專利名稱：鍋爐煙氣余熱利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種鍋爐煙氣余熱利用裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐煙氣余熱是是指本被排放到大氣中的煙氣所含有的未被利用的熱能，在制造業(yè)領(lǐng)域中會(huì)產(chǎn)生大量的可利用熱能，如化工、建材、紡織、機(jī)械、汽車、冶金、動(dòng)力、造紙、食品、電子等行業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量可以利用的熱能至大氣中，既污染了環(huán)境又是一種能源的浪費(fèi)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和能源的有限，能源的價(jià)格呈不斷上漲的趨勢(shì)，節(jié)能環(huán)保作為全球關(guān)注的重要課題，我國(guó)工業(yè)裝備和發(fā)達(dá)國(guó)家相比較落后，能源利用率低，而我國(guó)又是最大的發(fā)展中國(guó)家，人均資源占有率較低，因此節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境是每一個(gè)企業(yè)家的責(zé)任；而對(duì)企業(yè)自身來(lái)說(shuō)，節(jié)約燃料原料費(fèi)用支出，更有效地利用能源，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，也是急需解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種鍋爐煙氣余熱利用裝置。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，包括鍋爐和煙囪，在鍋爐和煙囪之間還包括一余熱回收器，余熱被回收后通過(guò)熱交換器進(jìn)行能量交換；所述余熱回收器分為收集室和排氣室，兩室之間具有隔熱層；連通收集室和排氣室的管道通過(guò)熱交換器進(jìn)行余熱交換。熱交換器與排氣室之間設(shè)置依次設(shè)置截止閥、泵和單向閥。所述熱交換器內(nèi)部具有可供煙氣通過(guò)的若干通氣管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，在現(xiàn)有工業(yè)裝備的基礎(chǔ)上提高了能源的利用率，降低了生產(chǎn)成本，保護(hù)了環(huán)境，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型示意圖；圖2為余熱回收器示意圖；圖3為熱交換器示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至3對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明，包括鍋爐1和煙囪2，在鍋爐1和煙 2之間還包括一余熱回收器3，余熱被回收后通過(guò)熱交換器4進(jìn)行能量交換；所述余熱回收器3分為收集室31和排氣室32，兩室之間具有隔熱層33 ；連通收集室31和排氣室32的管道通過(guò)熱交換器4進(jìn)行余熱交換。熱交換器4與排氣室32之間依次設(shè)置有截止閥5、泵6和單向閥7。所述熱交換器4內(nèi)部具有可供煙氣通過(guò)的若干通氣管41。[0014] 目前，各類工業(yè)鍋爐的熱效率約為80%，約20%的熱能從鍋爐1的爐體表面散發(fā)，或者通過(guò)煙氣排放，而排放的煙氣溫度一般不低于180-250°C，過(guò)高溫度的煙氣不僅造成了燃料能源的浪費(fèi)，也產(chǎn)生了熱污染。本裝置為了使燃料產(chǎn)生的熱能得到充分利用，在鍋爐1工作時(shí)，由余熱回收器3的收集室31將鍋爐1排放的煙氣進(jìn)行回收，并通過(guò)管道輸送至熱交換器4，管道連接與通氣管41的兩端，煙氣流過(guò)通氣管41時(shí)，與熱交換器4內(nèi)部的介質(zhì)進(jìn)行熱交換；經(jīng)過(guò)熱交換之后的煙氣能降溫至100°C左右，而介質(zhì)能由常溫20°C升高至50°C左右，該介質(zhì)可為水，經(jīng)熱交換后提供職工生活區(qū)的用水。熱交換后的煙氣可由截止閥5調(diào)節(jié)排放流量，通過(guò)泵6泵送至排放室32，單向閥7可防止經(jīng)過(guò)熱交換的煙氣流回?zé)峤粨Q器4， 因此能提高熱交換器4的提高工作效率，最后煙氣經(jīng)由煙 2排放至大氣，因此本裝置既能節(jié)約燃料能源，降低生產(chǎn)成本，又能減少對(duì)環(huán)境的污染。
權(quán)利要求1.鍋爐煙氣余熱利用裝置，包括鍋爐和煙囪，其特征在于在鍋爐和煙囪之間還包括一余熱回收器，余熱被回收后通過(guò)熱交換器進(jìn)行能量交換；所述余熱回收器分為收集室和排氣室，兩室之間具有隔熱層；連通收集室和排氣室的管道通過(guò)熱交換器進(jìn)行余熱交換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣余熱利用裝置，其特征在于熱交換器與排氣室之間設(shè)置依次設(shè)置截止閥、泵和單向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣余熱利用裝置，其特征在于所述熱交換器內(nèi)部具有可供煙氣通過(guò)的若干通氣管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種鍋爐煙氣余熱利用裝置，包括鍋爐和煙囪，在鍋爐和煙囪之間還包括一余熱回收器，余熱被回收后通過(guò)熱交換器進(jìn)行能量交換；所述余熱回收器分為收集室和排氣室，兩室之間具有隔熱層；連通收集室和排氣室的管道通過(guò)熱交換器進(jìn)行余熱交換。熱交換器與排氣室之間設(shè)置依次設(shè)置截止閥、泵和單向閥。所述熱交換器內(nèi)部具有可供煙氣通過(guò)的若干通氣管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，在現(xiàn)有工業(yè)裝備的基礎(chǔ)上提高了能源的利用率，降低了生產(chǎn)成本，保護(hù)了環(huán)境，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F22B37/00GK202216267SQ20112028264
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者吳宏偉 申請(qǐng)人:東莞市中科機(jī)電安裝工程有限公司