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帶有水垢槽的發(fā)熱芯的制作方法

文檔序號:4490561閱讀:295來源:國知局
專利名稱:帶有水垢槽的發(fā)熱芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于加熱裝置,具體是一種對水加熱產(chǎn)生蒸汽用于清潔、消毒、去污用的帶有水垢槽的發(fā)熱芯。
背景技術(shù)
專利號為ZL02225164. 2、授權(quán)公告號為CN2543601Y的中國實用新型專利(下文 簡稱專利文獻(xiàn)1)公開了一種“蒸汽噴槍”技術(shù)方案,該專利文獻(xiàn)1披露了一種“蒸汽發(fā)生 器”(下文統(tǒng)稱“發(fā)熱芯”)的技術(shù)內(nèi)容。專利號為ZL02248889.8、授權(quán)公告號為CN2573097Y的中國實用新型專利(下文簡 稱專利文獻(xiàn)2)公開了一種“蒸汽清潔機(jī)”技術(shù)方案,該專利文獻(xiàn)2披露了一種“發(fā)熱芯”的 技術(shù)內(nèi)容。結(jié)合實踐及仔細(xì)分析上述兩專利文獻(xiàn),可見二者所涉“發(fā)熱芯”存在以下缺陷進(jìn) 入發(fā)熱芯中的水流經(jīng)過汽化轉(zhuǎn)化為蒸汽后,含在水中的雜質(zhì)會成為水垢沉積在“發(fā)熱芯”, 甚至?xí)氯鞍l(fā)熱芯”的進(jìn)水口和出汽口迫使“發(fā)熱芯”內(nèi)部壓力增大,造成爆炸危險,危 及人員安全;而且微量的水垢隨蒸汽噴射出來后會沉積在清潔、消毒、去污的部位而降低清 潔、消毒、去污效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有發(fā)熱芯易被沉積的 水垢堵塞造成爆炸的缺陷,提供一種帶有水垢槽的發(fā)熱芯。為此,本實用新型采用以下技術(shù) 方案帶有水垢槽的發(fā)熱芯,其是在殼體的內(nèi)部空間內(nèi)設(shè)置發(fā)熱體并在殼體上設(shè)置進(jìn)水 口和出汽口,其特征是在所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置水垢槽。作為優(yōu)選技術(shù)措施,所述的殼體由一個筒狀的上殼體和一個筒狀的下殼體對接構(gòu) 成,所述的進(jìn)水口和出汽口位于所述的上殼體的端面上,所述的水垢槽位于所述的下殼體 的端面上。進(jìn)一步的,所述的上殼體內(nèi)具有一個連通所述進(jìn)水口的引水管以及位于所述引 水管周圍的上環(huán)壁;所述的發(fā)熱體位于所述下殼體內(nèi)并呈環(huán)壁狀;所述的發(fā)熱體伸入至所 述引水管與所述上環(huán)壁之間而在所述的引水管與發(fā)熱體之間形成第一汽化腔,在所述的引 水管與所述的上環(huán)壁之間形成第二汽化腔,在所述上環(huán)壁、發(fā)熱體的外周形成第三汽化腔; 所述的水垢槽位于所述的第三汽化腔內(nèi)。所述的上殼體、下殼體通過設(shè)置于二者上的法蘭 邊連接成所述的殼體,在對應(yīng)的法蘭邊之間置有密封圈。本實用新型的有益效果是1、通過在殼體的內(nèi)壁上設(shè)置水垢槽,使得汽化過程中產(chǎn)生的水垢沉積在水垢槽 中,避免堵塞進(jìn)水口和出汽口而造成爆炸。2、通過設(shè)置汽化腔,使水垢槽避免來自進(jìn)水口的水流直接沖刷而確保將水垢收納 在水垢槽內(nèi)。[0011]3、將殼體設(shè)置成分體結(jié)構(gòu),便于拆卸和清理水垢槽中的水垢。4、使噴射出來的蒸汽潔凈,避免攜帶水垢,保證清潔、消毒、去污效果。

圖1是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號說明1-殼體,2-發(fā)熱體,3-進(jìn)水口,4-出汽口,5-第一汽化腔,6_第二 汽化腔,7-第三汽化腔,8-上殼體,9-下殼體,10-引水管,11-上環(huán)壁,12-電發(fā)熱管,13-接 線端,14-法蘭邊,15-密封圈,16-水垢槽。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。本實用新型的帶有水垢槽的發(fā)熱芯,如圖1所示,其是在殼體1的內(nèi)部空間內(nèi)設(shè)置 發(fā)熱體2并在殼體1上設(shè)置進(jìn)水口 3和出汽口 4,在殼體1的內(nèi)壁上設(shè)置水垢槽16。使得 汽化過程中產(chǎn)生的水垢沉積在水垢槽16中,避免堵塞進(jìn)水口和出汽口而造成爆炸。尤其是 水垢槽16遠(yuǎn)離進(jìn)水口 3和出汽口 4時,一側(cè)避免進(jìn)水口 3的水流和出汽口 4的汽流沖刷水 垢槽16導(dǎo)致水垢不能沉積在水垢槽內(nèi),二則避免水垢槽16內(nèi)的水垢脫落堵塞進(jìn)水口 3、出 汽口 4而造成爆炸。進(jìn)一步的,殼體1由一個筒狀的上殼體8和一個筒狀的下殼體9對接構(gòu)成,為分體 結(jié)構(gòu),便于拆卸和清理水垢槽中的水垢,進(jìn)水口 3和出汽口 4位于上殼體8的端面上,位于 下殼體9的端面上。從而確保水垢槽16與進(jìn)水口 3和出汽口 4保持較遠(yuǎn)的距離。上殼體8內(nèi)具有一個連通進(jìn)水口 3的引水管10以及位于引水管10周圍的上環(huán)壁 11 ;發(fā)熱體2位于下殼體9內(nèi)并呈環(huán)壁狀;發(fā)熱體2伸入至引水管10與上環(huán)壁11之間而 在引水管10與發(fā)熱體2之間形成第一汽化腔5,在引水管10與上環(huán)壁11之間形成第二汽 化腔6,在上環(huán)壁11、發(fā)熱體2外周形成第三汽化腔7 ;水垢槽16位于第三汽化腔7內(nèi)。由 此,使得第一汽化腔5、第二汽化腔6、第三汽化腔7呈環(huán)環(huán)相扣的結(jié)構(gòu)布置,使在第一汽化 腔5受熱轉(zhuǎn)化成的水汽混合物呈迂回狀依次進(jìn)入第二汽化腔6、第三汽化腔7完全汽化后通 過出汽口 4排出,從而避免對水垢槽16的沖刷,確保水垢槽對水垢的收納作用。而且,發(fā)熱體2直接形成在下殼體9上,在發(fā)熱體2的內(nèi)部置有電發(fā)熱管12,電發(fā) 熱管12的接線端13引至下殼體9外以便與電源連接。上殼體8、下殼體9通過設(shè)置于二者 上的法蘭邊14連接成殼體,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝配,在對應(yīng)的法蘭邊14之間置有密封圈15,保 證殼體的密封性。本實用新型的帶有水垢槽的發(fā)熱芯,水從進(jìn)水口進(jìn)入,迂回的依次經(jīng)過第一汽化 腔、第二汽化腔、第三汽化腔,使水完全汽化成為蒸汽經(jīng)出汽口排出。由于其間水垢被水垢 槽收納而可有效避免爆炸外,還能夠保證蒸汽的潔凈,避免將水垢噴射至清潔、消毒、去污 的部位,確保清潔、消毒、去污效果。
權(quán)利要求帶有水垢槽的發(fā)熱芯,其是在殼體(1)的內(nèi)部空間內(nèi)設(shè)置發(fā)熱體(2)并在殼體(1)上設(shè)置進(jìn)水口(3)和出汽口(4),其特征是在所述殼體(1)的內(nèi)壁上設(shè)置水垢槽(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有水垢槽的發(fā)熱芯,其特征是所述的殼體(1)由一個筒狀 的上殼體(8)和一個筒狀的下殼體(9)對接構(gòu)成,所述的進(jìn)水口(3)和出汽口(4)位于所 述的上殼體(8)的端面上,所述的水垢槽(16)位于所述的下殼體(9)的端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有水垢槽的發(fā)熱芯,其特征是所述的上殼體(8)內(nèi)具有一 個連通所述進(jìn)水口⑶的引水管(10)以及位于所述引水管(10)周圍的上環(huán)壁(11);所 述的發(fā)熱體(2)位于所述下殼體(9)內(nèi)并呈環(huán)壁狀;所述的發(fā)熱體(2)伸入至所述引水管(10)與所述上環(huán)壁(11)之間而在所述的引水管(10)與發(fā)熱體(2)之間形成第一汽化腔 (5),在所述的引水管(10)與所述的上環(huán)壁(11)之間形成第二汽化腔(6),在所述上環(huán)壁(11)、發(fā)熱體(2)的外周形成第三汽化腔(7);所述的水垢槽(16)位于所述的第三汽化腔 (7)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有水垢槽的發(fā)熱芯,其特征是所述的上殼體(8)、下殼體 (9)通過設(shè)置于二者上的法蘭邊(14)連接成所述的殼體(1),在對應(yīng)的法蘭邊(14)之間置 有密封圈(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有水垢槽的發(fā)熱芯,屬于加熱裝置,現(xiàn)有現(xiàn)有發(fā)熱芯易被沉積的水垢堵塞造成爆炸,微量的水垢隨蒸汽噴射出來后會沉積在清潔、消毒、去污的部位而降低清潔、消毒、去污效果,本實用新型是在殼體的內(nèi)部空間內(nèi)設(shè)置發(fā)熱體并在殼體上設(shè)置進(jìn)水口和出汽口,其特征是在所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置水垢槽。本實用新型使得汽化過程中產(chǎn)生的水垢沉積在水垢槽中,避免堵塞進(jìn)水口和出汽口而造成爆炸;使噴射出來的蒸汽潔凈,避免攜帶水垢,保證清潔、消毒、去污效果。
文檔編號F22B1/28GK201731468SQ201020243590
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者嚴(yán)杰波 申請人:寧波凱波集團(tuán)有限公司
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