專利名稱：帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱電技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
汽輪機(jī)是將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動力機(jī)械。來自鍋爐的蒸汽進(jìn)入到汽輪機(jī)后，依次經(jīng)過一系列環(huán)形配置的噴嘴和動葉，將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化機(jī)械能，利用汽輪機(jī)的排汽或中間抽汽滿足生產(chǎn)和生活上的供熱需要。鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過汽輪機(jī)的工作直接進(jìn)行發(fā)電或驅(qū)動各種泵、風(fēng)機(jī)等的工作。蒸汽通過汽輪機(jī)做功后，溫度降低，如果直接排出就造成了蒸汽和能量的流失浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)，采用中間再熱器對降溫后的蒸汽進(jìn)行重新升溫，能夠保證蒸汽的繼續(xù)做功，提高了蒸汽的利用效率和做功效率，避免了蒸汽流失和浪費，提高了整個鍋爐系統(tǒng)的工作效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐、第一汽輪機(jī)、中間再熱器和第二汽輪機(jī)，鍋爐的蒸汽出口連接第一汽輪機(jī)的蒸汽進(jìn)口，第一汽輪機(jī)的蒸汽出口通過再熱器進(jìn)口集箱連接中間再熱器，中間再熱器通過再熱器出口集箱連接第二汽輪機(jī)，在第一汽輪機(jī)和再熱器進(jìn)口集箱之間設(shè)置有第一噴水減溫器和第二噴水減溫器。在本發(fā)明一個較佳實施例，所述連接鍋爐的蒸汽出口和第一汽輪機(jī)的蒸汽進(jìn)口之間的管路上設(shè)置有鍋爐蒸汽出口電動閥門和第一汽輪機(jī)蒸汽進(jìn)口電動閥門。在本發(fā)明一個較佳實施例，所述第一汽輪機(jī)和再熱器進(jìn)口集箱之間設(shè)置有再熱器蒸汽進(jìn)口第一電動閥門和再熱器蒸汽進(jìn)口第二電動閥門。在本發(fā)明一個較佳實施例，所述再熱汽出口集箱上還分別連接有第一向空排氣閥門和第二向空排氣閥門。在本發(fā)明一個較佳實施例，所述連接再熱器出口集箱和第二汽輪機(jī)之間的管路上設(shè)置有再熱器出口電動閥門。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)采用中間再熱器對降溫后的蒸汽進(jìn)行重新升溫，保證蒸汽的繼續(xù)做功，提高了蒸汽的利用效率和做功效率，避免了蒸汽流失和浪費，提高了整個鍋爐系統(tǒng)的工作效率，整個系統(tǒng)中采用電動閥門進(jìn)行控制，簡單方便，控制準(zhǔn)確，保證了整個系統(tǒng)工作的安全性可靠性。


圖I是本發(fā)明帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標(biāo)記如下1、鍋爐，2、第一汽輪機(jī)，3、中間再熱器，4、第二汽輪機(jī)，5、再熱器進(jìn)口集箱，6、再熱器出口集箱，7、第一噴水減溫器，8、第二噴水減溫器，9、鍋爐蒸汽出ロ電動閥門，10、第一汽輪機(jī)蒸汽進(jìn)ロ電動閥門，11、再熱器蒸汽進(jìn)ロ第一電動閥門，12、再熱器蒸汽進(jìn)ロ第二電動閥門，13、第一向空排氣閥門，14、第二向空排氣閥門，15、再熱器出ロ電動閥門。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本發(fā)明實施例包括
ー種帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐I、第一汽輪機(jī)2、中間再熱器3和第二汽輪機(jī)4。所述鍋爐I的蒸汽出ロ連接第一汽輪機(jī)2的蒸汽進(jìn)ロ，第一汽輪機(jī)2的蒸汽出ロ通過再熱器進(jìn)ロ集箱5連接中間再熱器3，中間再熱器3通過再熱器出ロ集箱6連接第二汽輪機(jī)4。本發(fā)明中，在第一汽輪機(jī)2和再熱器進(jìn)ロ集箱5之間設(shè)置有第一噴水減溫器7和第二噴水減溫器8。第一噴水減溫器7和第二噴水減溫器8向降溫后的蒸汽直接噴入霧化冷卻水，能夠起到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的作用。所述連接鍋爐I的蒸汽出口和第一汽輪機(jī)2的蒸汽進(jìn)ロ之間的管路上設(shè)置有鍋爐蒸汽出口電動閥門9和第一汽輪機(jī)蒸汽進(jìn)ロ電動閥門10。鍋爐蒸汽出口電動閥門9主要對鍋爐I產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行控制，第一汽輪機(jī)蒸汽進(jìn)ロ電動閥門10控制流入第一汽輪機(jī)2的蒸
汽流量。所述第一汽輪機(jī)2和再熱器進(jìn)ロ集箱5之間設(shè)置有再熱器蒸汽進(jìn)ロ第一電動閥門11和再熱器蒸汽進(jìn)ロ第二電動閥門12，對流入中間再熱器3的蒸汽進(jìn)行流量控制，保證中間再熱器3中氣體的連續(xù)供應(yīng)。所述再熱汽出口集箱6上還分別連接有第一向空排氣閥門13和第二向空排氣閥門14，把中間再熱器3中產(chǎn)生的其它氣體排入空氣中。所述連接再熱器出ロ集箱6和第二汽輪機(jī)4之間的管路上設(shè)置有再熱器出ロ電動閥門15，保證從再熱器出ロ集箱6出來的再熱蒸汽能夠充分被第二汽輪機(jī)4吸收做功。本發(fā)明的帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)的工作過程是
從鍋爐I出來的蒸汽進(jìn)入第一汽輪機(jī)2，由于蒸汽做功，溫度降低，降溫后的蒸汽通過中間再熱器3，經(jīng)過再熱，然后把蒸汽重新變?yōu)楦邷馗邏?，送入第二汽輪機(jī)4，繼續(xù)做功。本發(fā)明帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)的有益效果是
采用中間再熱器3對降溫后的蒸汽進(jìn)行重新升溫，保證蒸汽的繼續(xù)做功，提高了蒸汽的利用效率和做功效率，避免了蒸汽流失和浪費，提高了整個鍋爐I系統(tǒng)的工作效率，整個系統(tǒng)中采用電動閥門進(jìn)行控制，簡單方便，控制準(zhǔn)確，保證了整個系統(tǒng)工作的安全性可靠性。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求
1.ー種帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，包括鍋爐、第一汽輪機(jī)、中間再熱器和第二汽輪機(jī)，鍋爐的蒸汽出口連接第一汽輪機(jī)的蒸汽進(jìn)ロ，第一汽輪機(jī)的蒸汽出口通過再熱器進(jìn)ロ集箱連接中間再熱器，中間再熱器通過再熱器出口集箱連接第二汽輪機(jī)，在第一汽輪機(jī)和再熱器進(jìn)ロ集箱之間設(shè)置有第一噴水減溫器和第二噴水減溫器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，所述連接鍋爐的蒸汽出口和第一汽輪機(jī)的蒸汽進(jìn)ロ之間的管路上設(shè)置有鍋爐蒸汽出口電動閥門和第一汽輪機(jī)蒸汽進(jìn)ロ電動閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，所述第一汽輪機(jī)和再熱器進(jìn)ロ集箱之間設(shè)置有再熱器蒸汽進(jìn)ロ第一電動閥門和再熱器蒸汽進(jìn)ロ第二電動閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，所述再熱汽出口集箱上還分別連接有第一向空排氣閥門和第二向空排氣閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)，其特征在干，所述連接再熱器出ロ集箱和第二汽輪機(jī)之間的管路上設(shè)置有再熱器出ロ電動閥門。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐、第一汽輪機(jī)、中間再熱器和第二汽輪機(jī)，鍋爐的蒸汽出口連接第一汽輪機(jī)的蒸汽進(jìn)口，第一汽輪機(jī)的蒸汽出口通過再熱器進(jìn)口集箱連接中間再熱器，中間再熱器通過再熱器出口集箱連接第二汽輪機(jī)，在第一汽輪機(jī)和再熱器進(jìn)口集箱之間設(shè)置有第一噴水減溫器和第二噴水減溫器。通過上述方式，本發(fā)明帶中間再熱的鍋爐系統(tǒng)采用中間再熱器保證了蒸汽的繼續(xù)做功，提高了蒸汽的利用效率和做功效率，提高了整個鍋爐系統(tǒng)的工作效率，整個系統(tǒng)中采用電動閥門進(jìn)行控制，簡單方便，控制準(zhǔn)確，保證了整個系統(tǒng)工作的安全性和可靠性。
文檔編號F22G7/00GK102679312SQ201210157390
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者羊建新, 胡士超 申請人:常州市新港熱電有限公司