專利名稱：多載體鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本提供的實(shí)用新型多載體鍋爐是屬于熱能動(dòng)力設(shè)備中的鍋爐范圍。技術(shù)背景現(xiàn)各種大、中、小鍋爐普遍是輸出水汽載體，用來生產(chǎn)或供熱，如再加熱蒸汽溫度達(dá)到300 500度，同時(shí)產(chǎn)生相對(duì)的壓力85 160kg/cm2 (8. 5 16. OMpa)，此高溫高壓可用來發(fā)電或特種用途，此單臺(tái)造價(jià)及配件都較昂貴，使用時(shí)必須有保障安全生產(chǎn)及運(yùn)行完備的管理體系。近年來從國(guó)外引進(jìn)的熱載體鍋爐，鍋爐內(nèi)裝的介質(zhì)油常用導(dǎo)熱油，經(jīng)加熱產(chǎn)生 260 400度高溫油汽或高溫油載體(熱載體)，國(guó)內(nèi)通常規(guī)定制造此類鍋爐出廠標(biāo)牌輸出油載體350度，雖然溫度高但壓力卻很低，經(jīng)科學(xué)試驗(yàn)導(dǎo)熱油在300度是保持常壓，顯然用它加工生產(chǎn)要比用高溫高壓蒸汽是方便、安全、簡(jiǎn)單，已經(jīng)被廣泛用于化工、醫(yī)藥、造紙、橡膠、木材加工或烘干等。經(jīng)使用熱載體鍋爐導(dǎo)熱油容易超溫老化，另外導(dǎo)熱油在管內(nèi)局部溫度過高，使管變形或爆管，尤其在爐膛內(nèi)受熱面管經(jīng)常發(fā)生類似問題，極大的影響熱載體鍋爐正常運(yùn)行和安全，現(xiàn)設(shè)計(jì)及制造此類鍋爐已不在爐膛設(shè)置輻射受熱面管，另外確保標(biāo)牌出口溫度350 度，在油載體管束末端即低溫區(qū)也不設(shè)置省煤器，至此國(guó)內(nèi)外熱載體鍋爐普遍熱效率僅在 60% 68%，此類鍋爐熱損失也是極大的。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所需解決的技術(shù)問題；是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鍋爐受熱面管內(nèi)采用不同的介質(zhì)(不同的載體)，布置在相應(yīng)的部位，即可提高出力，又能防止?fàn)t膛受熱面管，爆管或變形，且還能減少熱損失，大大提高熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，安全又環(huán)保，并操作更加方便的多載體鍋爐。解決其技術(shù)問題采用技術(shù)方案一是多載體鍋爐構(gòu)成，在前墻布置的鍋筒 (2)呈立體爐膛，爐膛內(nèi)鍋筒( 接兩側(cè)水冷壁管(7)、前拱管(4)、后拱管(9)、下降管(3)， 且都與底聯(lián)箱( 科學(xué)合理的連接，組成裝水汽管路系統(tǒng)。受熱后由鍋筒( 的管口(1)輸出水汽載體。在爐膛后拱管(9)旁，布置有若干排蛇形管(15)，其管頭、管尾分別按上聯(lián)箱 (13)和下聯(lián)箱(18)，連接組成裝油管束系統(tǒng)。受熱后由上取箱(1 的管口(14)輸出油載體。在這管束旁，末端布置空氣煙氣換熱器型(30)省煤器，該換熱器(30)的箱內(nèi)管(37)， 是管(37)內(nèi)走煙，管(37)外側(cè)走空氣，管外側(cè)空氣被管內(nèi)煙氣加熱，由箱口 09)輸出一定溫度熱空氣載體(或稱熱風(fēng)載體)。如果不用空氣煙氣換熱器型(30)，可用裝水汽型(301) 省煤器。這臺(tái)鍋爐特殊之處是在裝油管束前部布置爐膛內(nèi)受熱面管是裝水汽管路系統(tǒng)， 尤其爐膛內(nèi)拱管(9)、水冷壁管(7)是低抗高溫輻射，防止暴管及變形。另在裝油管束末端布置換熱器(30)恰當(dāng)回收低溫區(qū)煙氣熱量，降低排煙溫度、減少熱損失，有效提高熱效率。這臺(tái)鍋爐受熱面管被加熱，同時(shí)不只是輸出高溫油載體(熱載體)，又能輸出水汽載體，并還能輸出熱風(fēng)載體，分別直接加工原料、蒸煮或烘干等。[0011] 解決其技術(shù)問題采用技術(shù)方案二是多載體鍋爐構(gòu)成，有爐排03)上的底聯(lián)箱 (33)、與中聯(lián)箱(34)、之間接數(shù)根水冷壁(7)組成了臥式爐膛；爐膛中聯(lián)箱(34)上方靠前爐墻有若干排蛇形管(15)，且與上聯(lián)箱(13)、下聯(lián)箱(18)連接組成裝油管束系統(tǒng)；在他們旁有數(shù)排蛇形管(35)，上接鍋筒( 的縱聯(lián)箱(36)，下接中聯(lián)箱(34)連接組成了裝水汽管路系統(tǒng)。另在鍋筒( 下降管C3)旁，布置了空氣煙氣換熱器(30)。以上布置的受熱面管，雖然位置不同恰能發(fā)揮各自的特性及優(yōu)點(diǎn)，迅速吸收、傳導(dǎo)燃燒產(chǎn)生的熱量，同時(shí)直接分別由管口(1)輸出水汽載體、管口(14)輸出油載體、箱口 09)輸出熱風(fēng)載體。

[0012]圖1是方案一多載體鍋爐總圖[0013]圖2是方案一是多載體鍋爐橫剖圖[0014]圖3是方案一是多載體鍋爐本體圖[0015]圖4是方案一是多載體鍋爐本體橫剖圖[0016]圖5是方案一是多載體鍋爐本體縱向剖圖[0017]圖6是方案二多載體鍋爐總圖[0018]圖7是方案二多載體鍋爐本體圖[0019]圖8是方案二多載體鍋爐本體橫剖圖[0020]圖9 是空氣煙氣換熱器的正視圖和透視圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例依本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，而受熱面的蛇形管(15)、 (35)，在圖1、圖3、圖6、圖7中，簡(jiǎn)化的用點(diǎn)劃中心線代表若干排或數(shù)排蛇形管。，參照?qǐng)D1，前墻(21)，布置的鍋筒O)呈立體爐膛，爐膛內(nèi)鍋筒(2)、接兩側(cè)水冷壁管(7)，又接兩側(cè)下降管(3)，還接前熱拱管0)、后拱管(9)，都與底聯(lián)箱( 連接組成裝水汽管路系統(tǒng)。在后拱管(9)旁有若干排蛇形管(15)，與上聯(lián)箱(13)、下聯(lián)箱(18)連接組成裝油管束系統(tǒng)。在它的末端旁布置有空氣煙氣換熱器(30)系統(tǒng)。此換熱器(30)另有圖 (9)、進(jìn)一步說明。煤斗0 煤落在爐排(23)，進(jìn)入爐膛內(nèi)煤燃燒的火焰輻射前拱、后拱04)、又輻射兩側(cè)水冷壁管(7)、產(chǎn)生煙火流向若干排蛇形管(15)，反復(fù)經(jīng)檔火墻(32)，流經(jīng)空氣煙氣換熱器(30)型省煤器后，到煙氣出口(31)流向煙囪。鍋筒(2)上的管口(1)是輸出水汽載體，還有在力表(19)、水位表OO)、及安全伐；密封有前墻、兩側(cè)墻06)、后墻(XT)、 頂棚墻(10)；爐門(25)、是用于撥火，清灰或維修等。還有管口(14)是輸出高溫油載體，箱口 09)是輸出一定溫度的空氣載體(熱風(fēng)載體)。當(dāng)不用空氣煙氣接熱器型(30)省煤器，在此位置可用裝水汽型省煤器，經(jīng)該型 ‘省煤器輸出的水汽，可以增加水汽系統(tǒng)的出力。參照?qǐng)D3、圖5，前部布置的鍋筒( 接兩側(cè)水冷壁管(7)和兩側(cè)下降管(3)，這些管下端分別接在兩側(cè)底聯(lián)箱(5)、(51)，鍋筒( 還接前拱管G)、后供管(9)，這拱管下端分別接橫聯(lián)箱(6)、和橫聯(lián)箱(8)，橫聯(lián)箱(6)、(8)分別接兩側(cè)底聯(lián)箱(5)、(51)的內(nèi)側(cè)，依此連接組成裝水汽管路系統(tǒng)，經(jīng)鍋筒O)的管口(1)輸出水汽載體。[0026]在爐膛后拱管(9)、旁有若干排蛇形管(15)，且與上聯(lián)箱(1 和下聯(lián)箱(18)連接組成了裝油管速系統(tǒng)。在它們末端旁有空氣煙氣換熱器(30)系統(tǒng)，它另有圖9，進(jìn)一步說明。上聯(lián)箱(1 有管口(17)是輸入低溫油，送入若干排蛇形管(1 內(nèi)，受熱后經(jīng)上聯(lián)箱(13)的管口(14)輸出高溫油載體(熱載體)。上聯(lián)箱(13)箱內(nèi)近中間設(shè)有隔板(16)， 隔板(16)不只是隔著出口管(14)和入管口(17)，而是使若干排蛇形管內(nèi)液體增加循環(huán)次數(shù)，提高管內(nèi)流速，使液體增強(qiáng)吸熱能力，有的在上聯(lián)(1 或下聯(lián)箱(1 設(shè)有多塊的隔板。參照用4、蛇形管(1 橫面呈交叉布置，蛇形管左、右管頭分別左、右上聯(lián)管(13) (131)，蛇形管(1 左、右管尾分別接左、右聯(lián)箱(18)、(181)，如此連接組成裝油管束。參照?qǐng)D6 爐排03)上底聯(lián)箱(33)與中聯(lián)箱(34)之間，接數(shù)根水冷壁管(7)組成了臥式爐膛。爐膛中聯(lián)箱(34)上方，前墻(21)、旁有若干排蛇形管(15)，接上、下聯(lián)箱 (13)、(18)，連接組成裝油管束系統(tǒng)。在它們旁有數(shù)排蛇形管(35)，該管(3 上接鍋筒(2) 的縱聯(lián)箱(36)，該管(3 下接中聯(lián)箱(34)，連接組成裝水汽管路系統(tǒng)。其中有鍋筒O)的下降管(3)、也接中聯(lián)箱(34)。在鍋筒(2)的下降管(3)，旁布置有空氣煙氣換熱器(30)系統(tǒng)，此換熱器(30)另有圖9，進(jìn)一步說明。當(dāng)煤斗(22)，煤落到爐排上，進(jìn)入爐膛內(nèi)燃燒，燃燒的火焰輻射兩側(cè)水冷壁管(7)、及前拱、后拱04)等，燃燒的煙火流向上方若干排蛇形管(15)，反復(fù)翻過隔墻(32)， 流經(jīng)鍋筒( 和縱聯(lián)箱(36)的數(shù)排蛇形管(35)，再流進(jìn)空氣煙氣換熱器(30)的管內(nèi)后，經(jīng)煙氣出口(31)進(jìn)入煙囪。鍋爐密封有前墻兩側(cè)墻( )、后墻(27)、頂棚墻(10)。各受熱面管經(jīng)煙火加熱，同時(shí)分別由管口(14)輸出高溫油載體。另有管口(1)輸出的水汽載體，還有箱口 09)輸出熱空氣載體。布置有爐門05)用于拔火、清灰或維修。參照?qǐng)D7 中聯(lián)箱(34)上方，前部有若干排蛇形管(15)，其管接上聯(lián)箱(1 和接下聯(lián)箱(18)，連接組成裝油管束系統(tǒng)。在它們旁有數(shù)排蛇形管(35)，管(3 頭接鍋筒(2) 的縱聯(lián)管(36)，管(3 尾接中聯(lián)箱(34)，而中聯(lián)箱(34)下方又接數(shù)根水冷壁管(7)、該管 (7)接底聯(lián)箱(33)，連接組成裝水管路系統(tǒng)。包拾鍋筒( 的下降管C3)接中聯(lián)箱(34)，由鍋筒⑵的管口(1)輸出水流汽載體。上聯(lián)箱(13)箱內(nèi)近中間設(shè)有隔板(16)，隔著上聯(lián)箱(13)的輸出管口(14)與輸入管口(17)，低溫導(dǎo)熱油經(jīng)管口(17)輸入進(jìn)若干排蛇形管(15)的管內(nèi)，受熱后經(jīng)管口(14) 輸出高溫油載體(熱載體)。上聯(lián)箱(13)靠著縱聯(lián)箱(36)、和鍋筒(2)都在同一水平線上，而縱聯(lián)箱(36)接在鍋筒0)，上聯(lián)箱(1 與縱聯(lián)箱(36)是不相通，管內(nèi)裝的介質(zhì)也不同。如該鍋爐管口(1)只輸出熱水載體，鍋筒(2)上僅設(shè)有壓力表、溫度表和安全伐。參照?qǐng)D8 鍋筒(2)兩側(cè)的垂直軸線是水平對(duì)稱的，在左側(cè)軸線有上聯(lián)箱(13)、 縱聯(lián)箱(36)，下聯(lián)箱(18)、中聯(lián)箱(34)及底聯(lián)箱(3 ；右側(cè)軸線有上聯(lián)逄(131)、縱聯(lián)箱 (361)、下聯(lián)箱(181)、中聯(lián)箱(341)及底聯(lián)箱(331)。蛇形管(1 與蛇形管(3 雖然管內(nèi)裝介質(zhì)是不一樣，但形狀是一樣的，布置接左、右側(cè)聯(lián)箱也是一樣的，每排與每排是交叉布置的。蛇形管(15)左、右管頭分別接在左、右上聯(lián)箱(13)、(131)，左、右管尾分別接在左、右下聯(lián)箱(18)、(181)，[0039]蛇形管(35)左、右管頭分別接在左、右上聯(lián)箱(36)、(361)，左、右管尾分別接在左、右中聯(lián)箱(34)、(341)。參照?qǐng)D9:空氣煙氣換熱器型(30)省煤器，該換熱器(30)箱內(nèi)裝有數(shù)排豎管 (37)，其管(37)內(nèi)走煙氣，管(37)外側(cè)走空氣，煙氣是沿箭頭丨進(jìn)入換熱器(30)的管(37) 內(nèi)，還沿著箭頭丨流出。冷空氣經(jīng)換熱器(30)的箱口 08)進(jìn)入箱內(nèi)數(shù)排管(37)外側(cè)，同時(shí)被管(37)內(nèi)的煙氣加熱，并經(jīng)換熱器(30)的箱口 09)輸出一定溫度的空氣(熱風(fēng))載體?？諝鉄煔鈸Q熱器(30)數(shù)排管(37)，也可管(37)內(nèi)走空氣，管(37)外側(cè)走煙氣。 該換熱器(30)的管(37)，可用直管，翅片管或蛇形管，現(xiàn)用的材質(zhì)有鋼管、玻璃管、搪瓷管， 而用鋼管壁厚都在1. 5mm以上。本設(shè)計(jì)換熱器(30)管(37)，采用材質(zhì)是薄白鋼管、管壁厚0. 3-1. 2mm。采用此材質(zhì)不怕低溫酸腐觸，延長(zhǎng)換熱器使用時(shí)間。
權(quán)利要求1.提供的多載體鍋爐包括省煤器，其特征是構(gòu)成這鍋爐即有裝水汽管路系統(tǒng)，又有裝油的管束系統(tǒng)，還有裝空氣煙氣換熱器(30)系統(tǒng)，經(jīng)加熱后同時(shí)分別由管口(1)輸出水汽載體、管口(14)輸出高溫油載體、箱口 09)輸出熱風(fēng)載體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多載體鍋爐，其特征在于前墻布置的鍋筒呈立體爐膛，爐膛內(nèi)的鍋筒( 接兩側(cè)水冷壁管(7)、又接兩側(cè)下降管C3)、還接前拱管(4)、和后拱管 (9)，都與底連箱( 連接組成裝水汽管路系統(tǒng)，在后拱管(9)旁有蛇形管(1 組成的裝油管束，在它們的末端旁有空氣煙氣換熱器(30)，或用裝水汽型省煤器替代。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多載體鍋爐，其特征在于爐排03)上的底聯(lián)箱(33)，與中聯(lián)箱(34)之間接數(shù)根水冷壁管(7)組成了臥式爐膛，爐膛的中聯(lián)箱(34)上方前墻旁， 有蛇型管(1 組成裝熱油管束，在它們的旁有數(shù)排蛇型管(3 上接鍋筒的縱聯(lián)箱(36)，又下接中聯(lián)箱(34)，連接組成了裝水汽的管路系統(tǒng)；在鍋筒O)的下降管C3)旁有空氣煙氣換熱器(30)。
4.根椐權(quán)利要求1所述的多載體鍋爐省煤器，可用裝水汽型，或用裝空氣型，本用的空氣煙氣換熱器(30)該箱內(nèi)的管(37)，其特征在于管(37)采用的材質(zhì)是薄白鋼管，管壁厚 0. 3 1. 2mmο
專利摘要本提供的實(shí)用新型多載體鍋爐，其特征是在一臺(tái)鍋爐同時(shí)即能輸出高溫油載體，又能輸出水汽載體，還能輸出熱風(fēng)載體；且分別直接加工原料、蒸煮或烘干等，并操作方便，不用另加換熱設(shè)備，單臺(tái)鍋爐真正的同時(shí)有多種用途。多載體鍋爐是科學(xué)合理的利用載體油、水、空氣在管內(nèi)受熱過程中的特性、且發(fā)揮這此介質(zhì)各自優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單互補(bǔ)恰當(dāng)?shù)慕M合，受熱面管分別布置在鍋爐不同的位置，充分吸收燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，即提高了出力，又解決了爐膛內(nèi)受熱面管，爆管及變形。在爐膛內(nèi)和末端又布置不同方式的節(jié)煤措施，并換熱器的管不怕酸腐蝕，大大提高鍋爐熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排、安全、環(huán)保。
文檔編號(hào)F22B33/18GK202303322SQ20112024532
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者于海濤 申請(qǐng)人:于海濤