專利名稱：鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煙氣余熱利用技術領域，主要涉及的是一種鍋爐煙氣余熱二次利用的節(jié)能裝置。
背景技術：
眾所周知，燃料在鍋爐里燃燒釋放出的熱量是不可能會被全部應用的，不可避免地要產生一部分損失，其中排煙損失是各項熱損失中最大的一項。根據(jù)計算，如果全年鍋爐排煙溫度的平均值達到160°C，影響鍋爐熱效率至少2.0個百分點。目前很多鍋爐運行效率達不到設計值，主要原因就是排煙溫度高。長期以來，對高硫燃料來說，火力發(fā)電廠和工業(yè)生產中的鍋爐排煙溫度一般都在150°C左右，有的甚至高達160 170°C，個別的排煙溫度可高達180 200°C。可見鍋爐排煙是潛力很大的余熱源。鑒于目前節(jié)能減排的緊迫形勢，排煙溫度偏高影響鍋爐經濟性和脫硫效率的問題日益突出起來。目前，對工業(yè)鍋爐降低排煙溫度采取的主要技術手段是改善鍋爐本體運行條件，如消除鍋爐漏風、進行燃燒調整， 但是這不能從根本上解決問題，還存在有煙氣散失的問題。本申請人積多年實踐經驗及煙氣余熱利用技術領域的研究，根據(jù)鍋爐運行情況及其他余熱利用的情況，發(fā)明了一種在鍋爐本體外安裝鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置。本節(jié)能利用裝置主要用于回收煙氣的部分熱量，通過該節(jié)能利用裝置將煙氣的熱量把鍋爐產生的冷凝水加熱，重新輸入鍋爐系統(tǒng)，降低鍋爐的燃煤量，并且能同時通過節(jié)能利用裝置將煙氣的熱量把冷水加熱后用于采暖供熱、供給生活熱水或者工藝熱水。該鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置安裝位置有兩種在除塵器前，即除塵器與鍋爐爐膛之間；在除塵器后，即除塵器與引風機之間。
發(fā)明內容本實用新型的目的即由此產生，提出一種鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置。該裝置主要用于回收煙氣的熱量，可以實現(xiàn)排煙溫度的大幅度降低，并且對于鍋爐燃燒和傳熱不會產生任何不利影響，通過該節(jié)能裝置后產生的熱水可以直接用于鍋爐產生的冷凝水加熱，同時可用于生活供暖、生活熱水或者工藝熱水的使用。本實用新型實現(xiàn)上述目的采取的技術方案是一種鍋爐煙氣余熱二次利用的節(jié)能裝置包括主要由鍋爐爐膛、高溫蒸汽管、供熱用戶、冷凝水箱，給水泵、煙囪、脫硫吸收塔、脫硫煙氣管、引風機、除塵器和送風機構成的燃燒鍋爐，在所述鍋爐爐膛的排煙口部位設置有煙氣余熱節(jié)能利用裝置，在鍋爐煙氣余熱節(jié)能利用裝置上設置有至少一組以上的熱交換管路，其中一組的熱交換管路連接在鍋爐的進水管路上，即連接在冷凝水箱與鍋爐爐膛之間的連接管道上；另一組的熱交換管路主要是冷媒的進入管路及熱媒的供給管路。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點(1)采用鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置，可避免原省煤器產生水沖擊。對于本爐，省煤器的出水溫度已接近飽和溫度，如果增加高壓省煤器的換熱面積，則勢必造成出口水的汽化?？赡軐е鹿軆人疀_擊和省煤器管束振動。(2)采用鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置，可以充分利用鍋爐本體以外的場地空間，布置所需的受熱面。因而檢修空間寬闊，檢修方便。(3)如果把高溫級煙氣余熱換熱器設置在電除塵之前，則可以顯著降低鍋爐排煙溫度的同時，可以使煙氣體積流量減小，引風機的電流降低，保證了引風機的負荷。同時還可以提高除塵器的效率。(4)進入脫硫系統(tǒng)之前，煙溫已經得到大幅度降低，如果脫硫系統(tǒng)之前需要噴水降溫，則采用低壓省煤器之后，完全可以把脫硫系統(tǒng)之前的噴水降溫停用，節(jié)約了水資源，節(jié)約了用電。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型設置位置示意圖圖中1、鍋爐爐膛，2高溫蒸汽管，3熱用戶，4、調節(jié)閥門，5、凝結水泵，6、給水泵， 7、鍋爐補水管，8、煙囪，9、脫硫吸收塔，10、脫硫煙氣管道，11、13、除塵煙氣管道，12、引風機，14、除塵器，15、送風機，16、鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置，17、冷媒進入管路，18、熱
媒供給管路。
具體實施方式
結合附圖，給出本實用新型的實施如下，但本實用新型并不局限以下實施例。如圖1結合圖2所示本實施例所述的鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置是在現(xiàn)有主要由鍋爐爐膛1、高溫蒸汽管2、供熱用戶3、調節(jié)閥門4、冷凝水箱5，給水泵6、鍋爐補水管7、煙囪8、脫硫吸收塔9、脫硫煙氣管10、，除塵煙氣11、13、引風機12、除塵器14、送風機 15，以上構成的為燃燒鍋爐的結構基礎，在該基礎上在鍋爐爐膛1的排煙口部位設置有鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置，該鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置16為熱交換器結構。鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置16可設置在除塵器14前，即除塵器14與鍋爐爐膛1之間； 也可設置在除塵器后，即除塵器14與引風機12之間。鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置16 上設置有至少一組以上的熱交換管路，其中一組的熱交換管路連接在鍋爐的進水管路上， 即連接在冷凝水箱5與鍋爐爐膛1的連接管道上，其中進口端連接在給水泵6之后，出口端連接在調節(jié)閥門4之后；另一組與鍋爐外冷媒、熱媒連接，即冷媒進入管路17和熱媒供給管路18。鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置16的煙氣出口經鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置16與除塵器14連接，除塵器14經引風機12與脫硫吸收塔9連通，再經脫硫煙氣管道10 與煙囪8連接。鍋爐爐膛1的高溫蒸汽出口經高溫蒸汽管2與供熱用戶3進口連通，供熱用戶3的出口經管道與冷凝水箱5進口連通，在冷凝水箱5上連接有鍋爐補水管7進行補水，冷凝水箱5的出口經管道與鍋爐爐膛1進水口連接，在冷凝水箱5與鍋爐爐膛1的連接管道上連接有給水泵6和調節(jié)閥門4。使用時，在鍋爐爐膛1中充分燃燒后產生高溫蒸汽2經過高溫蒸汽管道送供熱用戶3使用，供熱用戶3使用過程中產生的冷凝水至冷凝水箱5，冷凝水經給水泵6送至鍋爐爐膛1，在輸送過程中的用水量由調節(jié)閥門4調節(jié)控制，冷水經省煤器加熱進入鍋爐；鍋爐爐膛1燃燒產生的煙氣進入鍋爐煙氣余熱節(jié)能利用裝置16，通過熱交換管路對進入鍋爐內的冷凝水進行加熱，節(jié)省鍋爐的燃煤量，同時鍋爐煙氣余熱節(jié)能利用裝置16還可以通過鍋爐產生的高溫煙氣供應供熱機組，或者有供熱任務或者附近有熱負荷的機組及用于加熱供熱用水的超低溫余熱換熱器。送風機15將空氣送至鍋爐爐膛1前經空氣預熱器加熱后進入鍋爐，在鍋爐爐膛中充分燃燒后產生高溫蒸汽2，供熱用戶3使用，如此循環(huán)。鍋爐爐膛1 燃燒產生的煙氣經除塵器14除塵后，除塵煙氣經過除塵煙氣管道13至引風機12，再經除塵煙氣管道11送至脫硫吸收塔9，經過脫硫的脫硫煙氣經過脫硫煙氣管道10送至煙@ 8，最后由煙@8將煙氣排至大氣。
權利要求1.一種鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用的節(jié)能裝置，包括主要由鍋爐爐膛(1)、高溫蒸汽管(2)、供熱用戶(3)、冷凝水箱(5)，給水泵(6)、煙囪(8)、脫硫吸收塔(9)、脫硫煙氣管 (10)、引風機(12)、除塵器(14)和送風機(15)構成的燃燒鍋爐，其特征是在所述鍋爐爐膛 (1)的排煙口部位設置有煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置(16)，在鍋爐煙氣余熱節(jié)能利用裝置上設置有至少一組以上的熱交換管路，其中一組的熱交換管路連接在鍋爐的進水管路上， 即連接在冷凝水箱(5)與鍋爐爐膛(1)之間的連接管道上；另一組與鍋爐外冷媒、熱媒連接，即冷媒進入管路(17)和熱媒供給管路(18 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐煙氣余熱二次利用的節(jié)能裝置，其特征是所述鍋爐煙氣余熱節(jié)能利用裝置(16)設置在除塵器(14)前，即除塵器(14)與鍋爐爐膛(1)之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐煙氣余熱二次利用的節(jié)能裝置，其特征是所述鍋爐煙氣余熱節(jié)能利用裝置(16)設置在除塵器(14)后，即除塵器(14)與引風機(12)之間。
專利摘要本實用新型公開的鍋爐煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置是在現(xiàn)有主要由鍋爐爐膛(1)、高溫蒸汽管(2)、供熱用戶(3)、冷凝水箱(5)，給水泵(6)、煙囪(8)、脫硫吸收塔(9)、脫硫煙氣管(10)、引風機(12)、除塵器(14)和送風機(15)構成的燃燒鍋爐的基礎上，在鍋爐爐膛的排煙口部位設置有煙氣余熱二次節(jié)能利用裝置(16)，在鍋爐煙氣余熱節(jié)能利用裝置上設置有至少一組以上的熱交換管路，其中一組的熱交換管路連接在鍋爐的進水管路上，即連接在冷凝水箱與鍋爐爐膛之間的連接管道上；另一組與鍋爐外冷媒、熱媒連接，即冷媒進入管路和熱媒供給管路。其主要用于回收煙氣的熱量，可以改善運行條件，節(jié)省燃料，降低排煙溫度，減少SO2、CO2排放。
文檔編號F22D1/18GK202203970SQ201120283278
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權日2011年8月5日
發(fā)明者劉海國, 孫曉琳, 曹輝, 王龍江, 羅火正 申請人:洛陽藍海實業(yè)有限公司