專利名稱：鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)，更具體地說，是涉及一種既能利用鍋爐煙氣余熱生產(chǎn)熱水，降低煙氣排放溫度，又能提高鍋爐運行效率的鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)。
背景技術：
目前鍋爐的設計煙氣排放溫度大約在120_300°C，鍋爐的這一排煙溫度相當高，具有較大的利用價值。目前這一部分熱能經(jīng)鍋爐煙道排出浪費掉了，造成了大量的熱量損失，不能綜合利用能源，且污染環(huán)境。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中上述缺陷提供一種既能利用鍋爐煙氣余熱生產(chǎn)熱水，降低煙氣排放溫度，綜合利用能源，保護環(huán)境，又能提高鍋爐運行效率的鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案如下構造一種鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)，包括除氧器，與除氧器連接的冷水管，連接在冷水管上的第一冷水進水氣動閥，與除氧器出水管連接的鍋爐，連接在除氧器出水管上的鍋爐供水泵，還包括與鍋爐煙道連接的余熱回收器，與余熱回收器出水口連接的熱水箱，熱水箱上裝設有第一水位檢測儀，余熱回收器設有煙氣排出口，余熱回收器的回水口通過管道與熱水箱、冷水管連接，余熱回收器的回水口與熱水箱連接的管路上裝設有第一熱水循環(huán)泵、熱水循環(huán)氣動閥，余熱回收器的回水口與冷水管連接的管路上裝設有第二冷水進水氣動閥，所述熱水循環(huán)氣動閥、第二冷水進水氣動閥與第一水位檢測儀連接。所述除氧器通過管道與第一熱水循環(huán)泵、第二熱水循環(huán)泵的出口管路連接，除氧器與第一熱水循環(huán)泵、第二熱水循環(huán)泵的出口管路相連接的管道上裝設有熱水進水氣動閥，該熱水進水氣動閥與裝設在除氧器上的第二水位檢測儀連接，第一冷水進水氣動閥與第二水位檢測儀連接。本實用新型所述鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)的有益效果是通過在鍋爐煙道連接余熱回收器，余熱回收器出水口連接的熱水箱，熱水箱上裝設有第一水位檢測儀，余熱回收器的回水口與熱水箱連接的管路上裝設有第一熱水循環(huán)泵、熱水循環(huán)氣動閥，余熱回收器的回水口與冷水管連接的管路上裝設有第二冷水進水氣動閥，所述熱水循環(huán)氣動閥、第二冷水進水氣動閥與第一水位檢測儀連接。當?shù)谝凰粰z測儀檢測到熱水箱內(nèi)的水位低于設定值時，熱水循環(huán)氣動閥關閉，第二冷水進水氣動閥打開向熱水箱補水，反之第二冷水進水氣動閥關閉，熱水循環(huán)氣動閥打開，通過第一熱水循環(huán)泵或第二熱水循環(huán)泵對熱水箱內(nèi)的水進行循環(huán)加熱，生產(chǎn)熱水。當?shù)诙粰z測儀檢測到除氧器內(nèi)的水位低于設定值時，熱水進水氣動閥關閉，第一冷水進水氣動閥打開向除氧器補水，反之第一冷水進水氣動閥關閉，熱水進水氣動閥打開，通過鍋爐供水泵將熱水送入鍋爐內(nèi)進行生產(chǎn)蒸汽，因此，供給鍋爐的水的溫度得大幅的提聞，能提聞鍋爐生廣蒸汽的效率。[0007]
以下結合附圖和實施例對本實用新型所述的鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)作進一步說明

圖I是本實用新型鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)的系統(tǒng)結構原理圖。
具體實施方式
以下是本實用新型所述鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)的最佳實施例，并不因此限定本實用新型的保護范圍。參照圖1，提供一種鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)，包括除氧器1，與除氧器I連接的冷水管2，連接在冷水管2上的第一冷水進水氣動閥3，與除氧器I出水管連接的鍋爐4，連接在除氧器I出水管上的鍋爐供水泵5，還包括與鍋爐煙道連接的余熱回收器6，與余熱回收器6出水口連接的熱水箱7，熱水箱7上裝設有第一水位檢測儀12，余熱回收器6設有煙氣排出口 8，余熱回收器6的回水口通過管道與熱水箱7、冷水管2連接，余熱回收器6的回水口與熱水箱7連接的管路上裝設有第一熱水循環(huán)泵9、熱水循環(huán)氣動閥10，余熱回收器6的回水口與冷水管2連接的管路上裝設有第二冷水進水氣動閥11，所述熱水循環(huán)氣動閥10、第二冷水進水氣動閥11與第一水位檢測儀12連接。所述余熱回收器6是以水為介質的熱管回收器。所述余熱回收器6的回水口與熱水箱7連接的管路上裝設有第二熱水循環(huán)泵13，第一熱水循環(huán)泵9、第二熱水循環(huán)泵13中的一臺作為備有泵。所述除氧器I通過管道與第一熱水循環(huán)泵9、第二熱水循環(huán)泵13的出口管路連接，除氧器I與第一熱水循環(huán)泵9、第二熱水循環(huán)泵13的出口管路相連接的管道上裝設有熱水進水氣動閥14，該熱水進水氣動閥14與裝設在除氧器I上的第二水位檢測儀15連接，第一冷水進水氣動閥3與第二水位檢測儀15連接。當?shù)谝凰粰z測儀12檢測到熱水箱7內(nèi)的水位低于設定值時，熱水循環(huán)氣動閥10關閉，第二冷水進水氣動閥11打開向熱水箱7補水，反之第二冷水進水氣動閥11關閉，熱水循環(huán)氣動閥10打開，通過第一熱水循環(huán)泵9或第二熱水循環(huán)泵13對熱水箱7內(nèi)的水進行循環(huán)加熱，生產(chǎn)熱水。當?shù)诙粰z測儀15檢測到除氧器I內(nèi)的水位低于設定值時，熱水進水氣動閥14關閉，第一冷水進水氣動閥3打開向除氧器I補水，反之第一冷水進水氣動閥3關閉，熱水進水氣動閥14打開，通過鍋爐供水泵5將熱水送入鍋爐4內(nèi)進行生產(chǎn)蒸汽，大大提高了供給鍋爐的水的溫度，能提高鍋爐生產(chǎn)蒸汽的效率。所述熱水箱7的下部裝設有供熱水管16，上部裝設有溢流管17。所述余熱回收器6的出水管路上裝設有用于檢測熱水溫度的第一溫度傳感器18，用于監(jiān)測熱水的溫度，余熱回收器6的煙氣排出口 8上裝設有用于檢測煙氣溫度的第二溫度傳感器19，用于監(jiān)測煙氣的溫度。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)，包括除氧器(I)，與除氧器(I)連接的冷水管(2)，連接在冷水管(2)上的第一冷水進水氣動閥(3)，與除氧器(I)出水管連接的鍋爐(4)，連接在除氧器(I)出水管上的鍋爐供水泵(5)，其特征在于，還包括與鍋爐煙道連接的余熱回收器(6)，與余熱回收器(6)出水口連接的熱水箱(7)，熱水箱(7)上裝設有第一水位檢測儀(12)，余熱回收器(6)設有煙氣排出口(8)，余熱回收器(6)的回水口通過管道與熱水箱(7)、冷水管(2)連接，余熱回收器(6)的回水口與熱水箱(7)連接的管路上裝設有第一熱水循環(huán)泵(9)、熱水循環(huán)氣動閥(10)，余熱回收器(6)的回水口與冷水管(2)連接的管路上裝設有第二冷水進水氣動閥(11)，所述熱水循環(huán)氣動閥(10)、第二冷水進水氣動閥(11)與第一水位檢測儀(12)連接。
2.根據(jù)要求I所述的鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收器(6)是以水為介質的熱管回收器。
3.根據(jù)要求I所述的鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收器(6)的回水口與熱水箱(7)連接的管路上裝設有第二熱水循環(huán)泵(13)。
4.根據(jù)要求3所述的鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述除氧器(I)通過管道與第一熱水循環(huán)泵(9)、第二熱水循環(huán)泵(13)的出口管路連接，除氧器(I)與第一熱水循環(huán)泵(9)、第二熱水循環(huán)泵(13)的出口管路相連接的管道上裝設有熱水進水氣動閥(14)，該熱水進水氣動閥(14)與裝設在除氧器(I)上的第二水位檢測儀(15)連接，第一冷水進水氣動閥(3)與第二水位檢測儀(15)連接。
5.根據(jù)要求I所述的鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述熱水箱(7)的下部裝設有供熱水管(16)，上部裝設有溢流管(17)。
6.根據(jù)要求I所述的鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收器(6)的出水管路上裝設有用于檢測熱水溫度的第一溫度傳感器(18)，余熱回收器(6)的煙氣排出口(8)上裝設有用于檢測煙氣溫度的第二溫度傳感器(19)。
專利摘要本實用新型公開了一種鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)，包括除氧器，與除氧器連接的冷水管，連接在冷水管上的第一冷水進水氣動閥，與除氧器出水管連接的鍋爐，還包括與鍋爐煙道連接的余熱回收器，與余熱回收器出水口連接的熱水箱，熱水箱上裝設有第一水位檢測儀，余熱回收器設有煙氣排出口，余熱回收器的回水口通過管道與熱水箱、冷水管連接，余熱回收器的回水口與熱水箱連接的管路上裝設有第一熱水循環(huán)泵、熱水循環(huán)氣動閥，余熱回收器的回水口與冷水管連接的管路上裝設有第二冷水進水氣動閥，所述熱水循環(huán)氣動閥、第二冷水進水氣動閥與第一水位檢測儀連接，熱水進水氣動閥與裝設在除氧器上的第二水位檢測儀連接，第一冷水進水氣動閥與第二水位檢測儀連接。
文檔編號F22D1/50GK202382224SQ201120559398
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權日2011年12月28日
發(fā)明者王洪彬 申請人:王洪彬