專利名稱：防結(jié)焦大型燃煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐的制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大型燃煤鍋爐的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大型燃煤鍋爐包括爐體，在所述爐體左側(cè)的下部設(shè)置進(jìn)煤口，在所述爐體右側(cè)的下部設(shè)置煙氣出口，在所述爐體內(nèi)設(shè)置加熱管，在所述加熱管的右側(cè)設(shè)置對(duì)流管，煙氣的排放先經(jīng)加熱管上升，然后再經(jīng)對(duì)流管下降，最后從煙氣出口排出，煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，爐膛斷面熱負(fù)荷較大(劣質(zhì)煤的煤灰熔點(diǎn)約為900°C)，對(duì)流管橫向沖刷容易結(jié)焦，焦渣凝結(jié)在加熱管上，堵塞爐膛，使得鍋爐無法運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的燃煤鍋爐易結(jié)焦的問題，本實(shí)用新型提供一種防結(jié)焦大型燃煤鍋爐。本實(shí)用新型包括爐體，在所述爐體的左側(cè)的下部設(shè)置進(jìn)煤口，在所述爐體的右側(cè)的下部設(shè)置煙氣出口，在所述爐體底部設(shè)置排渣口，在所述爐體內(nèi)設(shè)置若干根加熱管、若干根對(duì)流管，所述對(duì)流管分別布置在所述加熱管的右側(cè)，在所述爐體的上頂部設(shè)置上汽泡裝置，在所述爐體內(nèi)側(cè)中部設(shè)置下汽泡裝置，所述各對(duì)流管的兩端分別固定連接在所述上、下汽泡裝置上，在所述加熱管和對(duì)流管之間成排設(shè)置后水冷壁管，在所述后水冷壁管的下端固定連接成排布置的防渣管，所述防渣管與后水冷壁管連通，在至少相隔一根防渣管的下部設(shè)置折彎，所述每個(gè)折彎朝向同一側(cè)，在所述折彎的的防渣管的出口端固定連接下集箱， 所述下集箱通過管道與下汽泡裝置連通。本實(shí)用新型在原有后水冷壁管的下端增加一段成排的水冷壁管形成防渣管，在一排防渣管中，相隔一根或幾根防渣管的下端設(shè)置折彎，折彎直接連接到下集箱上，下集箱再通過管道與下汽泡裝置連通，折彎處形成較大的煙氣通道，原來的煙氣都是經(jīng)加熱管上升， 然后再經(jīng)對(duì)流管下降，最后從煙氣出口排出，通過上述改進(jìn)，現(xiàn)有的煙氣一部分按照原來的路徑排出，一部分則通過防渣管下部折彎形成的通道排出，這樣空氣的排出加快，爐內(nèi)截面熱負(fù)荷降低，爐內(nèi)溫度低于900°C，溫度達(dá)不到煤灰的熔點(diǎn)，煤灰也不會(huì)熔融凝結(jié)于管道上， 避免了爐膛結(jié)焦堵塞無法運(yùn)行的情況。本實(shí)用新型在所述后水冷壁管的上部設(shè)置折彎，所述相鄰兩根后水冷壁管上部的折彎呈左右交錯(cuò)布置，所述后水冷壁管的上出口端連接在所述上氣泡裝置上。后水冷壁管的上端設(shè)置折彎，且折彎相互交錯(cuò)布置，這樣煙氣經(jīng)過防渣管上部的通道變大，流量變大， 進(jìn)一步縮短了煙氣在爐體內(nèi)的時(shí)間，更好的降低了爐內(nèi)截面熱負(fù)荷，避免了爐膛結(jié)焦堵塞無法運(yùn)行的情況。

[0007]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A部放大圖。圖中，1、爐體，2、進(jìn)煤口，3、煙氣出口，4、加熱管，5、對(duì)流管，6、防渣管，7、折彎，8、 排渣口，9、上汽泡裝置，10、下汽泡裝置，11、后水冷壁管，12、折彎，13、下集箱。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本防結(jié)焦燃煤鍋爐，包括爐體1，在爐體的左側(cè)的下部設(shè)置進(jìn)煤口 2，在爐體1的右側(cè)的下部設(shè)置煙氣出口 3，在爐體1底部設(shè)置排渣口 8，在爐體1內(nèi)設(shè)置若干根加熱管4、若干根對(duì)流管5，對(duì)流管5分別布置在加熱管4的右側(cè)，在爐體1的上頂部設(shè)置上汽泡裝置9，在爐體1內(nèi)側(cè)中部設(shè)置下汽泡裝置10，各對(duì)流管的兩端分別固定連接在上、 下汽泡裝置9、10上，在加熱管4和對(duì)流管5之間成排設(shè)置后水冷壁管11，在后水冷壁管11 的下端固定連接成排布置的防渣管6，防渣管6與后水冷壁管11連通，在至少相隔一根防渣管6的下部設(shè)置折彎12，每個(gè)折彎12朝向同一側(cè)，在折彎12的的防渣管6的出口端固定連接下集箱13，下集箱13通過管道與下汽泡裝置10連通。在后水冷壁管11的上部設(shè)置折彎 7，相鄰兩根后水冷壁管11上部的折彎7呈左右交錯(cuò)布置，后水冷壁管11的上出口端連接在上汽泡裝置9上。
權(quán)利要求1.防結(jié)焦大型燃煤鍋爐，包括爐體，在所述爐體的左側(cè)的下部設(shè)置進(jìn)煤口，在所述爐體的右側(cè)的下部設(shè)置煙氣出口，在所述爐體底部設(shè)置排渣口，在所述爐體內(nèi)設(shè)置若干根加熱管、若干根對(duì)流管，所述對(duì)流管分別布置在所述加熱管的右側(cè)，在所述爐體的上頂部設(shè)置上汽泡裝置，在所述爐體內(nèi)側(cè)中部設(shè)置下汽泡裝置，所述各對(duì)流管的兩端分別固定連接在所述上、下汽泡裝置上，在所述加熱管和對(duì)流管之間成排設(shè)置后水冷壁管，其特征在于在所述后水冷壁管的下端固定連接成排布置的防渣管，所述防渣管與后水冷壁管連通，在至少相隔一根防渣管的下部設(shè)置折彎，所述每個(gè)折彎朝向同一側(cè)，在所述折彎的的防渣管的出口端固定連接下集箱，所述下集箱通過管道與下汽泡裝置連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)焦大型燃煤鍋爐，其特征在于在所述后水冷壁管的上部設(shè)置折彎，所述相鄰兩根后水冷壁管上部的折彎呈左右交錯(cuò)布置，所述后水冷壁管的上出口端連接在所述上汽泡裝置上。
專利摘要防結(jié)焦大型燃煤鍋爐，涉及一種鍋爐的制造技術(shù)領(lǐng)域。包括爐體，在爐體內(nèi)設(shè)置若干根加熱管、若干根對(duì)流管，對(duì)流管分別布置在所述加熱管的右側(cè)，在爐體的上頂部和爐體內(nèi)側(cè)中部分別設(shè)置上、下汽泡裝置，各對(duì)流管的兩端分別固定連接在所述上、下汽泡裝置上，在加熱管和對(duì)流管之間成排設(shè)置后水冷壁管，在后水冷壁管的下端固定連接成排布置的防渣管，在至少相隔一根防渣管的下部設(shè)置折彎，每個(gè)折彎朝向同一側(cè)，在折彎的的防渣管的出口端固定連接下集箱，下集箱通過管道與下汽泡裝置連通。上述設(shè)置使得爐內(nèi)截面熱負(fù)荷降低，爐內(nèi)溫度低于900℃，溫度達(dá)不到煤灰的熔點(diǎn)，煤灰也不會(huì)熔融凝結(jié)于管道上，避免了爐膛結(jié)焦堵塞無法運(yùn)行的情況。
文檔編號(hào)F22B37/00GK202024299SQ20102068797
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者季劍, 林忠偉 申請(qǐng)人:揚(yáng)州正宇鍋爐有限公司