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一種蒸汽發(fā)生裝置的制作方法

文檔序號(hào):4490552閱讀:186來源:國(guó)知局
專利名稱:一種蒸汽發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及蒸汽發(fā)生裝置,尤其是一種適用于掛燙機(jī)、熨斗、蒸汽清潔器、蒸 汽消毒等領(lǐng)域的蒸汽發(fā)生裝置。
背景技術(shù)
帶壓力蒸汽的蒸汽掛燙機(jī)與普通的掛燙機(jī)有所不同,它既具有普通掛燙機(jī)熨燙衣 物方便的特點(diǎn),又因?yàn)槭歉邏赫羝造贍C時(shí)蒸汽穿透衣物纖維的能力更強(qiáng),殺菌除螨的 功效更為明顯,其熨燙衣物的效率為普通掛燙機(jī)的3 5倍;同時(shí)因?yàn)樵摦a(chǎn)品噴射出的蒸 汽具有高壓、高溫、蒸汽濕度低的特點(diǎn),其功能還可以擴(kuò)展至家庭清潔、消毒領(lǐng)域,一機(jī)多用 市場(chǎng)前景十分看好。目前,市場(chǎng)上常見的蒸汽掛燙機(jī)產(chǎn)品的主體內(nèi)設(shè)有一個(gè)水箱和加熱裝 置,利用水位差使水箱里的水自然注入加熱裝置內(nèi),而該加熱裝置內(nèi)部與外界大氣聯(lián)通,原 理等同于一個(gè)開放式的燒水壺,只能是加熱水至沸騰后產(chǎn)生蒸汽,而又因結(jié)構(gòu)所致,實(shí)際上 并不具有蒸汽提純及避免蒸汽輸送至噴頭處的蒸汽衰減現(xiàn)象,從而導(dǎo)致當(dāng)蒸汽從熱鍋內(nèi)輸 送到噴頭的過程中溫度衰減過快,出現(xiàn)明顯的冷凝現(xiàn)象。中國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2009年10 月21日公開了專利申請(qǐng)?zhí)枮?00820129227. 6名稱為“一種多次汽化的蒸汽掛燙機(jī)”,該技 術(shù)方案雖然也采用了密閉蒸汽發(fā)生器,但因?yàn)槠洳捎貌讳P鋼上下蓋焊接連接后再與壓鑄熱 鍋焊接在一起的工藝方法,無形中增加了產(chǎn)品成本,并造成熱鍋結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,同時(shí)因?yàn)槠?汽化管長(zhǎng)度設(shè)計(jì)太短造成水泵注入的液態(tài)水不能夠得到充分汽化,即使其燙柄頭部有二次 加熱的熱鍋結(jié)構(gòu)來進(jìn)行蒸汽加熱,實(shí)際從燙柄出汽口處輸出的蒸汽仍然有滴水現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工藝難 度低、蒸汽汽化效率高的蒸汽發(fā)生裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案為本實(shí)用新型包括鍋體、鑄造在鍋體內(nèi)的發(fā)熱 體和汽化管,其特征是,所述汽化管經(jīng)過彎折成型后構(gòu)成至少兩層的上下層結(jié)構(gòu),所述發(fā)熱 體設(shè)置在彎折成型的相鄰兩層汽化管之間。為方便本實(shí)用新型在掛燙機(jī)、熨斗、蒸汽清潔器、蒸汽消毒器中的安裝使用,上述 汽化管的一端連接有可與水管連接的進(jìn)水口接頭,另一端連接有可與蒸汽功能部件連接的 出汽口接頭,進(jìn)水口接頭和出汽口接頭固定在鍋體上且伸出在鍋體外。上述發(fā)熱體為發(fā)熱管,發(fā)熱管與汽化管形狀相對(duì)應(yīng)地彎折成型,以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱管與 汽化管整體接觸,增加水汽受熱面積,充分將熱量從發(fā)熱管傳導(dǎo)至汽化管上以提高汽化效 率,保證在液態(tài)水注入汽化管后能充分受熱并汽化。所述鍋體是由鋁、鋅、銅之一或者其合金材料制成。所述汽化管是由金屬材料制成,如鋁、銅、不銹鋼或其合金制成。為便于本實(shí)用新型接入掛燙機(jī)、熨斗、蒸汽清潔器、蒸汽消毒器中后實(shí)現(xiàn)溫度控 制,在所述鍋體上設(shè)置有常閉溫控器安裝座、常開溫控器安裝座和溫度保險(xiǎn)安裝座,以方便常閉溫控器、常開溫控器和溫度保險(xiǎn)的安裝。本實(shí)用新型的有益效果是,專利在針對(duì)以上技術(shù)問題時(shí),將發(fā)熱體埋在相鄰兩層 汽化管的中間,再將受熱體與汽化管一同鑄造在鋁合金內(nèi)的方案,省去了焊接工藝,具有成 本低廉、產(chǎn)品工藝實(shí)現(xiàn)難度低,便于大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型采用管道腔體內(nèi)密閉加 熱,將加熱體的熱效率以及汽化管內(nèi)壁的受熱面積設(shè)計(jì)到盡可能大,盡可能讓液態(tài)水在汽化 管腔體內(nèi)的的密閉狹小空間內(nèi)迅速汽化,利用液態(tài)水汽化后的巨大體積比以及外接的清潔器 水泵提供的注射壓力瞬間形成高壓高溫蒸汽,從而保證噴頭處蒸汽的壓力、溫度及純度。

圖1是本實(shí)用新型的立體分解示意圖;圖2是本實(shí)用新型的發(fā)熱體與汽化管相互位置示意圖;圖3是本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生裝置整體結(jié)構(gòu)的剖視圖;圖4是本實(shí)用新型在掛燙機(jī)、熨斗、蒸汽清潔器、蒸汽消毒器等器具中使用狀態(tài)的 電路原理圖。上述附圖中均以汽化管彎折成型后構(gòu)成上下兩層的結(jié)構(gòu)為例。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。如圖1所示,本實(shí)用新型包括鍋體1、固定在鍋體1上的出汽接頭2、進(jìn)水口接頭3, 以及鑄造在鍋體1內(nèi)的發(fā)熱體4、汽化管5,汽化管5的一端與進(jìn)水口接頭3連接,另一端與 出汽口接頭2連接;所述鍋體1上設(shè)置有常閉溫控器安裝座6、常開溫控器安裝座7、溫度保 險(xiǎn)安裝座8 ;如圖2所示發(fā)熱體4采用發(fā)熱管,發(fā)熱管與汽化管5以相同的形狀彎折成型, 并將發(fā)熱管夾放在兩層汽化管5的中間與之緊密接觸,如圖2所示。如圖3所示,鍋體1和 發(fā)熱體4以及汽化管5共同鑄造成一體。所述鍋體1是由鋁、鋅、銅之一或者其合金材料制成。所述汽化管5是由金屬材料制成,如鋁、銅、不銹鋼或其合金制成。鍋體1和發(fā)熱體4以及汽化管5共同鑄造成一體,所述發(fā)熱體4處在兩面汽化管 5的中間層,便于最大限度的提高水流在汽化管5內(nèi)的受熱汽化效率。本實(shí)用新型在使用時(shí),將其安裝在掛燙機(jī)、熨斗、蒸汽清潔器、蒸汽消毒器等器具 內(nèi),其進(jìn)水口接頭3與水泵連接,出汽口接頭2與蒸汽功能頭連接。在所述鍋體1的常閉溫 控器安裝座6、常開溫控器安裝座7和溫度保險(xiǎn)安裝座8分別安裝常閉溫控器、常開溫控器 和溫度保險(xiǎn)并實(shí)現(xiàn)電路連接,電路連接的原理圖如圖4所示,電源開關(guān)7接通后,由常閉溫 控器10與所述發(fā)熱體4串聯(lián)形成的電路的一開始工作,所述發(fā)熱體4通電后發(fā)熱溫度逐步 升高,當(dāng)溫度上升到170度時(shí)所述常開溫控器12閉合,由常開溫控器12與水泵13串聯(lián)形 成的電路二開始工作,液態(tài)水由所述水泵抽水而沿著汽化管5盤旋行進(jìn),并在前行過程中 不斷受熱升溫并被汽化,到達(dá)汽化管出口 9時(shí)已被完全汽化,此時(shí)出汽口接頭2輸出的蒸汽 已經(jīng)具有純度高、濕度低的特點(diǎn),其溫度高達(dá)110 150°C。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)工藝難度低,成本較低,可廣泛使用于掛燙機(jī)、熨斗、蒸 汽清潔器、蒸汽消毒等技術(shù)領(lǐng)域。
權(quán)利要求一種蒸汽發(fā)生裝置,包括鍋體(1)、鑄造在鍋體(1)內(nèi)的發(fā)熱體(4)和汽化管(5),其特征是,所述汽化管(5)經(jīng)過彎折成型后構(gòu)成至少兩層的上下層結(jié)構(gòu),所述發(fā)熱體(4)設(shè)置在彎折成型的相鄰兩層汽化管(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置,其特征是,所述汽化管(5)的一端連接有可與 水管連接的進(jìn)水口接頭(3),另一端連接有可與蒸汽功能部件連接的出汽口接頭(2),進(jìn)水 口接頭⑶和出汽口接頭⑵固定在鍋體⑴上且伸出在鍋體⑴外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽發(fā)生裝置,其特征是,所述發(fā)熱體(4)為發(fā)熱管,發(fā) 熱管與汽化管(5)形狀相對(duì)應(yīng)地彎折成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置,其特征是,所述鍋體(1)是由鋁、鋅、銅之一或 者其合金材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置,其特征是,所述汽化管(5)是由鋁、銅、不銹鋼 或其合金制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置,其特征是,所述鍋體(1)上設(shè)置有常閉溫控器 安裝座(6)、常開溫控器安裝座(7)和溫度保險(xiǎn)安裝座(8)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種蒸汽發(fā)生裝置,包括鍋體、鑄造在鍋體內(nèi)的發(fā)熱體和汽化管,其特征是,所述汽化管經(jīng)過彎折成型后構(gòu)成至少兩層的上下層結(jié)構(gòu),所述發(fā)熱體設(shè)置在彎折成型的相鄰兩層汽化管之間。本實(shí)用新型將發(fā)熱體埋在相鄰兩層汽化管的中間,再將受熱體與汽化管一同鑄造在鋁合金內(nèi),省去了焊接工藝,具有成本低廉、產(chǎn)品工藝難度低,便于大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型采用管道腔體內(nèi)密閉加熱,將加熱體的熱效率以及汽化管內(nèi)壁的受熱面積設(shè)計(jì)到盡可能大,盡可能讓液態(tài)水在汽化管腔體內(nèi)的的密閉狹小空間內(nèi)迅速汽化,利用液態(tài)水汽化后的巨大體積比以及外接的清潔器水泵提供的注射壓力瞬間形成高壓高溫蒸汽,從而保證噴頭處蒸汽的壓力、溫度及純度。
文檔編號(hào)F22B1/28GK201748385SQ20102023828
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者劉宇忠, 李崢 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司
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