專利名稱：一種腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽(yáng)能熱利用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種能將太陽(yáng)光能轉(zhuǎn)化成熱能的太陽(yáng)能 鍋爐，尤其是一種腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐。
背景技術(shù)：
能源短缺和化石燃料引起的環(huán)境問題已經(jīng)成為制約全球經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的長(zhǎng)期、 重大瓶頸；節(jié)約一次能源，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少有害氣體的排放，降低地球的溫室效應(yīng)，已越 來越受到國(guó)內(nèi)外的高度重視，因此加速可再生能源的開發(fā)和利用迫在眉睫。太陽(yáng)熱利用是 可再生能源利用的一個(gè)重要方面。美國(guó)能源部主持的研究表明，在大規(guī)模太陽(yáng)能熱發(fā)電方 面，塔式太陽(yáng)能熱發(fā)電將是所有太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)中成本最低的一種方式。高溫太陽(yáng)能接收 器是影響塔式太陽(yáng)能發(fā)電效率的核心部件，它集吸熱、傳熱和儲(chǔ)熱三項(xiàng)功能為一體。吸熱器 吸收通過入射窗的太陽(yáng)光反射器反射的太陽(yáng)能，一部分能量直接傳遞給循環(huán)工質(zhì)，剩余能 量利用相變蓄熱材料儲(chǔ)存起來；在太陽(yáng)輻照陰影期，蓄熱材料向循環(huán)工質(zhì)放熱，保證系統(tǒng)在 太陽(yáng)輻照下降或?yàn)踉普趽跚闆r下正常運(yùn)行。國(guó)際上現(xiàn)有的塔式太陽(yáng)能接收器主要分為間接 照射接收器和直接照射接收器兩大類。間接照射接收器向載熱工質(zhì)的傳熱過程不發(fā)生在太 陽(yáng)照射面，工作時(shí)聚焦入射的太陽(yáng)能先加熱受熱面，受熱面升溫后再通過壁面將熱量向另 一側(cè)的載熱工質(zhì)傳遞。管狀接收器即為間接式。直接照射接收器也稱空腔式接收器，特點(diǎn) 是接收器向載熱工質(zhì)的傳熱與入射陽(yáng)光加熱受熱面在同一表面發(fā)生，由于特定形狀的內(nèi)表 面具有幾近黑體的特性，可有效吸收入射的太陽(yáng)能。太陽(yáng)能鍋爐適合采用間接照射空腔吸 收器，開發(fā)大規(guī)模、高效、低成本適合多碟或塔式集熱器的太陽(yáng)能接收器對(duì)我國(guó)能源發(fā)展具 有戰(zhàn)略意義。常規(guī)鍋爐主要是通過煤炭、石油、天然氣等化石能源作為燃料在爐膛中燃燒加熱 鍋爐中的水產(chǎn)生熱水或蒸汽，不但資源有限，而且會(huì)造成環(huán)境污染等問題。而太陽(yáng)能鍋爐設(shè) 計(jì)原理是由太陽(yáng)能低溫或中高溫集熱器收集清潔可再生的太陽(yáng)能作為“燃料”替代爐膛產(chǎn) 生熱量，用一個(gè)裝置將熱能最大程度地吸收和儲(chǔ)存，并通過控制來獲得所需熱水或蒸汽的 裝置，因?yàn)樗鼰o排放、無污染，屬于環(huán)保節(jié)能設(shè)備，社會(huì)效益顯著因而是實(shí)現(xiàn)減排目標(biāo)的最 優(yōu)選擇之一。直流鍋爐是指靠給水泵壓力，使給水順序通過省煤器、蒸發(fā)受熱面(水冷壁)、 過熱器并全部變?yōu)檫^熱水蒸氣的鍋爐。由于給水在進(jìn)入鍋爐后，水的加熱、蒸發(fā)和水蒸氣的 過熱，都是在受熱面中連續(xù)進(jìn)行的，不需要在加熱中途進(jìn)行汽水分離。因此，它沒有自然循 環(huán)鍋爐的汽包。在省煤器受熱面、蒸發(fā)受熱面和過熱器受熱面之間沒有固定的分界點(diǎn)，隨鍋 爐負(fù)荷變動(dòng)而變動(dòng)。它可用于一切壓力，特別是在臨界壓力及以上壓力范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用。因 為它沒有汽包，所以加工制造方便，金屬消耗量??；水冷壁布置比較自由，不受水循環(huán)限制； 調(diào)節(jié)反應(yīng)快，負(fù)荷變化靈活；啟、停迅速；最低負(fù)荷通常低于汽包鍋爐。由于直流鍋爐的這 些優(yōu)點(diǎn)，因此特別適合與太陽(yáng)能腔式吸收器結(jié)合應(yīng)用。實(shí)用新型ZL 02245350. 4提出一種太陽(yáng)能蒸汽鍋爐，由加裝透光蓋的凹面聚光 鍋聚焦太陽(yáng)光加熱位于焦點(diǎn)位置的保溫箱，保溫箱中裝有水汽管產(chǎn)生蒸汽。發(fā)明專利CN
3101U6553A提出一種太陽(yáng)能鍋爐，采用槽式太陽(yáng)聚光鏡將太陽(yáng)輻射反射集聚到其軸線處的 吸熱管上，由循環(huán)熱管輸送熱能到用熱換熱器。專利CN 10U66077提出一種折射聚光、高 溫蓄熱式太陽(yáng)能鍋爐，由平板聚光板、高溫集熱管組件、蓄熱箱、中高溫相變材料、輔助加熱 爐等組成，可獲得高溫?zé)崴?、蒸汽。專利CN 1766460A提出了一種太陽(yáng)能聚集系統(tǒng)的腔式吸 收器，采用梨形腔式吸收器，可以實(shí)現(xiàn)腔式吸收器內(nèi)部壁面上安裝的管道表面熱流等值分 布。專利CN101504331A提供一種太陽(yáng)能腔式吸熱器的模擬裝置，采用六棱柱狀吸熱腔體， 腔內(nèi)布置沸騰管和過熱管，二者與鍋筒連接，采用電加熱模擬太陽(yáng)能輻照加熱。目前槽式太 陽(yáng)能聚光集熱系統(tǒng)研究較多，而適用于碟式或塔式定日鏡聚光器大規(guī)模、高效熱利用的腔 式太陽(yáng)能蒸汽鍋爐研究成果較少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋 爐，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、高效環(huán)保，特別適用于碟式或塔式太陽(yáng)能聚光集熱裝置，有利于高效、 低成本、規(guī)?；劢固?yáng)能熱轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)蒸汽的實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的這種腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐，以腔體式太陽(yáng)能吸收器作為爐膛，所述爐膛的腔 體壁面由外層至內(nèi)層依次包括有腔體外壁、耐火保溫材料層和腔體內(nèi)壁；所述爐膛腔體的 入射窗呈喇叭口狀，在所述入射窗的喇叭口底部設(shè)有石英玻璃，所述石英玻璃的上方設(shè)有 預(yù)熱盤管；所述爐膛的腔體內(nèi)于石英玻璃下方設(shè)有與預(yù)熱盤管連接的螺旋水冷壁管，所述 螺旋水冷壁管的下端連接有過熱蒸汽管；在靠近所述爐膛內(nèi)腔周邊填裝有大比熱容的高溫 蓄熱介質(zhì)。進(jìn)一步，以上鍋爐還設(shè)有一臺(tái)為鍋爐提供去離子水的給水泵；所述給水泵的出口 通過管道連接至所述預(yù)熱盤管的入口。上述螺旋水冷壁管是由內(nèi)螺紋無縫鋼管制成；螺旋水冷壁管緊湊布置在爐膛腔體 內(nèi)壁用以充分吸收太陽(yáng)聚焦熱流，同時(shí)降低爐膛腔體內(nèi)壁面溫度。上述預(yù)熱盤管、螺旋水冷壁管和過熱蒸汽管的表面均附著太陽(yáng)光選擇性吸收涂層。上述過熱蒸汽管采用錐形螺旋管結(jié)構(gòu)，與爐膛腔體同軸布置，并且在靠近爐膛上 端入射窗位置的錐口直徑較大，在靠近爐膛腔體底部的錐口直徑較小。上述高溫蓄熱介質(zhì)是高溫相變蓄熱介質(zhì)。高溫蓄熱介質(zhì)是熔融鹽或高溫導(dǎo)熱油。在爐膛腔體的各金屬受熱面焊接熱電偶監(jiān)測(cè)壁面溫度，防止超溫爆管；在所述螺 旋水冷壁管和過熱蒸汽管的出口均插入鎧裝熱電偶。本發(fā)明中采用多碟聚光集熱器或塔式定日鏡集熱器聚焦太陽(yáng)光并使焦斑正對(duì)爐 膛腔體的入射窗。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具備以下有益效果(1)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、環(huán)保高效由于沒有汽包，加工制造方便，金屬 消耗量??；水冷壁布置比較自由，不受水循環(huán)限制；調(diào)節(jié)反應(yīng)快，負(fù)荷變化靈活；啟、停迅 速；最低負(fù)荷通常低于汽包鍋爐，能將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的蒸汽。(2)本發(fā)明的爐膛入射窗采用透光性能好的石英玻璃密封既可以極大地減少腔體內(nèi)部與外部環(huán)境的自然對(duì)流換熱損失，又可以在密閉的腔體內(nèi)部通入溫室氣體如CO2，增強(qiáng) 吸熱換熱效果，達(dá)到減少熱損失的目的。(3)本發(fā)明爐膛腔體喇叭口布置預(yù)熱盤管一方面冷卻保護(hù)腔口不被燒壞，另一方 面充分吸收因太陽(yáng)光余弦效應(yīng)未能進(jìn)入入射窗的散光；采用螺旋水冷壁管緊湊布置在太陽(yáng) 能吸收器腔內(nèi)側(cè)面作為蒸發(fā)受熱面，可以極大降低腔體內(nèi)壁面溫度，從而減少腔體壁面導(dǎo) 熱損失及重輻射損失。(4)本發(fā)明利用太陽(yáng)光為“燃料”，不存在常規(guī)鍋爐使用中出現(xiàn)的煙氣顆粒磨損、腐 蝕管道等問題，因此使用壽命大大延長(zhǎng)。


圖1是本發(fā)明的腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、預(yù)熱盤管；2、石英玻璃；3、螺旋水冷壁管；4、過熱蒸汽管；5、耐火保溫材 料層；6、高溫蓄熱介質(zhì)；7、腔體外壁；8、給水泵；9腔體內(nèi)壁。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述參見圖1，本發(fā)明的腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐是以腔體式太陽(yáng)能吸收器作為爐膛， 其中爐膛的腔體壁面由外層至內(nèi)層依次包括有腔體外壁7、耐火保溫材料層5和腔體內(nèi)壁 9。爐膛腔體的入射窗呈喇叭口狀，在所述入射窗的喇叭口底部設(shè)有高透光的石英玻璃2， 石英玻璃2的上方設(shè)有預(yù)熱盤管1。爐膛的腔體內(nèi)于石英玻璃2下方設(shè)有與預(yù)熱盤管1連 接的螺旋水冷壁管3，螺旋水冷壁管3的下端連接有過熱蒸汽管4。能承受高溫高壓的冷卻 腔口預(yù)熱盤管1、螺旋水冷壁管3和過熱蒸汽管4依次連接組成爐膛內(nèi)的爐腔，其中預(yù)熱盤 管1布置在腔體喇叭口處一方面冷卻腔口，另一方面充分吸收因太陽(yáng)光余弦效應(yīng)未能進(jìn)入 入射窗的散光。在靠近爐膛內(nèi)腔周邊填裝有大比熱容的高溫蓄熱介質(zhì)6，本發(fā)明的爐膛內(nèi)腔 周圍填裝大比熱容高溫蓄熱介質(zhì)6可以是高溫相變蓄熱介質(zhì)如熔融鹽，也可以是高溫導(dǎo)熱 油。另外還設(shè)有一臺(tái)為鍋爐提供去離子水的給水泵8 ；給水泵8的出口通過管道連接至所 述預(yù)熱盤管1的入口。整個(gè)爐體采用保溫材料5絕熱。螺旋水冷壁管3可以是內(nèi)螺紋無縫鋼管，以推遲 膜態(tài)沸騰的出現(xiàn)，根據(jù)聚焦太陽(yáng)熱流密度及熱負(fù)荷，合理設(shè)計(jì)管徑使管內(nèi)工質(zhì)有相對(duì)較高 的質(zhì)量流速，這樣不但提高了傳熱能力而且節(jié)省了金屬，減少了鍋爐的熱慣性。螺旋水冷壁 管3緊湊布置在腔體內(nèi)壁充分吸收太陽(yáng)光，同時(shí)降低內(nèi)壁面溫度。另外在預(yù)熱盤管1、螺旋 水冷壁管3和過熱蒸汽管4的表面均附著太陽(yáng)光選擇性吸收涂層。根據(jù)太陽(yáng)能熱流高斯分布的特點(diǎn)，靠近爐膛腔口軸線附近熱流密度較大，因此過 熱蒸汽管4采用錐形螺旋管結(jié)構(gòu)，與爐膛腔體同軸布置，并且在靠近爐膛上端入射窗位置 的錐口直徑較大，在靠近爐膛腔體底部的錐口直徑較小，管材可以采用采用優(yōu)質(zhì)高溫?zé)釓?qiáng) 鋼如Super304H和HR3C等。蒸汽從腔體底部進(jìn)入過熱蒸汽管4，出口靠近爐膛腔口位置。為了監(jiān)測(cè)控制水泵及爐膛內(nèi)部，在爐膛腔體的各金屬受熱面焊接熱電偶監(jiān)測(cè)壁面 溫度，防止超溫爆管；在螺旋水冷壁管3和過熱蒸汽管4的出口均插入鎧裝熱電偶，實(shí)時(shí)監(jiān) 測(cè)管內(nèi)流體溫度，通過反饋調(diào)節(jié)給水泵8的流量可調(diào)節(jié)蒸汽出口溫度。依靠給水泵8的壓力，使鍋爐中的工質(zhì)，水、汽水混合物和蒸汽一次通過全部受熱面。在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，是采用多碟聚光集熱器或塔式定日鏡集熱器聚焦太陽(yáng) 光為直流鍋爐提供高溫?zé)崮?。以下詳述本發(fā)明的腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐的工作過程1)開啟給水泵8進(jìn)鍋爐軟化水，對(duì)腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐的各管道進(jìn)行清洗；2)建立啟動(dòng)壓力和啟動(dòng)流量綜合考慮受熱面內(nèi)的水動(dòng)力特性、工質(zhì)膨脹現(xiàn)象 (工質(zhì)膨脹現(xiàn)象在亞臨界直流鍋爐和啟動(dòng)壓力在臨界壓力以下的超臨界直流鍋爐的啟動(dòng)過 程中出現(xiàn)，全壓?jiǎn)?dòng)的超臨界直流鍋爐不存在膨脹現(xiàn)象)、節(jié)流閥的磨蝕、給水泵的電耗等 因素選擇合適的啟動(dòng)壓力。選擇啟動(dòng)流量的原則是在保證受熱面得到可靠冷卻和工質(zhì)流動(dòng) 穩(wěn)定的條件下，啟動(dòng)流量盡可能選擇得小一些，超臨界直流爐的啟動(dòng)流量一般選取為額定 流量的25% 35% ；3)利用聚焦太陽(yáng)光加熱開啟太陽(yáng)能碟式聚光器或塔式定日鏡聚光器，使焦斑正 對(duì)腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐腔口入射窗，開始對(duì)爐膛進(jìn)行升溫、暖管，大比熱容高溫蓄熱介 質(zhì)6開始吸收并儲(chǔ)存太陽(yáng)能熱量；4)升溫、升壓隨著腔式太陽(yáng)能爐膛不斷吸收太陽(yáng)輻照，爐膛溫度不斷升高，鍋爐 壓力經(jīng)歷了從低壓、高壓、超高壓到亞臨界，再到超臨界的過程，鍋爐送出去的工質(zhì)開始是 熱水，然后是汽水混合物、飽和蒸汽，最后為過熱蒸汽。從啟動(dòng)開始到臨界點(diǎn)，工質(zhì)經(jīng)過預(yù) 熱盤管1加熱、螺旋水冷壁管3蒸發(fā)、過熱蒸汽管4過熱三個(gè)階段。當(dāng)達(dá)到臨界點(diǎn)(壓力 22. 12MPa，溫度374. 15°C )時(shí)，汽化潛熱為零，汽水重度差為零，水被全部汽化，隨著熱負(fù)荷 繼續(xù)增加，進(jìn)入超臨界范圍內(nèi)運(yùn)行，工質(zhì)只經(jīng)過加熱和過熱兩個(gè)階段，呈單相流體變化；5)調(diào)節(jié)腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐壓力、溫度控制過熱蒸汽出口品質(zhì)由于太陽(yáng)直 接輻照度波動(dòng)，導(dǎo)致爐膛熱負(fù)荷波動(dòng)，因此加強(qiáng)對(duì)各受熱面金屬壁面溫度監(jiān)測(cè)，防止超溫爆 管，根據(jù)安裝在螺旋水冷壁管3、過熱蒸汽管4出口的鎧裝熱電偶實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管內(nèi)流體溫度， 通過反饋調(diào)節(jié)給水泵8的壓力、流量來謹(jǐn)慎控制中間點(diǎn)溫度、調(diào)節(jié)蒸汽出口溫度，控制過熱 蒸汽出口品質(zhì)。綜上所述，本發(fā)明可根據(jù)蒸汽品質(zhì)需要實(shí)現(xiàn)從常壓、高壓、亞臨界、超臨界甚至超 超臨界參數(shù)運(yùn)行。本發(fā)明的過熱蒸汽管采用錐形螺旋管結(jié)構(gòu)，與太陽(yáng)能吸收器腔體同軸布置，使管 道熱流密度盡量均勻分布，避免過熱爆管；靠近腔口管道作為過熱蒸汽出口，保證熱流密度 較大的區(qū)域用來加熱過熱蒸汽，提高了蒸汽品質(zhì)。另外本發(fā)明的爐膛內(nèi)腔周圍填裝大比熱 容高溫蓄熱介質(zhì)，可以吸收并儲(chǔ)存太陽(yáng)能熱，在太陽(yáng)能直接輻照度降低或?yàn)踉普趽鯐r(shí)，釋放 儲(chǔ)存的熱量，減少吸收腔內(nèi)溫度波動(dòng)，維持鍋爐蒸汽出口溫度的穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐，其特征在于以腔體式太陽(yáng)能吸收器作為爐膛，所 述爐膛的腔體壁面由外層至內(nèi)層依次包括有腔體外壁(7)、耐火保溫材料層( 和腔體 內(nèi)壁(9)；所述爐膛腔體的入射窗呈喇叭口狀，在所述入射窗的喇叭口底部設(shè)有石英玻璃 O)，所述石英玻璃O)的上方設(shè)有預(yù)熱盤管(1)；所述爐膛的腔體內(nèi)于石英玻璃( 下方 設(shè)有與預(yù)熱盤管(1)連接的螺旋水冷壁管(3)，所述螺旋水冷壁管C3)的下端連接有過熱蒸 汽管(4)；在靠近所述爐膛內(nèi)腔周邊填裝有大比熱容的高溫蓄熱介質(zhì)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐，其特征在于還設(shè)有一臺(tái)為鍋爐 提供去離子水的給水泵(8)；所述給水泵(8)的出口通過管道連接至所述預(yù)熱盤管(1)的 入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐，其特征在于所述螺旋水冷壁管 (3)是由內(nèi)螺紋無縫鋼管制成；螺旋水冷壁管(3)緊湊布置在爐膛腔體內(nèi)壁用以充分吸收 太陽(yáng)聚焦熱流，同時(shí)降低爐膛腔體內(nèi)壁面溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐，其特征在于所述預(yù)熱盤管(1)、 螺旋水冷壁管( 和過熱蒸汽管的表面均附著太陽(yáng)光選擇性吸收涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐，其特征在于所述過熱蒸汽管(4) 采用錐形螺旋管結(jié)構(gòu)，與爐膛腔體同軸布置，并且在靠近爐膛上端入射窗位置的錐口直徑 較大，在靠近爐膛腔體底部的錐口直徑較小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐，其特征在于所述高溫蓄熱介質(zhì) (6)是高溫相變蓄熱介質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐，其特征在于所述高溫蓄熱介質(zhì) (6)是熔融鹽或高溫導(dǎo)熱油。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐，其特征在于在所述爐膛腔體的 各金屬受熱面焊接熱電偶監(jiān)測(cè)壁面溫度，防止超溫爆管；在所述螺旋水冷壁管C3)和過熱 蒸汽管的出口均插入鎧裝熱電偶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐，其特征在于采用多碟聚光集熱 器或塔式定日鏡集熱器聚焦太陽(yáng)光并使焦斑正對(duì)爐膛腔體的入射窗。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種腔式太陽(yáng)能直流蒸汽鍋爐，以腔體式太陽(yáng)能吸收器作為爐膛，所述爐膛的腔體壁面由外層至內(nèi)層依次包括有腔體外壁、耐火保溫材料層和腔體內(nèi)壁；所述爐膛腔體的入射窗呈喇叭口狀，在所述入射窗的喇叭口底部設(shè)有石英玻璃，所述石英玻璃的上方設(shè)有預(yù)熱盤管；所述爐膛的腔體內(nèi)于石英玻璃下方設(shè)有與預(yù)熱盤管連接的螺旋水冷壁管，所述螺旋水冷壁管的下端連接有錐狀開口布置的過熱蒸汽管；在靠近所述爐膛內(nèi)腔周邊填裝有大比熱容的高溫蓄熱介質(zhì)。該直流蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、高效環(huán)保，特別適用于碟式或塔式太陽(yáng)能聚光集熱裝置，有利于高效、低成本、規(guī)?；劢固?yáng)能熱轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)蒸汽的實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)F22B1/00GK102109164SQ201110006109
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者廖波, 郭烈錦 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)