專利名稱：帶超導(dǎo)熱管的立式燃焦炭蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸汽鍋爐，尤其是涉及一種帶超導(dǎo)熱管的立式燃焦炭蒸汽鍋 爐。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的燃煤鍋爐普遍存在消煙除塵效果差、污染環(huán)境、熱效率低、浪費煤、 體積大、操作不方便等缺點。中國專利公開了一種環(huán)保型節(jié)能蒸汽鍋爐(授權(quán)公告號CN 200949812Y)，其由燃燒裝置和鍋爐本體構(gòu)成，燃燒裝置包括鼓風(fēng)機、爐橋、給煤裝置、二次 風(fēng)管，鍋爐本體包括環(huán)形煙室、溢水管、溢水口 ；鼓風(fēng)機出管為環(huán)形出風(fēng)管；所述的二次風(fēng) 管為四根，并在二次風(fēng)管上加裝截止閥門；溢水口管口高于環(huán)形煙室的下表面；加煤裝置 為空管螺旋；爐橋為上面大下面小成容器形狀；環(huán)形出風(fēng)管管壁上設(shè)置有孔；截止閥門為 法蘭式截止閥門；二次風(fēng)管出風(fēng)口不在同一水平面位置；加煤裝置電機電路設(shè)置有時問繼 電器；空管螺旋其螺距為50mm-500mm ；容器形狀爐橋為“V”字形爐橋。但是這種鍋爐由于 沒有采用熱管裝置，其燃燒不充分，換熱的效率低，能源浪費嚴(yán)重，出渣率高，其中一部分煤 隨煙道飛向空中，污染了空氣，其另一部分煤隨爐灰渣倒掉，致使鍋爐煤耗居高不下。

實用新型內(nèi)容本實用新型是提供一種帶超導(dǎo)熱管的立式燃焦炭蒸汽鍋爐，其主要是解決現(xiàn)有技 術(shù)所存在的鍋爐由于沒有采用熱管裝置，其燃燒不充分，換熱的效率低，能源浪費嚴(yán)重，出 渣率高，其中一部分煤隨煙道飛向空中，污染了空氣，其另一部分煤隨爐灰渣倒掉，致使鍋 爐煤耗居高不下等的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型的帶超導(dǎo)熱管的立式燃焦炭蒸汽鍋爐，包括鍋殼，鍋殼上開有投焦炭 門與出渣門，鍋殼的頂部設(shè)有爐膽頂，所述的鍋殼內(nèi)部從上到下依次設(shè)有上爐膽、下爐膽， 上爐膽連接有沖天管，沖天管上端伸出爐膽頂外，上爐膽的頂部設(shè)有若干超導(dǎo)熱管，超導(dǎo)熱 管成環(huán)形均布在上爐膽的頂部。本實用新型采用的超導(dǎo)熱管為重力熱管，在燃燼室即上爐 膽的上部，采用重力熱管傳熱，由于重力熱管內(nèi)介質(zhì)和鍋水的換熱是以汽化潛熱的形式交 換熱量，其傳熱是一般金屬表面?zhèn)鬟f熱量的五倍以上，強化了傳熱，提高了傳熱效率。作為優(yōu)選，所述的超導(dǎo)熱管排布成兩個環(huán)形，并且每根超導(dǎo)熱管的底部都向鍋殼 的中心線傾斜。超導(dǎo)熱管組成兩個環(huán)形均布在爐膽頂上，使得換熱效率較高。作為優(yōu)選，所述的上爐膽底部的上爐膽底以及下爐膽頂部的下爐膽頂都為圓弧 面，上爐膽底與下爐膽頂之間設(shè)有通道，通道的直徑小于上、下爐膽的直徑，上爐膽底、下爐 膽頂、通道組成大波浪形。本實用新型為兩個扳邊封頭，把平直內(nèi)膽改變成兩個相對獨立的 燃燒室和燃燼室即上爐膽和下爐膽，使燃燒室的空間相對減小，有利于燃料在小空間內(nèi)強 化燃燒，能大大降低機械不完全燃燒損失的熱量。同時該結(jié)構(gòu)增加了爐膛的傳熱面積，也達 到了擾動煙氣流的目的。[0008]作為優(yōu)選，所述的鍋殼上開有檢查門，可以觀察爐膽內(nèi)的燃燒情況，如遇故障可以 及時發(fā)現(xiàn)問題。因此，本實用新型在鍋殼內(nèi)部的爐膽頂處加設(shè)超導(dǎo)熱管，強化了傳熱，提高了傳熱 效率；并且將上爐膽的底部與下爐膽的頂部設(shè)置成大波浪形，使得燃燒室的空間相對減小， 有利于燃料在小空間內(nèi)強化燃燒，增加了熱利用率，結(jié)構(gòu)簡單、合理。

附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實用新型超導(dǎo)熱管排布的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號鍋殼1、投焦炭門2、出■門3、上爐膽5、下爐膽6、沖天 管7、超導(dǎo)熱管8、上爐膽底9、下爐膽頂10、通道11、檢查門12。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例本例的帶超導(dǎo)熱管的立式燃焦炭蒸汽鍋爐，如圖1，包括鍋殼1，鍋殼上開 有投焦炭門2、檢查門12與出渣門3。如圖2，鍋殼的頂部設(shè)有爐膽頂4，鍋殼1內(nèi)部從上到 下依次設(shè)有上爐膽5、下爐膽6，上爐膽連接有沖天管7，沖天管上端伸出爐膽頂外。上爐膽 底部的上爐膽底9以及下爐膽6頂部的下爐膽頂10都為圓弧面，上爐膽底與下爐膽頂之間 設(shè)有通道11，通道的直徑小于上、下爐膽的直徑，上爐膽底、下爐膽頂、通道組成大波浪形。 如圖3，上爐膽的頂部設(shè)有若干超導(dǎo)熱管8，超導(dǎo)熱管排布成兩個環(huán)形，并且每根超導(dǎo)熱管 的底部都向鍋殼的中心線傾斜。使用時，在投焦炭門2處投入焦炭，焦炭在上爐膽5、下爐膽6內(nèi)進行焚燒。由于上 爐膽底9、下爐膽頂10組成大波浪形，形成了較小的燃燒空間，因此燃燒較為充分。并且在 上爐膽的頂部設(shè)有兩個環(huán)形的超導(dǎo)熱管8，使得效率較高。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新 型的專利范圍之中。
權(quán)利要求一種帶超導(dǎo)熱管的立式燃焦炭蒸汽鍋爐，包括鍋殼(1)，鍋殼上開有投焦炭門(2)與出渣門(3)，鍋殼的頂部設(shè)有爐膽頂(4)，其特征在于所述的鍋殼(1)內(nèi)部從上到下依次設(shè)有上爐膽(5)、下爐膽(6)，上爐膽連接有沖天管(7)，沖天管上端伸出爐膽頂(4)外，上爐膽的頂部設(shè)有若干超導(dǎo)熱管(8)，超導(dǎo)熱管成環(huán)形均布在上爐膽的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶超導(dǎo)熱管的立式燃焦炭蒸汽鍋爐，其特征在于所述的超導(dǎo) 熱管(8)排布成兩個環(huán)形，并且每根超導(dǎo)熱管的底部都向鍋殼(1)的中心線傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶超導(dǎo)熱管的立式燃焦炭蒸汽鍋爐，其特征在于所述的 上爐膽(5)底部的上爐膽底(9)以及下爐膽(6)頂部的下爐膽頂(10)都為圓弧面，上爐膽 底與下爐膽頂之間設(shè)有通道(11)，通道的直徑小于上、下爐膽的直徑，上爐膽底、下爐膽頂、 通道組成大波浪形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶超導(dǎo)熱管的立式燃焦炭蒸汽鍋爐，其特征在于所述的 鍋殼(1)上開有檢查門(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種蒸汽鍋爐，尤其是涉及一種帶超導(dǎo)熱管的立式燃焦炭蒸汽鍋爐。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的鍋爐由于沒有采用熱管裝置，其燃燒不充分，換熱的效率低，能源浪費嚴(yán)重，出渣率高，其中一部分煤隨煙道飛向空中，污染了空氣，其另一部分煤隨爐灰渣倒掉，致使鍋爐煤耗居高不下等的技術(shù)問題。本實用新型包括鍋殼(1)，鍋殼上開有投焦炭門(2)與出渣門(3)，鍋殼的頂部設(shè)有爐膽頂(4)，其特征在于所述的鍋殼(1)內(nèi)部從上到下依次設(shè)有上爐膽(5)、下爐膽(6)，上爐膽連接有沖天管(7)，沖天管上端伸出爐膽頂(4)外，上爐膽的頂部設(shè)有若干超導(dǎo)熱管(8)，超導(dǎo)熱管成環(huán)形均布在上爐膽的頂部。
文檔編號F22B31/08GK201764480SQ20102050435
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者湯志浩 申請人:浙江玖安鍋爐壓力容器制造有限公司