超（超）臨界鍋爐高溫受熱面管壁溫測(cè)點(diǎn)優(yōu)化方法
【專利摘要】一種超（超）臨界鍋爐高溫受熱面管壁溫測(cè)點(diǎn)優(yōu)化方法，首先對(duì)高溫受熱面在爐膛寬度方向和整屏管排進(jìn)行溫度分析對(duì)比，然后在爐膛的左中右側(cè)分別選擇壁溫較高的管排整屏增加安裝壁溫測(cè)點(diǎn)：在后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器和末級(jí)再熱器的爐膛寬度方向根據(jù)管屏數(shù)量隔排管屏中間壁溫較高的管增加安裝壁溫測(cè)點(diǎn)；在后屏過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器的兩側(cè)進(jìn)汽集箱的中部易積存異物的管屏中增加高溫受熱面的管壁溫測(cè)點(diǎn)。本發(fā)明通過(guò)合理增加高溫受熱面壁溫測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)高溫受熱面的管子壁溫變化，根據(jù)受熱面管壁溫度調(diào)整主再熱蒸汽溫的原則，進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整，有效的控制了高溫受熱面的管子超溫問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】超(超)臨界鍋爐高溫受熱面管壁溫測(cè)點(diǎn)優(yōu)化方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超(超)臨界鍋爐高溫受熱面管壁溫測(cè)點(diǎn)優(yōu)化方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在火力發(fā)電廠使用的超(超)臨界鍋爐的高溫受熱面包含管路連接的過(guò)熱器和再熱器，如圖1所示，過(guò)熱器包含管路連接的低溫過(guò)熱器、分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器，如圖2所示，再熱器包含管路連接的低溫再熱器和末級(jí)再熱器，為了防止高溫受熱面的管子超溫，需要通過(guò)在管壁上設(shè)置溫測(cè)點(diǎn)來(lái)監(jiān)測(cè)管壁溫度變化，目前溫測(cè)點(diǎn)的設(shè)置如下:后屏過(guò)熱器(35屏X 19根管)上設(shè)置5點(diǎn)溫測(cè)點(diǎn)(2-1 (代表第2屏，第I根管)，8-1,15-1, 21-1，28-1，34-1);末級(jí)過(guò)熱器(56屏X 15根管)上設(shè)置5點(diǎn)溫測(cè)點(diǎn)(2-1,13-1,23-1，34-1，44-1);末級(jí)再熱器(70屏X 11根管)上設(shè)置5點(diǎn)溫測(cè)點(diǎn)(2-1,15-1, 29-1，42-1，56-1)。
[0003]根據(jù)整屏管壁溫分布對(duì)比后，可以得知，后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器和末級(jí)再熱器的第I根管的管壁溫度不是最高溫度的管，因此在該管上設(shè)置溫測(cè)點(diǎn)對(duì)受熱面管壁溫度監(jiān)視沒(méi)有參考性，不能為鍋爐運(yùn)行的燃燒調(diào)整提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供的一種超(超)臨界鍋爐高溫受熱面管壁溫測(cè)點(diǎn)優(yōu)化方法，通過(guò)合理增加壁溫測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)高溫受熱面的管子壁溫變化，根據(jù)受熱面管壁溫度調(diào)整主再熱蒸汽溫的原則，進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整，有效的控制了高溫受熱面的管子超溫問(wèn)題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種超(超)臨界鍋爐高溫受熱面管壁溫測(cè)點(diǎn)優(yōu)化方法，該優(yōu)化方法包含以下步驟:
步驟1、對(duì)高溫受熱面在爐膛寬度方向和整屏管排進(jìn)行溫度分析對(duì)比，確定高溫受熱面的管壁溫度分布趨勢(shì)；
對(duì)高溫受熱面在爐膛寬度方向和整屏管排進(jìn)行溫度分析對(duì)比的結(jié)果:后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器和末級(jí)再熱器的第I根管壁溫度不是最高溫度的管，對(duì)受熱面管壁溫度監(jiān)視沒(méi)有參考性；
步驟2、增加高溫受熱面的管壁溫測(cè)點(diǎn)。
[0006]所述的步驟I包含以下步驟:
步驟1.1、對(duì)高溫受熱面在爐膛寬度方向進(jìn)行溫度分析對(duì)比；
溫度分析對(duì)比結(jié)果:后屏過(guò)熱器的左側(cè)高溫點(diǎn)在第5排管屏，右側(cè)高溫點(diǎn)在第34排管屏；末級(jí)過(guò)熱器的左側(cè)高溫點(diǎn)在第10排管屏，右側(cè)高溫點(diǎn)在第54排管屏；末級(jí)再熱器的左側(cè)高溫點(diǎn)在第12排管屏，右側(cè)高溫點(diǎn)在第64排管屏；
步驟1.2、對(duì)高溫受熱面在整屏管排進(jìn)行溫度分析對(duì)比；
溫度分析對(duì)比結(jié)果:后屏過(guò)熱器的高溫點(diǎn)在第6、14根管；末級(jí)過(guò)熱器的高溫點(diǎn)在第6根管；末級(jí)再熱器的高溫點(diǎn)在第5、8根管；所述的步驟2包含以下步驟:
步驟2.1、在后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器和末級(jí)再熱器的爐膛的左中右側(cè)分別選擇壁溫較高的管排整屏增加安裝壁溫測(cè)點(diǎn)；
步驟2.2、在后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器和末級(jí)再熱器的爐膛寬度方向根據(jù)管屏數(shù)量隔排管屏中間壁溫較高的管增加安裝壁溫測(cè)點(diǎn)；
步驟2.3、在后屏過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器的兩側(cè)進(jìn)汽集箱的中部易積存異物的管屏中的管增加安裝壁溫測(cè)點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明通過(guò)合理增加壁溫測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)高溫受熱面的管子壁溫變化，根據(jù)受熱面管壁溫度調(diào)整主再熱蒸汽溫的原則，進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整，有效的控制了高溫受熱面的管子超溫問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是鍋爐過(guò)熱器系統(tǒng)的分布示意圖；
圖2是鍋爐再熱器系統(tǒng)的分布示意圖；
圖3是536MW工況下，2號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上后屏過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；
圖4是536MW工況下，2號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；
圖5是536MW工況下，2號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)再熱器的管壁溫度分布圖；
圖6是536MW工況下，3號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上后屏過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；
圖7是536MW工況下，3號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；
圖8是536MW工況下，3號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)再熱器的管壁溫度分布圖；
圖9是662MW工況下，2號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上后屏過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；
圖10是662MW工況下，2號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；
圖11是662MW工況下，2號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)再熱器的管壁溫度分布圖；
圖12是660MW工況下，3號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上后屏過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；
圖13是660MW工況下，3號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；
圖14是660MW工況下，3號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)再熱器的管壁溫度分布圖；
圖15是662MW工況下，2號(hào)鍋爐在后屏過(guò)熱器整屏的管壁溫度分布圖；
圖16是662MW工況下，2號(hào)鍋爐末級(jí)過(guò)熱器整屏的管壁溫度分布圖；
圖17是662MW工況下，2號(hào)鍋爐末級(jí)再熱器整屏的管壁溫度分布圖；
圖18是660MW工況下，3號(hào)鍋爐后屏過(guò)熱器整屏的管壁溫度分布圖；
圖19是660MW工況下，3號(hào)鍋爐末級(jí)過(guò)熱器整屏的管壁溫度分布圖；
圖20是660MW工況下，3號(hào)鍋爐末級(jí)再熱器整屏的管壁溫度分布圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下根據(jù)圖3?圖20，具體說(shuō)明本發(fā)明的較佳實(shí)施例。
[0010]本發(fā)明提供一種超(超)臨界鍋爐高溫受熱面管壁溫測(cè)點(diǎn)優(yōu)化方法，該優(yōu)化方法包含以下步驟:
步驟1、對(duì)高溫受熱面在爐膛寬度方向和整屏管排進(jìn)行溫度分析對(duì)比，確定高溫受熱面的管壁溫度分布趨勢(shì)。[0011]在本發(fā)明的實(shí)施例中，分別對(duì)江蘇大唐國(guó)際呂四港發(fā)電公司的2號(hào)鍋爐和3號(hào)鍋爐(皆為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的660MW超超臨界鍋爐)的高溫受熱面進(jìn)行溫度對(duì)比。
[0012]步驟1.1、對(duì)高溫受熱面在爐膛寬度方向進(jìn)行溫度分析對(duì)比。
[0013]步驟1.1.1、在機(jī)組負(fù)荷536MW工況下，對(duì)2、3號(hào)鍋爐高溫受熱面在爐膛寬度方向進(jìn)行管壁溫度分布對(duì)比。
[0014]圖3是536MW工況下，2號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上后屏過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；圖4是536MW工況下，2號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；圖5是536MW工況下，2號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)再熱器的管壁溫度分布圖；圖6是536MW工況下，3號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上后屏過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；圖5是536MW工況下,3號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；圖8是536MW工況下，3號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)再熱器的管壁溫度分布圖。
[0015]管壁溫度分布對(duì)比分析:后屏過(guò)熱器最高溫度管屏主要分布在左右兩側(cè):4、5、6、33、34、35號(hào)管；末級(jí)過(guò)熱器最高溫度管屏主要分布在右側(cè)48、52、53、55號(hào)管(左側(cè)10號(hào)管偏高)；末級(jí)再熱器最高溫度管屏主要分布在右側(cè)12、14、62、64、66、68號(hào)管。
[0016]步驟1.1.2、在機(jī)組負(fù)荷662MW工況下，對(duì)2號(hào)鍋爐高溫受熱面爐膛寬度方向進(jìn)行管壁溫度分布對(duì)比，在機(jī)組負(fù)荷660MW工況下，對(duì)3號(hào)鍋爐高溫受熱面爐膛寬度方向進(jìn)行管壁溫度分布對(duì)比。
[0017]圖9是662MW工況下，2號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上后屏過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；圖10是662MW工況下，2號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；圖11是662MW工況下，2號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)再熱器的管壁溫度分布圖；圖12是660MW工況下，3號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上后屏過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；圖13是660MW工況下，3號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)過(guò)熱器的管壁溫度分布圖；圖14是660麗工況下，3號(hào)鍋爐在爐膛寬度方向上末級(jí)再熱器的管壁溫度分布圖。
[0018]管壁溫度分布對(duì)比分析:后屏過(guò)熱器最高溫度管屏主要分布在左右兩側(cè):4、5、6、33、34、35號(hào)管；末級(jí)過(guò)熱器最高溫度管屏主要分布在右側(cè)48、52、53、55號(hào)管(左側(cè)10號(hào)管偏高)；末級(jí)再熱器最高溫度管屏主要分布在右側(cè)12、14、62、64、66、68號(hào)管。
[0019]溫度分析對(duì)比結(jié)果:后屏過(guò)熱器的左側(cè)高溫點(diǎn)在第5排管屏，右側(cè)高溫點(diǎn)在第34排管屏；末級(jí)過(guò)熱器的左側(cè)高溫點(diǎn)在第10排管屏，右側(cè)高溫點(diǎn)在第54排管屏；末級(jí)再熱器的左側(cè)高溫點(diǎn)在第12排管屏，右側(cè)高溫點(diǎn)在第64排管屏。
[0020]步驟1.2、對(duì)高溫受熱面在整屏管排進(jìn)行溫度分析對(duì)比。
[0021]在機(jī)組負(fù)荷662MW工況下，對(duì)2號(hào)鍋爐高溫受熱面進(jìn)行整屏管排壁溫對(duì)比；在機(jī)組負(fù)荷660MW工況下，對(duì)3號(hào)鍋爐高溫受熱面進(jìn)行整屏管排壁溫對(duì)比。
[0022]圖15是662麗工況下，2號(hào)鍋爐在后屏過(guò)熱器整屏的管壁溫度分布圖；圖16是662MW工況下，2號(hào)鍋爐末級(jí)過(guò)熱器整屏的管壁溫度分布圖；圖17是662MW工況下，2號(hào)鍋爐末級(jí)再熱器整屏的管壁溫度分布圖；圖18是660MW工況下，3號(hào)鍋爐后屏過(guò)熱器整屏的管壁溫度分布圖；圖19是660MW工況下，3號(hào)鍋爐末級(jí)過(guò)熱器整屏的管壁溫度分布圖；圖20是660MW工況下，3號(hào)鍋爐末級(jí)再熱器整屏的管壁溫度分布圖。
[0023]溫度分析對(duì)比結(jié)果:后屏過(guò)熱器的高溫點(diǎn)在第6、14根管；末級(jí)過(guò)熱器的高溫點(diǎn)在第6根管；末級(jí)再熱器的高溫點(diǎn)在第5、8根管。[0024]對(duì)高溫受熱面在爐膛寬度方向和整屏管排進(jìn)行溫度分析對(duì)比的結(jié)果:后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器和末級(jí)再熱器的第I根(原設(shè)計(jì)壁溫測(cè)點(diǎn))管壁溫度不是最高溫度的管，對(duì)受熱面管壁溫度監(jiān)視沒(méi)有參考性。
[0025]步驟2、增加高溫受熱面的管壁溫測(cè)點(diǎn)。
[0026]步驟2.1、在后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器和末級(jí)再熱器的爐膛的左中右側(cè)分別選擇壁溫較高的管排整屏增加安裝壁溫測(cè)點(diǎn)。
[0027]步驟2.2、在后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器和末級(jí)再熱器的爐膛寬度方向根據(jù)管屏數(shù)量隔排管屏中間壁溫較高的管增加安裝壁溫測(cè)點(diǎn)。
[0028]步驟2.3、在后屏過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器的兩側(cè)進(jìn)汽集箱的中部易積存異物的7個(gè)管屏中的第6、7、8、9、10、11、12、13根管增加安裝壁溫測(cè)點(diǎn)。
[0029]本實(shí)施例中，增加高溫受熱面的管壁溫測(cè)點(diǎn)如下:
1、在后屏過(guò)熱器共增加137個(gè)管壁溫測(cè)點(diǎn)。
[0030]1.1、整屏(5屏、27屏、34屏)加裝56個(gè)測(cè)點(diǎn)。
[0031]表1:左數(shù)第5屏(右數(shù)第31屏)。
【權(quán)利要求】
1.一種超(超)臨界鍋爐高溫受熱面管壁溫測(cè)點(diǎn)優(yōu)化方法，其特征在于，該優(yōu)化方法包含以下步驟:步驟1、對(duì)高溫受熱面在爐膛寬度方向和整屏管排進(jìn)行溫度分析對(duì)比，確定高溫受熱面的管壁溫度分布趨勢(shì)；對(duì)高溫受熱面在爐膛寬度方向和整屏管排進(jìn)行溫度分析對(duì)比的結(jié)果:后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器和末級(jí)再熱器的第I根管壁溫度不是最高溫度的管，對(duì)受熱面管壁溫度監(jiān)視沒(méi)有參考性；步驟2、增加高溫受熱面的管壁溫測(cè)點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的超(超)臨界鍋爐高溫受熱面管壁溫測(cè)點(diǎn)優(yōu)化方法，其特征在于，所述的步驟I包含以下步驟:步驟1.1、對(duì)高溫受熱面在爐膛寬度方向進(jìn)行溫度分析對(duì)比；溫度分析對(duì)比結(jié)果:后屏過(guò)熱器的左側(cè)高溫點(diǎn)在第5排管屏，右側(cè)高溫點(diǎn)在第34排管屏；末級(jí)過(guò)熱器的左側(cè)高溫點(diǎn)在第10排管屏，右側(cè)高溫點(diǎn)在第54排管屏；末級(jí)再熱器的左側(cè)高溫點(diǎn)在第12排管屏，右側(cè)高溫點(diǎn)在第64排管屏；步驟1.2、對(duì)高溫受熱面在整屏管排進(jìn)行溫度分析對(duì)比；溫度分析對(duì)比結(jié)果:后屏過(guò)熱器的高溫點(diǎn)在第6、14根管；末級(jí)過(guò)熱器的高溫點(diǎn)在第6根管；末級(jí)再熱器的高溫點(diǎn)在第5、8根管；如權(quán)利要求1所述的超(超)臨界鍋爐高溫受熱面管壁溫測(cè)點(diǎn)優(yōu)化方法，其特征在于，所述的步驟2包含以下步驟:步驟2.1、在后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器和末級(jí)再熱器的爐膛的左中右側(cè)分別選擇壁溫較高的管排整屏增加安裝壁溫測(cè)點(diǎn)；步驟2.2、在后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器和末級(jí)再熱器的爐膛寬度方向根據(jù)管屏數(shù)量隔排管屏中間壁溫較高的管增加安裝壁溫測(cè)點(diǎn)；步驟2.3、在后屏過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器的兩側(cè)進(jìn)汽集箱的中部易積存異物的管屏中的管增加安裝壁溫測(cè)點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】F22B35/00GK103528041SQ201310543708
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】王力強(qiáng), 蔣躍軍, 劉效東, 高向陽(yáng), 楊俊祥, 陳雪峰, 孫建軍, 秦毅, 藤利輝, 劉進(jìn)峰 申請(qǐng)人:江蘇大唐國(guó)際呂四港發(fā)電有限責(zé)任公司