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一種模塊化組合框架式鍋爐的制作方法

文檔序號:4490309閱讀:314來源:國知局
專利名稱:一種模塊化組合框架式鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種帶有支架的鍋爐,尤其涉及一種模塊化的可以多臺換熱器任意組合的鍋爐。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)鍋爐或工業(yè)、電器產(chǎn)品在外觀上均采用鈑金件或塑料件完整的將內(nèi)部的支架結(jié)構(gòu)包起來,以達到外觀良好的效果;但是鈑金件之間采用螺絲等緊固件進行連接,在鍋爐安裝調(diào)試維修過程中,緊固件反復(fù)拆卸,很容易導(dǎo)致鈑金件螺紋孔失效。并且現(xiàn)有的框架鍋 爐的鈑金件之間的連接都需要利用工具進行固定或者拆卸?,F(xiàn)有鍋爐存在的另外一個問題是雖然可能多個換熱器可以組合使用,但是每個鍋爐自成一個系統(tǒng),沒有實現(xiàn)多個換熱器協(xié)同作業(yè)的優(yōu)勢。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提出一種模塊化組合框架式鍋爐,其框架結(jié)構(gòu)的設(shè)計不僅無需工具就可拆卸,支架內(nèi)部可以安裝多個換熱器,并起到安裝換熱器的輔助平臺的作用,而且多臺換熱器可以共用一個排煙管,共用一個水封組件。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型就提出了如下技術(shù)方案一種模塊化組合框架式鍋爐,包括換熱器、支架、鈑金件,換熱器安裝在支架內(nèi),支架上安裝有控制面板,控制系統(tǒng)連接控制面板與換熱器,其中所述支架內(nèi)部設(shè)置有換熱器框架,換熱器框架上安裝有復(fù)數(shù)個換熱器。作為本實用新型所述的模塊化組合框架式鍋爐的一種優(yōu)選方案,其中所述支架上設(shè)置有固定卡座或固定卡件,所述鈑金件上設(shè)置有固定卡件或固定卡座,所述鈑金件通過固定卡件與固定卡座的結(jié)合固定在支架上。作為本實用新型所述的模塊化組合框架式鍋爐的一種優(yōu)選方案,其中所述支架上的固定卡件為T型螺栓,所述鈑金件上固定卡座為卡槽,T型螺栓與卡槽相互配合卡緊。作為本實用新型所述的模塊化組合框架式鍋爐的一種優(yōu)選方案,其中所述換熱器框架水平布置或疊加布置在支架中,每個換熱器框架上安裝有復(fù)數(shù)個換熱器。作為本實用新型所述的模塊化組合框架式鍋爐的一種優(yōu)選方案,其中所述支架內(nèi)豎直布置有兩個換熱器框架,設(shè)置在換熱器框架內(nèi)的兩臺換熱器共用一個排煙管,共用一個水封組件。作為本實用新型所述的模塊化組合框架式鍋爐的一種優(yōu)選方案,其中所述支架內(nèi)布置有四個換熱器框架,兩兩疊加,每組豎直方向的兩臺換熱器共用一個排煙管,共用一個水封組件。作為本實用新型所述的模塊化組合框架式鍋爐的一種優(yōu)選方案,其中所述復(fù)數(shù)個換熱器共用一個排煙管,共用一個水封組件。[0011]本實用新型所述結(jié)構(gòu)的鍋爐,使用冷拉鋼管,通過焊接和螺紋連接,形成整體框架,具有足夠的強度實現(xiàn)支撐多臺換熱器,并且可以懸掛外殼鈑金件。鍋爐安裝時,外殼先不安裝,工人可以使用鍋爐框架作為輔助平臺來安裝系統(tǒng)管道,最后安裝外殼,確保外觀不受損傷。支架的邊緣露在側(cè)板鈑金件、頂板鈑金件和前面板鈑金件之外,支架和鈑金件噴涂不同的顏色,使支架邊緣形成畫框的效果。鈑金件折彎,內(nèi)部裝有固定卡件,和支架上安裝的固定卡座卡緊后,將鈑金件固定在支架上,這樣從外觀上看不到任何的連接件。鈑金件也可以加工出掛鉤結(jié)構(gòu),固定在支架上。同時,本實用新型所述結(jié)構(gòu)的鍋爐可以多臺換熱器水平布置或者豎直布置,并且多臺換熱器共用一個排煙管和共用一個水封組件,這樣既能節(jié)省成本,而且可以簡化各種管路,便于維修,節(jié)省占用空間。

圖I本實用新型所述模塊化組合框架式鍋爐中包含兩個換熱器的框架示意圖。·[0013]圖2本實用新型所述模塊化組合框架式鍋爐包含4個換熱器的框架示意圖。圖3為圖I所示包含兩個換熱器的鍋爐共用排煙管道和水封的示意圖。圖4為圖2所示包含四個換熱器的鍋爐共用排煙管道和水封的示意圖。圖5為圖2所示鍋爐的外觀示意圖。圖6是本實用新型所述鍋爐外殼鈑金件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是外殼鈑金件A局部放大不意圖。圖8是外殼鈑金件B局部放大不意圖。圖9是本實用新型所述鍋爐支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是鍋爐支架C局部放大示意圖。圖11是鍋爐支架D局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。如圖所示,其包括上端卡口 I、卡口部件2、下端卡口 3、螺栓4、換熱器5、支架6、鈑金件7、換熱器框架8、排煙管9、水封組件10。此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例,也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。本發(fā)明的描述中,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。如圖I所示,圖I為本實用新型所述模塊化組合框架式鍋爐中包含兩個換熱器的框架示意圖。在此實施例中,該模塊化組合框架式鍋爐,其包括換熱器5、支架6、鈑金件(圖I中未標示),換熱器5安裝在支架6內(nèi),支架6上安裝有控制面板,所述支架6上設(shè)置有固定卡座或固定卡件,所述鈑金件上設(shè)置有固定卡件或固定卡座,所述鈑金件通過固定卡件與固定卡座的結(jié)合固定在支架6上,控制系統(tǒng)連接控制面板與換熱器5,其中所述支架6內(nèi)部設(shè)置有換熱器框架8,所述的換熱器框架8水平布置或疊加布置在支架6中,每個換熱器框架8上安裝有復(fù)數(shù)個換熱器5。由此,在此實施例中,換熱器框架8設(shè)置于支架6的內(nèi)部,通過疊加方式布置在支架6中,便于兩個換熱器5的安裝與卸載。如圖2所示,圖2為本實用新型所述模塊化組合框架式鍋爐包含4個換熱器的框架示意圖。在這一個實施例中,所述模塊化組合框架式鍋爐安裝有四個換熱器5,所述換熱器5安裝在模塊化組合框架式鍋爐的支架6內(nèi),所述支架6內(nèi)部設(shè)置有換熱器框架8,所述的換熱器框架8水平布置或疊加布置在支架6中,換熱器框架8上共安裝有四個換熱器5。如圖3所示,圖3為在圖I中所示實施例,包含兩個換熱器的鍋爐共用排煙管道和水封的示意圖。在該實施例中,所述模塊化組合框架式鍋爐安裝有兩個換熱器(圖3中未標示),所述換熱器安裝在模塊化組合框架式鍋爐的支架(圖3中未標示)內(nèi),所述支架內(nèi)部設(shè)置有換熱器框架(圖3中未標示),所述的換熱器框架水平布置或疊加布置在支架中,換熱器 框架上共安裝有兩個換熱器。該支架內(nèi)豎直布置有兩個換熱器框架,設(shè)置在換熱器框架內(nèi)的兩臺換熱器共用一個排煙管9,共用一個水封組件10。如圖4所示,圖4為在圖2中所示實施例,包含四個換熱器的鍋爐共用排煙管道和水封的示意圖。在該實施例中,該模塊化組合框架式鍋爐,其包括換熱器(圖4中未標示)、支架(圖4中未標示)、鈑金件7,換熱器(圖4中未標示)安裝在支架內(nèi),所述模塊化組合框架式鍋爐安裝有四個換熱器,所述換熱器安裝在模塊化組合框架式鍋爐的支架(圖4中未標示)內(nèi),所述支架內(nèi)部設(shè)置有換熱器框架(圖4中未標示),所述的換熱器框架水平布置或疊加布置在支架中,換熱器框架上共安裝有四個換熱器。該支架內(nèi)布置有四個換熱器框架,兩兩疊力口,每組豎直方向的兩臺換熱器共用一個排煙管9,共用一個水封組件10。如圖5所示,圖5為在圖2中所示實施例中所示鍋爐的外觀示意圖。在此實施例中,該模塊化組合框架式鍋爐由鈑金件所覆蓋,支架上安裝有一個控制面板,控制系統(tǒng)連接控制面板與換熱器。如圖6、圖7和圖8所示,圖6為本實用新型所述鍋爐外殼鈑金件的結(jié)構(gòu)示意圖。在此實施例中,外殼鈑金件的上端延伸為上端連接部,連接部再向下延伸為上端卡扣部。上端卡扣部成型有兩個開口向下的半圓形上端卡口 1,即該上端卡口 I為半圓孔;外殼鈑金件下端延伸為下端連接部,連接部向上延伸為下端卡扣部,所述下端卡扣部成型有兩個卡口部件2。較佳地,所述每一個卡口部件2為另外成型的焊接于外殼鈑金件下端的小鈑金件,其上成型有半圓孔狀的下端卡口 3 ;所述每一個卡口部件2亦可直接成型于外殼鈑金件下端卡扣部,所述每一個卡口部件上成型有開口向下的下端卡口 3。如圖9、圖10和圖11所示,圖9為本實用新型所述鍋爐支架的結(jié)構(gòu)示意圖。。在此實施例中,所述機體框架的上端部和下端部成型有分別與所述外殼鈑金件上端卡口 I和下端卡口 3相對應(yīng)的螺栓孔。此處所指“相對應(yīng)的”,是指機體框架上的螺栓孔彼此之間的距離、大小以及數(shù)量分別與外殼鈑金件兩個上端卡口 I和兩個下端卡口 3都一一對應(yīng)。所述機體框架上的螺栓孔固定安裝有螺栓4,故螺栓4彼此之間的距離、大小以及數(shù)量分別與外殼鈑金件兩個上端卡口 I和兩個下端卡口 3都一一相配合。較佳地,外殼鈑金件兩個上端卡口 I和兩個下端卡口 3的卡口口徑大于螺栓4的栓徑;其中所述螺栓4為T型螺栓或內(nèi)六角盤頭螺栓。[0038]綜上所述,采用了本實用新型所述結(jié)構(gòu)的鍋爐,本鍋爐的框架結(jié)構(gòu)具有支撐換熱器、多臺鍋爐聯(lián)合安裝、安裝系統(tǒng)管道的輔助平臺和安裝外殼面板的功能;固定卡及其他面板結(jié)構(gòu)簡單,不使用工具即可輕松打開前面板、側(cè)面板、上面板,對鍋爐內(nèi)部零部件進行檢修;左右聯(lián)接安裝方式緊湊,減少占地面積,降低成本;兩臺鍋爐上下安裝時,占地面積更少,前面板上下倒置,調(diào)整控制器位置的設(shè)計既美觀又為操作人員提供方便。應(yīng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本 實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種模塊化組合框架式鍋爐,包括換熱器、支架、鈑金件,換熱器安裝在支架內(nèi),支架上安裝有控制面板,控制系統(tǒng)連接控制面板與換熱器,其特征在于所述支架內(nèi)部設(shè)置有換熱器框架,換熱器框架上安裝有復(fù)數(shù)個換熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化組合框架式鍋爐,其特征在于所述支架上設(shè)置有固定卡座或固定卡件,所述鈑金件上設(shè)置有固定卡件或固定卡座,所述鈑金件通過固定卡件與固定卡座的結(jié)合固定在支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化組合框架式鍋爐,其特征在于所述支架上的固定卡件為T型螺栓,所述鈑金件上固定卡座為卡槽,T型螺栓與卡槽相互配合卡緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化組合框架式鍋爐,其特征在于所述換熱器框架水平布置或疊加布置在支架中,每個換熱器框架上安裝有復(fù)數(shù)個換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化組合框架式鍋爐,其特征在于所述支架內(nèi)豎直布置有兩個換熱器框架,設(shè)置在換熱器框架內(nèi)的兩臺換熱器共用一個排煙管,共用一個水封組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化組合框架式鍋爐,其特征在于所述支架內(nèi)布置有四個換熱器框架,兩兩疊加,每組豎直方向的兩臺換熱器共用一個排煙管,共用一個水封組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化組合框架式鍋爐,其特征在于所述復(fù)數(shù)個換熱器共用一個排煙管,共用一個水封組件。
專利摘要本實用新型公開一種模塊化組合框架式鍋爐,其包括換熱器、支架、鈑金件,換熱器安裝在支架內(nèi),支架上安裝有控制面板,控制系統(tǒng)連接控制面板與換熱器,所述支架內(nèi)部設(shè)置有換熱器框架,換熱器框架上安裝有復(fù)數(shù)個換熱器。本鍋爐的框架結(jié)構(gòu)具有支撐換熱器、多臺鍋爐聯(lián)合安裝、安裝系統(tǒng)管道的輔助平臺和安裝外殼面板的功能;兩臺鍋爐上下安裝時,占地面積更少,前面板上下倒置,調(diào)整控制器位置的設(shè)計既美觀又為操作人員提供方便。
文檔編號F22B31/08GK202791950SQ20122034572
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者崔樹慶, 徐斌, 王耀 申請人:蘇州威博特能源環(huán)保科技有限公司
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