火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用方法和裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公布了一種火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用的方法和裝置。在空氣預(yù)熱器和煙氣-油換熱器之間設(shè)有第一低加換熱器，在煙氣-油換熱器煙氣出口側(cè)設(shè)第二低加換熱器；在冷凝器后最初一級(jí)低壓加熱器之前的低壓給水母管增設(shè)引水管，除氧器進(jìn)水側(cè)增設(shè)進(jìn)水管，引水管與第二低加換熱器入水口相連，進(jìn)水管與第一低加換熱器出水口相連，第一低加換熱器入水口和第二低加換熱器出水口之間設(shè)有低壓給水管路。本方法和裝置由于設(shè)置省煤器附加受熱面、低加換熱器、煙氣-油換熱器和空氣-油換熱器，實(shí)現(xiàn)了煙氣余熱的溫度對(duì)口、梯級(jí)利用，提高了鍋爐效率和機(jī)組發(fā)電效率，降低了火電機(jī)組的能耗，同時(shí)減少了二氧化碳的排放。
【專(zhuān)利說(shuō)明】火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用方法和裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用的方法和裝置，特別涉及降低火電機(jī)組排煙溫度，提高鍋爐熱效率和機(jī)組的發(fā)電效率，降低發(fā)電煤耗，減少污染排放。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)對(duì)電力的需求正不斷增大。對(duì)中國(guó)而言，發(fā)電廠(chǎng)約70%以上均為燃煤電站。燃煤電站存在著效率低，污染物排放多的缺點(diǎn)。燃煤電站的能量利用率低，大部分的余熱能量被排放到環(huán)境中，沒(méi)有被加以利用。這部分余熱主要包括汽輪機(jī)乏汽能量以及鍋爐排放的煙氣能量。
[0003]在鍋爐熱損失中，電廠(chǎng)排煙熱損失占很大的比重。排煙溫度每降低1(T15°C，鍋爐效率便能提高1%。目前，大型機(jī)組的設(shè)計(jì)排煙溫度一般在12(T130°C，而隨著煙氣脫硫脫銷(xiāo)技術(shù)的不斷改進(jìn)，煙氣酸露點(diǎn)在90°C左右，因此排煙溫度還有很大的下降空間。同時(shí)超臨界和超超臨界機(jī)組鍋爐普遍存在排煙溫度高于設(shè)計(jì)值的現(xiàn)象，省煤器出口進(jìn)入空氣預(yù)熱器的煙氣溫度偏高。對(duì)此，通常認(rèn)為造成排煙溫度高的原因是實(shí)際燃燒煤質(zhì)與設(shè)計(jì)燃用煤質(zhì)存在偏差，設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)管壁沾污估計(jì)不足，省煤器受熱面或者空氣預(yù)熱器受熱面偏小，尾部受熱面吹灰器布置不合理或作用不明顯等。從設(shè)計(jì)制造方面來(lái)講，可以增大空氣預(yù)熱器的傳熱面積，以降低排煙溫度。但是降低排煙溫度有個(gè)限度，一方面當(dāng)排煙溫度比較低時(shí)，隨著煙氣溫度的進(jìn)一步降低，與空氣的溫差減少，即空氣預(yù)熱器的傳熱面積增加很多，煙氣溫度卻降低很少；另一方面當(dāng)排煙溫度較低，預(yù)熱器管的壁溫低于煙氣露點(diǎn)時(shí)，會(huì)發(fā)生低溫腐蝕，運(yùn)行一二年就要更換預(yù)熱器，嚴(yán)重時(shí)半年就要更換。另外一種方式是在煙道尾部增設(shè)低壓省煤器，適當(dāng)增加省煤器受熱面，強(qiáng)加煙氣余熱利用，提高給水溫度，但由于參與傳熱的煙氣能量品位不高，而且利用低壓省煤器利用煙氣余熱，對(duì)機(jī)組發(fā)電貢獻(xiàn)較小，熱能利用未能做到溫度對(duì)口、梯級(jí)利用，有用能損失很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用的方法和裝置，能更加合理地利用煙氣余熱，熱能利用做到溫度對(duì)口、梯級(jí)利用，提高了鍋爐效率和機(jī)組發(fā)電效率，促進(jìn)火電機(jī)組的節(jié)能降耗，同時(shí)減少二氧化碳的排放。
[0005]本發(fā)明的方法和裝置敘述如下:
本發(fā)明的火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用裝置，其特征是:在空氣預(yù)熱器和煙氣-油換熱器之間設(shè)有第一低加換熱器，在煙氣-油換熱器煙氣出口側(cè)設(shè)第二低加換熱器；在冷凝器后最初一級(jí)低壓加熱器之前的低壓給水母管增設(shè)引水管，除氧器進(jìn)水側(cè)增設(shè)進(jìn)水管，引水管與第二低加換熱器入水口相連，進(jìn)水管與第一低加換熱器出水口相連，第一低加換熱器入水口和第二低加換熱器出水口之間設(shè)有低壓給水管路。
[0006]進(jìn)一步方案為，在火電機(jī)組鍋爐的省煤器段增設(shè)附加受熱面，在汽輪機(jī)側(cè)最后一級(jí)高壓加熱器進(jìn)口給水母管設(shè)旁通管，旁通管通向該高壓加熱器出口給水母管上，旁通管上設(shè)流量調(diào)節(jié)閥。
[0007]在空氣預(yù)熱器冷端增設(shè)煙氣-油換熱器和空氣-油換熱器，在煙氣-油換熱器和空氣-油換熱器之間設(shè)循環(huán)管路，循環(huán)管路上設(shè)有膨脹槽和循環(huán)泵，循環(huán)管路中注入傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油；煙氣-油換熱器的一端與第一低加換熱器的出煙口相連，另一端與第二低加換熱器的進(jìn)煙口相連，空氣-油換熱器的一端與空氣預(yù)熱器的進(jìn)空氣口相連，另一端設(shè)有空氣入口。
[0008]本發(fā)明的火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用方法，包括以下步驟:
I)在鍋爐省煤器段增設(shè)附加受熱面或?qū)⒃泄夤苁軣崦娓脑鞛轹捚苁軣崦?，增加省煤器段受熱面，降低省煤器出口煙氣溫度?br> [0009]2)由于省煤器段受熱面增加，鍋爐給水吸熱份額增加，省煤器出口給水溫度升高；為了保證省煤器出口給水具有一定的接近點(diǎn)溫差(或欠焓)，在汽輪機(jī)側(cè)最后一級(jí)高壓加熱器(指:抽汽壓力最高對(duì)應(yīng)的加熱器)進(jìn)口給水母管上增設(shè)流量旁通管和調(diào)節(jié)閥，旁通管通向該高壓加熱器出口給水母管上，將旁路水匯入最后一級(jí)高壓加熱器出口給水母管上，使省煤器出口水溫滿(mǎn)足安全運(yùn)行要求，使得部分給水不經(jīng)過(guò)高壓加熱器進(jìn)入鍋爐給水母管，適當(dāng)降低進(jìn)入鍋爐的給水溫度，給水進(jìn)入省煤器吸熱升溫。
[0010]3)在冷凝器后的低壓給水母管設(shè)引水管，抽取適量的低壓給水引入第二低加換熱器中，與煙氣-油換熱器出口的煙氣進(jìn)行熱量交換，煙氣溫度降低，低壓給水則吸熱升溫，之后通過(guò)低壓給水管路進(jìn)入第一低加換熱器中，和空氣預(yù)熱器出口煙氣進(jìn)行熱量交換，進(jìn)一步吸熱升溫的低壓給水最后通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入除氧器，返回循環(huán)水系統(tǒng)中。
[0011 ] 4)第一低加換熱器的出口煙氣，進(jìn)入煙氣-油換熱器，在煙氣-油換熱器中經(jīng)過(guò)循環(huán)泵，升壓的傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油吸收煙氣的熱量，升溫后高溫導(dǎo)熱油通過(guò)高溫導(dǎo)熱油管路進(jìn)入空氣-油換熱器。在高溫導(dǎo)熱油管路上連接有膨脹槽。
[0012]5)從煙氣-油換熱器出來(lái)的降溫后的煙氣進(jìn)入第二低加換熱器中，加熱部分低壓給水，排煙溫度進(jìn)一步降低，第二低加換熱器出來(lái)的煙氣最后進(jìn)入后續(xù)除塵器。
[0013]6)來(lái)自送風(fēng)機(jī)的空氣進(jìn)入空氣-油換熱器，吸收來(lái)自煙氣-油換熱器傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油的熱量，空氣得到加熱升溫，彌補(bǔ)由于省煤器附加受熱面導(dǎo)致進(jìn)入空氣預(yù)熱器煙氣溫度下降造成空氣預(yù)熱器出口空氣溫度低的不足，此后再進(jìn)入空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器出口的風(fēng)溫得到了保證，滿(mǎn)足燃燒要求。來(lái)自煙氣-油換熱器的高溫傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油進(jìn)入空氣-油換熱器，冷卻降溫后再經(jīng)過(guò)循環(huán)泵升壓后，返回?zé)煔?油換熱器中吸熱，如此循環(huán)。
[0014]步驟6)中，如果煙氣排出口 B的煙氣溫度低于設(shè)定值，則降低循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，減少傳熱量；如果煙氣排出口 B的煙氣溫度高于設(shè)定值，則增加循環(huán)泵(11)的轉(zhuǎn)速，提高傳熱量。
[0015]步驟2)中，如果省煤器出口給水溫度高于設(shè)定值，增加流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度；如果省煤器出口給水溫度低于設(shè)定值，減小流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。
[0016]在空氣-油換熱器中，傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油釋放從煙氣-油換熱器吸收的熱量，預(yù)熱來(lái)自送風(fēng)機(jī)的空氣，提高了空氣預(yù)熱器進(jìn)口端空氣溫度。由于來(lái)自送風(fēng)機(jī)的空氣溫度得到提高，在空氣預(yù)熱器中，空氣加熱到相同的溫度需要的熱量減少，進(jìn)入空氣預(yù)熱器的煙氣溫度可以降低，使得煙氣在省煤器可以釋放更多熱量，實(shí)現(xiàn)了不同品位熱量的置換。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn): 本發(fā)明摒棄了低溫?zé)煔庵苯宇A(yù)熱空氣的方法，改為利用傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油在空氣-油換熱器中，傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油釋放從煙氣-油換熱器吸收的熱量，預(yù)熱來(lái)自送風(fēng)機(jī)的空氣，提高了空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口端空氣溫度，實(shí)現(xiàn)了溫度對(duì)口熱量利用，而且冬季時(shí)無(wú)需投入暖風(fēng)機(jī)。空氣預(yù)熱器空氣進(jìn)口端風(fēng)溫提高，彌補(bǔ)了空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣降低煙氣放熱量不足，保證空氣預(yù)熱器出口的風(fēng)溫仍滿(mǎn)足燃燒要求；煙氣降溫幅度大；并且空氣預(yù)熱器冷端溫度的提高，使得熱端溫差減小，空預(yù)器熱變形小，漏風(fēng)量減少。
[0018]置換的高品位煙氣(省煤器段至空氣預(yù)熱器入口段煙氣)直接加熱溫度較高的鍋爐給水，符合溫度對(duì)口、熱量梯級(jí)利用的原則。附加受熱面充當(dāng)了省煤器的作用或部分用作汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)最后一級(jí)高壓加熱器功能，排擠高壓抽汽，顯著提高了鍋爐的熱效率和機(jī)組的發(fā)電效率，降低了火電機(jī)組的能耗，同時(shí)減少了二氧化碳的排放。
[0019]空氣預(yù)熱出口的較低品位煙氣以及煙氣-油換熱器出口的低品位煙氣進(jìn)一步加熱溫度較低的低壓給水，部分充當(dāng)了汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)低壓加熱器功能，實(shí)現(xiàn)能量的對(duì)口、梯級(jí)利用。相應(yīng)的幾級(jí)低壓加熱器所需抽汽量減少，鍋爐的熱效率和機(jī)組的發(fā)電效率進(jìn)一步提聞。
[0020]對(duì)鍋爐本體傳熱分配、水動(dòng)力流動(dòng)和傳熱沒(méi)有影響，對(duì)空預(yù)器出口空氣溫度沒(méi)有影響，具有良好的煤種和季節(jié)適應(yīng)性，排煙溫度顯著降低，可降低20-30°C或更高，減輕了后續(xù)除塵器的負(fù)荷。
[0021]煙氣-油換熱器加熱傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油，鍋爐排煙溫度得到降低，再利用循環(huán)泵將導(dǎo)熱油送往空氣-油加熱器，導(dǎo)熱油在空氣-油加熱器中釋放熱量加熱來(lái)自送風(fēng)機(jī)的空氣，傳熱效果好，結(jié)構(gòu)布置靈活，滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的施工需要。
[0022]本發(fā)明在調(diào)節(jié)排煙溫度方面具有很強(qiáng)的靈活性。如果煙氣排出口的煙氣溫度低于設(shè)定值，則降低循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，減少傳熱量；如果煙氣排出口的煙氣溫度高于設(shè)定值，則增加循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，提高傳熱量。如果省煤器出口給水溫度高于設(shè)定值，增加流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度；如果省煤器出口給水溫度低于設(shè)定值，減小流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。
[0023]本發(fā)明由于設(shè)置省煤器附加受熱面、第一低加換熱器、第二低加換熱器、煙氣-油換熱器和空氣-油換熱器，使得煙氣在省煤器段可釋放更多熱量，加熱具有較高溫度的鍋爐給水，降低進(jìn)入空氣預(yù)熱器的煙氣溫度，同時(shí)冷端出口煙氣加熱低壓給水，鍋爐排煙余熱加熱進(jìn)入空氣預(yù)熱器的空氣，最終能實(shí)現(xiàn)排煙溫度明顯降低，還實(shí)現(xiàn)了煙氣余熱的溫度對(duì)口、梯級(jí)利用，提高了鍋爐效率和機(jī)組發(fā)電效率，降低了火電機(jī)組的能耗，同時(shí)減少了二氧化碳的排放。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為一種火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用的方法和裝置簡(jiǎn)圖。
[0025]圖中，I附加受熱面，2旁通管，3流量調(diào)節(jié)閥，4第一低加換熱器，5進(jìn)水管，6低壓給水管路，7引水管，8第二低加換熱器，9膨脹槽，10煙氣-油換熱器，11循環(huán)泵，12循環(huán)管路，13空氣-油換熱器，14低壓加熱器，15高壓加熱器，16除氧器，17空氣預(yù)熱器，18省煤器，19鍋爐。
【具體實(shí)施方式】[0026]附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。
[0027]本發(fā)明的火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用裝置，在空氣預(yù)熱器17和煙氣-油換熱器10之間設(shè)有第一低加換熱器4，在煙氣-油換熱器10煙氣出口側(cè)設(shè)第二低加換熱器8 ；在冷凝器后最初一級(jí)低壓加熱器14之前的低壓給水母管增設(shè)引水管7，除氧器16進(jìn)水側(cè)增設(shè)進(jìn)水管5，引水管7與第二低加換熱器8入水口相連，進(jìn)水管5與第一低加換熱器4出水口相連，第一低加換熱器4入水口和第二低加換熱器8出水口之間設(shè)有低壓給水管路6。
[0028]在火電機(jī)組鍋爐19的省煤器18段增設(shè)附加受熱面1，在汽輪機(jī)側(cè)最后一級(jí)高壓加熱器15進(jìn)口給水母管設(shè)旁通管2，旁通管通向該高壓加熱器出口給水母管上，旁通管上設(shè)流量調(diào)節(jié)閥3。
[0029]在空氣預(yù)熱器冷端增設(shè)煙氣-油換熱器10和空氣-油換熱器13，在煙氣-油換熱器10和空氣-油換熱器13之間設(shè)循環(huán)管路12，循環(huán)管路上設(shè)有膨脹槽9和循環(huán)泵11，循環(huán)管路中注入傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油；煙氣-油換熱器的一端與第一低加換熱器的出煙口相連，另一端與第二低加換熱器的進(jìn)煙口相連，空氣-油換熱器的一端與空氣預(yù)熱器的進(jìn)空氣口相連，另一端設(shè)有空氣入口 A。
[0030]本發(fā)明的火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用方法，包括以下步驟:
I)在鍋爐省煤器段增設(shè)附加受熱面或?qū)⒃泄夤苁軣崦娓脑鞛轹捚苁軣崦妫黾邮∶浩鞫问軣崦?，降低省煤器出口煙氣溫度?br> [0031]2)由于鍋爐省煤器段換熱面增加了附加受熱面1，省煤器出口給水溫度提高了。為了保證省煤器出口給水溫度具有一定的接近點(diǎn)溫差(或欠焓)，在汽輪機(jī)側(cè)最后一級(jí)高壓加熱器(指:抽汽壓力最高對(duì)應(yīng)的加熱器)進(jìn)口給水母管上增設(shè)流量旁通管2和調(diào)節(jié)閥3，旁通管通向該高壓加熱器出口給水母管上，將旁路水匯入最后一級(jí)高壓加熱器出口給水母管上，給水降低5-20°C后進(jìn)入鍋爐省煤器吸熱升溫。
[0032]3)在冷凝器后的低壓給水母管設(shè)引水管7，抽取適量的低壓給水引入第二低加換熱器8中，與煙氣-油換熱器出口的煙氣進(jìn)行熱量交換，煙氣溫度降低，低壓給水則吸熱升溫，之后通過(guò)低壓給水管路6進(jìn)入第一低加換熱器4中，和空氣預(yù)熱器出口煙氣進(jìn)行熱量交換，進(jìn)一步吸熱升溫的低壓給水最后通過(guò)進(jìn)水管5進(jìn)入除氧器，返回循環(huán)水系統(tǒng)中。
[0033]4)第一低加換熱器的出口煙氣，進(jìn)入煙氣-油換熱器，在煙氣-油換熱器中經(jīng)過(guò)循環(huán)泵，升壓的傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油吸收煙氣的熱量，升溫后高溫導(dǎo)熱油通過(guò)高溫導(dǎo)熱油管路進(jìn)入空氣-油換熱器。在高溫導(dǎo)熱油管路上連接有膨脹槽。
[0034]5)從煙氣-油換熱器出來(lái)的降溫后的煙氣進(jìn)入第二低加換熱器中，加熱部分低壓給水，排煙溫度進(jìn)一步降低，第二低加換熱器出來(lái)的煙氣最后進(jìn)入后續(xù)除塵器。
[0035]6)來(lái)自送風(fēng)機(jī)的空氣進(jìn)入空氣-油換熱器，吸收來(lái)自煙氣-油換熱器傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油的熱量，空氣得到加熱升溫，彌補(bǔ)由于省煤器附加受熱面導(dǎo)致進(jìn)入空氣預(yù)熱器煙氣溫度下降造成空氣預(yù)熱器出口空氣溫度低的不足，此后再進(jìn)入空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器出口的風(fēng)溫得到了保證，滿(mǎn)足燃燒要求。來(lái)自煙氣-油換熱器的高溫傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油進(jìn)入空氣-油換熱器，冷卻降溫后再經(jīng)過(guò)循環(huán)泵升壓后，返回?zé)煔?油換熱器中吸熱，如此循環(huán)。
[0036]如果煙氣排出口 B的煙氣溫度低于設(shè)定值，則降低循環(huán)泵11的轉(zhuǎn)速，減少傳熱量；如果煙氣排出口 B的煙氣溫度高于設(shè)定值，則增加循環(huán)泵11的轉(zhuǎn)速，提高傳熱量。如果省煤器出口給水溫度高于設(shè)定值，增加流量調(diào)節(jié)閥3的開(kāi)度；如果省煤器出口給水溫度低于設(shè)定值，減小流量調(diào)節(jié)閥3的開(kāi)度。
[0037]本發(fā)明的火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用的方法和裝置，在鍋爐省煤器段增設(shè)省煤器附加受熱面1，將進(jìn)入空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低15-50°C。在空氣預(yù)熱器冷端增設(shè)空氣-油換熱器13和煙氣-油換熱器11，在煙氣換熱器-油和空氣-油換熱器之間設(shè)循環(huán)管路12、膨脹槽9和循環(huán)11，循環(huán)管路中注入傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油。通過(guò)導(dǎo)熱油，將煙氣余熱用于來(lái)自送風(fēng)機(jī)去空氣預(yù)熱器之前的空氣。盡管進(jìn)入空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低了 15-50°C，空氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器被煙氣加熱后，風(fēng)溫依舊能達(dá)到250-310°C，滿(mǎn)足鍋爐爐膛的燃燒要求。
[0038]在煙氣-油換熱器10中，傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油吸收來(lái)自煙氣的余熱，升溫至90-150°C，出口管路12上設(shè)膨脹槽9，高溫導(dǎo)熱油進(jìn)入空氣-油換熱器13，煙氣-油換熱器10出口的煙氣煙溫降至90-130°C。來(lái)自送風(fēng)機(jī)的風(fēng)溫為大氣常溫，在空氣-油換熱器13中吸收來(lái)自煙氣-油換熱器10的傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油的熱量，得到加熱，升溫至40-100°C，再進(jìn)入空氣預(yù)熱器。從空氣-油換熱器13出來(lái)的傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油冷卻降溫至70-100°C后經(jīng)過(guò)循環(huán)泵11升壓，返回到煙氣-油換熱器10中吸熱，如此循環(huán)。煙氣-油換熱器10出口的煙氣進(jìn)入除塵器。排煙溫度每下降15°C，火電機(jī)組鍋爐熱效率和機(jī)組發(fā)電效率提高1%。
【權(quán)利要求】
1.一種火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用裝置，其特征是:在空氣預(yù)熱器和煙氣-油換熱器(10)之間設(shè)有第一低加換熱器(4)，在煙氣-油換熱器(10)煙氣出口側(cè)設(shè)第二低加換熱器(8);在冷凝器后最初一級(jí)低壓加熱器之前的低壓給水母管增設(shè)引水管(7)，除氧器進(jìn)水側(cè)增設(shè)進(jìn)水管(5)，引水管(7)與第二低加換熱器(8)入水口相連，進(jìn)水管(5)與第一低加換熱器(4 )出水口相連，第一低加換熱器(4 )入水口和第二低加換熱器(8 )出水口之間設(shè)有低壓給水管路(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用的裝置，其特征是:在火電機(jī)組鍋爐的省煤器段增設(shè)附加受熱面(I)，在汽輪機(jī)側(cè)最后一級(jí)高壓加熱器進(jìn)口給水母管設(shè)旁通管(2)，旁通管通向該高壓加熱器出口給水母管上，旁通管上設(shè)流量調(diào)節(jié)閥(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用的裝置，其特征是:在空氣預(yù)熱器冷端增設(shè)煙氣-油換熱器(10)和空氣-油換熱器(13)，在煙氣-油換熱器(10)和空氣-油換熱器(13)之間設(shè)循環(huán)管路(12)，循環(huán)管路上設(shè)有膨脹槽(9)和循環(huán)泵(11)，循環(huán)管路中注入傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油；煙氣-油換熱器的一端與第一低加換熱器的出煙口相連，另一端與第二低加換熱器的進(jìn)煙口相連，空氣-油換熱器的一端與空氣預(yù)熱器的進(jìn)空氣口相連，另一端設(shè)有空氣入口(A)。
4.一種利用權(quán)利要求1所述的裝置進(jìn)行的火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用的方法，其特征是:包括如下步驟: 1)在鍋爐省煤器段增設(shè)附加受熱面(I)，增加省煤器段受熱面，降低省煤器出口煙氣溫度; 2)由于省煤器段受熱面增加，鍋爐給水吸熱份額增加，省煤器出口給水溫度升高；為了保證省煤器出口給水具有一定的接近點(diǎn)溫差，在汽輪機(jī)側(cè)最后一級(jí)高壓加熱器進(jìn)口給水母管上增設(shè)流量旁通管(2)和調(diào)節(jié)閥(3)，旁通管通向該高壓加熱器出口給水母管上，將旁路水匯入最后一級(jí)高壓加熱器出口給水母管上，適當(dāng)降低進(jìn)入鍋爐的給水溫度，給水進(jìn)入省煤器吸熱升溫； 3)在冷凝器后的低壓給水母管設(shè)引水管(7)，抽取適量的低壓給水引入第二低加換熱器(8)中，與煙氣-油換熱器出口的煙氣進(jìn)行熱量交換，煙氣溫度降低，低壓給水則吸熱升溫，之后通過(guò)低壓給水管路(6)進(jìn)入第一低加換熱器(4)中，和空氣預(yù)熱器出口煙氣進(jìn)行熱量交換，進(jìn)一步吸熱升溫的低壓給水最后通過(guò)進(jìn)水管(5)進(jìn)入除氧器，返回循環(huán)水系統(tǒng)中； 4)第一低加換熱器(4)的出口煙氣，進(jìn)入煙氣-油換熱器(10)，在煙氣-油換熱器(10)中經(jīng)過(guò)循環(huán)泵(11)，升壓的傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油吸收煙氣的熱量，升溫后高溫導(dǎo)熱油通過(guò)高溫導(dǎo)熱油管路(12)進(jìn)入空氣-油換熱器(11)，在高溫導(dǎo)熱油管路(12)上連接有膨脹槽(9)； 5)從煙氣-油換熱器(10)出來(lái)的降溫后的煙氣進(jìn)入第二低加換熱器(8)中，加熱部分低壓給水，排煙溫度進(jìn)一步降低，第二低加換熱器(8)出來(lái)的煙氣B最后進(jìn)入后續(xù)除塵器； 6)來(lái)自送風(fēng)機(jī)的空氣A進(jìn)入空氣-油換熱器(13)，吸收來(lái)自煙氣-油換熱器(10)傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油的熱量，空氣得到加熱升溫，彌補(bǔ)由于省煤器附加受熱面導(dǎo)致進(jìn)入空氣預(yù)熱器煙氣溫度下降造成空氣預(yù)熱器出口空氣溫度低的不足，此后再進(jìn)入空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器出口的風(fēng)溫得到了保證，滿(mǎn)足燃燒要求；來(lái)自煙氣-油換熱器(10)的高溫傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油進(jìn)入空氣-油換熱器(13)，冷卻降溫后再經(jīng)過(guò)循環(huán)泵(11)升壓后，返回?zé)煔?油換熱器(10)中吸熱，如此循環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的火電機(jī)組鍋爐煙氣余熱梯級(jí)利用方法，其特征在于: 步驟6)中，如果煙氣排出口 B的煙氣溫度低于設(shè)定值，則降低循環(huán)泵(11)的轉(zhuǎn)速，減少傳熱量；如果煙氣排出口 B的煙氣溫度高于設(shè)定值，則增加循環(huán)泵(11)的轉(zhuǎn)速，提高傳熱量; 步驟2)中，如果省煤器出口給水溫度高于設(shè)定值，增加流量調(diào)節(jié)閥(3)的開(kāi)度；如果省煤器出口給水溫度低于設(shè)定值，減小流量`調(diào)節(jié)閥(3)的開(kāi)度。
【文檔編號(hào)】F22D1/36GK103453513SQ201310395849
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】向文國(guó), 王偉, 田鵬, 李碩 申請(qǐng)人:濟(jì)南海普電力節(jié)能科技有限公司