專利名稱：鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，屬于鍋爐控制技術領域。
技術背景現(xiàn)有鍋爐的燃燒控制通常采用PLC、DCS作為控制核心，PLC、DCS控制系統(tǒng)的控制
程序復雜，不便于操作，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障，需要廠家的專業(yè)人員進行維護，維護費用極高。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有鍋爐的燃燒控制系統(tǒng)操作復雜且維護費用高的問題，提供一種鍋爐燃燒控制系統(tǒng)。本實用新型所述鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，它包括引風機變頻器、鼓風機變頻器、SffP無紙記錄儀、主控電路、鼓風機風流量檢測傳感器、引風機風流量檢測傳感器、鍋爐的循環(huán)水或蒸汽流量檢測傳感器、鍋爐的補水流量檢測傳感器、鼓風機壓力檢測傳感器、引風機壓力檢測傳感器、鍋爐的供水壓力檢測傳感器、鍋爐的回水壓力檢測傳感器、鍋爐的爐膛負壓檢測傳感器、鼓風風道的溫度檢測傳感器、鍋爐的爐膛溫度檢測傳感器、鍋爐的供水或蒸汽溫度檢測傳感器、鍋爐的回水或蒸汽溫度檢測傳感器、鍋爐的排煙溫度檢測傳感器、氧量檢測傳感器和計算機；所述主控電路由第一中間繼電器、第二中間繼電器、第三中間繼電器、第四中間繼電器、第五中間繼電器、第一時間繼電器、第二時間繼電器引風常閉按鈕、引風常開按鈕、鼓風常閉按鈕、鼓風常開按鈕、引風機運行燈和鼓風機運行燈組成；SffP無紙記錄儀內(nèi)部設置有第一常開觸點、第二常開觸點和第三常開觸點；第一常開觸點與第一中間繼電器的第一常開觸點并聯(lián)，該第一中間繼電器的第一常開觸點設置于電源零線與電源火線之間的第一條支路上，該第一中間繼電器的第一常開觸點的一端連接第五中間繼電器的第一常開觸點的一端，第五中間繼電器的第一常開觸點的另一端連接電源的火線，第一中間繼電器的第一常開觸點的另一端連接第二中間繼電器的第一常閉觸點的一端，第二中間繼電器的第一常閉觸點的另一端與電源零線之間串聯(lián)第一中間繼電器的控制線圈，第一中間繼電器的控制線圈與第一時間繼電器的控制線圈并聯(lián)；第二常開觸點與第二中間繼電器的常開觸點并聯(lián)，第二中間繼電器的常開觸點的一端連接在第五中間繼電器的第一常開觸點和第一中間繼電器的第一常開觸點之間，第二中間繼電器的常開觸點的另一端與電源零線之間串聯(lián)第二中間繼電器的控制線圈，第二中間繼電器的控制線圈與第二時間繼電器的控制線圈并聯(lián)；第三常開觸點與第五中間繼電器的第二常開觸點并聯(lián)，第五中間繼電器的第二常開觸點設置于電源零線與電源火線之間的第二條支路上，第五中間繼電器的第二常開觸點一端連接電源火線，第五中間繼電器的第二常開觸點另一端與電源零線之間串聯(lián)第五中間繼電器的控制線圈；[0010]電源零線與電源火線之間的第三條支路上依次串聯(lián)引風常閉按鈕、第一中間繼電器的第二常開觸點、第二時間繼電器的常閉觸點和第三中間繼電器的控制線圈，引風常閉按鈕與第四中間繼電器的第一常開觸點并聯(lián)，第一中間繼電器的第二常開觸點與引風常開按鈕關聯(lián)，第一中間繼電器的第二常開觸點與第三中間繼電器的第一常開觸點并聯(lián)；電源零線與電源火線之間的第四條支路上依次串聯(lián)鼓風常閉按鈕、第一時間繼電器的常開觸點、第三中間繼電器的第二常開觸點、第二中間繼電器的第二常閉觸點和第四中間繼電器的控制線圈，第一時間繼電器的常開觸點與鼓風常開按鈕并聯(lián)，第一時間繼電器的常開觸點與第四中間繼電器的第二常開觸點并聯(lián)；電源零線與電源火線之間的第五條支路上依次串聯(lián)第三中間繼電器的第三常開觸點和引風機運行燈；電源零線與電源火線之間的第六條支路上依次串聯(lián)第四中間繼電器的第三常開觸點和鼓風機運行燈；第三中間繼電器的第四常開觸點連接在引風機變頻器的Xl管腳和COM管腳之間，第四中間繼電器的第四常開觸點連接在引風機變頻器的MA管腳和鼓風機變頻器的X2管腳之間，引風機變頻器的MC管腳連接鼓風機變頻器的COM管腳；鼓風機風流量檢測傳感器用于檢測鼓風機的風流量，引風機風流量檢測傳感器用于檢測引風機的煙氣流量，鍋爐的循環(huán)水或蒸汽流量檢測傳感器用于檢測鍋爐的循環(huán)水流量或者蒸汽流量，鍋爐的補水流量檢測傳感器用于檢測鍋爐的補水流量；鼓風機壓力檢測傳感器用于檢測鼓風風壓，引風機壓力檢測傳感器用于檢測引風風壓，鍋爐的供水壓力檢測傳感器用于檢測鍋爐的供水壓力，鍋爐的回水壓力檢測傳感器用于檢測鍋爐的回水壓力，鍋爐的爐膛負壓檢測傳感器用于檢測鍋爐的爐膛負壓，鼓風風道的溫度檢測傳感器用 于檢測鼓風風道的溫度，鍋爐的爐膛溫度檢測傳感器用于檢測鍋爐的爐膛溫度，鍋爐的供水或蒸汽溫度檢測傳感器用于檢測鍋爐的供水或蒸汽溫度，鍋爐的回水或蒸汽溫度檢測傳感器用于檢測鍋爐的回水或蒸汽溫度，鍋爐的排煙溫度檢測傳感器用于檢測鍋爐的排煙溫度，氧量檢測傳感器用于檢測鍋爐系統(tǒng)煙氣中的氧氣含量；鼓風機風流量檢測傳感器的鼓風流量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的鼓風流量信號輸入端，引風機風流量檢測傳感器的引風流量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的引風流量信號輸入端，鍋爐的循環(huán)水或蒸汽流量檢測傳感器的循環(huán)水流量或者蒸汽流量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的循環(huán)水流量或者蒸汽流量信號輸入端，鍋爐的補水流量檢測傳感器的補水流量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的補水流量信號輸入端；鼓風機壓力檢測傳感器的鼓風風壓信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的鼓風風壓信號輸入端，引風機壓力檢測傳感器的引風風壓信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的引風風壓信號輸入端，鍋爐的供水壓力檢測傳感器的供水壓力信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的供水壓力信號輸入端，鍋爐的回水壓力檢測傳感器的回水壓力信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的回水壓力信號輸入端，鍋爐的爐膛負壓檢測傳感器的爐膛負壓信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的爐膛負壓信號輸入端，鼓風風道的溫度檢測傳感器的鼓風風道溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的鼓風風道溫度信號輸入端，鍋爐的爐膛溫度檢測傳感器的爐膛溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的爐膛溫度信號輸入端，鍋爐的供水或蒸汽溫度檢測傳感器的供水或蒸汽溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的供水或蒸汽溫度信號輸入端，鍋爐的回水或蒸汽溫度檢測傳感器的回水溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的回水或蒸汽溫度信號輸入端，鍋爐的排煙溫度檢測傳感器的排煙溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的排煙溫度信號輸入端，氧量檢測傳感器的氧氣含量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀的氧氣含量信號輸入端，SWP無紙記錄儀的采集信號輸出端連接計算機的采集信號輸入端所述SWP無紙記錄儀的采集信號輸出端通過串行接口與計算機連接。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型具有如下優(yōu)點I、節(jié)能本實用新型與現(xiàn)有控制系統(tǒng)相比可節(jié)能2%至3%。獲得的數(shù)據(jù)由專業(yè)數(shù)據(jù)系統(tǒng)計算并對鍋爐進行控制，鍋爐可達到半自動運行，通過控制鼓風機、引風機的風壓、風量使爐膛內(nèi)燃煤充分燃燒。2、安全控制通過本控制系統(tǒng)的控制，當爐膛溫度達到設計值時，鍋爐自動啟停運行，能夠避免鍋爐過度燃燒，從而延長鍋爐的使用壽命。3、數(shù)據(jù)傳輸功能SWP無紙記錄儀通過RS-485接口與計算機的接口連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時有線傳輸。達到遠、近程同時監(jiān)控，最遠傳送可至I公里。4、使用的SWP無紙記錄儀為單板機，程序固化，操作方便，專業(yè)性強，易于維護，維護成本低。

圖I為本實用新型主控電路的電路原理圖；圖2為本實用新型的信號采集框圖；圖3為引風機和鼓風機的連接示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一下面結合圖I至圖3說明本實施方式，本實施方式所述鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，它包括引風機變頻器I、鼓風機變頻器2、SffP無紙記錄儀3、主控電路、鼓風機風流量檢測傳感器5-11、引風機風流量檢測傳感器5-12、鍋爐的循環(huán)水或蒸汽流量檢測傳感器5-13、鍋爐的補水流量檢測傳感器5-14、鼓風機壓力檢測傳感器5-21、引風機壓力檢測傳感器5-22、鍋爐的供水壓力檢測傳感器5-23、鍋爐的回水壓力檢測傳感器5-24、鍋爐的爐膛負壓檢測傳感器5-25、鼓風風道的溫度檢測傳感器5-31、鍋爐的爐膛溫度檢測傳感器5-32、鍋爐的供水或蒸汽溫度檢測傳感器5-33、鍋爐的回水或蒸汽溫度檢測傳感器5-34、鍋爐的排煙溫度檢測傳感器5-35、氧量檢測傳感器5-4和計算機6 ；所述主控電路由第一中間繼電器J1、第二中間繼電器J2、第三中間繼電器J3、第四中間繼電器J4、第五中間繼電器J5、第一時間繼電器SJ1、第二時間繼電器SJ2、引風常閉按鈕TA1、引風常開按鈕QA1、鼓風常閉按鈕TA2、鼓風常開按鈕QA2、引風機運行燈XDl和鼓風機運行燈XD2組成；SffP無紙記錄儀3內(nèi)部設置有第一常開觸點幾1、第二常開觸點JL2和第三常開觸點幾3 ；第一常開觸點JLl與第一中間繼電器Jl的第一常開觸點并聯(lián)，該第一中間繼電器Jl的第一常開觸點設置于電源零線與電源火線之間的第一條支路上，該第一中間繼電器Jl的第一常開觸點的一端連接第五中間繼電器J5的第一常開觸點的一端，第五中間繼電器J5的第一常開觸點的另一端連接電源的火線，第一中間繼電器Jl的第一常開觸點的另一端連接第二中間繼電器J2的第一常閉觸點的一端，第二中間繼電器J2的第一常閉觸點的另一端與電源零線之間串聯(lián)第一中間繼電器Jl的控制線圈，第一中間繼電器Jl的控制線圈與第一時間繼電器SJl的控制線圈并聯(lián)；第二常開觸點JL2與第二中間繼電器J2的常開觸點并聯(lián)，第二中間繼電器J2的常開觸點的一端連接在第五中間繼電器J5的第一常開觸點和第一中間繼電器Jl的第一常開觸點之間，第二中間繼電器J2的常開觸點的另一端與電源零線之間串聯(lián)第二中間繼電器J2的控制線圈，第二中間繼電器J2的控制線圈與第二時間繼電器SJ2的控制線圈并聯(lián)；第三常開觸點JL3與第五中間繼電器J5的第二常開觸點并聯(lián)，第五中間繼電器J5 的第二常開觸點設置于電源零線與電源火線之間的第二條支路上，第五中間繼電器J5的第二常開觸點一端連接電源火線，第五中間繼電器J5的第二常開觸點另一端與電源零線之間串聯(lián)第五中間繼電器J5的控制線圈；電源零線與電源火線之間的第三條支路上依次串聯(lián)引風常閉按鈕TA1、第一中間繼電器Jl的第二常開觸點、第二時間繼電器SJ2的常閉觸點和第三中間繼電器J3的控制線圈，引風常閉按鈕TAl與第四中間繼電器J4的第一常開觸點并聯(lián)，第一中間繼電器Jl的第二常開觸點與引風常開按鈕QAl關聯(lián)，第一中間繼電器Jl的第二常開觸點與第三中間繼電器J3的第一常開觸點并聯(lián)；電源零線與電源火線之間的第四條支路上依次串聯(lián)鼓風常閉按鈕TA2、第一時間繼電器SJl的常開觸點、第三中間繼電器J3的第二常開觸點、第二中間繼電器J2的第二常閉觸點和第四中間繼電器J4的控制線圈，第一時間繼電器SJl的常開觸點與鼓風常開按鈕QA2并聯(lián)，第一時間繼電器SJl的常開觸點與第四中間繼電器J4的第二常開觸點并聯(lián)，電源零線與電源火線之間的第五條支路上依次串聯(lián)第三中間繼電器J3的第三常開觸點和引風機運行燈XDl ；電源零線與電源火線之間的第六條支路上依次串聯(lián)第四中間繼電器J4的第三常開觸點和鼓風機運行燈XD2 ；第三中間繼電器J3的第四常開觸點連接在引風機變頻器I的Xl管腳和COM管腳之間，第四中間繼電器J4的第四常開觸點連接在引風機變頻器I的MA管腳和鼓風機變頻器2的X2管腳之間，引風機變頻器I的MC管腳連接鼓風機變頻器2的COM管腳；鼓風機風流量檢測傳感器5-11用于檢測鼓風機的風流量，引風機風流量檢測傳感器5-12用于檢測引風機的煙氣流量，鍋爐的循環(huán)水或蒸汽流量檢測傳感器5-13用于檢測鍋爐的循環(huán)水流量或者蒸汽流量，鍋爐的補水流量檢測傳感器5-14用于檢測鍋爐的補水流量；鼓風機壓力檢測傳感器5-21用于檢測鼓風風壓，引風機壓力檢測傳感器5-22用于檢測引風風壓，鍋爐的供水壓力檢測傳感器5-23用于檢測鍋爐的供水壓力，鍋爐的回水壓力檢測傳感器5-24用于檢測鍋爐的回水壓力，鍋爐的爐膛負壓檢測傳感器5-25用于檢測鍋爐的爐膛負壓，鼓風風道的溫度檢測傳感器5-31用于檢測鼓風風道的溫度，鍋爐的爐膛溫度檢測傳感器5-32用于檢測鍋爐的爐膛溫度，鍋爐的供水或蒸汽溫度檢測傳感器5-33用于檢測鍋爐的供水或蒸汽溫度，鍋爐的回水或蒸汽溫度檢測傳感器5-34用于檢測鍋爐的回水或蒸汽溫度，鍋爐的排煙溫度檢測傳感器5-35用于檢測鍋爐的排煙溫度，氧量檢測傳感器5-4用于檢測鍋爐系統(tǒng)煙氣中的氧氣含量；[0038]鼓風機風流量檢測傳感器5-11的鼓風流量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的鼓風流量信號輸入端，引風機風流量檢測傳感器5-12的引風流量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的引風流量信號輸入端，鍋爐的循環(huán)水或蒸汽流量檢測傳感器5-13的循環(huán)水流量或者蒸汽流量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的循環(huán)水流量或者蒸汽流量信號輸入端，鍋爐的補水流量檢測傳感器5-14的補水流量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的補水流量信號輸入端；鼓風機壓力檢測傳感器5-21的鼓風風壓信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的鼓風風壓信號輸入端，引風機壓力檢測傳感器5-22的引風風壓信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的引風風壓信號輸入端，鍋爐的供水壓力檢測傳感器5-23的供水壓力信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的供水壓力信號輸入端，鍋爐的回水壓力檢測傳感器5-24的回水壓力信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的回水壓力信號輸入端，鍋爐的爐膛負壓檢測傳感器5-25的爐膛負壓信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的爐膛負壓信號輸入端，鼓風風道的溫度檢測傳感器5-31的鼓風風道溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的鼓風風道溫度信號輸入端，鍋爐的爐膛溫度檢測傳感器5-32的爐膛溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀 3的爐膛溫度信號輸入端，鍋爐的供水或蒸汽溫度檢測傳感器5-33的供水或蒸汽溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的供水或蒸汽溫度信號輸入端，鍋爐的回水或蒸汽溫度檢測傳感器5-34的回水溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的回水或蒸汽溫度信號輸入端，鍋爐的排煙溫度檢測傳感器5-35的排煙溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的排煙溫度信號輸入端，氧量檢測傳感器5-4的氧氣含量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀3的氧氣含量信號輸入端，SffP無紙記錄儀3的采集信號輸出端連接計算機6的采集信號輸入端。工作過程首先手動開啟引風機變頻器1，通過第一時間繼電器SJl延時開啟鼓風機變頻器2，通過所述的各傳感器將采集到的數(shù)據(jù)信號傳至SWP無紙記錄儀3。當爐膛溫度達到一定溫度時，SffP無紙記錄儀3根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)信號輸出停爐信號指令，鼓風機變頻器2、引風機變頻器I將按順序依次延時停止。當爐膛溫度降低設計數(shù)據(jù)時，引風機變頻器I、鼓風機變頻器2將按順序自動依次開啟。SWP無紙記錄儀3采集到各傳感器檢測的信號后，根據(jù)獲取的信號計算熱功數(shù)據(jù)，同時對采集到的數(shù)據(jù)及計算獲得的熱功數(shù)據(jù)進行顯示，并通過RS-485接口與計算機6的接口連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時有線傳輸。停爐過程先停鼓風機變頻器2，再停引風機變頻器I。圖I所示，第一中間繼電器Jl的控制線圈所在的電路支路用于控制引風機的自動啟動；第一時間繼電器SJl的控制線圈所在的電路支路用于控制鼓風機的自動啟動；第二中間繼電器J2的控制線圈所在的電路支路用于控制鼓風機的自動停止；第二時間繼電器SJ2的控制線圈所在的電路支路用于控制引風機的自動停止；所述的電源零線與電源火線之間的第二條支路用于控制鍋爐的手動運行到自動運行的轉換；電源零線與電源火線之間的第三條支路用于控制引風機的手動啟停操作；電源零線與電源火線之間的第四條支路用于控制鼓風機的手動啟停操作；電源零線與電源火線之間的第五條支路用于顯示引風機的工作狀態(tài)；電源零線與電源火線之間的第六條支路用于顯示鼓風機的工作狀態(tài)。
具體實施方式
二 本實施方式為對實施方式一的進一步說明，所述SWP無紙記錄儀3的采集信號輸出端通過串行接口與計算機6連接。本實用新型具有鍋爐自測功能SWP無紙記錄儀通過鍋爐循環(huán)水流量，進、出水溫度，自動進行熱功計算，測定鍋爐熱功率，可以方便的計算出鍋爐的熱效率；通過SWP無紙記錄儀3與主控電路的配合，可達 到對鍋爐的助燒目的，降低了人工成本，降低人工勞動強度。
權利要求1.一種鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于它包括引風機變頻器(I)、鼓風機變頻器(2)、SWP無紙記錄儀(3)、主控電路、鼓風機風流量檢測傳感器(5-11)、引風機風流量檢測傳感器(5-12)、鍋爐的循環(huán)水或蒸汽流量檢測傳感器(5-13)、鍋爐的補水流量檢測傳感器(5-14)、鼓風機壓力檢測傳感器(5-21)、引風機壓力檢測傳感器(5-22)、鍋爐的供水壓力檢測傳感器(5-23)、鍋爐的回水壓力檢測傳感器(5-24)、鍋爐的爐膛負壓檢測傳感器(5-25)、鼓風風道的溫度檢測傳感器(5-31)、鍋爐的爐膛溫度檢測傳感器(5-32)、鍋爐的供水或蒸汽溫度檢測傳感器(5-33)、鍋爐的回水或蒸汽溫度檢測傳感器(5-34)、鍋爐的排煙溫度檢測傳感器(5-35)、氧量檢測傳感器(5-4)和計算機(6)； 所述主控電路由第一中間繼電器(Jl)、第二中間繼電器(J2)、第三中間繼電器(J3)、第四中間繼電器(J4)、第五中間繼電器(J5)、第一時間繼電器(SJ1)、第二時間繼電器(SJ2)、引風常閉按鈕(TA1)、引風常開按鈕(QA1)、鼓風常閉按鈕(TA2)、鼓風常開按鈕(QA2)、引風機運行燈(XDl)和鼓風機運行燈(XD2)組成； SWP無紙記錄儀(3)內(nèi)部設置有第一常開觸點(幾1)、第二常開觸點(幾2)和第三常開觸點(幾3)； 第一常開觸點(JLl)與第一中間繼電器(Jl)的第一常開觸點并聯(lián)，該第一中間繼電器(Jl)的第一常開觸點設置于電源零線與電源火線之間的第一條支路上，該第一中間繼電器(Jl)的第一常開觸點的一端連接第五中間繼電器(J5)的第一常開觸點的一端，第五中間繼電器(J5)的第一常開觸點的另一端連接電源的火線，第一中間繼電器(Jl)的第一常開觸點的另一端連接第二中間繼電器(J2)的第一常閉觸點的一端，第二中間繼電器(J2)的第一常閉觸點的另一端與電源零線之間串聯(lián)第一中間繼電器(Jl)的控制線圈，第一中間繼電器(Jl)的控制線圈與第一時間繼電器(SJl)的控制線圈并聯(lián)； 第二常開觸點(幾2)與第二中間繼電器(J2)的常開觸點并聯(lián)，第二中間繼電器(J2)的常開觸點的一端連接在第五中間繼電器(J5)的第一常開觸點和第一中間繼電器(Jl)的第一常開觸點之間，第二中間繼電器(J2)的常開觸點的另一端與電源零線之間串聯(lián)第二中間繼電器(J2)的控制線圈，第二中間繼電器(J2)的控制線圈與第二時間繼電器(SJ2)的控制線圈并聯(lián)； 第三常開觸點(幾3)與第五中間繼電器(J5)的第二常開觸點并聯(lián)，第五中間繼電器(J5)的第二常開觸點設置于電源零線與電源火線之間的第二條支路上，第五中間繼電器(J5)的第二常開觸點一端連接電源火線，第五中間繼電器(J5)的第二常開觸點另一端與電源零線之間串聯(lián)第五中間繼電器(J5)的控制線圈； 電源零線與電源火線之間的第三條支路上依次串聯(lián)引風常閉按鈕(TAl)、第一中間繼電器(Jl)的第二常開觸點、第二時間繼電器(SJ2)的常閉觸點和第三中間繼電器(J3)的控制線圈，引風常閉按鈕(TAl)與第四中間繼電器(J4)的第一常開觸點并聯(lián)，第一中間繼電器(Jl)的第二常開觸點與引風常開按鈕(QAl)關聯(lián)，第一中間繼電器(Jl)的第二常開觸點與第三中間繼電器(J3)的第一常開觸點并聯(lián)； 電源零線與電源火線之間的第四條支路上依次串聯(lián)鼓風常閉按鈕(TA2)、第一時間繼電器(SJl)的常開觸點、第三中間繼電器(J3)的第二常開觸點、第二中間繼電器(J2)的第二常閉觸點和第四中間繼電器(J4)的控制線圈，第一時間繼電器(SJl)的常開觸點與鼓風常開按鈕(QA2)并聯(lián)，第一時間繼電器(SJl)的常開觸點與第四中間繼電器(J4)的第二常開觸點并聯(lián)； 電源零線與電源火線之間的第五條支路上依次串聯(lián)第三中間繼電器(J3)的第三常開觸點和引風機運行燈(XDl)； 電源零線與電源火線之間的第六條支路上依次串聯(lián)第四中間繼電器(J4)的第三常開觸點和鼓風機運行燈(XD2)； 第三中間繼電器(J3)的第四常開觸點連接在引風機變頻器(I)的Xl管腳和COM管腳之間，第四中間繼電器(J4)的第四常開觸點連接在引風機變頻器(I)的MA管腳和鼓風機變頻器(2)的X2管腳之間，引風機變頻器(I)的MC管腳連接鼓風機變頻器(2)的COM管腳； 鼓風機風流量檢測傳感器(5-11)用于檢測鼓風機的風流量，引風機風流量檢測傳感器(5-12)用于檢測引風機的煙氣流量，鍋爐的循環(huán)水或蒸汽流量檢測傳感器(5-13)用于檢測鍋爐的循環(huán)水流量或者蒸汽流量，鍋爐的補水流量檢測傳感器(5-14)用于檢測鍋爐的補水流量；鼓風機壓力檢測傳感器(5-21)用于檢測鼓風風壓，引風機壓力檢測傳感器(5-22)用于檢測引風風壓，鍋爐的供水壓力檢測傳感器(5-23)用于檢測鍋爐的供水壓力，鍋爐的回水壓力檢測傳感器(5-24)用于檢測鍋爐的回水壓力，鍋爐的爐膛負壓檢測傳感器(5-25)用于檢測鍋爐的爐膛負壓，鼓風風道的溫度檢測傳感器(5-31)用于檢測鼓風風道的溫度，鍋爐的爐膛溫度檢測傳感器(5-32)用于檢測鍋爐的爐膛溫度，鍋爐的供水或蒸汽溫度檢測傳感器(5-33)用于檢測鍋爐的供水或蒸汽溫度，鍋爐的回水或蒸汽溫度檢測傳感器(5-34)用于檢測鍋爐的回水或蒸汽溫度，鍋爐的排煙溫度檢測傳感器(5-35)用于檢測鍋爐的排煙溫度，氧量檢測傳感器(5-4)用于檢測鍋爐系統(tǒng)煙氣中的氧氣含量； 鼓風機風流量檢測傳感器(5-11)的鼓風流量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的鼓風流量信號輸入端，引風機風流量檢測傳感器(5-12)的引風流量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的引風流量信號輸入端，鍋爐的循環(huán)水或蒸汽流量檢測傳感器(5-13)的循環(huán)水流量或者蒸汽流量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的循環(huán)水流量或者蒸汽流量信號輸入端，鍋爐的補水流量檢測傳感器(5-14)的補水流量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的補水流量信號輸入端；鼓風機壓力檢測傳感器(5-21)的鼓風風壓信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的鼓風風壓信號輸入端，引風機壓力檢測傳感器(5-22)的引風風壓信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的引風風壓信號輸入端，鍋爐的供水壓力檢測傳感器(5-23)的供水壓力信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的供水壓力信號輸入端，鍋爐的回水壓力檢測傳感器(5-24)的回水壓力信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的回水壓力信號輸入端，鍋爐的爐膛負壓檢測傳感器(5-25)的爐膛負壓信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的爐膛負壓信號輸入端，鼓風風道的溫度檢測傳感器(5-31)的鼓風風道溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的鼓風風道溫度信號輸入端，鍋爐的爐膛溫度檢測傳感器(5-32)的爐膛溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的爐膛溫度信號輸入端，鍋爐的供水或蒸汽溫度檢測傳感器(5-33)的供水或蒸汽溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的供水或蒸汽溫度信號輸入端，鍋爐的回水或蒸汽溫度檢測傳感器(5-34)的回水溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的回水或蒸汽溫度信號輸入端，鍋爐的排煙溫度檢測傳感器(5-35)的排煙溫度信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的排煙溫度信號輸入端，氧量檢測傳感器(5-4)的氧氣含量信號輸出端連接SWP無紙記錄儀(3)的氧氣含量信號輸入端，SWP無紙記錄儀(3)的采集信號輸出端連接計算機￠)的采集信號輸入端。
2.根據(jù)權利要求I所述的鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于所述SWP無紙記錄儀(3)的采集信號輸出端通過串行接口與計算機(6)連接。
專利摘要鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，屬于鍋爐控制技術領域。它解決了現(xiàn)有鍋爐的燃燒控制系統(tǒng)操作復雜且維護費用高的問題。它由引風機變頻器、鼓風機變頻器、SWP無紙記錄儀、主控電路、鼓風機風流量檢測傳感器、引風機風流量檢測傳感器、鍋爐的循環(huán)水或蒸汽流量檢測傳感器、鍋爐的補水流量檢測傳感器、鼓風機壓力檢測傳感器、引風機壓力檢測傳感器、鍋爐的供水壓力檢測傳感器、鍋爐的回水壓力檢測傳感器、鍋爐的爐膛負壓檢測傳感器、鼓風風道的溫度檢測傳感器、鍋爐的爐膛溫度檢測傳感器、鍋爐的供水或蒸汽溫度檢測傳感器、鍋爐的回水或蒸汽溫度檢測傳感器、鍋爐的排煙溫度檢測傳感器、氧量檢測傳感器和計算機組成。本實用新型用于鍋爐系統(tǒng)的燃燒控制。
文檔編號F22B35/18GK202371691SQ20112055921
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權日2011年12月28日
發(fā)明者張海英, 許曉軍, 鄧建宇, 鄧玉寬 申請人:哈爾濱市天地寬節(jié)能技術有限公司