專利名稱：節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸汽鍋爐，具體是提供一種節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐。
背景技術：
現有技術下立式鍋爐一般由采用雙層爐排鍋爐及反燒爐，缺點在于通風較差，又關閉不嚴，燃燒不充分，熱利用率低，煤種使用較窄，煙塵需用專門設備排除，還不能達到國家環(huán)保標準。b
發(fā)明內容本實用新型是針對以上問題，提供一種設計合理、安全可靠、通風極佳，又能關閉嚴密、燃燒充分、熱利用率高、受熱面積大、熱交換距離長、排煙溫度低、煙塵無需專門設備排除，達到國家環(huán)保要求、無煙無塵的節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐，包括鍋殼筒體，所述鍋殼筒體上方連接鍋殼封頭，所述鍋殼筒體下端設置圓形下腳圈板，所述鍋殼封頭上設置有安全閥、充氣管、壓力表和出氣接頭，所述鍋殼筒體上部設置有煤手、液面指示器和水溫表，所述煤手上方設置上爐門，所述鍋殼筒體中部設置觀火進風口，所述鍋殼筒體下部一側設置進風口和進水接頭，另一側設置有下爐門和省煤器排污口，鍋殼筒體及鍋殼封頭內部設置有爐膛筒體和省煤器筒體，所述爐膛筒體上方設置爐膛膽頂，所述省煤器筒體上方設置省煤器膽頂，所述爐膛膽頂和省煤器膽頂之間連接有連接支撐板，所述爐膛筒體和省煤器筒體中部通過相通端口相通，所述省煤器筒體內設置有省煤器鋼管，所述省煤器筒體底部設置圓弧形除塵器，所述的圓弧形除塵器通過煙管連通充氣管；所述爐膛筒體內壁上設置有預熱干餾板、爐膛橫水管、爐膛圓圈、爐排管和爐膛擋灰管。上爐門上設置有上爐門提手，所述上爐門兩邊內側設置有上爐門耐高溫磁鐵。下爐門上設置有下爐門提手，所述下爐門兩邊內側設置有下爐門耐高溫磁鐵。鍋殼筒體和爐膛筒體、省煤器筒體之間設置支撐連接板。本實用新型的節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐，爐膛筒體為圓角反D形，爐膛壁上有凸出圓圈焊接在爐膛內壁上，圓圈向下傾斜，爐膛壁上有二塊長短各一預熱干榴板，焊接在爐膛壁上向下斜。爐膛內有橫向水管，水管稍錯位排放焊接在爐膛壁上與爐膛壁相通。鋼管一邊高一邊低傾斜。所述省煤器為圓角D形，內有若干排鋼管，錯開排放一邊高一邊低稍傾斜焊接在省煤器筒體上與筒體相通。除塵器由多塊U型與I字鐵片組成，呈圓弧型U型槽與I字扁鐵錯開排放，U型槽與I字扁鐵之間有一定空間，大小根據鍋爐來定，安裝在煙管吸入口，與吸入口留有一定空間，左右二邊及上方封實，下方空缺落灰塵，焊接在煙管吸入口處上爐門為圓弧長方型，弧度大小與鍋殼筒體相匹配，左右二邊及上方用耐高溫磁鐵，耐高溫磁鐵用鐵皮包牢，鐵皮焊接在爐門上，二邊焊接二根圓鋼用作提拉手。下爐門在側面為圓弧長方型，弧度大小與鍋殼筒體相匹配，左右二邊及上方用耐高溫磁鐵，耐高溫磁鐵用鐵皮包牢，鐵皮焊接在爐門上，二邊焊接二根圓鋼用作提拉手。爐膛膽頂與省煤器膽頂連接板為方形，焊在爐膛膽頂與省煤器膽頂上，在連接中心處沖若干上圓孔。所述爐膛筒體與省煤器筒體連接板為圓弧型連接板開幾個圓孔，弧度大小與爐膛筒體及省煤器筒體相匹配成一筒體。爐膛與省煤器相通端口為圓型鋼管。本實用新型的節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐，采用規(guī)格化設計，可以制造多種規(guī)格。 與現有技術相比，本實用新型的節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐，其具有設計合理、安全可靠、通風極佳，又能關閉嚴密、燃燒充分、熱利用率高、受熱面積大、熱交換距離長、排煙溫度低、煙塵無需專門設備排除，達到國家環(huán)保要求、無煙無塵的特點。

圖I是一種節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐的整體結構主視圖；圖2是一種節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐的整體結構左視圖；圖3是一種節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐的整體結構俯視圖；圖4是一種節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐的整體結構仰視圖；圖5是圖2的A-A向結構剖視圖；圖6是圖2的B-B向結構剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型的節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐作進一步的描述。如附圖I 一圖6所示，一種節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐，包括鍋殼筒體18，所述鍋殼筒體18上方連接鍋殼封頭19，所述鍋殼筒體18下端設置圓形下腳圈板29，所述鍋殼封頭19上設置有安全閥I、充氣管2、壓力表3和出氣接頭4，所述鍋殼筒體18上部設置有煤手9、液面指示器8和水溫表17，所述煤手9上方設置上爐門5，所述鍋殼筒體18中部設置觀火進風口 10，所述鍋殼筒體18下部一側設置進風口 11和進水接頭12，另一側設置有下爐門14和省煤器排污口 16，鍋殼筒體18及鍋殼封頭19內部設置有爐膛筒體27和省煤器筒體32，所述爐膛筒體27上方設置爐膛膽頂21，所述省煤器筒體32上方設置省煤器膽頂36，所述爐膛膽頂21和省煤器膽頂36之間連接有連接支撐板20，所述爐膛筒體27和省煤器筒體32中部通過相通端口 35相通，所述省煤器筒體32內設置有省煤器鋼管33，所述省煤器筒體32底部設置圓弧形除塵器31，所述的圓弧形除塵器31通過煙管37連通充氣管2 ;所述爐膛筒體27內壁上設置有預熱干餾板23、24、爐膛橫水管25、爐膛圓圈26、爐排管30和爐膛擋灰管34。上爐門5上設置有上爐門提手6，所述上爐門5兩邊內側設置有上爐門耐高溫磁鐵7。下爐門14上設置有下爐門提手15，所述下爐門14兩邊內側設置有下爐門耐高溫磁鐵13。鍋殼筒體18和爐膛筒體27、省煤器筒體32之間設置支撐連接板22。 以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐，包括鍋殼筒體(18)，所述鍋殼筒體(18)上方連接鍋殼封頭(19)，所述鍋殼筒體(18)下端設置圓形下腳圈板(29)，所述鍋殼封頭(19)上設置有安全閥(I)、充氣管(2)、壓カ表(3)和出氣接頭(4)，所述鍋殼筒體(18)上部設置有煤手(9)、液面指示器⑶和水溫表(17)，所述煤手(9)上方設置上爐門(5)，所述鍋殼筒體(18)中部設置觀火進風ロ(10)，所述鍋殼筒體(18)下部一側設置進風ロ(11)和進水接頭(12)，另ー側設置有下爐門(14)和省煤器排污ロ(16)，其特征在于，所述的鍋殼筒體(18)及鍋殼封頭(19)內部設置有爐膛筒體(27)和省煤器筒體(32)，所述爐膛筒體(27)上方設置爐膛膽頂(21)，所述省煤器筒體(32)上方設置省煤器膽頂(36)，所述爐膛膽頂(21)和省煤器膽頂(36)之間連接有連接支撐板(20)，所述爐膛筒體(27)和省煤器筒體(32)中部通過相通端ロ(35)相通，所述省煤器筒體(32)內設置有省煤器鋼管(33)，所述省煤器筒體(32)底部設置圓弧形除塵器(31)，所述的圓弧形除塵器(31)通過煙管(37)連通充氣管(2);所述爐膛筒體(27)內壁上設置有預熱干餾板(23、24)、爐膛橫水管(25)、爐膛圓圈(26)、爐排管(30)和爐膛擋灰管(34)。
2.根據權利要求I所述的ー種節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐，其特征在于，所述的上爐門(5)上設置有上爐門提手(6)，所述上爐門(5)兩邊內側設置有上爐門耐高溫磁鐵(7)。
3.根據權利要求I所述的ー種節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐，其特征在于，所述的下爐門(14)上設置有下爐門提手(15)，所述下爐門(14)兩邊內側設置有下爐門耐高溫磁鐵(13)。
4.根據權利要求I所述的ー種節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐，其特征在于，所述的鍋殼筒體(18)和爐膛筒體(27)、省煤器筒體(32)之間設置支撐連接板(22)。
專利摘要本實用新型涉及一種蒸汽鍋爐，具體是提供一種節(jié)能環(huán)保立式承壓蒸汽鍋爐。其結構包括鍋殼筒體，所述鍋殼筒體上方連接鍋殼封頭，所述鍋殼筒體下端設置圓形下腳圈板，所述鍋殼封頭上設置有安全閥、充氣管、壓力表和出氣接頭，所述鍋殼筒體上部設置有煤手、液面指示器和水溫表，所述煤手上方設置上爐門，所述鍋殼筒體中部設置觀火進風口，所述鍋殼筒體下部一側設置進風口和進水接頭，另一側設置有下爐門和省煤器排污口。與現有技術相比，其具有設計合理、安全可靠、通風極佳，又能關閉嚴密、燃燒充分、熱利用率高、受熱面積大、熱交換距離長、排煙溫度低、煙塵無需專門設備排除，達到國家環(huán)保要求、無煙無塵的特點。
文檔編號F22B37/02GK202581251SQ20122015007
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權日2012年4月11日
發(fā)明者陳小喜 申請人:陳小喜