專利名稱：一種蒸汽產(chǎn)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蒸汽產(chǎn)生裝置，特別是一種食品加工設(shè)備(如豆?jié){機及與豆?jié){機
類似的米糊機、八寶粥機等)的蒸汽產(chǎn)生裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場上銷售的豆?jié){機或與豆?jié){機類似的食品加工機，廣受人們歡迎，該類豆 漿機或食品加工機，其食物加工加熱方式一般為電熱管直接加熱或電熱管通過其它金屬零 件傳導(dǎo)加熱，此種對豆?jié){及類似食品加熱煮熟的方式速度慢，且易糊管、糊底。采用蒸汽加 熱豆?jié){及類似食物具有有速度快、加工衛(wèi)生、效率高、不易糊管、糊底等優(yōu)點，但目前尚沒有 專供豆?jié){機或與豆?jié){機類似的食品加工機使用的蒸汽產(chǎn)生裝置的技術(shù)方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的問題而提供一種產(chǎn)生蒸汽流量穩(wěn)定、溫度 高、控制可靠的蒸汽產(chǎn)生裝置。此裝置產(chǎn)生的蒸汽用于加熱煮熟豆?jié){及類似食品時，有速度 快、加工衛(wèi)生、效率高、不易糊管、糊底等優(yōu)點。
為了達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種蒸汽產(chǎn)生裝置，包括有金
屬本體、發(fā)熱裝置、蒸汽通道和溫度控制裝置，溫度控制裝置設(shè)于金屬本體上，其特征在于
發(fā)熱裝置與蒸汽通道均鑄造于金屬本體內(nèi)。 上述蒸汽通道為單螺旋管結(jié)構(gòu)或雙螺旋管結(jié)構(gòu)。 上述蒸汽通道至少包括一個進水口及一個蒸汽出口 ，進水口與蒸汽出口均伸出金 屬本體外。 上述蒸汽通道的長度為500mm-2500mm。 上述發(fā)熱裝置可以設(shè)在蒸汽通道的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。 上述發(fā)熱裝置為發(fā)熱管，且為螺旋管結(jié)構(gòu)。 上述溫度控制裝置由熱敏元件和控制電路構(gòu)成或由至少一個溫控元件構(gòu)成。 上述熱敏元件或溫控元件與金屬本體直接接觸或間接接觸。 上述金屬本體上固定有溫控保護裝置，溫控保護裝置與金屬本體直接接觸或間接 接觸。 上述金屬本體上還固定有過熱熔斷保護裝置，過熱熔斷保護裝置與金屬本體直接 接觸或間接接觸。 本實用新型的有益效果是，采用將發(fā)熱裝置與蒸汽通道同時鑄造于金屬體內(nèi)的結(jié) 構(gòu)，當(dāng)水進入蒸汽通道后，經(jīng)過發(fā)熱裝置的高溫加熱后在蒸汽通道的蒸汽出口端輸出高溫 蒸汽。本實用新型提供了一種流量穩(wěn)定、溫度高、控制可靠的蒸汽產(chǎn)生裝置，用本實用新型 產(chǎn)生的蒸汽對豆?jié){及類似食品加工，有速度快、加工衛(wèi)生的優(yōu)點，特別是加工一些易糊食 品，例如八寶粥、米糊等，還有不易糊底、糊管等優(yōu)點。
圖1是本實用新型實施例1的主要零件爆炸圖； 圖2是本實用新型實施例1的俯視圖； 圖3是圖2沿A-A'的剖面圖； 圖4是本實用新型實施例2的主要零件爆炸圖； 圖5是本實用新型實施例2的俯視圖； 圖6是圖5沿B-B'的剖面圖； 圖中省略了與本實用新型設(shè)計要點無關(guān)的其他部件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。
實施例1 : 如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的蒸汽產(chǎn)生裝置包括金屬本體1、發(fā)熱裝置2、蒸 汽通道3以及溫度控制裝置4，溫度控制裝置4固定于金屬本體1上，發(fā)熱裝置2和蒸汽通 道3共同鑄造于金屬本體1內(nèi)。 在本實施例中，蒸汽通道3為雙螺旋管結(jié)構(gòu)，包括一個進水口 31及一個蒸汽出口 32，且進水口 31和蒸汽出口 32在金屬本體1的同側(cè)，整個蒸汽通道3的長度為1200mm。雙 螺旋管結(jié)構(gòu)的蒸汽通道3使在較小體積的金屬本體1內(nèi)設(shè)置較長蒸汽通道3得以實現(xiàn)。 在本實施例中，發(fā)熱裝置2為單螺旋管結(jié)構(gòu)的發(fā)熱管，套設(shè)在蒸汽通道3的雙螺旋 管之間，金屬本體1上還固定有溫控保護裝置5及過熱熔斷保護裝置6，溫控保護裝置5及 過熱熔斷保護裝置6均通過云母片與金屬本體1間接固定在一起。溫度控制裝置5為蒸 汽產(chǎn)生裝置溫度過高時的一種可復(fù)原性保護；過熱熔斷保護裝置6為蒸汽產(chǎn)生裝置溫度過 高，可能產(chǎn)生危險時的不可復(fù)原性保護。 本實施例的工作原理如下 接通發(fā)熱裝置2的電源，發(fā)熱裝置2對金屬本體1進行加熱，由溫度控制裝置4控 制金屬本體1在所需要的溫度范圍內(nèi)，在雙螺旋管結(jié)構(gòu)的蒸汽通道3的進水口 31加入水 后，水流在蒸汽通道3中盤旋流動并被加熱，到蒸汽出口32處時，水已經(jīng)完全被加熱成一定 溫度的蒸汽，由蒸汽出口 32輸出蒸汽。 實施例2 : 如圖4、圖5和圖6所示，本實施例與實施例1的不同之處在于蒸汽通道3為單 螺旋管，包括一個進水口 31及一個蒸汽出口 32，且進水口 31和蒸汽出口 32在金屬本體1 的兩側(cè)，整個蒸汽通道3的長度為700mm。其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
權(quán)利要求一種蒸汽產(chǎn)生裝置，包括有金屬本體(1)、發(fā)熱裝置(2)、蒸汽通道(3)和溫度控制裝置(4)，溫度控制裝置(4)設(shè)于金屬本體(1)上，其特征在于，發(fā)熱裝置(2)與蒸汽通道(3)均鑄造于金屬本體(1)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征是所述蒸汽通道(3)為單螺旋管結(jié)構(gòu) 或雙螺旋管結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征是所述蒸汽通道(3)至少包括一個進 水口 (31)及一個蒸汽出口 (32)，進水口 (31)與蒸汽出口 (32)均伸出金屬本體(1)夕卜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征是所述蒸汽通道(3)的長度為 500mm 2500mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征是所述發(fā)熱裝置(2)設(shè)在蒸汽通道 (3)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征是所述發(fā)熱裝置(2)為發(fā)熱管，且為螺旋管結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征是所述溫度控制裝置(4)由熱敏元件 和控制電路構(gòu)成或由至少一個溫控元件構(gòu)成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征是所述熱敏元件或溫控元件與金屬本 體(1)直接接觸或間接接觸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征是所述金屬本體(1)上固定有溫控保 護裝置(5)，溫控保護裝置(5)與金屬本體(1)直接接觸或間接接觸。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征是所述金屬本體(1)上還固定有過熱 熔斷保護裝置(6)，過熱熔斷保護裝置(6)與金屬本體(1)直接接觸或間接接觸。
專利摘要本實用新型是一種蒸汽產(chǎn)生裝置，包括有金屬本體、發(fā)熱裝置、蒸汽通道和溫度控制裝置，溫度控制裝置設(shè)于金屬本體上，其特征在于，發(fā)熱裝置與蒸汽通道均鑄造于金屬本體內(nèi)。本實用新型采用將發(fā)熱裝置與蒸汽通道同時鑄造于金屬體內(nèi)的結(jié)構(gòu)，當(dāng)水進入蒸汽通道后，經(jīng)過發(fā)熱裝置的高溫加熱后在蒸汽通道的蒸汽出口端輸出高溫蒸汽。此裝置提供了一種流量較穩(wěn)定、溫度較高、控制可靠的蒸汽，用此蒸汽對豆?jié){及類似食品加工，有速度快、加工衛(wèi)生的優(yōu)點，特別是加工一些易糊食品，例如八寶粥、米糊等，還有不易糊底、糊管等優(yōu)點。
文檔編號F22B37/42GK201487926SQ20092019457
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者熊國訪 申請人:美的集團有限公司