專利名稱：臥式燃氫蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃氣蒸汽鍋爐，更具體地說是制造一種適合于利用化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氫氣作為燃料的臥式燃氫蒸汽鍋爐。
技術(shù)背景 為了利用化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的、作為廢氣的氫氣，近年來一些從事化工化學(xué)生產(chǎn)和研究的相關(guān)單位推出了幾種燃氫蒸汽鍋爐，但是它們具有基本上相同結(jié)構(gòu)形式的爐膛 (即燃燒室)和蒸發(fā)段(對流段)的設(shè)計，其中，比較典型的一種是授予“上海氯堿化工股份有限公司”、專利號03231105. 2、申請日2003，5，12的“燃氫蒸汽鍋爐”的中國實用新型專利。 該鍋爐包括殼體、設(shè)有耐火襯里的燃燒室、下降水管、上升水管、花隔板、對流室、換熱火管、 氫氣燃燒構(gòu)件和水分布器等。這是一種立式的燃氫蒸汽鍋爐，立式鍋爐在對流室中水的儲存量因受到其體積的限制而使鍋爐運行中液位波動很大，較難控制。通常，由于立式鍋爐結(jié)構(gòu)布置原因，蒸發(fā)面積、熱交換面積和防爆門的設(shè)計都會受到限制，例如，立式鍋爐一般為水火管結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)段在火管式鍋爐鍋筒上部位置，由于結(jié)構(gòu)的局限性，使蒸汽室不可能很大，因此，必須采用外置汽包，汽包一方面用以增加蒸汽室體積，同時做汽水分離用。這種外置汽包的汽水分離只是一次分離，蒸汽帶水率要達到4%以上，如果再存在液位難控制的情況，蒸汽帶水率就遠超過這個百分比，蒸汽品質(zhì)較差，而且這使得鍋爐本體上又多了一個外置設(shè)備，結(jié)構(gòu)繁瑣，安裝和維修困難。立式鍋爐的防爆門同樣受到結(jié)構(gòu)的局限性，一般只能設(shè)有一個或二個防爆門，安全性還是比較堪憂的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述立式燃氫蒸汽鍋爐的不足而提供一種臥式燃氫蒸汽鍋爐。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種臥式燃氫蒸汽鍋爐包括具有保溫層的外殼，夕卜殼內(nèi)右側(cè)設(shè)有作為爐膛的燃燒室，左側(cè)設(shè)有對流段，燃氣燃燒器、具有蒸汽出口的上鍋筒、 下鍋筒、垂直連接上下鍋筒并位于對流段內(nèi)的對流段管束和沿著外殼內(nèi)壁垂直布置、連接上下鍋筒并位于燃燒室內(nèi)的燃燒室管束的雙鍋筒裝置、由進水集箱、出水集箱和熱交換管構(gòu)成的節(jié)能器、煙道、汽水分離裝置、防爆門，其中，燃氣燃燒器設(shè)置在殼體前側(cè)外燃燒室的橫向軸線位置，所述對流段中面向燃燒室的一排對流段管束的管子是通過板連接而形成管子連續(xù)壁面，該連續(xù)壁面形成封閉的燃燒室，并把燃燒室與對流段隔開，在爐膛尾部設(shè)通向?qū)α鞫蔚耐ǖ溃谷紵覂?nèi)的燃燒氣體或煙氣流經(jīng)爐膛燃燒室后反向流過對流段管束，流到其下游與之連通的節(jié)能器及位于節(jié)能器后面的煙道，所述上鍋筒通過水管連接節(jié)能器的出水集箱，并控制其儲存的水的液面以保持一定水位，所述汽水分離裝置安裝在上鍋筒內(nèi)上部，其下部緊靠蒸發(fā)液面，其上表面緊貼上鍋筒頂部并通過管道連接上鍋筒的蒸汽出口以使蒸汽通過此頂部蒸汽出口排出。如以上所述的臥式燃氫蒸汽鍋爐，其中，所述防爆門具有三個，分別設(shè)置在燃燒室上的第一防爆門、對流段上的第二防爆門和節(jié)能器側(cè)的第三防爆門。如以上所述的臥式燃氫蒸汽鍋爐，其中，所述燃燒器包括燃燒器燃燒頭、氫氣供給管、空氣供給管、風量風壓控制機構(gòu)和點火裝置，其中，燃燒頭采用擴散外 混式燃燒頭，具有與氫氣供給管連接的氫氣進口管、與所述空氣供給管連接的空氣進口管和安裝在氫氣進口管前端的燃燒盤，該燃燒盤中心部分與氫氣進口管連接部分表面設(shè)有多個氫氣進入孔，而中心部分外的一部分盤面延伸至氫氣進口管和空氣進口管的間隔中，其上設(shè)有一次空氣流入的弧形長條狀的導(dǎo)流槽或?qū)Я髌?，所述燃燒盤的邊緣則與所述空氣進口管之間形成供二次空氣流過的環(huán)形間隙D，所述間隙D是可調(diào)整的，以可調(diào)整一、二次風分配比例，并引起氫氣與空氣的混流作用。如以上所述的臥式燃氫蒸汽鍋爐，其中，所述汽水分離裝置包括具有設(shè)置在上鍋筒內(nèi)上部的兩道汽水分離處理功能的汽水分離構(gòu)件，該構(gòu)件底部為孔板，緊貼蒸發(fā)面，為初步汽水分離，位于兩道汽水分離構(gòu)件下的是一瓷環(huán)汽水分離部件，最后再設(shè)一道孔板式汽水分離構(gòu)件，以便蒸汽流經(jīng)這多重汽水分離。如以上所述的臥式燃氫蒸汽鍋爐，其中，所述鍋爐從燃燒室、對流段至節(jié)能器的壁面、包括對流段內(nèi)對流段管束及其管子壁面、凡是燃燒氣體流過的部位均采用無死角布置的圓弧過渡結(jié)構(gòu)。由上可見，本實用新型的臥式燃氫蒸汽鍋爐是采用橫向布置的臥式鍋筒，包括作為爐膛分設(shè)有的燃燒室和對流段、上下鍋筒、連接上下鍋筒的對流段管束、由進水集箱、出水集箱和熱交換管構(gòu)成的節(jié)能器、汽水分離裝置、防爆門、燃氣燃燒器，其中，面向燃燒室對流段管束是通過板連接而形成管子連續(xù)壁面(膜式壁結(jié)構(gòu))，此壁面與熱交換管束以及與對流段管束之間分別形成間隔和通道，以使燃燒室內(nèi)的燃燒氣體或煙氣可流過，流到其下游與之連通的節(jié)能器，從而增加了燃氫鍋爐熱交換面積和熱效率，而且上鍋筒是通過水管連接節(jié)能器的出水集箱，使上鍋筒中儲存的水的液面以保持一定水位。同時，由于上鍋筒有足夠大的容積，蒸汽室很大，因此頂壁上可安裝內(nèi)置式汽水分離裝置，實現(xiàn)汽水二次分離，力口上可靠的液位控制，蒸汽含水率能達到3%以下，蒸汽品質(zhì)好，并且還使鍋爐本體的結(jié)構(gòu)緊湊，安裝和維護也方便。此外，為安全考慮，防爆門除了可設(shè)置在燃燒室和節(jié)能器側(cè)面外，還能設(shè)置在對流段側(cè)。這對防止氫氣爆炸十分重要的，其泄爆面積高于立式燃氫蒸汽鍋爐約150 200%。 而且，還采用經(jīng)加工修飾的氫氣通道，實現(xiàn)鍋爐內(nèi)部煙氣流程無死角的圓滑過渡，避免造成燃氣積聚，以進一步提升鍋爐燃燒的安全可靠性。

圖1是本實用新型的臥式燃氫蒸汽鍋爐的主視剖視圖，主要表示上下鍋筒、連接上下鍋筒的對流段管束、燃燒室管束以及相對爐膛和爐膛中的布置情況；圖2是圖1的A-A剖視圖，表示鍋爐燃燒時燃燒氣體在燃燒室和對流段管束中的運行路線和及其經(jīng)過的通道的結(jié)構(gòu)布置；圖3是本實用新型的臥式燃氫蒸汽鍋爐中的上下鍋筒和省煤器的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系，以及汽水分離裝置在上鍋筒內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)；圖4是圖1的燃氣燃燒器的放大的剖視圖；[0015]圖5是圖4的A向視圖，表示安裝在燃燒器第二環(huán)形出風口的導(dǎo)流片轉(zhuǎn)向其表面與第二環(huán)形出風口的軸線平行而處于打開狀態(tài)的示意圖；圖6是圖4的A向視圖，表示安裝在燃燒器第二環(huán)形出風口上的導(dǎo)流片轉(zhuǎn)向其表面與第二環(huán)形出風口的軸線垂直而處于封閉狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖3，本實用新型的臥式燃氫蒸汽鍋爐包括外殼1、雙鍋筒裝置2、節(jié)能器3、煙道5、汽水分離裝置6、燃氣燃燒器7、防爆門8、9、10，其中，外殼1具有保溫層，側(cè)壁上設(shè)有煙氣出口 11，外殼內(nèi)是爐膛，爐膛右側(cè)設(shè) 有燃燒室12，爐膛左側(cè)設(shè)有對流段13，并它們各自以長度方向布置。雙鍋筒裝置2具有上鍋筒21、下鍋筒22、作為熱交換管束的、垂直連接上下鍋筒并位于對流段內(nèi)的對流段管束23和沿著外殼內(nèi)壁垂直布置、連接上下鍋筒并位于燃燒室內(nèi)的燃燒室管束23”，上鍋筒21的上部設(shè)有蒸汽出口 211、安全閥組212、壓力開關(guān)和壓力變送器組213、放空口 214，在左右兩側(cè)可裝有液位顯示和控制器215以及進水孔217和排污口 216。雙鍋筒裝置2的上鍋筒21和下鍋筒22分別安裝在外殼1的左側(cè)上下壁上，其對流段管束23和燃燒室管束23”作為水的上升和下降管道，一部分則穿過左側(cè)爐膛的對流段13， 另一部分穿過右側(cè)爐膛燃燒室12并鋪設(shè)在靠近爐壁壁或爐膛壁周圍。此外，對流段管束23 和燃燒室管束23”的上升管形成水冷壁，下降管布置在爐膛外并覆有保護層.節(jié)能器3是由位于下方的進水集箱31、位于上方的出水集箱32和連接進水集箱和出水集箱的熱交換管33構(gòu)成的。節(jié)能器3安裝在外殼1的前左側(cè)壁上，其進口連接煙氣出口 11，在工作時煙氣經(jīng)過熱交換管33并加熱流過熱交換管33中的水。節(jié)能器3的進水集箱31連接給水設(shè)備，出水集箱32作為對雙鍋筒裝置2的供水而通過水管連接上鍋筒21的進水孔217，并控制上鍋筒21儲存的水量以保持一定水位和保證水位水面以上足夠容積的蒸汽室，同時因上鍋筒21的液面面積大于立式燃氫蒸汽鍋爐，液位波動很小。煙道5連接節(jié)能器3的出口，燃燒氣體的煙氣從省煤器3排出后溫度是較立式燃氫蒸汽鍋爐要低，說明臥式燃氫蒸汽鍋爐熱量回收的效率很高。汽水分離裝置6包括具有設(shè)置在上鍋筒內(nèi)上部的兩道汽水分離處理功能的汽水分離構(gòu)件61，該構(gòu)件底部為孔板，緊貼蒸發(fā)面，為初步汽水分離，位于兩道汽水分離構(gòu)件下的是一瓷環(huán)汽水分離部件62，最后再設(shè)一道孔板式汽水分離構(gòu)件61，以使蒸汽流經(jīng)這多重汽水分離構(gòu)件，從上鍋筒頂部出口如211，排出優(yōu)質(zhì)的蒸汽。請參閱圖5和圖6，燃氣燃燒器7設(shè)置在殼體一側(cè)外燃燒室的橫向軸線位置。燃燒器包括燃燒器燃燒頭71、空氣供給箱73、風量風壓控制機構(gòu)74和點火裝置75，其中，燃燒頭 71采用擴散外混式燃燒頭，包括內(nèi)筒711、外筒712、燃燒盤713、氫氣供給管72，其中，所述氫氣供給管72包括一主氫氣供給管721和多個分流氫氣供給管722，所述內(nèi)筒711、外筒 712是套裝的并部分突出地安裝于空氣供給箱73的一側(cè)中并在它們之間形成與空氣供給箱連通的第二環(huán)形出風口 76。該第二環(huán)形出風口 76的環(huán)形間隙距離以Dl表示，一般，Dl 為 20-40mm。所述主氫氣供給管721經(jīng)過空氣供給箱安置在內(nèi)筒711的中心位置，所述燃燒盤 713安裝在主氫氣供給管721上并位于內(nèi)筒711前部，其位于中央部位設(shè)有與主氫氣供給管連通的蜂窩狀的出氣小孔7131和位于中央部位外周設(shè)有與空氣供給箱73連通的弧狀的漩流氣槽的空氣通道7132 所述分流氫氣供給管722位于內(nèi)筒711內(nèi)并以均布方式連接主氫氣供給管721，并在所述內(nèi)筒711的內(nèi)壁和主氫氣供給管721之間形成環(huán)繞分流氫氣供給管及與外殼中空氣供給箱連通的第一環(huán)形出風口 78，所述分流氫氣供給管722作為自由端的前端位于內(nèi)筒內(nèi)而延伸過所述燃燒盤外側(cè)。該第一環(huán)形出風口 78的間隙距離以D2表示， 一般為D2為50-150mm。此外，它與所述燃燒盤的漩流氣槽的空氣通道7132所在面是部分相對的。所述的分流氫氣供給管722設(shè)有置于燃燒盤713外側(cè)并至少有6-8條，以進一步增加輸入可燃廢氣體的氣量，提高燃燒溫度。 為調(diào)整和控制第二環(huán)形出風口 76的環(huán)形間隙輸出的風量大小或混流效果，可通過在第二環(huán)形出風口 76上安裝轉(zhuǎn)動風板形式的調(diào)風機構(gòu)來調(diào)節(jié)。因此，本發(fā)明中的所述燃燒器7還包括一導(dǎo)流裝置77，該導(dǎo)流裝置設(shè)置在所述第二環(huán)形出風口 76上，包括多個通過活動軸772安裝在內(nèi)筒711和外筒712之間導(dǎo)流片771、安裝在各個導(dǎo)流片771 —側(cè)上的活動夾773、以聯(lián)動地推動方式連接各個活動夾773的連桿固定片774，垂直地與所述連桿固定片774相連接并使導(dǎo)流片771變角度轉(zhuǎn)動的萬向聯(lián)動桿775，以操縱導(dǎo)流片771轉(zhuǎn)動到圖5a的全部打開的位置、圖5b的關(guān)閉的位置或任何一預(yù)定角度位置。這樣能將第二環(huán)形出風口 76助燃空氣根據(jù)燃燒需要控制混入氫氣的進入量、進入速度和角度，也就是可在第一環(huán)形出風口 78的配合下實現(xiàn)對一、二次風與氫氣混流的分配比例的調(diào)整。所述風量風壓控制機構(gòu)74包括設(shè)置在空氣供給箱73底部的含有進風口的進風管 731，安裝在進風管中的風門擋板732、設(shè)置在進風管外壁上的伺服電機733、風壓開關(guān)734、 設(shè)置在進風管右外側(cè)帶動風門擋板和轉(zhuǎn)動的風門擋板連桿735.所述點火裝置75包括安裝在靠近燃燒盤的點火元件(按常規(guī)方式安裝在燃燒盤中心氫氣進入孔和/或分流氫氣供給管旁)和火焰檢測器、安裝在空氣供給箱后的點火變壓器。防爆門具有三個，分別為設(shè)置在燃燒室上第一防爆門8、對流段上的第二防爆門9 和節(jié)能器側(cè)的第三防爆門10。萬一出現(xiàn)燃氣在爐膛內(nèi)爆燃，三防爆門能及時泄壓，以免損傷鍋爐。—方面，本實用新型的鍋爐的燃燒室12右面的殼體1中封裝有一系列沿著外殼內(nèi)壁或爐膛壁垂直布置燃燒室管束23"，另一方面，殼體1中面向燃燒室的一排對流段管束為區(qū)別于對流段管束23以23'表示的的管子是通過板連接而形成管子連續(xù)壁面24 (膜式壁)，該連續(xù)壁面24形成封閉的燃燒室，并把燃燒室12與對流段13隔開，在爐膛尾部設(shè)通向?qū)α鞫蔚耐ǖ?，使燃燒?2內(nèi)的燃燒氣體或煙氣可流過由燃燒室管束23"和連續(xù)壁面 24組成的燃燒室，并從對流段管束中以相反方向流過，流到其下游與之連通的節(jié)能器3及位于節(jié)能器后面的煙道5。此外，對于安裝在緊靠爐膛壁的那些對流段管束23以區(qū)別于其它位置的以23”表示，也采用通過板連接的連續(xù)壁面24那樣的結(jié)構(gòu)布置(膜式壁)，以提高燃燒室密封性。在另一較佳實施例中，本實用新型的鍋爐從燃燒室12、對流段13至節(jié)能器3的壁面、包括對流段內(nèi)的對流段管束23，包含23'和燃燒室管束23”、凡是燃燒氣體流過的部位均采用無死角布置的圓弧過渡結(jié)構(gòu)。臥式燃氫蒸汽鍋爐的蒸發(fā)面積大于立式燃氫蒸汽鍋爐的蒸發(fā)面積15 30%，從而使鍋爐液位容易控制，由于氫等可燃廢氣易爆，燃燒速度快，因此臥式燃氫蒸汽鍋爐較之常規(guī)燃氣鍋爐爐膛尺寸要大出15 20%，以避 免在點火時，熱空氣突然膨脹爆燃所引起的爐膛瞬間升壓而造成回火或?qū)υO(shè)備的損傷。
權(quán)利要求1.一種臥式燃氫蒸汽鍋爐，包括具有保溫層的外殼，外殼內(nèi)右側(cè)設(shè)有作為爐膛的燃燒室，左側(cè)設(shè)有對流段，燃氣燃燒器、具有蒸汽出口的上鍋筒、下鍋筒、垂直連接上下鍋筒并位于對流段內(nèi)的對流段管束和沿著外殼內(nèi)壁垂直布置、連接上下鍋筒并位于燃燒室內(nèi)的燃燒室管束的雙鍋筒裝置、由進水集箱、出水集箱和熱交換管構(gòu)成的節(jié)能器、煙道、汽水分離裝置、防爆門，其特征在于，燃氣燃燒器設(shè)置在殼體前側(cè)外燃燒室的橫向軸線位置，所述對流段中面向燃燒室的一排對流段管束的管子是通過板連接而形成管子連續(xù)壁面，該連續(xù)壁面形成封閉的燃燒室，并把燃燒室與對流段隔開，在爐膛尾部設(shè)通向?qū)α鞫蔚耐ǖ?，使燃燒室?nèi)的燃燒氣體或煙氣流經(jīng)爐膛燃燒室后反向流過對流段管束，流到其下游與之連通的節(jié)能器及位于節(jié)能器后面的煙道，所述上鍋筒通過水管連接節(jié)能器的出水集箱，并控制其儲存的水的液面以保持一定水位，所述汽水分離裝置安裝在上鍋筒內(nèi)上部，其下部緊靠蒸發(fā)液面，其上表面緊貼上鍋筒頂部并通過管道連接上鍋筒的蒸汽出口以使蒸汽通過此頂部蒸汽出口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式燃氫蒸汽鍋爐，其特征在于，所述防爆門具有三個，分別設(shè)置在燃燒室上的第一防爆門、對流段上的第二防爆門和節(jié)能器側(cè)的第三防爆門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式燃氫蒸汽鍋爐，其特征在于，所述燃燒器包括燃燒器燃燒頭、空氣供給箱、風量風壓控制機構(gòu)和點火裝置，其中，燃燒頭采用擴散外混式燃燒頭，包括內(nèi)筒、外筒、燃燒盤、氫氣供給管，其中，氫氣供給管包括主氫氣供給管和分流氫氣供給管，所述內(nèi)筒、外筒是套裝的并部分突出地安裝于空氣供給箱的一側(cè)表面上并在它們之間形成與空氣供給箱連通的第二環(huán)形出風口，所述主氫氣供給管經(jīng)過空氣供給箱安置在內(nèi)筒的中心位置，所述燃燒盤安裝在主氫氣供給管上并位于內(nèi)筒前部，其位于中央部位具有與主氫氣供給管連通的蜂窩狀的出氣小孔和位于中央部位外周具有與空氣供給箱連通的弧狀的漩流氣槽的空氣通道所述分流氫氣供給管具有若干條，所述分流氫氣供給管的一端均布連接于主氫氣供給管的外徑處，另一端位于內(nèi)筒內(nèi)而延伸過所述燃燒盤外側(cè)并在所述內(nèi)筒內(nèi)壁和主氫氣供給管之間形成環(huán)繞分流氫氣供給管及與外殼中空氣供給箱連通的第一環(huán)形出風口，該第一環(huán)形出風口與所述燃燒盤的漩流氣槽的空氣通道是相對的；所述風量風壓控制機構(gòu)包括設(shè)置在空氣供給箱底部的進風管，安裝在進風管中的風門擋板、設(shè)置在進風管外壁上的伺服電機、風壓開關(guān)、風門擋板連桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式燃氫蒸汽鍋爐，其特征在于，所述燃燒器還包括一導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置設(shè)置在所述第二環(huán)形出風口上，該導(dǎo)流裝置包括多個通過活動軸安裝在內(nèi)筒和外筒之間導(dǎo)流片、安裝在各個導(dǎo)流片一側(cè)上的活動夾、以聯(lián)動地推動方式連接各個活動夾的連桿固定片，垂直地與所述連桿固定片相連接并使導(dǎo)流片變角度轉(zhuǎn)動的萬向聯(lián)動桿，以控制第二環(huán)形出風口助燃空氣混入燃燒廢氣的進入量、進入速度與角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式燃氫蒸汽鍋爐，其特征在于，所述的分流氫氣供給管設(shè)有至少6-8條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式燃氫蒸汽鍋爐，其特征在于，所述汽水分離裝置包括具有設(shè)置在上鍋筒內(nèi)上部的兩道汽水分離處理功能的汽水分離構(gòu)件，該構(gòu)件底部為孔板，緊貼蒸發(fā)面，為初步汽水分離，位于兩道汽水分離構(gòu)件下的是一瓷環(huán)汽水分離部件，最后再設(shè)一道孔板式汽水分離構(gòu)件，以便蒸汽流經(jīng)這多重汽水分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式燃氫蒸汽鍋爐，其特征在于，所述鍋爐從燃燒室、對流段至節(jié)能器的壁面、包括對流段內(nèi)對流段管束及其管子壁面、凡是燃燒氣體流過的部位均采用無死角布置的圓弧過渡結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式燃氫蒸汽鍋爐，其特征在于，所述第二環(huán)形出風口的環(huán)形間隙(Dl)的距離為20-40mm，所述第一環(huán)形出風口的環(huán)形間隙(D2)的距離為50_150mm。
專利摘要一種臥式燃氫蒸汽鍋爐包括具有保溫層的外殼，外殼內(nèi)設(shè)有燃燒室和對流段，燃氣燃燒器、雙鍋筒裝置、節(jié)能器、煙道、汽水分離裝置、防爆門，其中，燃燒室右面的殼體中還封裝有連接上鍋筒和下鍋筒的熱交換管束，其面向燃燒室的一排對流段管束的管子是通過板連接而形成管子連續(xù)壁面，該連續(xù)壁面形成封閉的燃燒室，并把燃燒室與對流段隔開，在爐膛尾部設(shè)通向?qū)α鞫蔚耐ǖ?，使燃燒室?nèi)的燃燒氣體或煙氣流經(jīng)爐膛燃燒室后反向流過對流段管束，上鍋筒通過水管連接節(jié)能器的出水集箱以保持一定水位。所述汽水分離裝置安裝在上鍋筒內(nèi)上部，其下部緊靠蒸發(fā)液面。所述防爆門具有三個，除了設(shè)置在燃燒室和節(jié)能器側(cè)外，還在對流段側(cè)設(shè)置防爆門。
文檔編號F22B37/42GK202216228SQ20112023183
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者黃沖宇 申請人:上海德洲科技發(fā)展有限公司