專利名稱：純蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種純蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)所用純蒸汽發(fā)生器多為多效蒸餾水機(jī)的一效或者有単獨的蒸發(fā)器和分離器，工作原理均為用エ業(yè)蒸汽加熱純化水產(chǎn)生的汽水混合物經(jīng)分離而成，エ業(yè)蒸汽產(chǎn)生的冷凝水直接排出，此部分冷凝水溫度較高，直接排放造成能源的浪費，增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能的純蒸汽發(fā)生器。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括一級蒸發(fā)器、ニ級蒸發(fā)器和分離器，ー級蒸發(fā)器和分離器上均設(shè)有蒸汽進(jìn)出ロ、冷流體進(jìn)出ロ，一級蒸發(fā)器上還設(shè)有蒸汽冷凝水出ロ，ニ級蒸發(fā)器上設(shè)有蒸汽進(jìn)ロ、蒸汽冷凝水出ロ、純化水進(jìn)口和純化蒸汽出ロ，一級蒸發(fā)器的蒸汽出口與ニ級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)ロ連通，ニ級蒸發(fā)器的純化蒸汽出口與分離器的蒸汽進(jìn)ロ連通，其結(jié)構(gòu)特點是還包括均具有熱流體進(jìn)出ロ及冷流體進(jìn)出口的エ業(yè)蒸汽冷凝器和純化水冷凝器，一級蒸發(fā)器的蒸汽冷凝水出口與エ業(yè)蒸汽冷凝器的熱流體進(jìn)ロ連通，エ業(yè)蒸汽冷凝器的熱流體出口與一級蒸發(fā)器的第二冷流體進(jìn)ロ連通，エ業(yè)蒸汽冷凝器的冷流體出ロ與一級蒸發(fā)器的冷流體進(jìn)ロ連通，一級蒸發(fā)器的第二冷流體進(jìn)ロ與エ業(yè)蒸汽冷凝器的冷流體進(jìn)ロ連通；分離器的純化蒸汽出ロ通過與其連接的管路上設(shè)置的冷凝水分支管路與純化水冷凝器的熱流體進(jìn)ロ連通，純化水冷凝器的冷流體出口與分離器的冷流體進(jìn)ロ連通，分離器的冷流體出口與ニ級蒸發(fā)器的冷流體進(jìn)ロ連通。采用上述結(jié)構(gòu)后，一級蒸發(fā)器使用エ業(yè)蒸汽作為啟動熱源，エ業(yè)蒸汽將ー級蒸發(fā)器內(nèi)的部分軟化水加熱成為エ業(yè)蒸汽，此部分エ業(yè)蒸汽進(jìn)入ニ級蒸發(fā)器，一級蒸發(fā)器內(nèi)的エ業(yè)蒸汽冷凝產(chǎn)生的冷凝水作為エ業(yè)蒸汽冷凝器的軟化水的加熱源，軟化水經(jīng)加熱后進(jìn)入一級蒸發(fā)器內(nèi)并在ー級蒸發(fā)器內(nèi)吸熱轉(zhuǎn)化為エ業(yè)蒸汽繼續(xù)參與循環(huán)；ニ級蒸發(fā)器內(nèi)的純化水經(jīng)エ業(yè)蒸汽加熱后轉(zhuǎn)化為純化蒸汽，純化蒸汽進(jìn)入分離器內(nèi)分離成產(chǎn)品蒸汽，產(chǎn)品蒸汽從純化蒸汽出口流出，其在管路內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水通過冷凝水分支管路回流至純化水冷凝器作為其中純化水的加熱源，并可通過檢測冷凝水對產(chǎn)品進(jìn)行實時監(jiān)測，純化水經(jīng)加熱后流經(jīng)分離器進(jìn)入ニ級蒸發(fā)器吸熱轉(zhuǎn)化為純化蒸汽繼續(xù)參與循環(huán)，這樣系統(tǒng)對產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行了充分利用，從而減少一級蒸發(fā)器的蒸汽使用量，進(jìn)而起到節(jié)能降耗的作用，而且エ業(yè)蒸汽與純化蒸汽完全隔離，保證產(chǎn)品無污染。所述ー級蒸發(fā)器的第二冷流體進(jìn)ロ與エ業(yè)蒸汽冷凝器的冷流體進(jìn)ロ之間的管路上設(shè)有文丘里噴射器，ニ級蒸發(fā)器的蒸汽冷凝水出口與文丘里噴射器的低壓流體進(jìn)ロ連通。ニ級蒸發(fā)器的蒸汽冷凝水在軟化水的帶動下進(jìn)入文丘里噴射器并與軟化水混合進(jìn)入ー級蒸發(fā)器內(nèi)，這樣可有效利用ニ級蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水，提高能源利用率。所述ー級蒸發(fā)器的冷流體出口與一級蒸發(fā)器的冷流體進(jìn)ロ之間設(shè)有連通管路，該連通管路上設(shè)有回流泵，一級蒸發(fā)器流出的冷流體溫度還較高，使用回流泵可將此部分冷流體打回蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)使用。所述ー級蒸發(fā)器的蒸汽出口與ニ級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)ロ之間的管路上設(shè)有蒸汽壓縮機(jī)，管路在蒸汽壓縮機(jī)的出口與ニ級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)ロ之間的管段上設(shè)有與一級蒸發(fā)器的第二蒸汽進(jìn)ロ連通的分支管。蒸汽壓縮機(jī)將使用過的エ業(yè)蒸汽升溫升壓繼續(xù)使用，大大提高能源的利用率。
以下結(jié)合附圖
及具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，純蒸汽發(fā)生器包括一級蒸發(fā)器I、ニ級蒸發(fā)器2和分離器3，還包括均具有熱流體進(jìn)出ロ及冷流體進(jìn)出ロ的エ業(yè)蒸汽冷凝器4和純化水冷凝器5，一級蒸發(fā)器I和分離器3上均設(shè)有蒸汽進(jìn)出ロ、冷流體進(jìn)出ロ，一級蒸發(fā)器I上還設(shè)有蒸汽冷凝水出ロ 15，ニ級蒸發(fā)器2上設(shè)有蒸汽進(jìn)ロ 21、蒸汽冷凝水出ロ 22、純化水進(jìn)ロ 23和純化蒸汽出ロ 24。一級蒸發(fā)器的蒸汽出口 12與ニ級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)ロ 21連通，ニ級蒸發(fā)器的純化蒸汽出口23與分離器的蒸汽進(jìn)ロ 31連通，一級蒸發(fā)器的蒸汽冷凝水出ロ 15與エ業(yè)蒸汽冷凝器的熱流體進(jìn)ロ 41連通，エ業(yè)蒸汽冷凝器的熱流體出口 42與一級蒸發(fā)器的第二冷流體進(jìn)ロ 16連通，エ業(yè)蒸汽冷凝器的冷流體出ロ 44與一級蒸發(fā)器的冷流體進(jìn)ロ 13連通，ニ級蒸發(fā)器的蒸汽冷凝水出口 25與エ業(yè)蒸汽冷凝器的冷流體進(jìn)ロ 43連通；分離器的純化蒸汽出口 32通過與其連接的管路上設(shè)置的冷凝水分支管路35與純化水冷凝器的熱流體進(jìn)ロ 51連通，純化水冷凝器的冷流體出口 54與分離器的冷流體進(jìn)ロ 33連通，分離器的冷流體出口 34與ニ級蒸發(fā)器的冷流體進(jìn)ロ 23連通。一級蒸發(fā)器的第二冷流體進(jìn)ロ 18與エ業(yè)蒸汽冷凝器的冷流體進(jìn)ロ 43之間的管路上設(shè)有文丘里噴射器6，ニ級蒸發(fā)器的蒸汽冷凝水出ロ 22與文丘里噴射器6的低壓流體進(jìn)ロ連通，ニ級蒸發(fā)器2的蒸汽冷凝水在軟化水的帶動下進(jìn)入文丘里噴射器6并與軟化水混合進(jìn)入ー級蒸發(fā)器I內(nèi)，這樣可有效利用ニ級蒸發(fā)器2產(chǎn)生的冷凝水，提高能源利用率；一級蒸發(fā)器的冷流體出ロ 14與一級蒸發(fā)器的冷流體進(jìn)ロ 13之間設(shè)有連通管路，該連通管路上設(shè)有回流泵8，一級蒸發(fā)器I流出的冷流體溫度還較高，使用回流泵8可將此部分冷流體打回蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)使用。一級蒸發(fā)器的蒸汽出口 12與ニ級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)ロ 21之間的管路上設(shè)有蒸汽壓縮機(jī)7，管路在蒸汽壓縮機(jī)7的出口與ニ級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)ロ 21之間的管段上設(shè)有與一級蒸發(fā)器的第二蒸汽進(jìn)ロ 17連通的分支管。一級蒸發(fā)器I使用エ業(yè)蒸汽作為啟動熱源，エ業(yè)蒸汽從蒸汽進(jìn)ロ 11進(jìn)入ー級蒸發(fā)器I將其中的部分軟化水加熱成為エ業(yè)蒸汽，兩部分エ業(yè)蒸汽混合并進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)7，經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)7壓縮后溫度升高、壓カ變大的エ業(yè)蒸汽分為兩路，一路回到一級蒸發(fā)器I內(nèi)繼續(xù)加熱軟化水，另一路進(jìn)入ニ級蒸發(fā)器2加熱純化水，一級蒸發(fā)器I內(nèi)的エ業(yè)蒸汽冷凝產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入エ業(yè)蒸汽冷凝器4作為其內(nèi)軟化水的加熱源，軟化水經(jīng)加熱后進(jìn)入ー級蒸發(fā)器I內(nèi)并在ー級蒸發(fā)器I內(nèi)吸熱轉(zhuǎn)化為エ業(yè)蒸汽繼續(xù)參與循環(huán)；ニ級蒸發(fā)器2內(nèi)的純化水經(jīng)エ業(yè)蒸汽加熱后轉(zhuǎn)化為純化蒸汽，純化蒸汽進(jìn)入分離器3內(nèi)分離成產(chǎn)品蒸汽，產(chǎn)品蒸汽從純化蒸汽出ロ流出，其在管路內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水通過冷凝水分支管路35回流至純化水冷凝器5作為從冷流體進(jìn)ロ 53進(jìn)入的純化水的加熱源，冷凝水換熱后從熱流體出ロ 52流出，在熱流體出ロ 52處設(shè)置取樣檢測ロ，隨時對產(chǎn)品蒸汽進(jìn)行監(jiān)測，純化水經(jīng)加熱后流經(jīng)分離器5進(jìn)入ニ級蒸發(fā)器2吸熱轉(zhuǎn)化為純化蒸汽繼續(xù)參與循環(huán)，這樣系統(tǒng)對產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行 了充分利用，從而減少一級蒸發(fā)器I的蒸汽使用量，進(jìn)而起到節(jié)能降耗的作用，而且エ業(yè)蒸汽與純化蒸汽完全隔離，保證產(chǎn)品無污染。
權(quán)利要求1.一種純蒸汽發(fā)生器，包括一級蒸發(fā)器(I)、ニ級蒸發(fā)器(2)和分離器(3)，一級蒸發(fā)器(I)和分離器(3)上均設(shè)有蒸汽進(jìn)出ロ、冷流體進(jìn)出ロ，一級蒸發(fā)器(I)上還設(shè)有蒸汽冷凝水出口( 15 )，ニ級蒸發(fā)器(2 )上設(shè)有蒸汽進(jìn)ロ( 21)、蒸汽冷凝水出口( 22 )、純化水進(jìn)ロ( 23 )和純化蒸汽出口(24)，一級蒸發(fā)器的蒸汽出口(12)與ニ級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)ロ(21)連通，ニ級蒸發(fā)器的純化蒸汽出ロ(24)與分離器的蒸汽進(jìn)ロ(31)連通，其特征是還包括均具有熱流體進(jìn)出ロ及冷流體進(jìn)出口的エ業(yè)蒸汽冷凝器(4)和純化水冷凝器(5)，一級蒸發(fā)器的蒸汽冷凝水出ロ(15)與エ業(yè)蒸汽冷凝器的熱流體進(jìn)ロ(41)連通，エ業(yè)蒸汽冷凝器的熱流體出ロ(42)與一級蒸發(fā)器的第二冷流體進(jìn)ロ(16)連通，エ業(yè)蒸汽冷凝器的冷流體出ロ(44)與一級蒸發(fā)器的冷流體進(jìn)ロ(13)連通，一級蒸發(fā)器的第二冷流體進(jìn)ロ(18)與エ業(yè)蒸汽冷凝器的冷流體進(jìn)ロ(43)連通；分離器的純化蒸汽出ロ(32)通過與其連接的管路上設(shè)置的冷凝水分支管路(35)與純化水冷凝器的熱流體進(jìn)ロ(51)連通，純化水冷凝器的冷流體出ロ(54)與分離器的冷流體進(jìn)ロ(33)連通，分離器的冷流體出ロ(34)與ニ級蒸發(fā)器的冷流體進(jìn)ロ(23)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的純蒸汽發(fā)生器，其特征是所述ー級蒸發(fā)器的第二冷流體進(jìn)ロ(18)與エ業(yè)蒸汽冷凝器的冷流體進(jìn)ロ(43)之間的管路上設(shè)有文丘里噴射器(6)，ニ級蒸發(fā)器的蒸汽冷凝水出ロ(22)與文丘里噴射器(6)的低壓流體進(jìn)ロ連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的純蒸汽發(fā)生器，其特征是所述ー級蒸發(fā)器的冷流體出ロ(14)與一級蒸發(fā)器的冷流體進(jìn)ロ(13)之間設(shè)有連通管路，該連通管路上設(shè)有回流泵(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的純蒸汽發(fā)生器，其特征是所述ー級蒸發(fā)器的蒸汽出口(12)與ニ級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)ロ(21)之間的管路上設(shè)有蒸汽壓縮機(jī)(7)，管路在蒸汽壓縮機(jī)(7)的出口與ニ級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)ロ(21)之間的管段上設(shè)有與一級蒸發(fā)器的第二蒸汽進(jìn)ロ(17)連通的分支管。
專利摘要本實用新型公開了一種純蒸汽發(fā)生器，包括一級蒸發(fā)器、二級蒸發(fā)器和分離器，一級蒸發(fā)器的蒸汽出口與二級蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口連通，二級蒸發(fā)器的純化蒸汽出口與分離器的蒸汽進(jìn)口連通，還包括均具有熱流體進(jìn)出口及冷流體進(jìn)出口的工業(yè)蒸汽冷凝器和純化水冷凝器。本系統(tǒng)可將產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行充分利用，從而減少一級蒸發(fā)器的蒸汽使用量，進(jìn)而起到節(jié)能降耗的作用，而且工業(yè)蒸汽與純化蒸汽完全隔離，保證產(chǎn)品無污染。
文檔編號F22D11/00GK202598479SQ201220156309
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月14日
發(fā)明者李忠林 申請人:濰坊怡諾琺瑪醫(yī)藥裝備有限公司