專利名稱：蒸汽熱力系統(tǒng)閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蒸汽熱力系統(tǒng)節(jié)能領(lǐng)域，特別是一種蒸汽熱力系統(tǒng)閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
蒸汽作為最優(yōu)質(zhì)的二次能源，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，占工業(yè)用能的50%以上，部分企業(yè)蒸汽能耗占總能耗的90%以上。石化、煉油、化工、造紙等行業(yè)的蒸汽能效狀況直接決定了單位產(chǎn)值或單位產(chǎn)品的能耗水平。長期以來，由于設(shè)計不合理、系統(tǒng)很復(fù)雜、管理不到位、維修不及時，蒸汽熱力系統(tǒng)用能狀況十分粗放，很多企業(yè)的蒸汽能效水平可以說“千瘡百孔、觸目驚心”。目前對于現(xiàn)有蒸汽熱力系統(tǒng)的節(jié)能改造主要集中在疏水系統(tǒng)改造，但是凝結(jié)水回收系統(tǒng)設(shè)計不合理的問題一直沒有得到重視，目前企業(yè)凝結(jié)水回收率普遍不足30%，浪費大量余熱資源和水資源。除此之外，閃蒸汽憋壓也往往被忽略。飽和凝結(jié)水流動過程中必有壓降，有壓降必有閃蒸，所以，凝結(jié)水管網(wǎng)并非人們想象的只是水管網(wǎng)，而是充滿閃蒸汽的兩相流。以7bar飽和凝結(jié)水壓降到Ibar為例，約有10%的凝結(jié)水閃蒸為閃蒸汽。閃蒸汽的體積為凝結(jié)水的1000余倍，所以凝結(jié)水大量閃蒸的結(jié)果是，凝結(jié)水管網(wǎng)占主導(dǎo)地位的不是凝結(jié)水，而是閃蒸汽。而閃蒸后閃蒸汽體積成千倍的膨脹，而凝結(jié)水管網(wǎng)容積有限，致使膨脹受限，壓力增高，也即是所說的閃蒸汽憋壓現(xiàn)象，閃蒸汽憋壓會直接導(dǎo)致凝結(jié)水管網(wǎng)壓力過高，水擊現(xiàn)象嚴重，還可以導(dǎo)致?lián)Q熱器里積水嚴重。

實用新型內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠避免出現(xiàn)閃蒸汽憋壓情況的蒸汽熱力系統(tǒng)閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種蒸汽熱力系統(tǒng)閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，包括鍋爐、蒸汽管線、換熱器、凝結(jié)水管線和凝結(jié)水泵，所述的鍋爐連接蒸汽管線，蒸汽管線與換熱器進行熱交換，凝結(jié)水通過疏水閥進入凝結(jié)水泵的集水罐，經(jīng)凝結(jié)水泵輸出至凝結(jié)水總管中，其特征在于凝結(jié)水泵為多臺，每臺凝結(jié)水泵連接與其相近的多個疏水閥，距離鍋爐越遠的凝結(jié)水泵接連的疏水閥越少。上述的多個凝集水泵串聯(lián)連接。上述的凝集水泵采用凝結(jié)水自動泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型采取“分散前沿加壓回收技術(shù)”，對凝結(jié)水管網(wǎng)整體優(yōu)化設(shè)計，避免閃蒸汽憋壓，消除水擊隱患。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。本實用新型采取“分散前沿加壓回收技術(shù)”對凝結(jié)水管網(wǎng)整體優(yōu)化設(shè)計，避免閃蒸汽憋壓，消除水擊隱患。管網(wǎng)中的凝結(jié)水按余壓區(qū)分，主要分為“強勢”凝結(jié)水、“主流”凝結(jié)水和“弱勢”凝結(jié)水。其中，“強勢”凝結(jié)水主要是中高壓蒸汽主管道疏水和高壓換熱器，余壓很高，閃蒸率25%以上，往往導(dǎo)致凝結(jié)水管道充滿蒸汽，引起憋壓，阻礙其他壓力的凝結(jié)水并入；“主流”凝結(jié)水主要是低壓換熱器的疏水，余壓不高，但排量大，要求凝結(jié)水管網(wǎng)接受速度快，否則極易導(dǎo)致?lián)Q熱器積水；“弱勢”凝結(jié)水主要是蒸汽伴熱管線或者儀表伴熱疏水，余壓低，在目前通用的管網(wǎng)系統(tǒng)中，往往無力并入凝結(jié)水回收系統(tǒng)，處理不當(dāng)時只好就地排放。所謂的“分散前沿加壓回收技術(shù)”，既是按余壓將凝結(jié)水進行分類，臨近、分組管理，以便將相互之間的干擾降低到最低程度。具體結(jié)構(gòu)，如圖1所示，本實用新型包括鍋爐、蒸汽管線、換熱器、凝結(jié)水管線和多臺凝結(jié)水泵，所述的鍋爐連接蒸汽管線，蒸汽管線與換熱器進行熱交換，凝結(jié)水通過疏水閥進入凝結(jié)水泵的集水罐，經(jīng)凝結(jié)水泵輸出至凝結(jié)水總管中，凝結(jié)水總管與鍋爐連接，完成凝結(jié)水的回收過程。其中，凝結(jié)水泵為多臺，每臺凝結(jié)水泵連接與其相近的多個疏水閥，距離鍋爐越遠的凝結(jié)水泵接連的疏水閥越少——該種連接方式既是所述的“前沿、分散、加壓”:盡量靠近凝結(jié)水的產(chǎn)生區(qū)域，采取分區(qū)域加壓。該種設(shè)計可以及時平衡各種蒸汽使用設(shè)備的凝結(jié)水余壓，緩解凝結(jié)水余壓自流困難問題，保障換熱器正常排水。如圖1所示，圖中僅僅畫出3個凝結(jié)水泵，凝結(jié)水泵a距離鍋爐最遠，凝結(jié)水泵a連接有6個疏水閥；凝結(jié)水泵b連接有7個疏水閥，而距離鍋爐最近的凝結(jié)水泵c連接有11個疏水閥。由于加壓運行，使凝結(jié)水變成過冷水，凝結(jié)水管網(wǎng)內(nèi)幾乎消除了閃蒸汽，接近于普通熱水管網(wǎng)，管網(wǎng)的輸送能力提高4 8倍；凝結(jié)水經(jīng)過泵加壓后，靜壓提高到超過對應(yīng)凝結(jié)水溫度的飽和壓力，屬“過冷水”或“不飽和水”。只要沿途靜壓損失不超過“過冷度”，凝結(jié)水在下游的流動過程中不會閃蒸，管網(wǎng)也不會出現(xiàn)憋壓現(xiàn)象。優(yōu)化方案中，除了與疏水閥連接外，所述的多個凝集水泵串聯(lián)連接。優(yōu)化方案中，凝集水泵采用凝結(jié)水自動泵，由蒸汽主動加壓運行。與電泵相比，凝結(jié)水自動泵的優(yōu)點有①不耗電、不怕汽蝕、也不用防爆；②用蒸汽做泵壓，更適合遠距離和危險場合使用；③可在浸沒和有害場所使用；④沒有運動密封結(jié)構(gòu)，不存在一般電泵所存在的密封損壞、泄漏、維修等一系列問題，確保壽命是傳統(tǒng)電動泵的5 10倍； 可直接加壓輸運高溫凝結(jié)水；⑥泵的加壓運行由其內(nèi)部的浮球機構(gòu)控制，完全根據(jù)凝結(jié)水的排量自動調(diào)節(jié)壓送的頻率，實現(xiàn)平穩(wěn)運行，比電泵的調(diào)節(jié)能力強而且經(jīng)濟；⑦泵的操作蒸汽消耗是其輸送水量的3%。，比電泵節(jié)能。需要說明的是，本實用新型的特定實施方案已經(jīng)對本實用新型進行了詳細描述，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下對它進行的各種顯而易見的改變都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蒸汽熱力系統(tǒng)閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，包括鍋爐、蒸汽管線、換熱器、凝結(jié)水管線和凝結(jié)水泵，所述的鍋爐連接蒸汽管線，蒸汽管線與換熱器進行熱交換，凝結(jié)水通過疏水閥進入凝結(jié)水泵的集水罐，經(jīng)凝結(jié)水泵輸出至凝結(jié)水總管中，其特征在于凝結(jié)水泵為多臺，每臺凝結(jié)水泵連接與其相近的多個疏水閥，距離鍋爐越遠的凝結(jié)水泵接連的疏水閥越少。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽熱力系統(tǒng)閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，其特征在于所述的多個凝集水泵串聯(lián)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽熱力系統(tǒng)閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，其特征在于所述的凝集水泵采用凝結(jié)水自動泵。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽熱力系統(tǒng)閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，屬于節(jié)能領(lǐng)域，包括鍋爐、蒸汽管線、換熱器、凝結(jié)水管線和凝結(jié)水泵，所述的鍋爐連接蒸汽管線，蒸汽管線與換熱器進行熱交換，凝結(jié)水通過疏水閥進入凝結(jié)水泵的集水罐，經(jīng)凝結(jié)水泵輸出至凝結(jié)水總管中，其特征在于凝結(jié)水泵為多臺，每臺凝結(jié)水泵連接與其相近的多個疏水閥，距離鍋爐越遠的凝結(jié)水泵接連的疏水閥越少。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型對凝結(jié)水管網(wǎng)整體優(yōu)化設(shè)計，避免閃蒸汽憋壓，消除水擊隱患。
文檔編號F22D11/06GK202902258SQ20122065020
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月2日
發(fā)明者梅文豹, 張夢穎 申請人:日照綠瓦能源科技有限公司