專利名稱：管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐煙氣余熱回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器。(ニ)
背景技術(shù)：
有機(jī)熱載體爐又稱導(dǎo)熱油爐，是指以油類、聯(lián)苯、こ醚、溴化鋰等有機(jī)質(zhì)液體為熱載體，通過循環(huán)泵將熱載體輸送給用熱設(shè)備，并返回鍋爐循環(huán)加熱形成閉式循環(huán)的鍋爐。有機(jī)熱載體鍋爐具有低溫高壓、無水處理環(huán)節(jié)、加熱溫度穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便、投資少等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于紡織印染、建材、石油、化工、合成纖維、食品加工、木材加工、石膏板、橡膠、塑料、醫(yī)藥、浙青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鋳造砂模烘干等眾多領(lǐng)域上百個(gè)行業(yè)。但是由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，煙程相對(duì)較短，造成排煙熱損失高、運(yùn)行熱效率低的問題。目前的導(dǎo)熱油鍋爐排煙溫度一般為390°C，熱效率為66. 5%，不符合節(jié)能要求，浪費(fèi)嚴(yán)重。為充分利用煙氣余 熱，降低排煙溫度，提高熱效率?，F(xiàn)提供一種可以把鍋爐煙氣排煙溫度降至140°C以下并可把這部分熱量轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢苑奖憷玫木哂幸欢▔亥娘柡驼羝墓芴资綗峁苡酂嵴羝l(fā)生器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種效率高、實(shí)用方便的管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器，包括筒體和煙箱，其特征是所述煙箱內(nèi)安裝有若干前排管和后排管，前排管和后排管之間通過若干套管相連接，套管內(nèi)插裝有若干熱管，前排管上部連接有前上集箱，前上集箱通過若干連接管與筒體底部相連接，前排管下部連接有前下集箱，前下集箱通過下降管與筒體底部相連接，后排管下部連接有后下集箱，后下集箱和前下集箱通過兩個(gè)短管相連接，后排管上部連接有后上集箱，后上集箱通過若干導(dǎo)汽管與筒體中上部相連接，前排管之間安裝有隔板。所述前排管和后排管均垂直放置,套管傾斜15度角，熱管放熱端通過前排管的開孔插入套管內(nèi)，熱管吸熱端游離在煙箱的煙道內(nèi)。所述前下集箱下部開設(shè)有進(jìn)水ロ，后下集箱連接有排污閥。所述煙箱上分別開設(shè)有進(jìn)煙口和出煙ロ，煙箱安裝有用干支撐的鋼架，并設(shè)置有保溫層。所述筒體上設(shè)置有檢查ロ、蒸汽出口、排污ロ、止回閥、壓カ表、安全閥和雙色水位計(jì)，蒸汽出口、止回閥和排污閥前端分別設(shè)置有截止閥。所述熱管吸熱端外表面上焊接有螺旋翅片。所述煙箱前側(cè)側(cè)板上開設(shè)有若干人孔檢查門。本實(shí)用新型的有益效果是回收有機(jī)熱載體鍋爐余熱，可使排煙溫度降至140度以下，節(jié)能效果好；熱管煙側(cè)加裝翅片，換熱效率高；結(jié)構(gòu)簡單，煙氣流動(dòng)阻カ低，無需增加動(dòng)力，安裝方便；采用鋼板全焊接結(jié)構(gòu)密封，保證不漏風(fēng)。[0016]以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說明。附圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I筒體，2煙箱，3前排管，4后排管，5套管，6熱管，7前上集箱，8連接管，9前下集箱，10下降管，11后下集箱，12短管，13后上集箱，14導(dǎo)汽管，15進(jìn)水ロ，16排污ロ，17排污閥，18進(jìn)煙ロ，19出煙ロ，20鋼架，21保溫層，22檢查ロ，23蒸汽出口，24止回閥，25壓力表，26安全閥，27雙色水位計(jì)，28截止閥，29螺旋翅片，30人孔檢查門，31隔板。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的ー種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括筒體I和煙箱2，煙箱2內(nèi)安裝有若干前排管3和后排管4，前排管3和后排管4之間通過若干套管5相連接，套管5內(nèi)插裝有若干熱管6，前排管3上部連接有前上集箱7，前上集箱7通過若干連接管8與筒體I底部相連接，前排管3下部連接有前下集箱9，前下集箱9通過下降管10與筒體I底部相連接，后排管4下部連接有后下集箱11，后下集箱11和前下集箱9通過兩個(gè)短管12相連接，后排管4上部連接有后上集箱13，后上集箱13通過若干導(dǎo)汽管14與筒體I中上部相連接，前排管3之間安裝有隔板31。前排管3和后排管4均垂直放置，套管5傾斜15度角，熱管6放熱端通過前排管3的開孔插入套管5內(nèi)，熱管6吸熱端游離在煙箱2的煙道內(nèi)。前下集箱9下部開設(shè)有進(jìn)水口 15，后下集箱11連接有排污閥17。煙箱2上分別開設(shè)有進(jìn)煙ロ 18和出煙ロ 19，煙箱2安裝有用干支撐的鋼架20，并設(shè)置有保溫層21。筒體I上設(shè)置有檢查ロ 22、蒸汽出口 23、排污ロ 16、止回閥24、壓カ表25、安全閥26和雙色水位計(jì)27，蒸汽出口23、止回閥24和排污閥17前端分別設(shè)置有截止閥28。熱管6吸熱端外表面上焊接有螺旋翅片29。煙箱2前側(cè)側(cè)板上開設(shè)有若干人孔檢查門30。采用本實(shí)用新型的管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器，熱流體如帶熱量的煙氣經(jīng)煙箱2的進(jìn)煙ロ 18、熱管6吸熱端，然后從出煙ロ 19排出，隔板31保證了煙氣從上往下一直經(jīng)過熱管6而不擴(kuò)散，熱管6吸熱端吸收熱量后傳熱至放熱端，放熱端把熱量傳至套管5內(nèi)的介質(zhì)水，補(bǔ)充水經(jīng)進(jìn)水口 15流入前下集箱9經(jīng)前排管3分散到各套管5內(nèi),套管5內(nèi)被加熱并形成的蒸汽經(jīng)后排管4進(jìn)入后上集箱13，后上集箱13通過三個(gè)導(dǎo)氣管14送入筒體1，然后通過蒸汽出ロ 23排出，套管5內(nèi)被加熱沒有變成蒸汽的熱水通過前上集箱7再經(jīng)過連接管8進(jìn)入筒體1，筒體I內(nèi)的沒有形成蒸汽的水經(jīng)下降管10進(jìn)入前下集箱9，再經(jīng)前排管3被分配到各套管5被熱管6放熱端加熱形成蒸汽，如此循環(huán)往復(fù)。后下集箱11內(nèi)的熱水同樣可通過連接短管12回流至前下集箱9重復(fù)以上循環(huán)。該管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器采用負(fù)壓運(yùn)行，筒體I采用鋼板全焊接密封結(jié)構(gòu)，外襯保溫層21，保證爐膛密封。煙箱2 一側(cè)為熱管6的吸熱端，為對(duì)流受熱面，作煙側(cè)主受熱面。為了提高吸熱量，熱管6的煙側(cè)焊接有螺旋翅片29。熱管6放熱端安裝在套管5內(nèi)，采用管套式混合受熱面作水側(cè)換熱面。筒體I為20#鋼鋼制壓カ罐，內(nèi)部布置表面排污ロ 16用以改善鍋水7JC質(zhì)。兩端封頭上各有兩對(duì)管座，用以接ー只雙色水位計(jì)27，內(nèi)含高低水位報(bào)警及水位自動(dòng)控制電極點(diǎn)。筒體I上部設(shè)置有安全閥26、檢查ロ 22和ー只電接點(diǎn)壓カ表25實(shí)現(xiàn)超高壓報(bào)警。受熱面下部設(shè)置有ニ到四組定期排污ロ 16排出爐內(nèi)雜質(zhì)。在受熱面?zhèn)葻熛?板上開有上中下三個(gè)人 し檢查門30，可以在運(yùn)行的間歇進(jìn)行受熱面表面清灰，以提高受熱面的熱效率。
權(quán)利要求1.一種管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器，包括筒體(I)和煙箱(2)，其特征是所述煙箱(2)內(nèi)安裝有若干前排管(3)和后排管(4)，前排管(3)和后排管(4)之間通過若干套管(5)相連接，套管(5)內(nèi)插裝有若干熱管(6)，前排管(3)上部連接有前上集箱(7)，前上集箱(7)通過若干連接管(8)與筒體(I)底部相連接，前排管(3)下部連接有前下集箱(9)，前下集箱(9)通過下降管(10)與筒體(I)底部相連接，后排管(4)下部連接有后下集箱(11)，后下集箱(11)和前下集箱(9)通過兩個(gè)短管(12)相連接，后排管(4)上部連接有后上集箱(13)，后上集箱(13)通過若干導(dǎo)汽管(14)與筒體(I)中上部相連接，前排管(3)之間安裝有隔板(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器，其特征是前排管(3)和后排管(4)均垂直放置,套管(5)傾斜15度角,熱管(6)放熱端通過前排管(3)的開孔插入套管(5 )內(nèi)，熱管(6 )吸熱端游離在煙箱(2 )的煙道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器，其特征是所述前下集箱(9)下部開設(shè)有進(jìn)水口( 15 )，后下集箱(11)連接有排污閥(17 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器，其特征是所述煙箱(2)上分別開設(shè)有進(jìn)煙ロ( 18)和出煙ロ( 19)，煙箱(2)安裝有用于支撐的鋼架(20)，并設(shè)置有保溫層(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器，其特征是所述筒體(I)上設(shè)置有檢查ロ(22)、蒸汽出ロ (23)、排污ロ(16)、止回閥(24)、壓カ表(25)、安全閥(26)和雙色水位計(jì)(27 )，蒸汽出口( 23 )、止回閥(24 )和排污閥(17 )前端分別設(shè)置有截止閥(28 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器，其特征是所述熱管(6)吸熱端外表面上焊接有螺旋翅片(29 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器，其特征是所述煙箱(2)前側(cè)側(cè)板上開設(shè)有若干人孔檢查門(30)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鍋爐煙氣余熱回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器。該管套式熱管余熱蒸汽發(fā)生器，包括筒體和煙箱，其特征是所述煙箱內(nèi)安裝有若干前排管和后排管，前排管和后排管之間通過若干套管相連接，套管內(nèi)插裝有若干熱管，前排管上部連接有前上集箱，前上集箱通過若干連接管與筒體底部相連接，前排管下部連接有前下集箱，前下集箱通過下降管與筒體底部相連接，后排管下部連接有后下集箱，后下集箱和前下集箱通過兩個(gè)短管相連接，后排管上部連接有后上集箱，后上集箱通過若干導(dǎo)汽管與筒體中上部相連接。本實(shí)用新型的有益效果是節(jié)能效果明顯，換熱效率高，不漏風(fēng)，結(jié)構(gòu)簡單，煙氣流動(dòng)阻力低，無需增加動(dòng)力，安裝方便。
文檔編號(hào)F22B1/18GK202598470SQ20122015632
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月14日
發(fā)明者諶貽恩, 潘世勛 申請人:山東恒濤熱能科技有限公司