專利名稱：鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電站鍋爐蒸汽回收領(lǐng)域；具體涉及一種鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器。
技術(shù)背景隨著科技的發(fā)展及我國(guó)建設(shè)集約型社會(huì)總體發(fā)展目標(biāo)的要求，提高電廠燃煤發(fā)電機(jī)組熱效率、節(jié)能減排成為了頭等重要的任務(wù)，為此，各個(gè)等級(jí)的高參數(shù)超臨界、超超臨界鍋爐全面占據(jù)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。超臨界、超超臨界鍋爐與傳統(tǒng)的亞超臨界鍋爐相比減少了汽包， 在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)有大量的高溫高壓清洗水不能直接排入大氣，因此要求設(shè)置鍋爐啟動(dòng)用疏水?dāng)U容器，將高溫高壓水?dāng)U容閃蒸，降低排放壓力以回收鍋爐啟動(dòng)工況下的工質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種針對(duì)鍋爐在啟動(dòng)階段產(chǎn)生的高能介質(zhì)，通過啟動(dòng)疏水?dāng)U容器的節(jié)流管路減壓后，進(jìn)入啟動(dòng)疏水?dāng)U容器內(nèi)部的消能裝置。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器，其組成包括殼體，所述的殼體上端連接錐形封頭，所述的殼體下端連接橢圓封頭，所述的錐形封頭上端連接排汽管，所述的殼體內(nèi)裝有錐形板，所述的錐形板中心裝有汽水分離內(nèi)筒，所述的殼體下部裝有切向進(jìn)水管，所述的殼體上部裝有噴水減溫裝置和消能裝置。所述的鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器，所述的消能裝置位于所述的噴水減溫裝置的下方， 所述的消能裝置包括上孔板和下孔板，所述的上孔板與所述的下孔板的對(duì)應(yīng)管孔之間裝有
一組孔管。所述的鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器，所述的噴水減溫裝置包括母管，所述的母管連接噴嘴，所述的殼體內(nèi)層貼有防磨板，所述的橢圓封頭包括連接疏水箱的U型溢流管，所述的汽水分離內(nèi)筒通過所述的錐形環(huán)板布置在所述的殼體中部切向進(jìn)水的高度上。有益效果1.本產(chǎn)品在超臨界、超超臨界機(jī)組整個(gè)啟動(dòng)過程中，承擔(dān)著接納啟動(dòng)系統(tǒng)和鍋爐本體所有疏水，使得鍋爐在啟動(dòng)階段產(chǎn)生的高能介質(zhì)和大量疏水在疏水?dāng)U容器內(nèi)實(shí)現(xiàn)“擴(kuò)容閃蒸”，產(chǎn)生的蒸汽排入大氣，產(chǎn)生的疏水經(jīng)過檢測(cè)合格后可以通過凝結(jié)水箱和凝結(jié)水泵進(jìn)行回收。使用過程中，鍋爐啟動(dòng)階段產(chǎn)生的大量疏水通過溢流管路經(jīng)切向進(jìn)水管進(jìn)入啟動(dòng)疏水?dāng)U容器殼體內(nèi)部，并沿著疏水?dāng)U容器殼體內(nèi)壁防磨板旋轉(zhuǎn)下降，在此過程中實(shí)現(xiàn)汽水分離。防磨板材料為不銹鋼，布置在切向進(jìn)水管上下兩側(cè)，起到防止切向進(jìn)水沖涮殼體內(nèi)壁的作用。本實(shí)用新型能夠滿足鍋爐啟動(dòng)期間各個(gè)階段的要求，并保證了鍋爐啟動(dòng)時(shí)鍋爐本體各受壓件系統(tǒng)，如水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器的正常疏水量。2.本實(shí)用新型通過雙層多孔管結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了減溫減壓降噪的作用，并且在擴(kuò)容器的上部設(shè)置噴水減溫裝置向啟動(dòng)疏水?dāng)U容器殼體內(nèi)噴冷卻水，進(jìn)一步達(dá)到了減溫的目的。3.本實(shí)用新型的汽水分離內(nèi)筒通過錐形環(huán)板布置在殼體中部切向進(jìn)水的高度上， 使得蒸汽進(jìn)一步分離，從而減小排汽中的含水量，減少熱量和介質(zhì)的損失，保證了機(jī)組啟動(dòng)系統(tǒng)和鍋爐本體的安全穩(wěn)定運(yùn)行。4.本實(shí)用新型最大限度的回收機(jī)組啟動(dòng)系統(tǒng)和鍋爐本體各受壓件系統(tǒng)啟動(dòng)階段產(chǎn)生的疏水，降低了鍋爐運(yùn)行成本，提高了機(jī)組熱效率，達(dá)到節(jié)能減排的目的。5.本實(shí)用新型的高能介質(zhì)通過節(jié)流管路減壓后通過消能裝置進(jìn)入啟動(dòng)疏水?dāng)U容器內(nèi)部，消能裝置通過雙層多孔管結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了減溫、減壓、降低噪聲的作用，在消能裝置的上側(cè)設(shè)置噴水減溫裝置，使得高溫介質(zhì)進(jìn)入啟動(dòng)疏水?dāng)U容器殼體后，進(jìn)一步降低溫度，更多的回收疏水，并且保證設(shè)備的安全。6.本實(shí)用新型最大限度的回收機(jī)組啟動(dòng)系統(tǒng)和鍋爐本體各受壓件系統(tǒng)啟動(dòng)階段產(chǎn)生的疏水，降低了鍋爐運(yùn)行成本，提高了機(jī)組熱效率，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

附圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1中噴水減溫裝置的主視圖。附圖3是附圖1中噴水減溫裝置的俯視圖。附圖4是附圖1中錐形環(huán)板的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器，其組成包括殼體1，所述的殼體上端連接錐形封頭2， 所述的殼體下端連接橢圓封頭4，所述的錐形封頭上端連接排汽管3，所述的殼體內(nèi)裝有錐形板5，所述的錐形板中心裝有汽水分離內(nèi)筒6，所述的殼體下部裝有切向進(jìn)水管8，所述的殼體上部裝有噴水減溫裝置9和消能裝置10，所述的消能裝置位于所述的噴水減溫裝置的下方。實(shí)施例2 實(shí)施例1所述的鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器的消能裝置10位于所述的噴水減溫裝置9 的下方，所述的消能裝置10包括上孔板和下孔板，所述的上孔板與所述的下孔板的對(duì)應(yīng)管孔13之間裝有一組孔管。實(shí)施例3 實(shí)施例1或2所述的鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器的噴水減溫裝置9包括母管14，所述的母管連接噴嘴15，所述的殼體內(nèi)層貼有防磨板7，所述的橢圓封頭包括連接疏水箱12的U 型溢流管11，所述的汽水分離內(nèi)筒通過所述的錐形環(huán)板布置在所述的殼體中部切向進(jìn)水的
高度上。所述的汽水分離內(nèi)筒通過錐形環(huán)板與所述的殼體焊接。具體尺寸設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)容量、壓力和溫度的選擇應(yīng)當(dāng)考慮滿足鍋爐啟動(dòng)期間各個(gè)階段的要求并包括鍋爐啟動(dòng)時(shí)鍋爐本體各受壓件系統(tǒng)如水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器的正常疏水量。
權(quán)利要求1.一種鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器，其組成包括殼體，所述的殼體上端連接錐形封頭，所述的殼體下端連接橢圓封頭，其特征是所述的錐形封頭上端連接排汽管，所述的殼體內(nèi)裝有錐形板，所述的錐形板中心裝有汽水分離內(nèi)筒，所述的殼體下部裝有切向進(jìn)水管，所述的殼體上部裝有噴水減溫裝置和消能裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器，其特征是所述的消能裝置位于所述的噴水減溫裝置的下方，所述的消能裝置包括上孔板和下孔板，所述的上孔板與所述的下孔板的對(duì)應(yīng)管孔之間裝有一組孔管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器，其特征是所述的噴水減溫裝置包括母管，所述的母管連接噴嘴，所述的殼體內(nèi)層貼有防磨板，所述的橢圓封頭包括連接疏水箱的U型溢流管，所述的汽水分離內(nèi)筒通過所述的錐形環(huán)板布置在所述的殼體中部切向進(jìn)水的高度上。
專利摘要鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器。隨著科技的發(fā)展及我國(guó)建設(shè)集約型社會(huì)總體發(fā)展目標(biāo)的要求，提高電廠燃煤發(fā)電機(jī)組熱效率、節(jié)能減排成為了重要的任務(wù)。本產(chǎn)品其組成包括殼體(1)，所述的殼體上端連接錐形封頭(2)，所述的殼體下端連接橢圓封頭(4)，所述的錐形封頭上端連接排汽管(3)，所述的殼體內(nèi)裝有錐形板(5)，所述的錐形板中心裝有汽水分離內(nèi)筒(6)，所述的殼體下部裝有切向進(jìn)水管(8)，所述的殼體上部裝有噴水減溫裝置(9)和消能裝置(10)。本實(shí)用新型用于配超臨界、超超臨界機(jī)組鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)的疏水回收。
文檔編號(hào)F22D11/00GK201983251SQ201020649520
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者于龍, 劉慶江, 唐卉, 孫同英, 張彥軍, 張春偉, 李崇超, 楊軍, 楊林榮 申請(qǐng)人:哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司