專利名稱:貫流式蒸發(fā)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型為一種貫流式蒸發(fā)機(jī),特別是關(guān)于一種可快速提供蒸汽,其內(nèi)并具有 超導(dǎo)元件設(shè)置的一種貫流式蒸發(fā)機(jī)。
背景技術(shù):
目前一般如學(xué)校、醫(yī)院、工廠、軍區(qū)亦或是三溫暖、旅館、飯店等地,需要用到蒸汽 的場(chǎng)合,大多是通過蒸汽裝置取得蒸汽,一般傳統(tǒng)取得蒸汽的方式如鍋爐,其是以加熱的 方式,煮沸水后取得水蒸氣,一般鍋爐以蒸餾法預(yù)計(jì)擬生產(chǎn)1噸的蒸餾水反推算之則需要 1. 25噸的水蒸氣,相當(dāng)于783Kwh的電能,液態(tài)水蒸發(fā)成水蒸氣于理論上,應(yīng)釋放于前述相 同的能量損失使蒸餾法成為零耗能的技術(shù),但由于熱傳導(dǎo)與所發(fā)生的熱輻射的熱能損失, 使加熱所投入的能量大于液態(tài)水所產(chǎn)生的蒸發(fā)能量,此為蒸餾法耗能原因的所在;一般以 鍋爐加熱方式存在若干缺點(diǎn),利用瓦斯或天然氣加熱,有燃燒不完全易一氧化碳中毒危險(xiǎn), 若采用電能加熱,則有加熱速度慢及熱能損失高等問題,相當(dāng)耗能耗電,不經(jīng)濟(jì)且不環(huán)保。由此可見,上述現(xiàn)有方式仍有諸多缺失,實(shí)非良好的設(shè)計(jì),而亟待加以改良。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的,在于提供一種貫流式蒸發(fā)機(jī),其具有復(fù)數(shù)個(gè)殼體及復(fù)數(shù) 個(gè)超導(dǎo)棒組,可瞬間將液體蒸發(fā)成水蒸氣,達(dá)到快速蒸餾及省電節(jié)能的目的。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案一種貫流式蒸發(fā)機(jī),包括復(fù)數(shù)個(gè)殼體,殼體內(nèi)部設(shè)有容置空間,周邊適當(dāng)處設(shè)有入 水口及蒸汽出口 ;復(fù)數(shù)個(gè)超導(dǎo)棒組,設(shè)置于容置空間內(nèi),超導(dǎo)棒組由復(fù)數(shù)個(gè)超導(dǎo)棒組成并可 產(chǎn)生高熱,對(duì)進(jìn)入容置空間內(nèi)的流體加熱,超導(dǎo)棒為陶瓷結(jié)構(gòu),并具有導(dǎo)線可與外部電源電 性連接進(jìn)行加熱,流體接觸超導(dǎo)棒組會(huì)瞬間蒸散成水蒸氣,并由蒸汽出口排至上容置區(qū),并 由該第二蒸汽出口將蒸汽排出;密閉上隔板套設(shè)于殼體上方,其上設(shè)有上容置區(qū)可容置蒸 汽,并通過第二蒸汽出口將蒸汽排出;密閉下隔板套設(shè)于等殼體下方,密閉下隔板并有第二 入水口,可由管路連接殼體的入水口 ;流體接觸超導(dǎo)棒組會(huì)瞬間蒸散成水蒸氣,由蒸汽出口 排至上容置區(qū),再由第二蒸汽出口將蒸汽排出,密閉上隔板具有流量控制閥,可控制蒸汽流 量。本實(shí)用新型為一種貫流式蒸發(fā)機(jī),主要通過設(shè)置多個(gè)殼體,利用超導(dǎo)棒組,可將流 體快速加熱并獲得蒸汽,相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的殼體管徑較細(xì),配合超導(dǎo)棒組,可 將流體瞬間蒸發(fā)以獲得蒸汽,由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有密閉上隔板及上容置區(qū),蒸汽匯集入 上容置區(qū)內(nèi),再經(jīng)由流量控制閥控制,控制欲排放的蒸汽流量,再由第二蒸汽出口排出,由 于具有復(fù)數(shù)個(gè)殼體及超導(dǎo)棒組,同時(shí)運(yùn)作可快速獲得大量的蒸汽,相較于現(xiàn)有技術(shù),不但加 熱快速,更較為節(jié)能環(huán)保。
以下通過具體實(shí)施例配合所附的圖式詳加說明,當(dāng)更容易了解本實(shí)用新型的目 的、技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及其所達(dá)成的功效。圖1為本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的透視示意圖;圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)剖視示意圖;圖4為本實(shí)用新型的立體外觀圖;附圖標(biāo)記10、貫流式蒸發(fā)機(jī);12、殼體;122、入水口 ;124、蒸汽出口 ;126、維修門; 14、容置空間;16、超導(dǎo)棒組;162、超導(dǎo)棒;18、密閉上隔板;182、第二蒸汽出口 ;184、流量控 制閥;186、上容置區(qū);20、密閉下隔板;202、第二入水口 ;204、管路。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖,也請(qǐng)同時(shí)參閱圖2,圖2為本實(shí)用新型的透 視示意圖,如圖所示,本實(shí)用新型為一種貫流式蒸發(fā)機(jī)10,貫流式蒸發(fā)機(jī)10包括復(fù)數(shù)個(gè)殼 體12,殼體12為密閉鋼瓶狀形式,殼體12內(nèi)部設(shè)有容置空間14,殼體12內(nèi)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè) 超導(dǎo)棒組16并位于容置空間14內(nèi),超導(dǎo)棒組16進(jìn)一步由復(fù)數(shù)個(gè)超導(dǎo)棒162組成并可產(chǎn)生 高熱,對(duì)進(jìn)入容置空間14內(nèi)的流體加熱,超導(dǎo)棒162為陶瓷結(jié)構(gòu),并具有導(dǎo)線可與外部電源 電性連接進(jìn)行加熱,超導(dǎo)棒162是呈交錯(cuò)狀排列,并可產(chǎn)生至少1500°C的高溫;殼體12周 邊適當(dāng)處設(shè)有入水口 122及蒸汽出口 124,超導(dǎo)棒組16設(shè)置于殼體12內(nèi)占總殼體高度三分 之二處,靠近蒸汽出口 124處為最佳;殼體12為316不銹鋼材質(zhì);該等殼體12上方套設(shè)有 密閉上隔板18,密閉上隔板18并有上容置區(qū)(圖中未示)可容置蒸汽,并通過第二蒸汽出 口 182將蒸汽排出;該等殼體12下方有密閉下隔板20,套設(shè)于該等殼體12下方,密閉下隔 板20并有第二入水口 202,可由管路連接該殼體12的入水口 122。圖3為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,復(fù)數(shù)個(gè)殼體12可設(shè)置于相對(duì)應(yīng) 的密閉下隔板20上,密閉下隔板20并可與第二入水口 202相結(jié)合,第二入水口 202上有復(fù) 數(shù)條管路204,管路204與殼體12上的入水口 122相對(duì)應(yīng),可供輸入流體進(jìn)入殼體12中; 殼體12內(nèi)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)超導(dǎo)棒組16,殼體12適當(dāng)處設(shè)有維修門126,維修門126可開啟或 閉合于殼體12上,便于殼體12內(nèi)部元件的維修。圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施狀態(tài)圖,如圖所示,流體由第二入水口 202進(jìn)入,通過密 閉下隔板20上的管路204相對(duì)應(yīng)的入水口 122,進(jìn)入容置空間14當(dāng)中,由于容置空間14具 有超導(dǎo)棒組16,超導(dǎo)棒162可對(duì)流體加熱,超導(dǎo)棒組16設(shè)置于容置空間14內(nèi)靠近上方三分 之二處為最適當(dāng),流體持續(xù)注入,越接近超導(dǎo)棒組16的液面,越快速蒸發(fā),由于超導(dǎo)棒組16 的超導(dǎo)棒162可達(dá)到至少1500°C的高溫,流體接觸后會(huì)快速蒸發(fā)成蒸汽,并由蒸汽出口 124 排出,排出的蒸汽匯流進(jìn)入至密閉上隔板18上的上容置區(qū)186,再由密閉上隔板18上的流 量控制閥184,控制欲排放的蒸汽流量,再由第二蒸汽出口 182排出;如此,水量持續(xù)不斷供 應(yīng),水量上升接觸至超導(dǎo)棒組會(huì)快速蒸發(fā),進(jìn)而快速獲得蒸汽。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,其目的在使熟習(xí)該項(xiàng)技藝者能夠了 解本實(shí)用新型的內(nèi)容而實(shí)施,并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍;故凡依本實(shí)用新型專 利范圍的均等變化與修飾,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種貫流式蒸發(fā)機(jī),其特征在于,包括復(fù)數(shù)個(gè)殼體,該殼體內(nèi)部設(shè)有容置空間,該殼體周邊適當(dāng)處設(shè)有入水口及蒸汽出口;復(fù)數(shù)個(gè)超導(dǎo)棒組,設(shè)置于該容置空間內(nèi),其由復(fù)數(shù)個(gè)超導(dǎo)棒組成并可產(chǎn)生高熱,對(duì)進(jìn)入該容置空間內(nèi)的流體加熱;密閉上隔板,套設(shè)于所述殼體上方,該密閉上隔板并有上容置區(qū)容置蒸汽,并通過第二蒸汽出口將蒸汽排出;以及密閉下隔板,套設(shè)于所述殼體下方,該密閉下隔板并有第二入水口,可由管路連接所述殼體的入水口。
2.如權(quán)利要求1所述的貫流式蒸發(fā)機(jī),其特征在于,所述超導(dǎo)棒為陶瓷結(jié)構(gòu),并具有導(dǎo) 線與外部電源電性連接,進(jìn)行加熱。
3.如權(quán)利要求1所述的貫流式蒸發(fā)機(jī),其特征在于,所述超導(dǎo)棒呈交錯(cuò)狀排列。
4.如權(quán)利要求1所述的貫流式蒸發(fā)機(jī),其特征在于,所述密閉上隔板具有流量控制閥。
5.如權(quán)利要求1所述的貫流式蒸發(fā)機(jī),其特征在于,所述殼體設(shè)有維修門,開啟或閉合 于該殼體上。
6.如權(quán)利要求1所述的貫流式蒸發(fā)機(jī),其特征在于,所述殼體為316不銹鋼材質(zhì)。
7.如權(quán)利要求1所述的貫流式蒸發(fā)機(jī),其特征在于,所述超導(dǎo)棒組設(shè)置于殼體內(nèi)占總 殼體高度三分之二處,靠近所述蒸汽出口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種貫流式蒸發(fā)機(jī),包括復(fù)數(shù)個(gè)殼體、超導(dǎo)棒組、密閉上隔板及密閉下隔板,利用超導(dǎo)棒組可將流體快速加熱并獲得蒸汽,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有密閉上隔板及上容置區(qū),蒸汽匯集入上容置區(qū)內(nèi),再經(jīng)由流量控制閥控制,控制欲排放的蒸汽流量,再由第二蒸汽出口排出,由于具有復(fù)數(shù)個(gè)殼體及超導(dǎo)棒組,同時(shí)運(yùn)作可快速獲得大量的蒸汽,相較于現(xiàn)有技術(shù),不但加熱快速,更較為節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)F22B1/28GK201740006SQ201020223210
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者褚連枝 申請(qǐng)人:褚連枝