專利名稱：節(jié)能環(huán)保型燃油燃?xì)庹羝仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能的燃油燃?xì)庹羝仩t。
背景技術(shù)：
目前全國(guó)的燃油燃?xì)庹羝仩t大都不帶煙氣回收裝置，鍋爐煙氣攜帶的大量熱能 都直接排放到大氣中，造成其實(shí)際運(yùn)行效率只有85 90%左右，浪費(fèi)了大量的熱能，增加 了鍋爐的運(yùn)行費(fèi)用；也造成了大氣的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型節(jié)能環(huán)保型燃油燃?xì)庹羝仩t。以實(shí)現(xiàn)充分 利用煙氣攜帶的大量熱能，提高鍋爐效率，節(jié)省能源，降低鍋爐的運(yùn)行費(fèi)用和減少對(duì)大氣的 污染。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括燃燒機(jī)、爐膽、回火室、第一回程煙管和第二回程 煙管、鍋爐煙氣出口、煙囪、進(jìn)水口、鍋爐水泵、主氣閥和安全閥，其特征在于還包括一余熱 回收裝置，該余熱回收裝置為氣-水熱交換裝置，置于鍋爐煙氣出口與煙囪兩者之間，進(jìn)水 口的水通過(guò)該余熱回收裝置之后再連通到鍋爐水泵的進(jìn)口。根據(jù)對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置，前述燃油燃?xì)庹羝仩t為臥式三回程濕背式 結(jié)構(gòu)鍋爐。余熱回收裝置中設(shè)有若干根與鍋爐煙氣出口的接口平行放置的煙管；在余熱回 收裝置外殼上設(shè)有進(jìn)冷水管和熱水出水管；在余熱回收裝置底部設(shè)有排污管，上部設(shè)有大 氣連通管。本實(shí)用新型鍋爐充分利用了煙氣攜帶的大量熱能，大大提高了熱效率，煙氣回收 裝置換熱后排出的熱水直接進(jìn)入鍋爐，提高了鍋爐的給水溫度，節(jié)能效率顯著，熱效率提 高，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，也減少了煙氣對(duì)大氣的污染；且增加的設(shè)備煙氣阻力小，無(wú)需再增設(shè)任 何輔助排煙設(shè)備，即可使整個(gè)系統(tǒng)的煙氣流程不受影響，緊湊的外形設(shè)計(jì)使占地空間達(dá)到最小。
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參照附圖本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例節(jié)能環(huán)保型燃油燃?xì)庹羝仩t，包括燃燒機(jī)1、爐膽 2、回火室、第一回程煙管3和第二回程煙管4、鍋爐煙氣出口 5、煙囪8、進(jìn)水口 9、鍋爐水泵 14、主氣閥12和安全閥13。燃油燃?xì)庹羝仩t為臥式三回程濕背式結(jié)構(gòu)鍋爐。余熱回收裝 置為氣-水熱交換裝置，置于鍋爐煙氣出口 5與煙囪8兩者之間，余熱回收裝置內(nèi)設(shè)有若干根與鍋爐煙氣出口的接口平行放置的煙管6。進(jìn)水口的水通過(guò)該余熱回收裝置之后再連通 到鍋爐水泵14的進(jìn)口。在余熱回收裝置外殼上設(shè)有進(jìn)冷水管9和熱水出水管10 ；在余熱回收裝置底部設(shè) 有排污管，上部設(shè)有大氣連通管11。油氣等燃料經(jīng)燃燒機(jī)1點(diǎn)火，在爐膽2內(nèi)燃燒，煙氣通過(guò)回火室經(jīng)過(guò)第一回程煙管 3第二回程煙管4，鍋爐煙氣出口 5煙氣在余熱回收裝置的煙管6內(nèi)與水換熱，經(jīng)出口 7進(jìn) 入煙 中；軟化水從進(jìn)水口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)回收裝置加熱后從出水口進(jìn)入鍋爐水泵，由水泵加壓 后進(jìn)入鍋爐，水在鍋爐內(nèi)加熱蒸發(fā)后從主氣閥排出以供生產(chǎn)生活之用。本實(shí)用新型鍋爐充分利用了煙氣攜帶的大量熱能，大大提高了熱效率，煙氣回收 裝置換熱后排出的熱水直接進(jìn)入鍋爐，鍋爐的給水溫度一般可由20°C提高到65°C，節(jié)能效 率顯著，鍋爐排煙溫度從220°C降至110°C ；熱效率提高8%，全年可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用大約10萬(wàn) 元以上，也大大減少了煙氣對(duì)大氣的污染；且曾加的設(shè)備煙氣阻力小，無(wú)需再增設(shè)任何輔助 排煙設(shè)備，即可使整個(gè)系統(tǒng)的煙氣流程不受影響，緊湊的外形設(shè)計(jì)使占地空間達(dá)到最小。經(jīng)過(guò)改良后的本產(chǎn)品熱效率達(dá)到94%以上超出國(guó)家GB 24500-2009工業(yè)鍋爐能 效限定值及能效等級(jí)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保型燃油燃?xì)庹羝仩t，包括燃燒機(jī)、爐膽、回火室、第一回程煙管和第 二回程煙管、鍋爐煙氣出口、煙囪、進(jìn)水口、鍋爐水泵、主氣閥和安全閥，其特征在于還包括 一余熱回收裝置，該余熱回收裝置為氣-水熱交換裝置，置于鍋爐煙氣出口與煙 兩者之 間，進(jìn)水口的水通過(guò)該余熱回收裝置之后再連通到鍋爐水泵的進(jìn)口。
2.如權(quán)利要求1所述節(jié)能環(huán)保型燃油燃?xì)庹羝仩t，其特征在于所述燃油燃?xì)庹羝?爐為臥式三回程濕背式結(jié)構(gòu)鍋爐。
3.如權(quán)利要求1或2所述節(jié)能環(huán)保型燃油燃?xì)庹羝仩t，其特征在于所述余熱回收裝 置中設(shè)有若干根與鍋爐煙氣出口的接口平行放置的煙管。
4.如權(quán)利要求1或2所述節(jié)能環(huán)保型燃油燃?xì)庹羝仩t，其特征在于所述在余熱回收 裝置外殼上設(shè)有進(jìn)冷水管和熱水出水管。
5.如權(quán)利要求1或2所述節(jié)能環(huán)保型燃油燃?xì)庹羝仩t，其特征在于所述余熱回收裝 置的底部設(shè)有排污管，上部設(shè)有大氣連通管。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保型燃油燃?xì)庹羝仩t，包括燃燒機(jī)、爐膽、回火室、第一回程煙管和第二回程煙管、鍋爐煙氣出口、煙囪、進(jìn)水口、鍋爐水泵、主氣閥和安全。.此外還包括一余熱回收裝置，該余熱回收裝置為氣-水熱交換裝置，置于鍋爐煙氣出口與煙囪兩者之間，進(jìn)水口的水通過(guò)該余熱回收裝置之后再連通到鍋爐水泵的進(jìn)口。本實(shí)用新型充分利用了煙氣攜帶的熱能，提高了熱效率，煙氣回收裝置換熱后排出的熱水直接進(jìn)入鍋爐，提高了鍋爐的給水溫度，節(jié)能效率顯著，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。
文檔編號(hào)F22D1/00GK201852082SQ201020604250
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者閻建湘 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙天大鍋爐制造有限公司