專利名稱：一種利用高溫廢氣產(chǎn)生蒸汽的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回收利用廢氣余熱的節(jié)能環(huán)保裝置，主要應(yīng)用于制漿造紙?jiān)O(shè)備，也可用于其它技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制漿造紙?jiān)O(shè)備中，一般采用氣氣熱回收裝置或汽水熱回收裝置來回收高溫廢氣的余熱，由于在實(shí)際工藝中需要使用熱水和熱空氣的地方不夠，導(dǎo)致無法充分回收廢氣中的余熱。例如在使用燃?xì)鈿庹值男l(wèi)生紙機(jī)工程中，廢氣排放溫度高達(dá)300度以上，通過一級(jí)氣氣熱回收裝置和二級(jí)汽水熱回收裝置后排放到大氣的溫度仍在200度左右，這一方面造成了很大的能源浪費(fèi)，另一方面也給大氣帶來了很大的熱污染。而在實(shí)際工藝中需要用到很多蒸汽，如能利用高溫廢氣產(chǎn)生蒸汽，無疑將大大的節(jié)約能源和減少熱污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種主要應(yīng)用于制漿造紙技術(shù)領(lǐng)域的利用高溫廢氣產(chǎn)生蒸汽的裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型利用高溫廢氣產(chǎn)生蒸汽的裝置，包括汽水分離器、電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥、補(bǔ)水管路、補(bǔ)水泵和換熱器。其中，換熱器為狼牙管型氣、水熱交換裝置。汽水分離器和換熱器采用分離結(jié)構(gòu)。狼牙管換熱器具有一高溫?zé)煔膺M(jìn)口和一高溫?zé)煔獬隹?，并且具有與汽水分離器之間進(jìn)行水汽循環(huán)的循環(huán)管道。汽水分離器的上部具有一蒸汽出口，底部和中部分別設(shè)置有與狼牙管換熱器連通的水汽循環(huán)管道，且汽水分離器上還設(shè)置有另外的用于補(bǔ)充水的補(bǔ)水管路。根據(jù)對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置，在狼牙管換熱器的高溫?zé)煔膺M(jìn)口和出口的位置附近，還設(shè)置有旁通管。旁通管上設(shè)有氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥，且旁通管與一溫度檢測(cè)裝置及變送器相連接。補(bǔ)水管路上的補(bǔ)水泵設(shè)有一個(gè)回流管路，回流管路上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。汽水分離器和換熱器上分別設(shè)置有用于檢測(cè)和/或控制內(nèi)部水、汽或煙氣的壓力、溫度和流量的檢測(cè)和控制裝置。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于，利用高溫廢氣(廢氣溫度在300度以上)在狼牙管換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換加熱蒸汽冷凝水產(chǎn)生高溫高壓汽水混合物，然后在汽水分離器中分離出Sbar到16bar的蒸汽，這部分蒸汽通過熱泵技術(shù)加到主蒸汽管路中去，從而可以節(jié)約蒸汽的使用，從而提高能源的利用率，降低使用成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型狼牙管型換熱器一種實(shí)施例橫向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型狼牙管型換熱器一種實(shí)施例縱向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 如圖1所示，本裝置包括汽水分離器1、還包括狼牙管型換熱器2、電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥3、 補(bǔ)水泵4和旁通管5以及補(bǔ)水管路。汽水分離器1和狼牙管型換熱器2采用分離結(jié)構(gòu)。狼牙管換熱器2具有一高溫?zé)煔膺M(jìn)口和一高溫?zé)煔獬隹?，并且具有與汽水分離器之間進(jìn)行水汽循環(huán)的循環(huán)管道。汽水分離器1的上部具有一蒸汽出口，底部和中部分別設(shè)置有與狼牙管換熱器2連通的水汽循環(huán)管道。且汽水分離器1上還設(shè)置有另外的用于補(bǔ)充水的補(bǔ)水管路，電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥3和補(bǔ)水泵4就是用于補(bǔ)水的。在狼牙管換熱器2的高溫?zé)煔膺M(jìn)口和出口的位置附近，還設(shè)置有旁通管5。旁通管上設(shè)有氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥，且旁通管5與一溫度檢測(cè)裝置及變送器相連接。補(bǔ)水管路上的補(bǔ)水泵4設(shè)有一個(gè)回流管路，回流管路上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3。汽水分離器1和換熱器2上分別設(shè)置有用于檢測(cè)和/或控制內(nèi)部水、汽或煙氣的壓力、溫度和流量的檢測(cè)和控制裝置。汽水分離器1的上部有一個(gè)出口通往蒸汽使用裝置6。如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型狼牙管型換熱器一種實(shí)施例，圖2中的箭頭所示方向?yàn)楦邷責(zé)煔獾臍饬鞣较?；圖3中的箭頭所示方向?yàn)樗鞯姆较?。本?shí)用新型所采用的狼牙管型換熱器2，其換熱面積是同樣規(guī)格光管的7倍，同時(shí)熱源介質(zhì)橫向沖刷鋼釘時(shí)，在鋼釘?shù)膱A柱面形成紊流，這樣就減小了熱阻而大大提高了換熱系數(shù)，而且強(qiáng)烈的回流和旋流使銷釘管表面具有較強(qiáng)的較防灰防垢和高的自除灰能力。 換熱效果好，不易結(jié)垢。汽水分離器1和換熱器2沒有做到一體，采用分離結(jié)構(gòu)，便于設(shè)備的安裝和維護(hù)。 流程中廢氣管路上設(shè)有旁通管5，可以根據(jù)汽水混合管路上的溫度檢測(cè)及變送器檢測(cè)到的溫度，調(diào)節(jié)旁通管5上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥控制進(jìn)入換熱器的廢氣流量，從而控制汽水混合物的溫度，保證系統(tǒng)的安全。在補(bǔ)水管路上的補(bǔ)水泵設(shè)有一個(gè)回流管路，回流管路上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)補(bǔ)水的回流量來控制補(bǔ)水量，而不是直接通過補(bǔ)水泵的變頻來調(diào)節(jié)補(bǔ)水量，從而保證了補(bǔ)水的水壓。
權(quán)利要求1.一種利用高溫廢氣產(chǎn)生蒸汽的裝置，其特征在于包括汽水分離器、電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥、補(bǔ)水管路、補(bǔ)水泵和換熱器，所述換熱器為狼牙管型氣、水熱交換裝置；所述汽水分離器和換熱器采用分離結(jié)構(gòu)；狼牙管換熱器具有一高溫?zé)煔膺M(jìn)口和一高溫?zé)煔獬隹?，并且具有與汽水分離器之間進(jìn)行水汽循環(huán)的循環(huán)管道；汽水分離器的上部具有一蒸汽出口，底部和中部分別設(shè)置有與狼牙管換熱器連通的水汽循環(huán)管道，且汽水分離器上還設(shè)置有另外的用于補(bǔ)充水的補(bǔ)水管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高溫廢氣產(chǎn)生蒸汽的裝置，其特征在于在狼牙管換熱器的高溫?zé)煔膺M(jìn)口和出口的位置附近還設(shè)置有旁通管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用高溫廢氣產(chǎn)生蒸汽的裝置，其特征在于所述旁通管上設(shè)有氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥，且旁通管與一溫度檢測(cè)裝置及變送器相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高溫廢氣產(chǎn)生蒸汽的裝置，其特征在于所述補(bǔ)水管路上的補(bǔ)水泵設(shè)有一個(gè)回流管路，回流管路上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高溫廢氣產(chǎn)生蒸汽的裝置，其特征在于所述汽水分離器和換熱器上分別設(shè)置有用于檢測(cè)和/或控制內(nèi)部水、汽或煙氣的壓力、溫度和流量的檢測(cè)和控制裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種利用高溫廢氣產(chǎn)生蒸汽的裝置，包括汽水分離器、電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥、補(bǔ)水管路、補(bǔ)水泵和換熱器，所述換熱器為狼牙管型氣、水熱交換裝置。汽水分離器和換熱器采用分離結(jié)構(gòu)。狼牙管換熱器具有一高溫?zé)煔膺M(jìn)口和一高溫?zé)煔獬隹?，并且具有與汽水分離器之間進(jìn)行水汽循環(huán)的循環(huán)管道。汽水分離器的上部具有一蒸汽出口，底部和中部分別設(shè)置有與狼牙管換熱器連通的水汽循環(huán)管道，汽水分離器上還設(shè)置有另外的用于補(bǔ)充水的補(bǔ)水管路。本實(shí)用新型利用高溫廢氣在狼牙管換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換加熱蒸汽冷凝水產(chǎn)生高溫高壓汽水混合物，然后在汽水分離器中分離出蒸汽，蒸汽通過熱泵技術(shù)加到主蒸汽管路中去，從而可以節(jié)約蒸汽的使用，降低使用成本。
文檔編號(hào)F22B1/18GK201944818SQ20102069135
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者吳震波, 周文 申請(qǐng)人:湖南正大輕科機(jī)械有限公司