專利名稱：用于超超臨界鍋爐省煤器出口煙道分隔墻的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻。
背景技術：
省煤器出口煙道分隔墻結構與省煤器入口集箱上部管接頭接觸，現(xiàn)場安裝過程中切割分隔墻護板與管接頭配裝時，疏形板開槽不均勻，并且在鍋爐啟動初期此區(qū)域膨脹不均勻，鍋爐運行中分隔墻護板與管接頭形成煙氣走廊，嚴重磨損管接頭，這種情況一旦出現(xiàn)必須停爐維修，給生產造成很大損失。在機組安裝過程中，由于施工單位受施工環(huán)境和施工能力的影響，分隔墻護板現(xiàn)場開槽制作和焊接的過程中的質量不確定性，原分隔墻形式運行中存在較大的安全隱患。 實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能夠保證鍋爐的長期、穩(wěn)定、安全運行的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻。上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn)一種用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，其組成包括帶有管接頭的省煤器入口集箱、尾部煙道入口集箱，所述的尾部煙道入口集箱連接夾板，所述的夾板通過螺栓連接折彎吊板，所述的折彎吊板連接加強肋板，在所述的折彎吊板與所述的加強肋板兩端裝有側密封板，折彎插板內插入所述的折彎吊板，所述的折彎插板另一端連接所述的省煤器入口集箱。所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，由所述的折彎吊板、所述的加強肋板、所述的側密封板、所述的折彎插板組成的整體部件均勻的分布連接在所述的省煤器入口集箱與所述的尾部煙道入口集箱上并與所述的管接頭之間具有間隙。所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出口煙道分隔墻，所述的折彎吊板包括豎向短板部分、斜向板部分和豎向板部分，所述的斜向板部分與所述的豎向板部分之間的夾角a為90 ^168 ，所述的折彎插板包括短板豎向部分、板斜向部分，所述的豎向板部分與所述的板斜向部分之間的夾角b為165°，所述的板斜向部分與所述的省煤器入口集箱垂直方向的夾角c為15°，所述的尾部煙道入口集箱中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離h為800-1000mm，所述的管接頭水平段中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離f為365-565mm。所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出口煙道分隔墻，所述的折彎吊板包括豎向短板部分、斜向板部分和豎向板部分，所述的斜向板部分與所述的豎向板部分之間的夾角a為122°，所述的折彎插板包括短板豎向部分、板斜向部分，所述的豎向板部分與所述的板斜向部分之間的夾角b為165°，所述的板斜向部分與所述的省煤器入口集箱垂直方向的夾角c為15°，所述的尾部煙道入口集箱中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離h為900mm，所述的管接頭水平段中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離f為465mm。有益效果I.本實用新型采用的彎曲形狀的折彎吊板避免了接觸省煤器入口集箱上部的管接頭，并且與折彎插板配合密封，折彎吊板和折彎插板分別與均勻布置的加強肋板焊接以保證結構強度。本實用新型的分隔墻結構兩側分別密封焊接側密封板，保證了鍋爐運行時再熱器煙道及過熱器煙道的完全分隔，避免了原分隔墻結構與省煤器入口集箱上部管接頭接觸，現(xiàn)場切割分隔墻護板不均勻，形成煙氣走廊，磨損管接頭的情況，并且能夠吸收上下集箱運行過程中的膨脹差值。本實用新型的省煤器出口煙道分隔墻的新型結構能夠避免省煤器入口集箱上部管接頭受到煙氣沖刷，能夠保證鍋爐的長期、穩(wěn)定、安全運行。本實用新型的斜向板部分與豎向板部分之間的夾角為122°，此角度能最大程度避免隔墻與管接頭碰撞；最大程度的減少了安裝難度。


附圖I是本產品的結構示意圖。附圖2是附圖I的帶有尺寸和角度的結構示意圖。
具體實施方式
實施例I :一種用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，其組成包括帶有管接頭I的省煤器入口集箱2、尾部煙道入口集箱3，所述的尾部煙道入口集箱連接夾板4，所述的夾板用螺栓5連接折彎吊板6，所述的折彎吊板連接加強肋板7，在所述的折彎吊板與所述的加強肋板兩端裝有側密封板8，折彎插板內插入所述的折彎吊板，所述的折彎插板另一端連接所述的省煤器入口集箱。實施例2 所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，所述的折彎吊板包括豎向短連接加強肋板7，在所述的折彎吊板與所述的加強肋板兩端裝有側密封板8，折彎插板內插入所述的折彎吊板，所述的折彎插板另一端連接所述的省煤器入口集箱。實施例3 所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，由所述的折彎吊板、所述的加強肋板、所述的側密封板、所述的折彎插板組成的整體部件均勻的分布連接在所述的省煤器入口集箱與所述的尾部煙道入口集箱上并與所述的管接頭之間具有間板部分、斜向板部分和豎向板部分，所述的斜向板部分與所述的豎向板部分之間的夾角a為90 ^168 ，所述的折彎插板包括短板豎向部分、板斜向部分，所述的豎向板部分與所述的板斜向部分之間的夾角b為165°，所述的板斜向部分與所述的省煤器入口集箱垂直方向的夾角c為15°，所述的尾部煙道入口集箱中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離h為800-1000mm，所述的管接頭水平段中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離f為365-565mm。實施例4 上述的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，其組成包括帶有管接頭的省煤器入ロ集箱、尾部煙道入ロ集箱，所述的尾部煙道入ロ集箱連接夾板，所述的夾板用螺栓連接折彎吊板，所述的折彎吊板連接加強肋板，在所述的折彎吊板與所述的加強肋板兩端裝有側密封板，折彎插板內插入所述的折彎吊板，所述的折彎插板另一端連接所述的省煤器入口集箱。所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，由所述的折彎吊板、所述的加強肋板、所述的側密封板、所述的折彎插板組成的整體部件均勻的分布連接在所述的省煤器入口集箱與所述的尾部煙道入口集箱上并與所述的管接頭相互不接觸。所述的折彎吊板包括豎向短板部分、斜向板部分和豎向板部分，所述的斜向板部分與所述的豎向板部分之間的夾角a為122°，所述的折彎插板包括短板豎向部分、板斜向部分，所述的豎向板部分與所述的板斜向部分之間的夾角b為165°，所述的板斜向部分與所述的省煤器入口集箱垂直方向的夾角c為15°，所述的尾部煙道入口集箱中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離h為900mm，所述的管接頭水平段中心與所述的省煤器入ロ集箱中心之間的距離f為465mm。實施例5 上述的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，其組成包括帶有管接頭的省 煤器入口集箱、尾部煙道入口集箱，所述的尾部煙道入口集箱連接夾板，所述的夾板用螺栓連接折彎吊板，所述的折彎吊板連接加強肋板，在所述的折彎吊板與所述的加強肋板兩端裝有側密封板，折彎插板內插入所述的折彎吊板，所述的折彎插板另一端連接所述的省煤器入口集箱。所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，由所述的折彎吊板、所述的加強肋板、所述的側密封板、所述的折彎插板組成的整體部件均勻的分布連接在所述的省煤器入口集箱與所述的尾部煙道入口集箱上并與所述的管接頭相互不接觸。所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出口煙道分隔墻，所述的折彎吊板包括豎向短板部分、斜向板部分和豎向板部分，所述的斜向板部分與所述的豎向板部分之間的夾角a為90°，所述的折彎插板包括短板豎向部分、板斜向部分，所述的豎向板部分與所述的板斜向部分之間的夾角b為165°，所述的板斜向部分與所述的省煤器入口集箱垂直方向的夾角c為15°，所述的尾部煙道入口集箱中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離h為800mm，所述的管接頭水平段中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離f為365mm。實施例6 上述的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，其組成包括帶有管接頭的省煤器入ロ集箱、尾部煙道入ロ集箱，所述的尾部煙道入ロ集箱連接夾板，所述的夾板用螺栓連接折彎吊板，所述的折彎吊板連接加強肋板，在所述的折彎吊板與所述的加強肋板兩端裝有側密封板，折彎插板內插入所述的折彎吊板，所述的折彎插板另一端連接所述的省煤器入口集箱。所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，由所述的折彎吊板、所述的加強肋板、所述的側密封板、所述的折彎插板組成的整體部件均勻的分布連接在所述的省煤器入口集箱與所述的尾部煙道入口集箱上并與所述的管接頭相互不接觸。所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出口煙道分隔墻，所述的折彎吊板包括豎向短板部分、斜向板部分和豎向板部分，所述的斜向板部分與所述的豎向板部分之間的夾角a為168°，所述的折彎插板包括短板豎向部分、板斜向部分，所述的豎向板部分與所述的板斜向部分之間的夾角b為165°，所述的板斜向部分與所述的省煤器入口集箱垂直方向的夾角c為15°，所述的尾部煙道入口集箱中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離h為1000mm，所述的管接頭水平段中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離f為565mm。實施例7 上述的用于超超臨界鍋爐省煤器出口煙道分隔墻，折彎吊板，折彎插板，兩塊側密封板，均勻布置的加強肋板。折彎吊板的彎曲形狀設計避免接觸省煤器入口集箱上部管接頭，并且與折彎插板配合密封，與折彎吊板和折彎插板分別與均勻布置的加強肋板焊接以保證結構強度，分隔墻結構兩側分別密封焊接側密封板，保證鍋爐運行時再熱器煙道及過熱器煙道的完全分隔，避免原分隔墻結構與省煤器入口集箱上部管接頭接觸，現(xiàn)場切割分隔墻護板不均勻，形成煙氣走廊，磨損管接頭的情況，并且能夠吸收上下集箱運行過程中的膨脹差值。實施例8 上述實施例所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，在660WM超超臨界 鍋爐中上下部集箱間距為h為900mm，與尾部煙道入口集箱相連接的折彎吊板垂直段長度范圍是60mm 280mm。與折彎插板配合部分直段尺寸為30(Γ80，折彎吊板折彎角度a為90 ^168 ，推薦角度為122 ，目前蕪湖、靖江工程已按122 設計。此角度能最大程度避免隔墻與管接頭碰撞。最大程度減少安裝難度。折彎吊板通過螺栓與焊接在尾部煙道入ロ集箱底部的夾板連接固定。折彎插板與省煤器入口集箱垂直中心線成c為15固定角，在不碰撞垂直方向管接頭的同時不干渉其它角度管接頭。折彎插板自身彎折角度為固定角度b為165 折彎插板與集箱預焊件密封焊接。
權利要求1.一種用于超超臨界鍋爐省煤器出口煙道分隔墻，其組成包括帶有管接頭的省煤器入ロ集箱、尾部煙道入ロ集箱，其特征是所述的尾部煙道入ロ集箱連接夾板，所述的夾板通過螺栓連接折彎吊板，所述的折彎吊板連接加強肋板，在所述的折彎吊板與所述的加強肋板兩端裝有側密封板，折彎插板內插入所述的折彎吊板，所述的折彎插板另一端連接所述的省煤器入口集箱。
2.根據權利要求I所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，其特征是由所述的折彎吊板、所述的加強肋板、所述的側密封板、所述的折彎插板組成的整體部件均勻的分布連接在所述的省煤器入口集箱與所述的尾部煙道入口集箱上并與所述的管接頭之間具有間隙。
3.根據權利要求I或2所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，其特征是 所述的折彎吊板包括豎向短板部分、斜向板部分和豎向板部分，所述的斜向板部分與所述的豎向板部分之間的夾角a為90 ^168 ，所述的折彎插板包括短板豎向部分、板斜向部分，所述的豎向板部分與所述的板斜向部分之間的夾角b為165°，所述的板斜向部分與所述的省煤器入口集箱垂直方向的夾角c為15°，所述的尾部煙道入口集箱中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離h為800-1000mm，所述的管接頭水平段中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離f為365-565mm。
4.根據權利要求3所述的用于超超臨界鍋爐省煤器出ロ煙道分隔墻，其特征是所述的折彎吊板包括豎向短板部分、斜向板部分和豎向板部分，所述的斜向板部分與所述的豎向板部分之間的夾角a為122°，所述的折彎插板包括短板豎向部分、板斜向部分，所述的豎向板部分與所述的板斜向部分之間的夾角b為165°，所述的板斜向部分與所述的省煤器入口集箱垂直方向的夾角c為15°，所述的尾部煙道入口集箱中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離h為900mm，所述的管接頭水平段中心與所述的省煤器入口集箱中心之間的距離f為465mm。
專利摘要用于超超臨界鍋爐省煤器出口煙道分隔墻。在機組安裝過程中，由于施工單位受施工環(huán)境和施工能力的影響，分隔墻護板現(xiàn)場開槽制作和焊接的過程中的質量不確定性，原分隔墻形式運行中存在較大的安全隱患。本產品其組成包括帶有管接頭(1)的省煤器入口集箱(2)、尾部煙道入口集箱(3)，所述的尾部煙道入口集箱連接夾板(4)，所述的夾板通過螺栓(5)連接折彎吊板(6)，所述的折彎吊板連接加強肋板(7)，在所述的折彎吊板與所述的加強肋板兩端裝有側密封板(8)，折彎插板內插入所述的折彎吊板，所述的折彎插板另一端連接所述的省煤器入口集箱。本實用新型用于超超臨界鍋爐省煤器出口煙道。
文檔編號F22D1/00GK202647715SQ20122031933
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權日2012年7月4日
發(fā)明者趙彥華, 郭建明, 呂健, 王占軍 申請人:哈爾濱鍋爐廠有限責任公司