專利名稱：一種環(huán)保節(jié)能型余熱冷凝開水蒸汽機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽機(jī)組，具體為一種環(huán)保節(jié)能型余熱冷凝開水蒸汽機(jī)組。
背景技術(shù)：
在就餐人數(shù)達(dá)到一定規(guī)模的的單位如學(xué)校、工廠等，需要大型廚房烹制伙食、燒開水和熱水來滿足生活需要。目前的整體廚房中燒熱水(開水)與蒸飯等用的蒸汽發(fā)生器分開設(shè)置，并且各爐膛的尾氣均直接排放，爐灶尾氣溫度超過800°C，帶走大量的熱量并且直排到空氣中，不僅燃料的利用率低，造成能源的浪費(fèi)，而且造成周邊空氣溫度升高，影響周邊環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種環(huán)保節(jié)能型余熱冷凝開水蒸汽機(jī)組， 以解決上述背景技術(shù)中的缺陷與不足。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種環(huán)保節(jié)能型余熱冷凝開水蒸汽機(jī)組，由余熱冷凝熱交換器和蒸汽發(fā)生器兩部分構(gòu)成，其特征在于，所述余熱冷凝熱交換器和蒸汽發(fā)生器通過熱交換盤管相連接。在本實(shí)用新型中，所述余熱冷凝熱交換器內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)余熱冷凝熱交換器、二級(jí)余熱冷凝熱交換器及三級(jí)余熱冷凝熱交換器，其特征在于，所述余熱冷凝熱交換器上設(shè)置的熱水出口與熱交換盤管的一端連接，所述余熱冷凝熱交換器能利用高溫尾氣余熱對(duì)冷水進(jìn)行三級(jí)冷凝交換加熱至60-70度的熱水經(jīng)余熱水出口流入熱交換盤管內(nèi)。在本實(shí)用新型中，所述熱交換盤管盤置于蒸汽發(fā)生器內(nèi)，熱交換盤管盤的另一端與蒸汽發(fā)生器上設(shè)置的開水出口相連接。所述熱交換盤管能利用蒸汽發(fā)生器內(nèi)的高溫?zé)崃繉峤粨Q盤管內(nèi)的熱水進(jìn)行二次加熱至100度的開水從開水出口排出以供生活用水。有益效果本實(shí)用新型充分利用了蒸汽發(fā)生器燃燒尾氣的熱量對(duì)生活用冷水進(jìn)行二次加熱，燃料的利用效率高，節(jié)能環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為余熱冷凝熱交換器主視圖；圖3為余熱冷凝熱交換器左視圖；圖4為余熱冷凝熱交換器后視圖；圖5為余熱冷凝熱交換器右視圖。圖中1-冷水入口 2-余熱冷凝熱交換器3-熱水出4-內(nèi)置開水熱交換器進(jìn)水 5-內(nèi)置開水熱交換器出水6-開水保溫箱入口 7-保溫水箱8-蒸汽發(fā)生器9-蒸汽發(fā)生器自動(dòng)補(bǔ)水箱10-蒸汽出11-蒸汽發(fā)生器補(bǔ)水箱冷水入口 12-保溫水箱監(jiān)視13-點(diǎn)火閥14-主氣閥15-保溫水箱溫度計(jì)16-水位器17-保溫水箱開水供水18-風(fēng)閥19-一級(jí)余熱收集倉20-—級(jí)余熱冷凝熱交換器21-二級(jí)余熱收集倉22-二級(jí)余熱冷凝熱交換器 23-三級(jí)余熱收集倉24-三級(jí)余熱冷凝熱交換器25-尾氣排放26-余熱冷凝熱交換儲(chǔ)水箱 27-熱交換盤管28-開水出口
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型參見圖1-5所示，一種環(huán)保節(jié)能型余熱冷凝開水蒸汽機(jī)組，由余熱冷凝熱交換器2 和蒸汽發(fā)生器8兩部分構(gòu)成，所述余熱冷凝熱交換器2和蒸汽發(fā)生器8通過熱交換盤管27 相連接，余熱冷凝熱交換器2內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)余熱冷凝熱交換器20、二級(jí)余熱冷凝熱交換器22及三級(jí)余熱冷凝熱交換器M，熱交換盤管27的一端與余熱冷凝熱交換器2上設(shè)置的熱水出口 3相連接，另一端與蒸汽發(fā)生器8上設(shè)置的開水出口觀相連接，熱交換盤管27盤置于蒸汽發(fā)生器8內(nèi)。余熱冷凝熱交換器能利用高溫尾氣余熱對(duì)冷水進(jìn)行加熱至60-70度的熱水經(jīng)熱水出口流入熱交換盤管內(nèi)，熱交換盤管能利用蒸汽發(fā)生器內(nèi)的高溫?zé)崃繉峤粨Q盤管內(nèi)的熱水進(jìn)行二次加熱至100度的開水從開水出口排出以供生活用水。余熱冷凝熱交換器內(nèi)部設(shè)置有一、二、三級(jí)余熱冷凝熱交換器，內(nèi)部空間容納水體，底部設(shè)有冷水入口 1，上部設(shè)有熱水出口 3，熱水出口 3與盤放在蒸汽發(fā)生器8內(nèi)的熱交換盤管27相連，盤管出水口通過溫控電子閥與蒸汽發(fā)生器8上部的保溫水箱7連接。余熱冷凝熱交換器采用三級(jí)冷凝交換，爐膛高溫尾氣直接進(jìn)入一級(jí)余熱收集倉 19，通過一級(jí)余熱冷凝熱交換器20進(jìn)行一級(jí)余熱冷凝交換，再進(jìn)入二級(jí)余熱收集倉21，通過二級(jí)余熱冷凝熱交換器22進(jìn)行二級(jí)余熱冷凝交換，再進(jìn)入三級(jí)余熱收集倉23，通過三級(jí)余熱冷凝熱交換器M實(shí)現(xiàn)三級(jí)余熱冷凝交換，然后排出；余熱冷凝熱交換器內(nèi)通過三級(jí)余熱冷凝交換初步加熱，進(jìn)入蒸汽發(fā)生器內(nèi)的熱交換盤管，再次加熱到85°C以上后即可備生活用。所述技術(shù)方案通過三級(jí)余熱冷凝交換及熱交換盤管，充分吸收了爐膛燃燒的尾氣余熱，尾氣溫度可從800°C以上降至40°C以下，大大提高了燃?xì)獾睦寐?。?200人就餐的食堂為例，使用環(huán)保節(jié)能型余熱冷凝開水蒸汽機(jī)組，蒸煮400公斤大米僅需要45分鐘，每小時(shí)僅消耗天然氣4. 8m3,同時(shí)可產(chǎn)生100°C開水500kg，能耗僅為普通蒸汽機(jī)組與開水機(jī)組同等狀況的30%。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保節(jié)能型余熱冷凝開水蒸汽機(jī)組，包括余熱冷凝熱交換器和蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述余熱冷凝熱交換器和蒸汽發(fā)生器通過熱交換盤管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能型余熱冷凝開水蒸汽機(jī)組，其特征在于，所述熱交換盤管盤置于蒸汽發(fā)生器內(nèi)，熱交換盤管的一端與余熱冷凝熱交換器上的熱水出口相連接，另一端與蒸汽發(fā)生器上的開水出口相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能型余熱冷凝開水蒸汽機(jī)組，其特征在于，所述余熱冷凝熱交換器內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)余熱冷凝熱交換器、二級(jí)余熱冷凝熱交換器及三級(jí)余熱冷凝熱交換器。
專利摘要一種環(huán)保節(jié)能型余熱冷凝開水蒸汽機(jī)組，由余熱冷凝熱交換器和蒸汽發(fā)生器兩部分構(gòu)成，所述余熱冷凝熱交換器和蒸汽發(fā)生器通過熱交換盤管相連接，熱交換盤管盤置于蒸汽發(fā)生器內(nèi)，熱交換盤管的一端與余熱冷凝熱交換器上的熱水出口相連接，另一端與蒸汽發(fā)生器上的開水出口相連接。所述余熱冷凝熱交換器能對(duì)冷水通過三級(jí)余熱冷凝交換進(jìn)行加熱，熱交換盤管能對(duì)熱水進(jìn)行二次加熱成開水。本實(shí)用新型充分利用了蒸汽發(fā)生器燃燒尾氣的熱量對(duì)生活用冷水進(jìn)行二次加熱，燃料的利用效率高，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)F22B33/18GK202032546SQ201120118738
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者戴超榮 申請(qǐng)人:戴超榮