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鍋爐檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4490349閱讀:241來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鍋爐檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐安全裝置,更具體地說(shuō),涉及一種鍋爐檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
鍋爐屬于承壓設(shè)備,在日常的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,各受壓元件不僅長(zhǎng)期受高溫高壓水汽作用,同時(shí)還承受著高溫火焰和煙塵的沖刷,極易發(fā)生形變、火燒、磨損和泄漏等問(wèn)題。這些問(wèn)題如果不能及時(shí)得到解決,就容易在鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)阻塞和結(jié)渣,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致爆管和爆炸等惡性事故的發(fā)生。無(wú)論鍋爐的生產(chǎn)安裝質(zhì)量多么好,整體設(shè)計(jì)多么合理,運(yùn)行操作多么規(guī)范,都會(huì)隨著時(shí)間的累積而出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。而在實(shí)際情況中,如此完美的鍋爐幾乎是不存在的,或多或少的缺陷就給質(zhì)檢工作的重要性提供了要求。一個(gè)微小的疏忽,就會(huì)留下一個(gè)巨大的隱患,諸如過(guò)載等操作不當(dāng)最鍋爐造成的破壞后果是極其嚴(yán)重的。隨著鍋爐技術(shù)的不斷改進(jìn),鍋爐使用的不斷優(yōu)化,檢測(cè)技術(shù)也需要相應(yīng)地與時(shí)俱進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種鍋爐檢測(cè)系統(tǒng),來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的各種不足。根據(jù)本實(shí)用新型,提供一種鍋爐檢測(cè)系統(tǒng),包括汽包水位檢測(cè)模塊、蒸汽壓力檢測(cè)模塊、燃燒檢測(cè)模塊和處理器。汽包水位檢測(cè)模塊包括水位傳感器,設(shè)置于鍋爐內(nèi)部,將水位信息發(fā)送至處理器。蒸汽壓力檢測(cè)模塊包括壓力傳感器,設(shè)置于鍋爐內(nèi)部,將壓力信息發(fā)送至處理器。燃燒檢測(cè)模塊包括溫度傳感器,設(shè)置于鍋爐內(nèi)部,將溫度信息發(fā)送至處理器。處理器根據(jù)水位信息、壓力信息和溫度信息,生成報(bào)警信號(hào)和控制信號(hào)。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,汽包水位檢測(cè)模塊還包括設(shè)定水位高度的水位控制器和顯示水位位置的水位顯示器。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,蒸汽壓力檢測(cè)模塊還包括設(shè)定蒸汽壓力的壓力控制器和顯示蒸汽壓力的壓力顯示器。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,燃燒檢測(cè)模塊還包括設(shè)定燃燒溫度的溫度控制器和顯不燃燒溫度的溫度顯不器。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,鍋爐檢測(cè)系統(tǒng)還包括報(bào)警模塊,與處理器相連,接收處理器生成的報(bào)警信號(hào),并且對(duì)應(yīng)地發(fā)出水位報(bào)警、壓力報(bào)警或溫度報(bào)警。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,鍋爐檢測(cè)系統(tǒng)還包括控制模塊,與處理器相連,接收處理器生成的控制信號(hào),并且對(duì)應(yīng)地調(diào)整水位控制器、壓力控制器和溫度控制器。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,處理器包括總線模板、CPU、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、開(kāi)關(guān)量輸入板、開(kāi)關(guān)量輸出板、鍵盤和顯示器。采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案,在用改進(jìn)傳統(tǒng)PID控制器監(jiān)控過(guò)程的基礎(chǔ)上,采用模糊PID控制思想,解決了鍋爐檢測(cè)長(zhǎng)期滯留的精確度,可操作性,以及推廣性等問(wèn)題,完善了鍋爐檢測(cè)工作,保障鍋爐安全運(yùn)行,延長(zhǎng)其使用壽命。

在本實(shí)用新型中,相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征,其中:圖1是本實(shí)用新型鍋爐檢測(cè)系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖;圖2是本實(shí)用新型的處理器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型的鍋爐檢測(cè)系統(tǒng)10包括以下主要部件:鍋爐11、汽包水位檢測(cè)模塊12、蒸汽壓力檢測(cè)模塊13、燃燒檢測(cè)模塊14、處理器15、報(bào)警模塊16和控制模塊17。其中,汽包水位檢測(cè)模塊12包括水位傳感器121、設(shè)定水位高度的水位控制器123和顯示水位位置的水位顯示器122。蒸汽壓力檢測(cè)模塊13包括壓力傳感器131、設(shè)定蒸汽壓力的壓力控制器133和顯示蒸汽壓力的壓力顯示器132。燃燒檢測(cè)模塊14包括溫度傳感器141、設(shè)定燃燒溫度的溫度控制器143和顯示燃燒溫度的溫度顯示器142。水位傳感器121、壓力傳感器131和溫度傳感器141均設(shè)置于鍋爐11的內(nèi)部,并且將對(duì)應(yīng)的水位信息、壓力信息和溫度信息發(fā)送至處理器14。在鍋爐11運(yùn)行之前,水位控制器123、壓力控制器133和溫度控制器143預(yù)先設(shè)定一個(gè)水位、壓力和溫度工作參數(shù)范圍,并且將這個(gè)水位、壓力和溫度工作參數(shù)范圍同時(shí)存儲(chǔ)在處理器14中。在鍋爐11的運(yùn)行過(guò)程中,水位傳感器121、壓力傳感器131和溫度傳感器141將對(duì)應(yīng)的水位信息、壓力信息和溫度信息發(fā)送至處理器14,并且同時(shí)將這些水位信息、壓力信息和溫度信息顯不在水位顯不器122、壓力顯不器132、溫度顯不器142上。處理器14實(shí)時(shí)將這些水位信息、壓力信息和溫度信息與預(yù)先存儲(chǔ)的水位、壓力和溫度工作參數(shù)范圍做比較,一旦某個(gè)實(shí)際的水位、壓力和溫度值超過(guò)了水位、壓力和溫度工作參數(shù)范圍,則處理器14對(duì)應(yīng)地生成水位、壓力或溫度報(bào)警信號(hào),發(fā)送到報(bào)警模塊16,以及水位、壓力或溫度控制信號(hào),發(fā)送至控制模塊17??刂颇K17接收到水位、壓力或溫度控制信號(hào)時(shí),對(duì)應(yīng)地調(diào)整水位控制器123、壓力控制器133或溫度控制器143,使水位、壓力或溫度恢復(fù)到正常水平。報(bào)警模塊16接收到水位、壓力或溫度控制信號(hào)時(shí),對(duì)應(yīng)地發(fā)出水位報(bào)警、壓力報(bào)警或溫度報(bào)警,這種報(bào)警可以是聲音、光線或其他形式的警告等,同時(shí)通知操作人員待命,一旦控制模塊17不能將水位、壓力或溫度恢復(fù)到正常水平,則需要工作人員手動(dòng)操作鍋爐11。參照?qǐng)D2,處理器15主要包括以下模塊:總線模板151、CPU152、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊153、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊154、開(kāi)關(guān)量輸入板155、開(kāi)關(guān)量輸出板156、鍵盤157和顯不器158。其中,總線模板151分別連接CPU152、魔術(shù)轉(zhuǎn)換模塊153、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊154、鍵盤157和顯示器158。開(kāi)關(guān)量輸入板155與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊153相連接,開(kāi)關(guān)量輸出板156與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊154相連接。操作人員從開(kāi)關(guān)量輸入板155輸入所需要的設(shè)定,經(jīng)過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊153的信號(hào)處理,將所述信息送入CPU152處理,同時(shí)將輸入的信息顯不在顯不器158上,CPUl52處理完信息之后,將信息返回值總線模板151,總線模板151將處理后的信息發(fā)送至數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊154,并且數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊154將信息發(fā)送到開(kāi)關(guān)量初出版156上。同時(shí)鍵盤157可以進(jìn)行工作日志的錄入,上述各種信息均可以顯示在顯示器158上。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的說(shuō)明書(shū)僅是本實(shí)用新型眾多實(shí)施例中的一種或幾種實(shí)施方式,而并非用對(duì)本實(shí)用新型的限定。任何對(duì)于以上所述實(shí)施例的均等變化、變型以及等同替代等技術(shù)方案,只要符合本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍,都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)所保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鍋爐檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,包括: 汽包水位檢測(cè)模塊、蒸汽壓力檢測(cè)模塊、燃燒檢測(cè)模塊和處理器; 所述汽包水位檢測(cè)模塊包括水位傳感器,設(shè)置于所述鍋爐內(nèi)部,將水位信息發(fā)送至所述處理器; 所述蒸汽壓力檢測(cè)模塊包括壓力傳感器,設(shè)置于所述鍋爐內(nèi)部,將壓力信息發(fā)送至所述處理器; 所述燃燒檢測(cè)模塊包括溫度傳感器,設(shè)置于所述鍋爐內(nèi)部,將溫度信息發(fā)送至所述處理器; 所述處理器根據(jù)所述水位信息、所述壓力信息和所述溫度信息,生成報(bào)警信號(hào)和控制信號(hào)。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于: 所述汽包水位檢測(cè)模塊還包括設(shè)定水位高度的水位控制器和顯示水位位置的水位顯示器。
3.如權(quán)利要求1所述的鍋爐檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于: 所述蒸汽壓力檢測(cè)模塊還包括設(shè)定蒸汽壓力的壓力控制器和顯示蒸汽壓力的壓力顯示器。
4.如權(quán)利要求1所述的鍋爐檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于: 所述燃燒檢測(cè)模塊還包括設(shè)定燃燒溫度的溫度控制器和顯示燃燒溫度的溫度顯示器。
5.如權(quán)利要求1所述的鍋爐檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于: 所述鍋爐檢測(cè)系統(tǒng)還包括報(bào)警模塊,與所述處理器相連,接收所述處理器生成的所述報(bào)警信號(hào),并且對(duì)應(yīng)地發(fā)出水位報(bào)警、壓力報(bào)警或溫度報(bào)警。
6.如權(quán)利要求1所述的鍋爐檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于: 所述鍋爐檢測(cè)系統(tǒng)還包括控制模塊,與所述處理器相連,接收所述處理器生成的所述控制信號(hào),并且對(duì)應(yīng)地調(diào)整所述水位控制器、所述壓力控制器和所述溫度控制器。
7.如權(quán)利要求1所述的鍋爐檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于: 所述處理器包括總線模板、 CPU、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、開(kāi)關(guān)量輸入板、開(kāi)關(guān)量輸出板、鍵盤和顯示器。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種鍋爐檢測(cè)系統(tǒng),包括汽包水位檢測(cè)模塊、蒸汽壓力檢測(cè)模塊、燃燒檢測(cè)模塊和處理器。汽包水位檢測(cè)模塊包括水位傳感器,設(shè)置于鍋爐內(nèi)部,將水位信息發(fā)送至處理器。蒸汽壓力檢測(cè)模塊包括壓力傳感器,設(shè)置于鍋爐內(nèi)部,將壓力信息發(fā)送至處理器。燃燒檢測(cè)模塊包括溫度傳感器,設(shè)置于鍋爐內(nèi)部,將溫度信息發(fā)送至處理器。處理器根據(jù)水位信息、壓力信息和溫度信息,生成報(bào)警信號(hào)和控制信號(hào)。采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案,在用改進(jìn)傳統(tǒng)PID控制器監(jiān)控過(guò)程的基礎(chǔ)上,采用模糊PID控制思想,解決了鍋爐檢測(cè)長(zhǎng)期滯留的精確度,可操作性,以及推廣性等問(wèn)題,完善了鍋爐檢測(cè)工作,保障鍋爐安全運(yùn)行,延長(zhǎng)其使用壽命。
文檔編號(hào)F22B37/42GK203082859SQ20122037529
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者劉家強(qiáng), 朱偉達(dá), 徐錦斌, 謝海明, 程建三, 余小寅, 鄭國(guó)寶, 劉曉民, 張長(zhǎng)梅, 喬峰, 葉時(shí)勛, 陳偉民 申請(qǐng)人:上海市張江高科技園區(qū)新能源技術(shù)有限公司
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