一種食用油脂工程冷凝水回收節(jié)能裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種食用油脂工程冷凝水回收節(jié)能裝置，在食用油加工的清理烘干、冷榨、傳統(tǒng)壓、精煉等加熱系統(tǒng)設備；設置冷凝水收集罐，使集液罐及其管道設備處于恒定壓力下，凝結水不與空氣接觸。利用半浮球式疏水器背壓率大于80％的特性進行余壓回收，將凝結水送入集液罐。集液罐上設有的呼吸閥自動打開向外泄壓；當罐內壓力低于一定時，呼吸閥自動關閉，排出的汽體通過汽水分離器，將汽體外排；系統(tǒng)中的凝結水通過回水裝置繼續(xù)向集液罐注入。由于集液罐上設有高低液位傳感器，當集液罐內的液體液位達一定高度時，高低液位傳感器控制熱水泵工作向鍋爐的軟水箱輸送凝結水；集液罐下方設有排污閥，檢查罐內存有污水；打開將污水排出。
【專利說明】一種食用油脂工程冷凝水回收節(jié)能裝置

【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明的項目，適用于食用油油脂加工企業(yè)用于烘干、預榨、浸出、精煉、冬化工序 過程中冷凝水回收節(jié)能的【技術領域】。

【背景技術】：
[0002] 為了使油脂企業(yè)獲得較好經濟效益，油脂工作者一方面對規(guī)模效益和現代化管理 備加關注外，同時對油廠工藝、設備及生產過程中節(jié)能進行了多方面探討和研究。如：浸出 車間蒸脫機二次蒸汽的利用、采用負壓蒸發(fā)，精煉車間在生產線上設置了真空干燥油與毛 油、脫色油與待脫色油、脫臭油與待脫臭油等油-油換熱器，使冷、熱物流進行熱交換，特別 是近年"阿法拉伐"公司研制的新式脫臭塔（軟塔），比層式塔可節(jié)約蒸汽30 %?40%，這 些措施均可使蒸汽用量大幅下降，達到了節(jié)能降耗目的；但設備成本較為昂貴，次閃蒸蒸汽 也是不容忽視的節(jié)能途經。目前國內大部分食用油廠，一般采用開式集水罐回收冷凝水。 這種方法簡便易行投資較小。但具有不能充分利用熱能，且回水溫度低，含氧量高，不能直 接作為鍋爐進水的缺點。還有部分油廠采用閉式集水罐和熱水離心泵組合工藝，回收冷凝 水，此法避免了敞開式集水罐二次蒸汽的損失，且良好的保溫減少了輻射熱損失，但新的難 題又出現了，即熱水離心泵易產生汽蝕、氣錘現象，泵在惡劣工況下運轉易發(fā)生損壞，增加 維修費用；采用多級冷凝水泵雖能輸送較高溫度的。本發(fā)明所涉及的工藝，能滿足上述要求 在節(jié)能的情況下解決問題。


【發(fā)明內容】
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[0003] 本發(fā)明的冷凝水回收節(jié)能裝置，解決了敞開式集水罐二次蒸汽的損失和閉式集水 罐和熱水離心泵組合裝置，回收冷凝水成本高且工藝消耗大的問題。本系統(tǒng)在食用油油脂 加工的清理烘干系統(tǒng)、冷榨加熱系統(tǒng)、傳統(tǒng)壓榨加熱系統(tǒng)、精煉加熱系統(tǒng)等設備；設置冷凝 水收集罐，使集液罐及其管道設備處于恒定壓力下，使凝結水不與空氣接觸；不吸收空氣中 的氧分子使系統(tǒng)設備不會受到腐蝕。冷凝水采用余壓進行回收，利用半浮球式疏水器背壓 率大于80%的特性，將凝結水送入集液罐。集液罐為常壓容器，當罐內壓力大于0. 05MPa 時，集液罐上設有的呼吸閥自動打開向外泄壓；當罐內壓力低于一定時，呼吸閥自動關閉， 排出的汽體，通過汽水分離器將汽體外排；系統(tǒng)中的凝結水通過回水裝置繼續(xù)向集液罐注 入。由于集液罐上設有高低液位傳感器，當集液罐內的液體液位達一定高度時，高低液位傳 感器控制熱水泵工作向鍋爐的軟水箱輸送凝結水；集液罐下方設有排污閥，檢查罐內是否 存有污水，打開將污水排出。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0004] 下面結合附圖和實施例對一種冷凝水回收節(jié)能工藝進一步說明，圖1是一種冷凝 水回收節(jié)能裝置原理圖。
[0005] 如圖1所示：一號熱水泵1、一號集液罐2、A區(qū)系統(tǒng)加熱設備3、過濾器4、烘干系 統(tǒng)加熱器5、冷榨系統(tǒng)加熱器6、傳統(tǒng)壓榨系統(tǒng)加熱器7、脫膠系統(tǒng)加熱器8、脫色系統(tǒng)加熱器 9、脫臭系統(tǒng)加熱器10、疏水器11、B區(qū)系統(tǒng)加熱設備12、二號集液罐13、二號熱水泵14。

【具體實施方式】：
[0006] 本發(fā)明的裝置原理：給烘干系統(tǒng)加熱器5、冷榨系統(tǒng)加熱器6、傳統(tǒng)壓榨系統(tǒng)加熱 器7的蒸汽，冷凝后的凝結水，經過設有過濾器4和疏水器11，清除氣體與雜質后與給A區(qū) 系統(tǒng)加熱設備的蒸汽，冷凝后的凝結水進入一號集液罐2。脫膠系統(tǒng)加熱器8、脫色系統(tǒng)加 熱器9、脫臭系統(tǒng)加熱器10的蒸汽，冷凝后的凝結水，經過設有過濾器4和疏水器11，清除 氣體與雜質后與給B區(qū)系統(tǒng)加熱設備的蒸汽，冷凝后的凝結水進入二號集液罐13。從上述 的加熱設備出來的汽-液混合體進入一號集液罐2、二號集液罐13,集液罐上設有呼出閥和 汽水分離器；汽-液混合體進入集液罐后，液體儲存在罐內；由于罐內空間有限，使水蒸汽 從呼出閥排出，水蒸汽經過呼出閥排出進入汽水分離器進行汽-液分離；液體進入罐內儲 存，氣體排出罐體外面。使收集罐及其管道設備處于恒定壓力下，凝結水不予空氣接觸，不 吸收空氣中的氧分子；不會使系統(tǒng)設備因接觸熱空氣受到腐蝕。一號集液罐2、二號集液罐 13上設有液位控制器，當罐內的凝結水液位達到一定高度時，液位控制器便輸出信號給一 號熱水泵1、二號熱水泵14,使其工作將集液罐內凝結水輸送到鍋爐的軟水箱；進行重復加 溫成蒸汽然后循環(huán)，從而達到節(jié)能的效果。
【權利要求】
1. 一種食用油脂工程冷凝水回收節(jié)能裝置，設置冷凝水收集罐，使收集罐及其管道設 備處于恒定壓力下，凝結水不與空氣接觸；利用半浮球式疏水器背壓率大于80%的特性， 進行余壓回收；集液罐上設有的呼吸閥自動打開向外泄壓，排出的汽體通過汽水分離器，將 汽體外排，液體儲存在罐內，當罐內壓力低于一定時，呼吸閥自動關閉；集液罐上設有高低 液位傳感器，當罐內液體液位到一定高度時，傳感器控制熱水泵向鍋爐的軟水箱輸送凝結 水；集液罐下方設有排污閥，檢查罐內存有的污水；打開閥門將污水排出。
2. 根據權利要求1所述的一種食用油脂工程冷凝水回收節(jié)能裝置，其特征：烘干系統(tǒng) 加熱器（5)、冷榨系統(tǒng)加熱器（6)、傳統(tǒng)壓榨系統(tǒng)加熱器（7)的蒸汽，冷凝后的凝結水，經過 設有過濾器（4)和疏水器（11)，清除氣體與雜質后與給A區(qū)系統(tǒng)加熱設備的蒸汽，冷凝后的 凝結水進入一號集液罐（2)。
3. 根據權利要求1所述的一種食用油脂工程冷凝水回收節(jié)能裝置，其特征：脫膠系統(tǒng) 加熱器（8)、脫色系統(tǒng)加熱器（9)、脫臭系統(tǒng)加熱器（10)的蒸汽，冷凝后的凝結水，經過設有 過濾器（4)和疏水器（11)，清除氣體與雜質后與給B區(qū)系統(tǒng)加熱設備的蒸汽，冷凝后的凝結 水進入二號集液罐（13)。
4. 根據權利要求1所述的一種食用油脂工程冷凝水回收節(jié)能裝置，其特征：集液罐上 設有呼出閥和汽水分離器；汽-液混合體進入集液罐后，液體儲存在罐內；水蒸汽從呼出閥 排出，水蒸汽經過汽水分離器進行汽-液分離；液體進入罐內儲存，氣體排出；使收集罐及 其管道設備處于恒定壓力下，凝結水不予空氣接觸，使系統(tǒng)設備不會受到腐蝕。
5. 根據權利要求1所述的一種食用油脂工程冷凝水回收節(jié)能裝置，其特征：一號集液 罐（2)、二號集液罐（13)上設有液位控制器，當罐內的凝結水液位達到一定高度時，液位控 制器便輸出信號給一號熱水泵（1)、二號熱水泵（14)，將集液罐內凝結水輸送到鍋爐的軟 水箱進行重復加溫成蒸汽，然后循環(huán)。
【文檔編號】F22D11/06GK104100959SQ201310118338
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月8日 優(yōu)先權日:2013年4月8日
【發(fā)明者】李寧 申請人:北京中天金谷糧油工程技術有限公司