專利名稱：蒸汽發(fā)生器改進結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及蒸汽發(fā)生器。
背景技術：
如


圖1所示的結構，為現有的一種掛燙機，其由水箱Ol—水泵02—蒸汽發(fā)生器 03—電磁閥04—熨刷05及起相互連接作用的管道06組成，通常蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱盤底部 設置定值溫控器，用以控制電熱絲加熱或水泵進水控制，但實際上現有定值溫控器其感應 端并不能全面、直接、實時的準確感應蒸汽發(fā)生器內溫度、液位的變化狀況，其對蒸發(fā)器內 溫度的感應不具連續(xù)性，敏感度不高，因而基于該感應端作為信號源的外部控制裝置就很 難更精確的進行控制操作，對蒸汽發(fā)生器的出汽品質也難以進一步的優(yōu)化。

實用新型內容本實用新型所要就解決的技術問題就是提供一種結構簡潔、成本低廉的蒸汽發(fā)生 器改進結構，其感溫裝置能全面、直接、實時的精確感應蒸汽發(fā)生器內溫度、液位的變化狀 況，對溫度的感應連續(xù)，敏感度高，從而可更深層次的了解蒸發(fā)器的內部狀況，基于該感應 端作為信號源的外部控制裝置能更精確的進行控制操作，進而對蒸汽發(fā)生器的出汽品質得 以進一步的優(yōu)化。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案蒸汽發(fā)生器改進結構，
包括蒸汽發(fā)生器、對蒸汽發(fā)生器起加熱作用的加熱裝置、安裝在蒸汽發(fā)生器上的感溫裝置，
其特征在于所述感溫裝置的感應端從上至下伸入蒸汽發(fā)生器內部，感應端的下端與蒸汽
發(fā)生器的底壁相接觸。感溫裝置采用上述結構，其感應端從上至下穿過液面抵至蒸汽發(fā)生
器的底壁，蒸汽發(fā)生器底壁的溫度經感溫端傳導至感溫裝置，同時蒸汽發(fā)生器內的水體以
及加熱產生的蒸汽也被感溫端感溫，這樣從注水至水被加熱至蒸汽狀態(tài)這個過程中水、汽
溫度的階段性變化，還有不同的加熱功率、不同的液位以及不同的蒸汽狀態(tài)綜合作用在感
溫端，感溫端均可直接、連續(xù)的感測其溫度變化，從而使感溫精度得到提高和放大，這種放
大的效果可以直接轉換至外部顯示系統(tǒng)中單純用于觀測其內部溫度變化用以研究，也可以
實際轉化應用，亦即可以通過該感應端的精確感應來提高外部控制裝置的控制精度和準確性。 改進的，所述蒸汽發(fā)生器的底端面設有高出底端面的凸出加熱部，所述感溫裝置 的感應端的下端抵接在所屬凸出加熱部的端面上。 優(yōu)選的，所述凸出加熱部由蒸汽發(fā)生器底端面中部內凹形成。 優(yōu)選的，所述感應端的上端高度不低于蒸汽發(fā)生器的上限液位。 優(yōu)選的，所述感應端底部與設在蒸汽發(fā)生器底壁上的接頭螺釘連接。 優(yōu)選的，所述加熱裝置為電熱管，加熱裝置中的電熱管可設為相互并聯的兩根或
多根電熱管并由檔位開關控制功率組合。 優(yōu)選的，所述加熱裝置上設有溫控裝置，感溫裝置為溫控裝置的感溫信號源，從而
3控制加熱裝置的工作狀態(tài)及加熱功率。 本實用新型中蒸汽發(fā)生器的底端面設有高出底端面的凸出加熱部，感溫裝置的感 應端得下端抵接在所屬凸出加熱部的端面上。這樣設置一方面可以提高加熱裝置的加熱面 積，另外當液面接近該凸出加熱部的端面時，該端面上的加熱汽化強度要遠遠超過蒸汽發(fā) 生器的底端面的加熱汽化強度，同時這樣設計還可以避免蒸汽發(fā)生器的大面積干燒現象， 在溫度超過溫控器上限至電源斷開的時間內只在突出加熱部的端面短暫干燒，提高了其安 全性能。 本實用新型所述蒸汽發(fā)生器的進水口設置在蒸發(fā)器的頂部、底部或側壁。 本實用新型采用上述技術方案，蒸汽發(fā)生器上的感溫裝置能全面、直接、實時的精
確感應蒸汽發(fā)生器內溫度、液位的變化狀況，對溫度的感應連續(xù)，敏感度高，從而可更深層
次的了解蒸發(fā)器的內部狀況，基于該感應端作為信號源的外部控制裝置能更精確的進行控
制操作，進而對蒸汽發(fā)生器的出汽品質得以進一步的優(yōu)化。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1為現有掛燙機的結構示意圖； 圖2為本實用新型蒸汽發(fā)生器改進結構的實施例結構示意圖； 圖3為本實用新型蒸汽發(fā)生器改進結構在掛燙機上的應用實施例； 圖4為圖3中發(fā)熱裝置內的電熱管布置圖； 圖5為感溫裝置設置在蒸汽發(fā)生器底部的結構示意圖； 圖6為蒸汽發(fā)生器進水口設置在底部的結構。
具體實施方式如圖2所示，為本實用新型蒸汽發(fā)生器改進結構實施例，包括蒸汽發(fā)生器1、對蒸 汽發(fā)生器1起加熱作用的加熱裝置2、安裝在蒸汽發(fā)生器上的感溫裝置3，感溫裝置與蒸汽 發(fā)生器穿孔部設有密封墊圈30，所述感溫裝置3的感應端31從上至下伸入蒸汽發(fā)生器1內 部，本實施例中感應端為具有良好導熱性能的金屬，所述蒸汽發(fā)生器1的底端面設有高出 底端面的凸出加熱部ll，感應端31的下端與蒸汽發(fā)生器1的底壁相接觸，感應端31的上 端高度不低于蒸汽發(fā)生器的上限液位。具體的，本實施例中所述感溫裝置3的感應端31的 下端抵接在所屬凸出加熱部11的端面上，所述凸出加熱部由蒸汽發(fā)生器底端面中部內凹 形成，感應端底部與設在蒸汽發(fā)生器底壁上的接頭螺釘4連接。上述溫控裝置3的感應端 31從上至下伸入蒸汽發(fā)生器1內部包括從感溫裝置設置在蒸汽發(fā)生器頂部、側部或者底部 的情形，其只要保證感應端的導熱是從蒸汽發(fā)生器底壁往液面方向再傳至溫控器控制端即 可，感應端可以豎直，也可以傾斜，如圖5即為感溫裝置設置在蒸汽發(fā)生器底部的情形，其 感溫端呈倒立的山字形結構，圖5中32為設在山字形感溫端空隙內的隔熱層。通常，感溫 裝置與基于該感溫裝置的感溫信號而動作的控制部結合設計，如結合設計后的溫控器結構 即為最常見的一種。 本實用新型特別適用與蒸汽掛燙機或蒸汽電熨斗，如圖3和圖4，為本實用新型蒸 汽發(fā)生器改進結構在掛燙機中的應用實施例，所述蒸汽發(fā)生器1的進水管路12上設有由溫控裝置控制作用的進水控制裝置5，溫控裝置的感溫信號源為感溫裝置3，所述加熱裝置與 第二溫控裝置6電連接，由第二溫控裝置控制加熱裝置的加熱功率。本實施例中進水控制 裝置為水泵，所述第二溫控裝置采用現有的加熱裝置溫控結構或與本實用新型溫控裝置3 相同的結構，這樣實現不同進水量與不同功率的組合。所述加熱裝置2為電熱管，為了滿足 用戶在熨燙不同面料時對蒸汽量不同的要求，加熱裝置中的電熱管可設為相互并聯的兩根 或多根電熱管并由檔位開關控制功率組合，圖4中為兩根的結構，包括第一電熱管21和第 二電熱管22。圖中72為水箱，73為殼體，74為熨刷。 本實用新型所述蒸汽發(fā)生器的進水口設置在蒸發(fā)器的頂部、底部或側壁。如圖2
為設置在蒸汽發(fā)生器頂部的結構，圖6為設在蒸汽發(fā)生器底部的結構。 上述掛燙機一開始工作，蒸汽發(fā)生器內的電熱管就一直給蒸汽發(fā)生器加熱，當蒸
汽發(fā)生器被加熱到溫控裝置的額定啟跳溫度時，溫控裝置從常開變成閉合，這時水泵開始
工作注水。水泵注水的過程中，冷水會將蒸汽發(fā)生器的溫度逐漸降低，當它降到溫控裝置的
額定溫度以下時，溫控裝置由閉合變成斷開，這時水泵停止工作。蒸汽發(fā)生器內的水一直吸
收熱量而逐漸被汽化，蒸汽發(fā)生器內的溫度又會逐漸升高，當溫度再次升到溫控器的啟跳
溫度時，溫控器又閉合，水泵再次注入。如此循環(huán)工作。蒸汽發(fā)生器內的水位就會保持在一
定的高度內，即蒸汽發(fā)生器內的進水量能與發(fā)熱盤的功率相匹配，蒸汽發(fā)生器內形成一個
穩(wěn)定的汽化水平。
權利要求蒸汽發(fā)生器改進結構，包括蒸汽發(fā)生器(1)、對蒸汽發(fā)生器(1)起加熱作用的加熱裝置(2)、安裝在蒸汽發(fā)生器上的感溫裝置(3)，其特征在于所述感溫裝置(3)的感應端(31)從上至下伸入蒸汽發(fā)生器(1)內部，感應端(31)的下端與蒸汽發(fā)生器(1)的底壁相接觸。
2. 根據權利要求1所述的蒸汽發(fā)生器改進結構，其特征在于所述蒸汽發(fā)生器(1)的底端面設有高出底端面的凸出加熱部(ll)，所述感溫裝置的感應端(31)的下端抵接在所屬凸出加熱部(11)的端面上。
3. 根據權利要求2所述的蒸汽發(fā)生器改進結構，其特征在于所述凸出加熱部(11)由蒸汽發(fā)生器底端面中部內凹形成。
4. 根據權利要求1或2或3所述的蒸汽發(fā)生器改進結構，其特征在于所述感應端(31)的上端高度不低于蒸汽發(fā)生器的上限液位。
5. 根據權利要求1或2或3所述的蒸汽發(fā)生器改進結構，其特征在于所述感應端(31) 底部與設在蒸汽發(fā)生器底壁上的接頭螺釘(4)連接。
6. 根據權利要求1或2或3所述的蒸汽發(fā)生器改進結構，其特征在于所述加熱裝置 (2)上設有溫控裝置(6)，感溫裝置(3)為溫控裝置的感溫信號源。
7. 根據權利要求4所述的蒸汽發(fā)生器改進結構，其特征在于所述加熱裝置(2)上設 有溫控裝置(6)，感溫裝置為溫控裝置的感溫信號源。
8. 根據權利要求1或2或3所述的蒸汽發(fā)生器改進結構，其特征在于所述感溫裝置設 置在蒸汽發(fā)生器底部，其感溫端呈倒立的山字形結構，在山字形感溫端空隙內設有隔熱層。
9. 根據權利要求1或2或3所述的蒸汽發(fā)生器改進結構，其特征在于所述蒸汽發(fā)生 器的進水口設置在蒸發(fā)器的頂部、底部或側壁。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽發(fā)生器改進結構，包括蒸汽發(fā)生器、加熱裝置、感溫裝置，所述感溫裝置的感應端從上至下伸入蒸汽發(fā)生器內部，感應端的下端與蒸汽發(fā)生器的底壁相接觸，所述蒸汽發(fā)生器的底端面設有高出底端面的凸出加熱部，所述感溫裝置的感應端得下端抵接在所屬凸出加熱部的端面上。本實用新型結構簡潔、成本低廉，其感溫裝置能全面、直接、實時的精確感應蒸汽發(fā)生器內溫度、液位的變化狀況，對溫度的感應連續(xù)，敏感度高，從而可更深層次的了解蒸發(fā)器的內部狀況，基于該感應端作為信號源的外部控制裝置能更精確的進行控制操作，進而對蒸汽發(fā)生器的出汽品質得以進一步的優(yōu)化。
文檔編號F22B1/28GK201507912SQ20092019278
公開日2010年6月16日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權日2009年8月21日
發(fā)明者徐建群 申請人:浙江華光電器集團有限公司