(5)由第三 鋼板(51)和方形鋼板(52)組成，第三鋼板(51)設(shè)于所述內(nèi)綁帶(3)的上下兩側(cè)，第三鋼 板(51)與內(nèi)綁帶(3)的側(cè)邊之間留有間隙，兩塊第三鋼板(51)之間設(shè)有方形鋼板(52)。
5. 如權(quán)利要求l所述的一種繞帶式剛性梁，其特征在于，所述角部裝置(6)由角板 (61)及鏈接(62)組成，角板(61)設(shè)于所述內(nèi)綁帶(3)上，鏈接(62)的一端設(shè)于角板(61) 的端部，鏈接(62)的另一端設(shè)于所述水平橫梁(1)上。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種繞帶式剛性梁，其特征在于，所述鏈接(62)由方形長條狀 兩端有孔的鋼板(63)、柱狀銷軸(64)、墊圈或開口銷(65)及墊片(66)組成，墊片(66)設(shè) 于所述水平橫梁(1)上，墊圈或開口銷(65)設(shè)于柱狀銷軸(64)的兩端，鋼板(63)的一端 設(shè)于所述水平橫梁(1)的端部，鋼板(63)的另一端設(shè)于所述角板(61)的端部。
專利摘要本實用新型提供了一種繞帶式剛性梁，包括水平橫梁，在水平橫梁之間設(shè)有平衡桿，其特征在于，水平橫梁通過剛性梁支座與內(nèi)綁帶連接，內(nèi)綁帶通過內(nèi)綁帶支承件及內(nèi)綁帶傳力件與水冷壁連接，水平橫梁的端部通過角部裝置與內(nèi)綁帶端部連接。本實用新型的優(yōu)點是可以滿足鍋爐膨脹要求；確保了水冷壁管墻不會發(fā)生太大的彎曲變形；抵消了水平橫梁所受的爐內(nèi)壓力載荷。
文檔編號F22B37/20GK201462784SQ20092007319
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者徐偉俊, 楊剛, 黃輝 申請人:上海鍋爐廠有限公司